Токарный чпу бизнес план

Как начать собственный бизнес при помощи станков ЧПУ?

— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

• массив дерева и все листовые деревянные производные,
• любые пластики,
• любые композитные материалы,
• цветные не твердые металлы,
• резины,
• кожи,
• некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

• станок ЧПУ 4060, 1 шт: 95 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 2 000 р.
• минимальный склад материалов: 30 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
• электроэнергия: 3 000 р.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
• затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 4060 с щеточным шпинделем, ZAXIS64

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
• 2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
• 4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
• 5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
• 6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Загрузка станка всего на 10% окупает его через 2 мес.

Расчет при нормальном бюджете

Разовые затраты:

• станок 6090, 1шт: 160 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 20 000 р.
• минимальный склад материалов: 60 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 257 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда производственного помещения: 20 000 руб.
• электроэнергия: 6 000 руб.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
• затраты на рекламу: 40 000 р.

Итого: 81 000 р.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 6090 с асинхронным шпинделем, ZAXIS69

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
• 2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
• 4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
• 5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
• 6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.

Источник

Бизнес на ЧПУ станке по дереву

Бизнес на станке с ЧПУ по дереву может приносить довольно неплохой доход. Поскольку большинство бытовых вещей изготовляют из пластика, от которого люди порядком устали, многим хочется приобрести вещи из натуральных материалов, например, дерева. Если правильно составить бизнес-план для подобного вида коммерческой деятельности, то на этом можно неплохо заработать. Обо всех нюансах бизнеса на фрезерном станке ЧПУ далее в статье.

Почему бизнес на станке ЧПУ может стать очень прибыльным делом?

Купив такой станок, можно предоставлять услуги не только по обработке дерева, но и других материалов. Например, на станке ЧПУ можно обрабатывать кожу, резину, цветные и твердые металлы, композитные материалы. В принципе, такой станок рассчитан на работу с практически любыми материалами, кроме твердых.

План доходов и расходов

Подобный бизнес на станке ЧПУ можно открыть как с минимальными, так и с более серьезными капиталовложениями. Тут основная разница будет заключаться в типе станков и объеме запланированных предоставляемых услуг.

Доходы и расходы при нормальном бюджете

Если предприниматель обладает достаточной суммой денежных средств для открытия бизнеса на станке ЧПУ, ему придется покрыть такие расходы:

• компьютер: около 12 тыс. руб.;
• станок модели 6090 (1 шт.): около 160 тыс. руб.;
• мебель для обустройства: около 20 тыс. руб.;
• складские помещения для материалов: около 60 тыс. руб.;
• оборудование для заготовок материалов: 5 тыс. руб.

В общем, сумма первоначальных инвестиций составить около 260 тыс. руб.

Также в плане доходов и расходов стоит учесть ежемесячные затраты на:

• рекламу: около 40 тыс. руб.;
• аренду помещения: около 20 тыс. руб.;
• электроэнергию: около 6 тыс. руб.;
• покупку расходных материалов: около 15 тыс. руб.

В итоге предпринимателю необходимо будет рассчитывать на ежемесячные расходы в сумме от 81 тыс. руб.

Доходы

Стоимость погонного метра будет зависеть от обрабатываемого материала. Она может находиться в пределах от 20 до 500 руб. Если взять среднюю стоимость 60 руб./м и скорость 6 тыс. мм/мин., то за час можно нарезать около 360 метров, а за целый день (8 рабочих часов) – 2880 м.

То есть, в день можно заработать около 172 тыс. руб. Ежемесячный доход при таких объемах работы составить 3 800 тыс. руб.

Когда у предпринимателя появиться база клиентов с постоянными заказами, то можно запустить круглосуточную работу станка на выполнение срочных заказов. Также стоимость будет меняться в зависимости от обрабатываемого материала. Благодаря таким условиям можно делать наценку в размере 50-100%.

Бизнес на станке ЧПУ рассчитан на средний срок окупаемости в 2-3 месяца. Если учесть налоговые ставки и покрытие ежемесячных расходов, то уже в первый месяц можно получить чистую прибыль в размере 375 тыс. руб.

Если в первый месяц простой работы станка (с учетом ведения базы клиентов, отчетностей и другого) будет составлять 88%, то прибыль составит 375 тыс. руб. С простоем в 83 % прибыль возрастет до 565 тыс. руб.

Если открывать бизнес на станке ЧПУ с минимальными вложениями?

При открытии бизнеса нас станке ЧПУ стартовые инвестиции для предпринимателя с минимальным бюджетом будут следующие:

• стоимость станка ЧПУ 4060: 95 тыс. руб.;
• покупка компьютера: 12 тыс. руб.;
• обустройство рабочего места мебелью: 2 тыс. руб.;
• стоимость склада материалов: 30 тыс. руб.;
• оборудование для обработки материалов: 5 тыс. руб;

В итоге начинающему предпринимателю нужно будет вложить около 144 тыс. руб.

