Свой бизнес производство вагонки

Открытие цеха по производству вагонки

Строительные и отделочные материалы — популярный и востребованный товар. Деревянная вагонка применяется для внутренней и наружной отделки загородных домов, бань и саун, используется для обустройства технических помещений и гаражей.

Вагонка — тонкие струганные доски, толщиной не более 22 мм, применяемые для обшивки поверхностей.

С чего начать

Для создания прибыльного бизнеса важно изучить строительный рынок в регионе, насколько высок спрос на деревянную облицовку. Для предварительного просчета себестоимости товара нужно знать действующие цены на рынке.

При составлении бизнес-плана необходимо проанализировать количество деревообрабатывающих цехов в районе. Если их достаточно много, то еще одно предприятие не сможет обеспечить себя работой. Стоимость сырья в данной области должна быть невысокой, чтобы обеспечить конкурентоспособные цены.

Основным сырьем для вагонки станет доска, качество которой регулируется ГОСТом. Для производства используется древесина разных пород (сосна, лиственница, липа, ольха и другие).

Для деревообрабатывающего цеха подойдет отдельное помещение. Лучше, если цех будет удален от жилых районов, поскольку распил дерева создает много шума и пыли. К этой отрасли применяются жесткие требования Санитарной службы, и их придется соблюдать. Основные нормативы и правила работы указаны в СанПин 2.2.3.1385-03. Также должны соблюдаться противопожарные требования.

Второй важный вопрос — электропроводка в помещении. Станки для распила обладают высокой мощностью и создают большую нагрузку на провода. Дерево очень горючий материал, поэтому не стоит экономить на проводке и электропитании, их состояние должно быть идеальным.

Помимо станков в цеху должна разместиться сушильная камера. И отдельный склад готовой продукции.

Виды вагонки

Деревянная вагонка изготавливается со следующими видами профиля:

1. Профиль « Стандарт» является базовым, по сечению напоминает трапецию. На поверхности обшитой стены нет зазоров и щелей, но видны небольшие углубления в местах стыков деталей, которые образуются из-за скошенных углов планок. Вызывает много нареканий из-за деформации после сборки.
2. «Европрофиль или евровагонку» изготавливают по западноевропейскому стандарту DIN 68126/86. К этому виду профиля регламентируют строгие требования к влажности древесины. Панели оснащены вентиляционными отверстиями. Несмотря на более высокую цену, по сравнению со стандартной облицовкой, широко используется для отделки.

Евровагонку выпускают следующих видов:

• профиль «Штиль» обладает более закругленными деталями и за счет этого переход на стыках вагонки выглядит более плавно. Профиль делают утолщенным до 25 мм. Используют для обшивки фасадов зданий, когда нужно создать имитацию бруса;
• «Блокхаус» имеет полностью закругленную лицевую часть. Благодаря этому после монтажа стена выглядит как собранная из бревен;
• «Ландхаус» один из самых дорогих видов профиля. Выполняется с рисунком или эффектом тиснения на лицевой стороне;
• Профиль « Softline» характеризуется отсутствием углов, подходит для саун;
• «Американка» отличается скошенным профилем деталей. Создается имитация сайдинга из натурального дерева.

Вся вагонка изготавливается из одной партии, проходит через один и тот же станок. Полностью готовые доски сортируются в зависимости от наличия на них сучков, трещин и других дефектов.

Классы (сорта) вагонки:

• экстра — идеально гладкая и ровная поверхность;
• «А» или 1 сорт — допустима небольшая шероховатость поверхности. Есть по 1 сучку на 1 погонный метр. Могут быть небольшие трещины и смоляные карманы;
• «В» или 2 сорт — много сучков, из них 2 могут выпадать. Допустимо наличие трещин и нескольких червоточин. Этот сорт подходит для окрашивания;
• «С» или 3 сорт — древесина низкого качества, подходит для черновых работ и обшивки технических помещений.

