Свой бизнес производство бытовой химии

Выгодный бизнес: производство моющих средств. Как открыть производство моющего средства?

Современная цивилизация буквально помешана на чистоте. Моющие средства и антибактериальные составы, стиральные и абразивные порошки… Все это потребляется ежедневно и в гигантских количествах.

Если не принимать во внимание проблемы экологического характера, когда некоторые производители не слишком щепетильно относятся к используемым в своей продукции веществам, то ничего плохого в этом нет: производство моющих средств всегда было, есть и будет весьма рентабельным, а его продукция – востребованной.

Сравнение объемов продаж

На сегодняшний день по объемам производств лидируют порошкообразные средства. Они просты в производстве, дешевы, а потому пользуются высоким спросом у потребителей. В нашей стране практически не распространены моющие средства в виде таблеток, которые весьма популярны в Европе и США.

На втором месте – жидкие средства. Их преимущество в том, что они не содержат «жестких» компонентов, которые могут вызывать аллергию.

Возможности изготовления широкого ассортимента продукции зависят от оснащенности производства необходимым оборудованием. Современные жидкие моющие средства куда сложнее в производстве, так как содержат очень много компонентов. Впрочем, отечественные компании нередко используют только наиболее простые виды, в состав которых входят лишь наборы ПАВ, отдушка и краситель.

Стоимость подобных моющих средств также невелика, а рентабельность производства выше, так как до 40% объема приходится на воду.

Сведения о технологии производства

Сама технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько основных этапов: смешивание композиции, сушку (в случае с порошкообразными составами), фасовку.

На первом этапе получается довольно-таки неоднородный состав. Дабы уменьшить размер частиц, его прогоняют через коллоидную мельницу. Что касается сушки, то ее проводят в специальных камерах, распыляя и осушая состав. Процесс идет под давлением до 50 атмосфер и при температуре 250-350 °С.

Такое производство моющих средств не слишком целесообразно с экономической точки зрения, так как требует немалых энергетических затрат, а пылевое загрязнение предполагает жесткий контроль со стороны надзорных органов. Намного удачнее метод кристаллизации, для которого используются низкотемпературные сушильные башни.

Еще раз вспомним про отечественные реалии: у наших производителей зачастую просто нет средств на покупку столь высокотехнологичного оборудования, а потому средства производятся путем банального сухого смешивания. Чуть реже применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом. В этом случае оказывается, что производство жидких и сухих моющих средств приблизительно одинаково затратно.

Список необходимого оборудования

Как вы наверняка догадались, для изготовления даже простейшего порошкообразного чистящего средства понадобится немалый перечень современного оборудования. Давайте перечислим основное.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы, прочее распределительное оборудование.

На одной такой линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но и следующий перечень продукции.

  • Шампуни и бальзамы для волос.
  • Гели для душа.
  • Пена для ванн.
  • Мыло.

Фасовка

Заметим, что среднее производство моющих средств требует сразу несколько различных линий по фасовке готовой продукции: для разлива жидких и гелеобразных составов в PE-банку объемом от 250 мл; такой же линии, но для разлива в тару до 1000 мл. На каждую из них требуется закупать отдельные накопительные танкеры.

Такое требование выдвигается контролирующими органами для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека. С порошковыми видами проще, но тут очень важна правильная упаковка. Как правило, их фасуют либо в картонную тару, либо в полимерные пакеты.

Некоторые сведения о помещении

Учтите, что оборудование для производства жидких моющих средств очень громоздкое, так что маленькое помещение арендовать бессмысленно: вам потребуется минимум 550 квадратных метров площади. Среднее по размеру предприятие производит порядка 800 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно просторными.

Так как размещение персонала в тех же комнатах, где хранится готовая продукция, не допускается, необходимо предусмотреть отдельные комнаты для отдыха и питания, изолированные от складов и производственного цеха, имеющие обособленную вентиляционную систему.

Затраты

Все оборудование, документы, аренда и прочие затраты выльются приблизительно в 6-7 миллионов рублей. Стоимость готовых блочных комплексов, предназначенных для выпуска широкого ассортимента моющих средств, составляет приблизительно 5 миллионов рублей.

Окупается производство моющих средств приблизительно за четыре года. Такой долгий срок отчасти связан с тем, что из-за достаточно жестких требований СЭС некоторые предприниматели вынуждены размещать свое производство в цехах более крупных предприятий, выплачивая последним огромную арендную плату. Это вызывает резкое увеличение себестоимости продукции и повышает отпускную цену на нее.