Ежемесячные затраты составят 33 тыс. руб. Из них:

• расходы на электроэнергию: 3 тыс. руб.;
• расходы на аренду помещения: 5 тыс. руб.;
• расходы на рекламу: 20 тыс. руб.;
• закупка расходных материалов: 5 тыс. руб.

При наличии станка ЧПУ 4060 и 8-часовом рабочем дне ежедневный доход может составить около 43 тыс. руб. В месяц на таком бизнесе и с такими вложениями реально зарабатывать около 946 тыс. руб. Средний срок окупаемости составит также около 2-3 месяцев.

Какие услуги можно предоставлять при помощи фрезерного станка с ЧПУ?

Бизнес на станке с ЧПУ – это обширное поле деятельности, в котором можно проявить максимум фантазии. Самыми популярными услугами, которые можно представить со станком ЧПУ являются:

• проведение криволинейного раскроя дерева;
• раскрой металлов;
• изготовление деталей для мебели;
• декорирование материалов.

Основными заказчиками у предпринимателя со станком ЧПУ будут представители малого и среднего бизнеса. В основном они заказывают изготовление маленьких деталей и частей сложных механизмов. Представители малого мебельного бизнеса или других видов промышленности не могут позволить себе приобрести дорогой фрезерный станок, для них это вовсе не рентабельные расходы. Поэтому у такого вида коммерческой деятельности, как обработка материалов на станке ЧПУ, всегда будет хороший спрос.

Многие организации, в целях проведения рекламных кампаний, заказывают объемную резьбу по дереву с логотипами фирмы и другой корпоративной символикой.

Популярностью также пользуется индивидуальный заказ на изготовление декоративных уникальных предметов в качестве сувениров, игрушек и т.д.

Также можно открыть собственное линейное производство определенного товара, на который будет спрос на рынке. Например, можно запустить изготовление досок для нарезания еды и других кухонных предметов.

5 способов заработать на станке с ЧПУ в 2018 году

Одним из популярных способов заработка на станке с ЧПУ является изготовление мебели и мебельного декора. Уникальная дизайнерская отделка – это то, на что всегда будет определенный спрос.

Вторым, не менее прибыльным и востребованным способом заработка на таком станке, является изготовление дверей и лестниц. Основная целевая аудитория клиентов для такого продукта будет состоять из владельцев загородных домов. Обычно это состоятельные люди, которые готовы платить за уникальность и натуральность, поэтому тут можно получить выгоду от хорошей наценки.

Отличная бизнес-идея для станка ЧПУ – это изготовление игрушек из дерева. Кто скажет, что это прошлый век, будет вовсе не прав. Сейчас, наоборот, сложные деревянные конструкторы пользуются большим спросом среди родителей. Они не хотят давать в руки своим детям пластиковые игрушки, их больше привлекает натуральный материал.

Изготовление сувенирной продукции в курортном городе – это хоть и сезонный, но очень прибыльный бизнес. В таком случае предприниматель должен составлять свой финансовый план, учитывая сезонность спроса.

В последнее время актуальным направлением в бизнесе с ЧПУ станком является изготовление рекламной продукции. Деревянные элементы декора отлично вписываются в любой интерьер.

Как зарегистрировать бизнес на станке с ЧПУ?

Для такого вида коммерческой деятельности лучше всего официально зарегистрировать индивидуальное предпринимательство. Для такой организационной формы действует упрощенная система налогов. Размер государственной пошлины для регистрации ИП составит 800 руб. Предпринимателю необходимо будет заполнить заявление на регистрацию ИП, копии паспорта и ИНН.

Источник

Как заработать владельцу фрезерного станка с ЧПУ? Бизнес-идея.

— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

• массив дерева и все листовые деревянные производные,
• любые пластики,
• любые композитные материалы,
• цветные не твердые металлы,
• резины,
• кожи,
• некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Спасибо, эволюция

Чтобы понять, как устроено дело Игоря, нужно вернуться в прошлое. Более 30 лет он занимался изготовлением паркета. И достиг профессионального потолка. Работал даже в богатейшей стране Катар: в одном из дворцов государства есть паркет, сделанный белорусом.
Три с половиной года назад Игорь приобрел ЧПУ-станок с единственной целью: вытачивать на паркете сложные рисунки. Как тогда, так и сегодня станок начального уровня стоит почти 19 тысяч рублей.

Предприниматель обратился к поставщику и предложил выкупить его без кредитов и рассрочек. Тот подумал и через неделю согласился, так как у него он простаивал.