Сырье

Один из важных моментов в работе деревообрабатывающего цеха — это контроль при приемке сырья. Чтобы поставлять на рынок качественные изделия, важно найти проверенного поставщика материалов. Чем тщательнее контроль за качеством сырья, тем выше сорт и цена готовой вагонки.

Вагонка производится практически из всех видов древесины. В зависимости от породы дерева разделяют следующие разновидности:

• хвойные (сосна, ель, лиственница, кедр);
• лиственные (липа, ольха, бук и другие).

Хвойные породы характерны наличием эфирных масел и смол, поэтому используются чаще для внешней отделки.

Лиственные породы преимущественно применяются для внутренней отделки, включая бани и сауны. Такие материалы отличаются меньшей долговечностью, зато обладают низкой теплопроводностью, что позволяет использовать их в сильно прогревающихся помещениях.

Этапы изготовления

Этап изготовления включает в себя:

1. Изготовление обрезных досок из исходного материала;
2. Просушку досок в сушильной камере. Это важный этап, он напрямую связан с качеством производимой продукции. Допустимая влажность древесины 12-15%.
3. Сортировку древесины. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства используется древесина не ниже второго сорта.
4. Производство вагонки. При помощи четырехстороннего строгального станка с различными фрезами и ножами за один раз обрабатывается четыре плоскости. Среднее время производства профиля составляет две минуты.
5. Контроль качества и хранения. На этом этапе процесс производства вагонки завершен. Для хранения готовой продукции требуется сухое проветриваемое помещение.

Необходимое оборудование

Для начала работы необходимо следующее оборудование:

• ленточная пилорама (производит распил древесины);
• сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
• четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Наличие пилорамы позволяет разрезать поступившие бревна на отдельные доски. Стоимость примерно 170 тысяч рублей.

Камера для сушки чаще всего производится и собирается под заказ по необходимым размерам. Для производства вагонки требуется, чтобы влажность древесины не превышала 12-15%. Средняя стоимость сушильной камеры около 400 тысяч рублей.

Станок для производства вагонки. Все станки проектируются под материалы нормативной влажности. На рынке представлены станки с разнообразными характеристиками и ценами. Зачастую российские станки предлагаются по более доступным ценам. В качестве примера можно привести российский станок «Старт-160». При достаточной производительности и хороших технических характеристиках цена составляет около 350 тысяч рублей.

Сбыт готовой продукции

Производство вагонки достаточно распространенный бизнес и для привлечения покупателей придется приложить немало сил. Рекомендуется еще на начальном этапе работы уделить время рекламе. Подойдут объявления, листовки в строительных магазинах, наружная реклама и сайт в интернете.

Покупателями могут выступать частные клиенты, строительные магазины и фирмы. Отдельно стоит обратить внимание на компании, профессионально занимающиеся строительством саун и бань, и фирмы, оказывающие услуги по загородному строительству и отделке частных домов.

Финансовые расчеты

Открытие цеха по производству вагонки потребует финансовых затрат. В сумму начальных расходов войдут: приобретение станков, аренда помещения для цеха, закупка месячного запаса сырья, рекламная компания.

Источник

Бизнес-идея: производство вагонки из дерева

Вложения: от 1 670 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Материалы, используемые в строительстве, – очень популярный и всегда востребованный товар. Начинающим предпринимателям, рассматривающим варианты собственного бизнеса, стоит обратить внимание на изготовление вагонки из древесины – обшивной доски, используемой в отделке помещений. Организация производственного цеха потребует финансовых вложений. Однако достаточно быстрый возврат инвестиций и не спадающий спрос на продукцию, являются несомненными плюсами данного вида деятельности. В данной статье вы изучите подробный пошаговый план реализации данной бизнес-идеи.

Концепция бизнеса

Вагонка представляет собой доску, толщиной обычно не превышающую 22 мм. Она производится из пластика или дерева и используется как обшивочный материал в отделке помещений и для наружных работ.