Требования СЭС к производству моющих средств

Раз уж мы затронули эту тему, следует раскрыть ее подробнее. Так как производство синтетических моющих средств является деятельностью, которая потенциально опасна как для человека в частности, так и для окружающей среды в общем, требования к ней достаточно жесткие.

Во-первых, производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделывать пластиком или кафелем, которые можно легко промыть.

Во-вторых, все сотрудники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью, а также средствами защиты дыхательных путей (респираторами).

Вес персонал в обязательном порядке должен проходить регулярные медицинские освидетельствования, результаты которых заносятся в персональную санитарную книжку.

Читайте также:  Как начать свое маникюрное дело

Производство необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов, причем расположение на возвышенности по отношению к ним не допускается. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

Персонал

Кстати, а кого потребуется нанимать? Перед тем как открыть производство моющего средства, вам понадобится отыскать опытного маркетолога и менеджера по продажам. Конкуренция в этой сфере очень жесткая, а потому нужно будет сразу уделить самое пристальное внимание привлечению покупателей.

Потребуется бухгалтер, технолог (один на каждую смену), грузчики и водители-экспедиторы, разнорабочие и механики. Учитывая сложность тех же машин для распылительной сушки моющих средств, желательно заключать договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

Старт продаж

Как мы уже упоминали, конкуренция в этом бизнесе чрезвычайно велика. А потому от того, как вы начнете распространение своей продукции, зависит жизнеспособность вашего дела. Распространяйте рекламу в местных СМИ, проводите как можно больше промо-акций. Главное – сразу же привлечь потенциальных потребителей высоким качеством и доступной стоимостью.

Источник

7 проверенных шагов к запуску производства моющих средств

Производство моющих средств – это популярная ниша, которая активно осваивается начинающими предпринимателями. Спрос на чистящую продукцию отличается своей стабильностью. Этот фактор упрощает поиск каналов сбыта продукции. Чтобы бизнес окупился, предпринимателю важно четко представлять направление, в котором он хочет развиваться.

Подробнее о бизнесе

Открытие производства синтетических моющих средств (СМС) требует больших капиталовложений. На реализацию бизнес-идеи предпринимателю потребуется от 5 до 10 миллионов рублей. Основная сложность заключается в необходимости содержать фабрику, масштабы которой составляют 500 – 800 м 2 . Продолжительное время уйдет на создание «собственного имени», которое привлечет поставщиков.

Другим непростым моментом является выполнение требований Роспотребнадзора. К числу основных пунктов относятся следующие:

  • производство находится в помещениях, которые не допускают накопления токсичных веществ;
  • работники обеспечиваются защитной одеждой и респираторами, а также проходят регулярный медосмотр;
  • цех располагается в километре (как минимум) от жилых построек;
  • цех подразумевает мощную систему принудительной вентиляции и набор инженерных сетей.

За несоблюдение одного или нескольких пунктов бизнесмену грозит большой штраф, который больно ударяет по бюджету. На получение сертификатов уходит большое количество времени. Но усилия можно сэкономить, если обратится в посредническую компанию, которая оказывает помощь в получении разрешений.

Справка. Альтернативным выходом из ситуации станет обращение к контрактному производству. Его смысл заключается в сотрудничестве с фабрикой, которая обладает всеми необходимыми сертификатами. Бизнесмен заказывает определенные типы продуктов и забирает их по договорной цене.

Технология производства

Технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько этапов:

  1. измельчение компонентов до состояния однородной субстанции;
  2. перемешивание наполнителя по балласту при равномерном распределении активных веществ;
  3. просушивание порошка-концентрата до готового состояния;
  4. упаковывание субстанции в стеклянные емкости, фасовка порошка в коробки из картона, обертывание мыла в бумажные или полиэтиленовые упаковки.

На практике процесс производства мыла включает в себя большое количество деталей. Но они не являются темами данной статьи, поэтому методика производства представлена в упрощенном виде.

Порошок просушивается в камерах, которые поднимают частицы вещества с помощью потоков теплого воздуха. Для корректной работы устройства важны два фактора:

  • давление воздуха: 50 атмосфер;
  • температура: 250 – 350 градусов.

