Свой бизнес изготовление пеллетов

Расчет бизнеса по производству пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
• анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
• выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

• поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
• после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% — 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
• после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
• продукт проходит прессование;
• охлаждается;
• готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Источник

Как открыть производство пеллет

В России наблюдается постепенный переход экономики к безотходному производству. Это позволяет заботиться об экологии и экономить материалы. Большинство производств лесной промышленности оставляет после себя опилки. Это относится к лесопилкам, мебельным фабрикам и другим предприятиям, которые занимаются обработкой древесного материала. Из опилок можно делать ДВП или МДФ, если использовать пресс. Но данная технология требует больших финансовых затрат, поэтому начинающим бизнесменам вряд ли такое направление подойдет. Но существует еще один способ получать из опилок материал, который можно продавать. Это производство небольших гранул, которые называются пеллетами. Они используются в качестве наполнителя для кошачьих туалетов или топлива. С точки зрения вложений и последующих затрат на изготовление этот бизнес довольно выгодный для предпринимателя. Ответить на вопрос, как открыть производство пеллет с нуля и что для осуществления этой идеи понадобится, поможет наша пошаговая инструкция.

Резюме

В европейских странах пеллеты давно считаются лучшим биотопливом и активно используются. И в будущем спрос на этот материал будет только увеличиваться. А вот в России эта ниша пока полностью не занята, поэтому данное направление можно считать перспективным.

Пеллеты делают не только из древесных отходов, их состав может быть разнообразным. Так, возможно добавление в них соломы, шелухи от семечек и разных зерновых отходов. Все это является побочным продуктом и называется зольностью. Считается, что, чем меньше побочных продуктов в пеллетах, тем более они качественные и, соответственно, дорогие. Но производителю выгоднее включать в материал добавки, потому что это уменьшает себестоимость пеллет. Если зольность составляет не более 2%, продукт считается высококачественным.

Изучаем технологию

Чтобы открыть цех, производящий пеллеты, для начала нужно изучить технологию. И на вопрос, с чего начать это дело, нужно ответить так: с ознакомления с технологией производства.

Процесс изготовления пеллетов включает несколько этапов:

1. Дробление материалов. Дробилки измельчают древесные отходы, подготавливают их к сушке. Перед дроблением материалы проходят процедуру взвешивания.
2. Просушивание полученного после дробления материала. Процедура эта длится до тех пор, пока уровень влажности в заготовках не дойдет до 8% уровня. Использовать можно сушилки двух типов: ленточные или барабанные, но об этом расскажем далее.
3. Процесс мелкого дробления осуществляется на мельницах молоткового типа. В результате получаются частицы размерами от 1,5 до 4 мм.
4. Получившийся полуфабрикат проходит водяное охлаждение. Нужно это для того, чтобы продукт легче склеивался при прессовке. Дело в том, что при восьмипроцентной влажности склеивание происходит плохо. А значит, пересушенный материал не годится для следующего этапа.
5. Прессование. Самый важный этап. Применяются различные типы прессовальных машин. Матрица у них может быть плоского или цилиндрического типа. Когда материал спрессован, его направляют на охлаждение, ведь в момент прессования происходит разогревание гранул до 90 градусов.
6. Просеивание готовых гранул и их упаковка.

Еще одно преимущество: брака и отходов тут быть не может. Материал, который после производства остается, можно использовать снова.

Покупка оборудования

Как и в любом другом производстве, изготовление пеллет происходит на специальном оборудовании, которое и является основной статьей первоначальных расходов предпринимателя, решившего взяться за это дело. Оборудование можно поделить на два вида: промышленные линии и грануляторы. К первому виду относят грануляторы с электрическими, бензиновыми двигателями или с приводом от вала.

Выбирать такой аппарат надо с умом. Электродвигатели нуждаются в электрическом питании, и они стационарные, это нужно учитывать, подбирая помещение для цеха. А вот установки с бензодвигателями легче поддаются транспортировке, и их можно использовать в любых условиях, например прямо на лесопилке. Грануляторы, работающие от вала трактора, доступны тем, у кого имеется трактор, и такие аппараты весьма затратны. Электрический мини-гранулятор обойдется предпринимателю примерно в 500 тысяч рублей, дизельный – в 350 тысяч, а работающий от вала трактора – в 400 тысяч.