Пластиковая вагонка обладает несомненными преимуществами, такими как практичность, долговечность и относительно небольшая стоимость. Тем не менее, согласно последним тенденциям, всю большую популярность начинает приобретать деревянная доска. Натуральный материал соответствует высоким экологическим стандартам, что весьма актуально при сооружении загородных домов и коттеджей. А в некоторых помещениях, таких как сауна, пластик в принципе не применяется.

Потенциальными покупателями вагонки могут стать как индивидуальные предприниматели – физические лица, так и организации, осуществляющие строительство, ремонт и отделку. Особенно актуальным будет данный товар для предприятий, специализирующихся на изготовлении саун.

Что потребуется для реализации?

Любой проект, а тем более организацию производственного цеха, следует начинать с составления подробного бизнес-плана. Для этого стоит изучить рынок деревянной вагонки в регионе. Важно заранее понимать себестоимость товара и возможный спрос на него. В случае наличия большого количества конкурентов, предлагающих товар по невысокой цене, продукция начинающего предприятия может оказаться не востребованной.

Основным сырьем для вагонки станет доска. Ее качество регулируется специальным ГОСТом. Возможно использование древесины различных пород (сосна, лиственница, ольха и др.). Для применения внутри помещений лучше всего подходят ель и сосна. Для отделки сауны лучше выбрать липовую вагонку или ольховую. Лиственница выдерживает большие температурные перепады и потому идеальна для наружного применения.

Перед обработкой дерево просушивается для обеспечения влажности в объеме не более 15%. Затем доску строгают и осуществляют фальцовку или шпунтовку. Продукцию разделяют на категории по качеству.

Качество готового продукта обеспечивается тщательно выбранным материалом и характеристиками применяемого в работе оборудования. Чем точнее и аккуратнее работает станок, тем лучшее качество готовой продукции может быть обеспечено. Поэтому не стоит экономить на оборудовании. Это может привести к увеличению процента бракованной продукции.

В состав оборудования для обработки доски будут входить:

• пилорама;
• сушилка для древесины;
• четырехсторонний станок.

Помещение, используемое для производственных нужд, должно быть достаточно просторным для размещения пилорамы, сушилки и станка, хранения сырья и готовой продукции.

Вопросы рекламы и продвижения бизнеса следует решать еще на этапе планирования. Наилучшим вариантом станет заключение договоров со строительными организациями на оптовые поставки вагонки. В этом случае предприятие сможет заранее планировать объёмы выпуска и четко организовать производственный процесс.

Пошаговая инструкция запуска

1. Анализ рынка и составление бизнес-плана.
2. Поиск финансирования.
3. Регистрация ИП.
4. Поиск и аренда/покупка производственного помещения (при необходимости – ремонт).
5. Запуск рекламной кампании.
6. Выбор и приобретение оборудования.
7. Закупка сырья.
8. Наем персонала.
9. Запуск предприятия.

Финансовые расчеты

Открытие собственного производства деревянной вагонки потребует финансовых затрат для аренды или покупки помещения, приобретения оборудования, закупки сырья, проведения рекламной кампании.

Стартовый капитал

Рассчитать примерную стоимость стартовых вложений удобно на конкретном примере. Инвестиции потребуются на покрытие следующих статей затрат:

• ленточная пилорама (2 шт.) – 324 тысячи рублей;
• камера сушильная – 400 тысяч рублей;
• четырехсторонний станок – 350 тысяч рублей;
• месячный запас древесины – 300 тысяч рублей;
• прочие затраты (аренда и ремонт помещения, регистрация предприятия и пр.) – 300 тысяч рублей.

Итоговая сумма стартового капитала составит 1,674 млн рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы предприятия будут включать:

• арендную плату за помещение;
• коммунальные платежи;
• заработную плату персонала;
• рекламу;
• прочие затраты.