Недостатками данного способа являются повышенные энергозатраты и усиленное запыление. Из-за этих особенностей за данной технологией пристально наблюдают надзорные организации. Получить разрешение на работу можно в том случае, если все правила изготовления точно соблюдены.

Справка. Чтобы понизить уровень запыления, фабрики применяют технологию кристаллизации. Она предполагает замену сушильных камер на низкотемпературную башню.

Необходимое оборудование

Чистящие, стирающие и моющие средства изготавливаются на универсальных линиях. Под технологической/производственной линией понимается комплект оборудования, элементы которого дополняют друг друга и служат одной цели. Линия оборудования для производства моющих средств состоит из следующих устройств:

  • смеситель универсального типа;
  • вакуумная камера;
  • гомогенизирующая установка;
  • контейнеры для составов;
  • дозаторы;
  • реактор;
  • весы;
  • миксеры;
  • диссольверы;
  • насосы;
  • накопители;
  • этикетировочная установка;
  • линии распределительной, фасовочной и упаковочной направленности.

Число производственных линий зависит от количества тар, которые выпускает предприятие. К примеру, для пятилитровой канистры и литровой бутылки понадобятся две разных линии. Количество тар, в свою очередь, определяется потребительским спросом.

Фирмы по производству технологического оборудования предлагают разнообразные комплекты для изготовления мыла. При выборе оборудования следует обращать внимание на те продукты, которые оно изготовляет. Универсальные линии справляются с готовкой следующих товаров:

  • шампунь;
  • бальзам-ополаскиватель;
  • кондиционер;
  • гель для душа;
  • пена для ванны;
  • мыло (косметическое, антибактериальное, детское и т.д.).

Сырье и материалы

Изготовка СМС относится к химической промышленности. Закупка компонентов для производства моющих средств производится у поставщиков химического сырья. В России в группу таких поставщиков входят:

  • 2Д-Фарма;
  • Абразивные технологии;
  • Агротехмашстройсервис;
  • Акрихимфарм;
  • Арома Юнион;
  • Банг и Бонсомер;
  • Бинаргруп;
  • ЕТС и т.д.

На сегодня более 160 компаний на территории РФ готовы к сотрудничеству с начинающими предпринимателями. Качество сырья у узкоспециализированных компаний находится на стабильно высоком уровне.

Каждая компания обладает своей специализацией. Некоторые фирмы ориентированы на выпуск отдушек и парфюмерных композиций для мыла. Другие предоставляют сырье для бытовой химии. Существуют и фирмы-универсалы, которые поставляют химическое сырье для СМС в целом.

К компонентам, которые входят в состав синтетических моющих средств, относятся:

  • кислоты (лимонная, щавелевая, ортофосфорная);
  • комплексообразователи (HEDP, Trilon A92 R, Trilon B (4Na-ЭДТА);
  • мыльная стружка;
  • поверхностно-активные вещества/ПАВ (анионные, катионные, неионогенные, амфотерные, оптимизированные);
  • растворители (бутилгликоль, бутилдигликоль, монопропиленгликоль).

Справка. Для удобства ведения поисков компаний химического профиля рекомендуется использовать ресурс www.ruhim.ru.

Помещение

Под помещением понимается территория, на которой располагается цех. Для линии производства синтетических моющих средств понадобится площадь не менее 50 м 2 . На хранение сырья и заготовленной продукции потребуются два склада. Кроме склада и рабочей территории помещение должно включать несколько комнат:

  • комната отдыха для сотрудников;
  • медпункт;
  • заводской буфет;
  • санитарный узел (подход к нему оборудуется и со стороны цеха, и со стороны территории).
Читайте также:  Откуда брать идеи для бизнеса

При обустройстве помещения бизнесмен руководствуется санитарно-эпидемиологическими нормами. Учитываются следующие правила:

  • производство синтетических моющих средств располагается за пределами жилых домов. Заводы строятся в пригородах или даже за чертой города;
  • наличие мощных вытяжек предотвращает образование взрывоопасных соединений. Эти приборы необходимы для сохранения безопасности в пределах предприятия;
  • установка уловителей и специализированных фильтров, которые не дают пыли распространятся по цеху и соседним территориям;
  • облицовка стен и полов завода кафелем или пластиком. Эти материалы препятствуют накоплению вредоносных веществ.

Справка. Соблюдение всех указанных пунктов не освобождает владельца цеха от проведения регулярных уборок. Систематическая влажная уборка является залогом здоровья сотрудников и безвредного производства.