— Я нигде не учился работать с ЧПУ-станком, на курсы не ходил. Пришлось осваивать все самостоятельно, методом проб и ошибок, по видеоурокам в интернете. Вообще, если отлично знаешь дело, которым занимаешься, то никто не сможет тебя обмануть. Например, раньше с меня брали 80 рублей за то, что делается 7—8 минут и стоит 5 рублей. Я даже не представлял все возможности инструмента. Постепенно углубляясь в них, дело так увлекло, что от паркета почти отказался. Изготавливаю его только самым близким знакомым и друзьям по просьбам,

Чаще всего он работает с заказами на те вещи, которые востребованы: столешницы, перегородки, шкафчики, фасады кухонь. Они и приносят львиную долю прибыли. Но Игорь тут же демонстрирует резную картину из МДФ с логотипом World of Tanks. Компания заказывала их разных размеров. А недавно заказали картину 1,8х1,2 метра своему начальнику, чтобы разместить в его приемной. Работа, на которую ушло 15 дней, обошлась в 4000 рублей.

На изготовление изделия уходит от 15 минут до месяца

Что такое ЧПУ?

Если Вы уже знаете, что такое станки с ЧПУ, для чего они нужны и как работают, можете переходить к следующему разделу. Для остальных небольшое пояснение.

ЧПУ расшифровывается как «числовое программное управление».

По сути ЧПУ это компьютер, которым оснащается станок, и благодаря которому отпадает надобность в выполнении ручных операций. Достаточно просто загрузить в память компьютера 3d модель будущего изделия, и настроить процесс изготовления (при помощи управляющей программы). Всё остальное происходит в автоматическом режиме.

Самым распространённым форматом 3d моделей является формат .stl. Причина — в его совместимости с большинством программ-редакторов, станков и 3d принтеров.

Внутреннее расписание

В нормальном режиме, то есть с постоянными заказами и окупаемостью, Игорь Кравченко работает примерно два года.
К удивлению, первый год заказы поступали из России и США. Американские клиенты дали первый толчок и по сей день присылают заявки. Они заказывают на праздники офисные принадлежности: подставки из дерева для кружек, ручек, телефонов с выгравированными именами, подписями, орнаментами, флагом. Причем могут заказать сразу тысячу штук. Один набор обходится примерно в 20 рублей без покраски. Заказы сезонные: примерно на 3—4 важных праздника в год.

— Они делают предоплату задолго, у нас хранится их материал. Как только станок свободен от постоянных заказов, начинаем делать наборы. Но раньше я ночевал в мастерской почти месяц, чтобы иногда хотя бы выключать станок. Заказы наших постоянных клиентов не можем просто взять и убрать из графика. Другие большие заказы постоянно согласовываем с ними. Ведь если вовремя не будем справляться с постоянными, они перейдут к конкурентам,

Чем интересна эта работа? Никогда не знаешь, что ты завтра будешь делать. Например, присылают на электронную почту заказы — палетки, игрушки, детские игровые площадки. Работает Игорь даже с беспилотными аппаратами: изготавливает матрицы. Здесь нужна особая точность, выдержка размеров, согласование, на которое уходит много времени. Чтобы понять, как деталь будет выглядеть, сначала создают мини-версию.

Один заказ в зависимости от сложности можно делать от 15 минут до одного месяца. В день поступает минимум пять звонков, а бывает и 30. Поэтому иногда рабочий телефон с сайта Игорь убирает и оставляет электронную почту. Туда ежедневно присылают по 5—7 заявок с эскизами.

В месяц на фрезы тратится 300–400 рублей

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

• станок ЧПУ 4060, 1 шт: 95 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 2 000 р.
• минимальный склад материалов: 30 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
• электроэнергия: 3 000 р.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
• затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 4060 с щеточным шпинделем, ZAXIS64

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
• 2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
• 4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
• 5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
• 6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Загрузка станка всего на 10% окупает его через 2 мес.

От мала до велика

Станок работает круглосуточно. Помещение пришлось искать большое и с охраной, без ограничений рабочих дней. На первое время Игорь нашел удобный вариант — дача на колесах с отоплением и удобствами.
Для дела также понадобились рейсмус, циркулярная пила, станки для шлифовки, аспирационная система, фрезер. Кое-что в арсенале Игоря осталось от паркетного дела, остальное закупил примерно на 5000 рублей. Сначала изделия еще и окрашивал, но вскоре понял: необходимо помещение в три раза больше, со специальными вытяжками, сушилками. «Многие думают, что станок можно поставить в гараж и так зарабатывать, не задумываясь о банальном: в помещении должен быть градусник, контроль влажности», — делится он.

Сейчас Игорь арендует помещение на 92 квадратных метра за Минском. Некоторую часть прибыли тратит на ремонт. Игорь поставил новые стеклопакеты, поменял двери, провел канализацию.