Выбор грануляторов на рынке достаточно широкий, ассортиментные линейки большие. Нужно только выбрать тип аппарата, который лучше подходит, и его производительность.

Есть еще производственные линии, которые состоят из участков дробления, сушки, охлаждения и прессования. Обойдется такая линия примерно в два миллиона рублей.

Какая документация нужна

Открытие завода по производству пеллет обязательно потребует сбора документации. Если объемы производства предполагаются небольшие, то достаточно будет зарегистрироваться в местном налоговом органе в качестве ИП. Если же завод будет большим, то лучше подойдет форма ООО, ведь она дает больше возможностей для сотрудничества с юридическими лицами. Чтобы самостоятельно запустить такой малый бизнес, понадобится следующее:

• Разрешительные документы.
• Договоры с поставщиками сырья.
• Договор об аренде помещения.

Выбор местоположения завода и сотрудники

Помещение для цеха по изготовлению топливных пеллет потребуется большое. Местоположение здания лучше выбирать за городом, но так, чтобы были удобные подъездные пути. Идеально подойдет промышленная зона города, если таковая имеется. Что касается требований к самому помещению, то они следующие:

• Общая площадь от 140 квадратных метров.
• Помещение нужно разделить на 2 основные зоны: склад и цех.
• Потолки высотой не менее восьми метров.
• Удобные подъездные пути для грузовых машин.

Аренда помещения будет обходиться примерно в 50 тысяч рублей в месяц.

При полной загруженности и больших заказах цех может работать в три смены. Чтобы он функционировал в полную силу, потребуется примерно 14 сотрудников. Если говорить о рабочих, то они трудятся посменно, и в каждой смене по 4 человека. Директор предприятия и кладовщик трудятся в пятидневку с двумя выходными днями.

Сбыт продукции

Сбыт готовых пеллет может осуществляться следующим образом:

• Через оптовые компании, которые специализируются на импорте за рубеж.
• Открытием своего интернет-магазина, где можно принимать заказы.
• Сотрудничеством с сетевыми магазинами и дистрибьюторами, которые занимаются продажей строительной и хозяйственной продукции.

Если получится использовать сразу все каналы, то сбыт у завода будет отличный, и проблем с ним не будет.

Сколько стоит

Стоимость открытия такого дела довольно большая. Чтобы запустить завод, предпринимателю понадобится вложить около 7 млн рублей. Основная статья расходов – это, конечно же, приобретение оборудования. На это уйдет около 6,5 миллиона. Сюда будет входить не только приобретение аппаратов для изготовления гранул, но и их установка, настройка, а также закупка сырья. Потратиться придется также на аренду здания (а это около 50 тысяч рублей).

Также не стоит забывать и про рекламные расходы, ведь без рекламной кампании будет трудно привлечь потребителя. И сетевики охотнее работают с компаниями, которые сами занимаются продвижением своей продукции.

Но выгодно ли вообще браться за это дело, ведь первоначальные затраты довольно серьезные и внушительные? Рентабельность у этого бизнеса, по статистике, довольно высока. Сырье обходится недорого. Основные затраты – это содержание оборудования. Окупится цех приблизительно за 2 с половиной года.

В итоге

Прежде чем браться за такое серьезное дело, как изготовление топливных гранул, бизнесмен должен трезво оценить свои возможности, в первую очередь финансовые. Ведь не все готовы вкладываться в предприятие, которое потребует около 7 миллионов рублей. Данное направление подойдет скорее опытным предпринимателям, у которых есть необходимые деньги и которые не боятся рисков. Если проработать грамотный бизнес-план и четко ему следовать, вполне возможно неплохо заработать на этом деле.

Конечно же, не стоит забывать, что, как и у любого другого бизнеса, тут имеются свои плюсы и минусы. Главное преимущество заключается в том, что в России это направление еще мало освоено и конкуренция минимальная, а также в том, что производство безотходно. Основной минус – это высокий финансовый порог для вступления в бизнес, который далеко не все смогут преодолеть. В остальном эта бизнес-идея очень перспективна, удачи!

Источник