Сертификация продукции

Перед тем, как приступить к продаже своих товаров, предприниматель получает сертификат соответствия. Требования, которые предъявляются к оценке качества формируются двумя инстанциями – ГОСТ Р и ТР ТС. Получение сертификата состоит из трех этапов:

  • декларирование;
  • госрегистрация;
  • добровольная сертификация.

Разрешительные документы делятся на разные категории в зависимости от срока своего действия:

  • декларация ТР ТС – 5 лет на серийный выпуск, на партию – бессрочно;
  • декларация ГОСТ – 5 лет на серийное производство, на поставку – бессрочно;
  • сертификат ГОСТ Р – 3 года на постоянный выпуск, на партию – бессрочно;
  • свидетельство о госрегистрации – бессрочно на все способы реализации, импорта и сбыта.

Справка. Если бизнесмен приступит к торговле моющими средствами в отсутствии сертификата, ему грозит крупный денежный штраф. Его размеры доходят до 1 миллиона рублей.

Порядок получения разрешительных документов состоит из нескольких последовательных шагов:

  1. выбор регистрирующей компании;
  2. отправка заявки в центр выдачи сертификатов;
  3. проверка продукции и выбор схемы соответствия;
  4. заключение договора с сертифицирующим центром и обговаривание цен на продукты;
  5. сбор документации;
  6. сбор образцов СМС, осуществление экспертизы и составление протоколов;
  7. аудит, анализ состояния цеха и линии производства;
  8. получение разрешения с уникальным идентификационным кодом и отправка информации в госреестр.

Персонал

Для производства жидких моющих средств требуются сотрудники разной специализации. В число задач персонала входят следующие:

  • разработка формул моющих средств;
  • погрузка сырья в оборудование;
  • обслуживание производственной линии;
  • работа на фасовочных автоматах;
  • транспортировка сырья и готовой продукции.

На начальном этапе развития фабрики по изготовлению СМС предпринимателю понадобятся такой набор сотрудников:

  • технолог;
  • лаборанты (3-4 человека);
  • операторы;
  • аппаратчики;
  • электромеханик;
  • водитель-экспедитор.

Преимущество наемного персонала для работы на линиях заключается в отсутствии высоких требований к квалификации. Оборудование, которым оснащен завод, работает в автоматическом или полуавтоматическом режимах. В задачи операторов входит отслеживание корректности этапов производства и сообщение об имеющихся ошибках. Перед началом работы сотрудникам выдаются инструкции по методам работы с устройствами.

Помимо лиц, занятых в цеху, понадобятся и другие категории работников:

  • менеджер и маркетолог – обеспечивают взаимодействие с компаниями-партнерами и привлекают к сотрудничеству новых клиентов;
  • бухгалтер – ведет финансовую отчетность (рассчитывает зарплаты сотрудникам, отчисляет налоговые и страховые взносы в ФНС и ПФР и т.д.);
  • программист – оформляет сайт компании (если таковой планируется) и следит за корректностью его работы.

Справка. Для экономии средств некоторые работники могут наниматься на аутсорсинговой основе. К таким работникам относятся бухгалтер или программист. Их услуги не требуются на постоянной основе.

Виды моющих средств

Согласно общероссийской классификации товаров народного потребления СМС делятся на подгруппы по способу применения:

  • стирка вещей из хлопчатобумажной ткани, льна, шелка и синтетики;
  • замачивание белья;
  • хозяйственно-бытовые нужды;
  • специализированное назначение;
  • универсальные продукты.

Существуют и альтернативные способы группировки, в основе которых лежат такие критерии:

  • агрегатное состояние;
  • состав;
  • способ применения.

Исчерпывающая схема, учитывающая все классификации синтетических моющих средств, представлена на изображении ниже.

Знание классификации позволяет предпринимателю сделать выбор продукта, на котором будет специализироваться производство. Фабрика не сможет выпускать одинокого качественные жидкие, пастообразные и сухие товары. Бизнесмен определяет агрегатное состояние, оповещает о своих намерениях профессиональному технологу и тот разрабатывает формулы в соответствии с заданием.

Справка. У каждого формата СМС есть свои плюсы и минусы. К примеру, порошкообразные товары изготавливаются легче жидких. Но их производство наиболее токсично, что влияет на применяемые технологии. Повысить экологичность позволяет изготовление бесфосфатных продуктов.