Сколько можно заработать?

В среднем годовой объем выпуска вагонки на небольшом производственном предприятии может составить 60 тысяч кв. метров готовой продукции. При стоимости вагонки в среднем 140 рублей, выручка организации за год будет равняться 8,4 млн рублей.

Сроки окупаемости

При стабильной загрузке производства инвестиции удастся вернуть уже через 10 месяцев работы.

Особенности бизнеса

Предприятия, выпускающие популярную продукцию, работают в условиях высокой конкуренции. Данный факт следует учитывать, открывая собственный бизнес.

Успех предпринимателя будет обеспечен при условии соблюдения оптимального соотношения цены и качества.

Качество продукта, в свою очередь, зависит от различных факторов, таких как характеристики сырья, показатели оборудования, квалификация персонала.

Идея производства вагонки из дерева имеет множество плюсов, среди которых относительно небольшие для такого рода бизнеса вложения, быстрая окупаемость, востребованность продукта. Её можно рекомендовать начинающим предпринимателям, желающим развиваться в строительной сфере.

Источник

Бизнес-идея: производство вагонки. Стоимость необходимого оборудования и расчет прибыли

На данный момент любой бизнес-проект, который правильно организован, приносит своему собственнику стабильный и довольно внушительный доход. Особенно это относится к производству строительных и отделочных материалов. Самым популярным на данный момент считается производство вагонки.

Разновидности вагонки

Вагонка как отделочный материал используется уже на протяжении многих лет. Она изготавливается из:

У каждого вида имеются свои характеристики и размеры. Любой из них обладает широким ассортиментом цветовой гаммы и простым монтажом на поверхностях различного качества.

Где можно использовать вагонку

Для данного материала есть определенные ограничения в применении. Например, вагонкой из ПВХ или пластика, металла или песка с цементом облицовываются фасады зданий. Деревянная вагонка предназначена больше для внутренних работ, но ее также используют и в наружной отделке.

Совет. Такой материал, как деревянная вагонка способен реагировать на изменения климатических условий, он отлично впитывает влагу и из-за этого после завершения монтажа поверхность вагонки покрывается лаком или краской. Все зависит от задумки дизайнера.

Как выполняется монтаж вагонки любого вида

Любая вагонка монтируется на специальный каркас. Производители на торце панелей делают специальные замки или отверстия. За счет этого и выполняется закрепление материала.

Сам каркас обрешетки изготавливается из деревянных досок, и в этом процессе выполняется дополнительное утепление строения.

Способы изготовления вагонки

Как уже было сказано выше, вагонка может быть разного типа, и от этого зависит выбор сырья для ее производства. Производство вагонки бывает:

Но последний способ подходит не ко всем видам материала.

Производство пластиковой или ПВХ вагонки

Рассмотрим подробнее производство вагонки ПВХ. Что такое ПВХ? Это поливинилхлоридный материал, который обладает отличными свойствами и техническими характеристиками.

Он влагостойкий и практичный, долговечный и огнестойкий К тому же материал морозостойкий и не реагирует на температурные изменения.

Все эти свойства позволяют свободно использовать материал в наружных отделочных работах.

По своим параметрам ПВХ вагонка может быть:

• односекционная, которая представлена одной полосой материала;
• трехсекционная, которая имеет три полосы, соединенные между собой.

У любого вида длина составляет 3 м, а ширина от 10 до 24 см.

Поверхность материала может быть матовой или глянцевой. Все зависит от того, какое сырье используется.

Производство пластиковой вагонки осуществляется при помощи:

• Тянущего устройства.
• Экструдера.
• Калибратора, который применяется не во всех линиях.
• Оборудования для резки материала.
• Стола приемки.

Технологический процесс регулируется государственными актами и ГОСТами. Для каждого вида пластиковой вагонки есть свой нормативный документ.