— Я всегда говорю, что могу предоставить материал для изделий. На месяц закупаю фанеру примерно на 1600 рублей, но она даже не полностью расходуется. Одни из наших заказчиков — это большие мебельные мастерские, у которых нет ЧПУ. Они передают материал свой, чаще МДФ, дуб, ольху, ясень, иногда сразу отправляют полузаготовки, на которых что-то нужно сделать. Еще один необходимый расходник — фрезы. На них ежемесячно уходит 300—400 рублей,

Возможности фрезерного станка с ЧПУ и целевая аудитория:

Основным направлением работы с фрезерным станком будут собственно фрезеровка и гравировка материалов (дерева или метала). Выражаться это может в изготовлении и/или гравировке различных предметов интерьера, мебели и различного оборудования.

Подобный бизнес ориентирован на следующие отрасли:

• Производственная сфера. Ваши услуги пригодятся небольшим предприятиям перекупщикам, не имеющим собственных производственных мощностей. Наиболее востребовано производство и декорирование мебели.
• Рекламный бизнес. Здесь Вы можете заняться изготовлением рекламных вывесок, логотипов и т.п. посредством различных типов резьбы.
• Индивидуальные заказы. Частных клиентов, как правило, интересуют сувениры, игрушки, эксклюзивные изделия.
• Совместна работа с дизайнерами и студиями декора по изготовлению деталей интерьера.

Кроме того можно организовать любое постоянное производство востребованного на рынке товара. Возможности станков с ЧПУ практически ничем не ограничены.

Как заработать на станке с ЧПУ?

Каждый мастер в какой-то момент ставит себе вопрос: У меня есть инструменты, есть станок с ЧПУ. Все это стоило мне много денег. Как я могу сделать несколько долларов с ними?” Автор канала The Fe Factor показжет, как он реализует возможности своего станка, как можно за 3 минуты заработать 20 долларов. Сумма, которую вы взимать как плату за свою работу, в значительной степени зависит от местного рынка и может отличаться.

Станки для производства по дереву в этом китайском магазине.

В этом примере мастер будет делать знак размером 6″x18″. У него ушло около двух минут на всю работу. Больше времени заняло открытие приложения. Ему нравится этот лозунг и решил сделать знак, используя его. Ничего особенного с точки зрения шрифта. Здесь используется лицевая панель кухонного шкафа. Столяр продал ее за 50 центов. Как всегда, установка машины.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

как заработать на чпу

Этот процесс нужно автоматизировать. ЧПУ готов к запуску. Важно не забывать, чтобы установить нуль координаты в программе МАХ 4. Чтобы предотвратить случайные царапины от зацепа фрезы, нужно поднять ось на 5 см.

Запускаем фрезер. Древесина – твердый клен. После фрезерования удаляем заусенцы в нескольких местах. Поверхность эта уже лакированная. Берем морилку. Макаем кисточку чуть-чуть. Даем дереву впитать морилку. Пока это происходит, можно заниматься другими делами. Нужно, чтобы все прорезы были хорошо покрыты. Сильно лить тоже не надо. Если вы долго не пользовались морилкой, нужно ее перемешать.

Малый бизнес на станке с ЧПУ

В этом видеоролике канала “Семейное дело” Сергей Буката рассказал о том, как можно заработать станком с чпу. Конкретно это изготовление литейных моделей. Они применяются для изготовления форм. Форма в свою очередь нужны для отливки металлических деталей. Как правило, это чугун, алюминий или бронза. Модели делаются из разных материалов, в данном случае дерево.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

С предприятие, на котором есть литейное производство, поступил заказ. По электронной почте были сброшены чертежи и на основании их мастер создал 3d модель. Теперь этот цифровую модель нужно превратить в реальный физический объект. Порода дерева для изготовления моделей ясень. По схеме, которую вы видите на экране, нужно сделать 6 таких деталей. Мастер подобрал подходящую по размеру заготовке и начал работать на форматного станка. Для начала пропил детали по ширине. Затем отторцевал в длину. С помощью фуговального станка создал базовые поверхности. Снова вернулся к форматнику и пропил детали по толщине. Учитывая большую ширину, за 2 прохода. В итоге образуются отходы.

С помощью рейсмуса в гоняет все детали в чистовой размер. Сначала по толщине, потом по ширине. Когда все заготовки вогнаны в размер, начал поклейку. Согласно чертежу сделал предварительную раскладку деталей. Затем несложная разметка с помощью присадочного приспособления сделал отверстия под шканты. Процесс не сложный и довольно быстро. Хотя, наверняка есть и другие эффективные способы сборки таких деталей. И, соответственно, заработка на числовом программном управлении. Теперь можно приступать к запрессовке деталей. Используется трубные струбцины.

Источник