Реклама и реализация продукции

В числе потенциальных дистрибьюторов для фабрик по производству моющих средств значатся п малые торговые точки, и крупные торговые сети. Универсальность товара открывает перед предпринимателем множество точек сбыта.

Одним из способов поиска каналов сбыта является обучение у успешных конкурентов. К числу эффективных стратегий относятся следующие:

  • анализ каналов компаний по производству СМС;
  • анализ каналов компаний, специализирующихся на смежных областях;
  • анализ каналов компаний из отраслей-субститутов;
  • проверка каналов конкурентов с помощью экспертов.

Согласно исследованиям, размещенным Агентством Business Planner, известные компании по изготовке СМС используют следующие стратегии продвижения:

  • интернет-сайты:
  • собственный сайт;
  • соцсети (Instagram, Вконтакте, Facebook);
  • контекстная и таргетированная реклама на сторонних сайтах;
  • реклама на телевидении;
  • баннерная реклама:
  • аудиореклама;
  • дистрибуторы.

Справка. Реклама продукции в нескольких регионах требует значительных финансовых затрат. Приступать к масштабной маркетинговой кампании в начале продвижения бизнеса нецелесообразно. В первое время распространение информации о фабрике будет осуществляться дистрибуторами.

Возможные проблемы и риски

Бизнес по производству моющей продукции на первый взгляд представляет отлаженный механизм. Но на практике начинающие предприниматели сталкиваются с рядом трудностей в процессе развития. К основным проблемам, которые сопровождают это направление, относятся:

  • высокий уровень конкуренции. Моющие средства нужным всем и всегда, поэтому «мыльная» сфера кажется привлекательной многим бизнесменам. Предпринимателю важно не только зарекомендовать себя, но и оставаться на первых позициях;
  • нежелание магазинов работать с неизвестными брендами. Парадокс бизнеса состоит в том, что закупщики не хотят работать с безымянными компаниями. Но только с помощью закупщиков компания может обрести популярность;
  • прохождение сертификации. Фабрика имеет право продавать продукт после того, как он пройдет всестороннюю проверку. Для проверки нужны документы, собрать которые – непростая задача. Нужно помнить и о том, что добровольная сертификация предоставляется платно;
  • сложный технологический процесс. Производство моющего средства сопряжено с реальными рисками. Последствиями сбоя в производстве становятся взрывы и токсичные выбросы. Поэтому важно тщательно подходить к отбору персонала.
Читайте также:  Займитесь своим делом перевод

Каждая бизнес-идея предполагает риск разорения. Чтобы избежать этого последствия бизнесмен заранее продумывает финансовую часть бизнес-плана. В ней расписываются предполагаемые расходы и доходы.

Расходы и окупаемость

При расчете расходов учитываются два параметра – стартовый капитал и ежемесячные вложения. Стартовый капитал должен быть у предпринимателя еще до запуска бизнеса – это тот финансовый запас, на который приходятся все начальные траты. Список этих трат представлен в таблице.

Таблица 1. Стартовый капитал для открытия бизнеса по производству моющих средств

Статья расходов Величина (руб.)
Регистрация ИП/ООО + получение сертификатов соответствия 30 000
Ремонт арендуемого помещения (в зависимости от исходного состояния площади) 50 000 – 300 000
Закупка оборудования 1 500 000
Дизайн упаковок продукции, создание логотипа и проведение рекламных мероприятий 200 000
Разработка официального сайта компании 80 000
Итого 2 110 000

После открытия производства внимание бизнесмена переключается на регулярные расходы. В них входят такие важные статьи, как внесение арендной платы, выплата зарплаты персоналу и т.д. Правильный подсчет ежемесячных расходов позволяет избежать непредвиденных трат и определит рентабельность цеха.

Таблица 2. Ежемесячные расходы на производство чистящих средств

Статья расходов Величина (руб.)
Аренда цехового помещения 80 000
Выплата зарплаты персоналу 110 000
Оплата бухгалтерских услуг (на аутсорсинговой основе) 15 000
Внесение налоговых отчислений 13% от общего дохода (6% при переходе на упрощенную систему налогообложения)
Оплата коммунальных услуг 20 000
Покупка сырья и материалов для упаковки 300 000
Логистика и рекламные мероприятия 100 000
Итого 625 000 (без уплаты налоговых взносов)

Справка. В первые месяцы бизнес не приносит прибыли владельцу. Этот промежуток называется периодом окупаемости. Целью данного периода является покрытие расходов, которые были вложены в раскрутку производства.