Что необходимо для организации производства вагонки из ПВХ

Бизнес производство вагонки потребует составления бизнес-плана. В нем указываются все необходимые затраты на оборудование и прочее, а также просчитываются доходы будущих периодов.

Важно. Перед производством данного материала необходимо оценить рынок отделочных материалов. Это поможет правильно установить стоимость вагонки и уменьшить затраты на ее производство.

После составления бизнес-плана необходимо найти помещение. Оно должно соответствовать производственным объемам и дать возможность правильно расположить все оборудование.

Затем проводится закупка оборудования и его расстановка. Параллельно приобретается сырье на пробную партию материала. Далее запускается производственный процесс. Пробная партия может быть продана, если изготовлена согласно стандартам.

Необходимо постараться сразу найти рынок сбыта своей продукции. Это даст возможность продавать материал и сразу получать за него прибыль. Если же рынок не найден, то нужно позаботиться о складском помещении для вагонки. Оно также должно соответствовать нормам хранения данной продукции.

Что входит в себестоимость продукции

Производство вагонки подразумевает расчет расходной и доходной части производственного процесса.

Примерный расчет доходной и расходной части бюджета.

Расходная часть
Затраты	Общая сумма	Брак	Итог
Материал и сырье	N	S	N-S
Транспортные расходы	N	—	N
Комплектующие и полуфабрикаты	N	S	N-S
ЗП	N	—	N
Обязательные отчисления	N	—	N
Доходная часть
Реализация брака	N	—	N
Реализация продукции	N	S	N-S
Прочие доходы	N	—	N

Производство деревянной вагонки и любой другой предварительно просчитывается. Такой расчет служит основанием для обеспечения доходов будущих периодов и для их качественной и количественной оценки.

Деревянная вагонка и ее производство

Деревянная вагонка отличается от ПВХ тем, что она изготавливается из древесины любой породы. Она также имеет аналогичные размеры и параметры. По своим техническим характеристикам она такая же, как простая древесина.

Для производства вагонки из дерева понадобится:

• Станок для производства вагонки, цена на который составляет 1000-15000 долларов США. Все зависит от масштабов производственного процесса и требуемого качества продукции.
• Камера для сушки древесины.
• Камера для покраски поверхности готового изделия.
• Камера для обработки древесины различными антисептическими средствами.

Совет. Чтобы качественным было производство вагонки, оборудование может быть не только новым, но и бывшим в эксплуатации. Изначально его нужно проверить на работоспособность и оценить износ.

В производстве вагонки из дерева используется только хорошо подготовленная древесина. Она проходит длительный процесс сушки природным способом. В некоторых случаях производители стараются сократить время на такую подготовку и помещают сырье в специальную камеру. За довольно короткое время дерево просыхает, но характеризуется тем, что внутри структуры образуются различные трещины, которые со временем повлияют на внешний вид отделки.

Сделать деревянную вагонку можно и самостоятельно. Производство вагонки в домашних условиях подразумевает использование шлифовальных и распилочных станков, наждака, покрасочной камеры и сушилки. В качестве последних двух помещений можно использовать навесы.

Важно. Процесс сушки сырья в таких условиях займет около 3-4 месяцев и это стоит учесть в расчете доходов будущих периодов.

Как правило, производственный процесс такого типа окупается в течение 6 месяцев. Но это при условии качественной реализации продукции и больших объемов производства. Маленький семейный бизнес принесет плоды уже после 3 месяцев.

Общие рекомендации

Перед тем как начинать свой бизнес по производству вагонки, нужно изучить рынок конкурентов. Он в некоторых регионах довольно велик, и профессионалы рекомендуют заняться другим видом деятельности. От тех, кто все-таки решил рискнуть организовать свой бизнес-проект при огромной конкуренции, требуется просчитать расходы, установить конкурентоспособную стоимость, определить рынок сбыта не только в пределах региона, но и по всей стране. Но, это возможно со временем, когда предприятие начнет изготавливать большие объемы.

Источник