Цифры, которые приводятся в таблицах приблизительны. На конечную величину расходов влияет множество факторов, таких как:

  • расположение фабрики (и стоимость аренды);
  • число сотрудников и размеры из зарплаты;
  • выбор конкретной рекламной кампании;
  • объемы производства;
  • качество оборудования;
  • выбор системы налогообложения и т.д.

Доходность предприятия также рассчитывается в общих чертах. Если предположить, что фабрика сбывает 40 тысяч литров жидкого мыла ежемесячно, то можно определить итоговый доход. При цене 120 рублей за 5-литровую емкость заработок равняется 960 тысячам рублей. Важно не путать доход с чистой прибылью.

Прибыль – это тот показатель, который остается после вычета всех расходов:

  • на сырье;
  • на выплату заработной платы;
  • на налоговые взносы и т.д.

При доходе в 960 тысяч рублей чистая прибыль составляет

250 тысяч рублей. Если сохранять стабильный уровень доходов, то предприятие окупит себя в ближайшие 5-6 месяцев.

Самые продаваемые продукты

По консистенции моющие средства делятся на четыре категории:

  • твердые;
  • жидкие;
  • порошковые (гранулированные);
  • пастообразные.

Общепринятыми лидерами рынка считаются средства в порошковом формате. Популярность продуктов такого типа объясняется несколькими факторами:

  • высокая концентрация активных веществ в формуле (=экономный расход);
  • низкая себестоимость сырья, из которой следует выгодная цена на продукт для покупателя;
  • простота открытия производства и освоения принципов работы оборудования.

Второе место в списке занимают жидкие средства. Успех этих товаров на рынке обеспечивается их гипоаллергенностью. Формула жидких моющих средств не предполагает агрессивных компонентов, которые пагубно воздействуют на кожные покровы. Бонусом к безопасности идет невысокая цена на продукцию данного формата.

В 2019 году наблюдается повышение спроса на специализированные моющие средства для моек и производственного оборудования. Узконаправленные антибактериальные товары закупаются пищевыми, фармацевтическими и косметическими компаниями. Моющие средства для пищевого производства являются отдельной крупной отраслью, на которой специализируются компании.

При формировании ассортимента товаров предприниматель берет во внимание следующие пункты:

  • доступность сырьевых и энергетических ресурсов (+затраты на них);
  • экологические принципы и стандарты по защите окружающей среды;
  • изменения в строении моющих приборов.

Ответы на частые вопросы

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мыла?

Первый документ, который потребуется от бизнесмена – свидетельство о регистрации бизнеса. Код ОКВЭД, который присваивается предприятиям по изготовке моющих средств – 24.51.3. Для законного сбыта товара должна быть декларация о соответствии ТР ТС 009/2011. Документ выдается Аккредитованным органом по сертификации. Чтобы цех работал легально, понадобятся заключения Пожарной инспекции и Санитарно-эпидемиологической станции.

Какой способ производства СМС обойдется дешевле?

Самыми дешевыми и простыми способами изготовки моющих средств являются холодная и горячая технология. Экономия достигается за счет низкого уровня требований к оборудованию. Горячая технология проста – она подразумевает нагревание и омыление жиров щелочами, а затем охлаждение. Оба этих метода успешно используются современными фабриками.

Как выбрать качественное и недорогое оборудование для цеха?

При покупке оборудования, предприниматель обращает внимание на четыре параметра:

  • показатели производительности;
  • комплектация;
  • вспомогательное оборудование;
  • страна-производитель.

Зарубежные компании по изготовке производственных линий превосходят отечественные по качеству. Но отечественные обладают более приемлемой ценой. Цену можно снизить еще больше, если приобрести подержанные механизмы. Совершать такие сделки рекомендуется тем бизнесменам, которые ориентируются в оборудовании. В противном случае есть риск приобрести подержанные устройства в неисправном или полу-исправном состоянии.

Предприниматель открыл цех в селе

Резюме

Производство моющих средств – это бизнес, который требует больших стартовых вложений и четкого плана действий. Значение имеют все ступени – от выбора оборудования до способов утилизации отходов. При грамотном распределении стартового капитала бизнес окупается за несколько месяцев – за счет востребованности продукции.

Источник

Оцените статью