Свое дело производство пенобетона

Бизнес план производства пеноблоков

Финансовая модель производства пеноблоков

1. Краткий инвестиционный меморандум

Пеноблоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Это обусловлено рядом факторов. Во-первых, это высокий спрос со стороны строительных организаций, которые используют пеноблоки в качестве утеплителя, а также в виде конструкции несущих стен для малоэтажных зданий (коттеджей). Во-вторых, это высокие эксплуатационные характеристики, к которым относятся легкость, быстрый монтаж, высокие качества по сохранению тепла внутри помещения и другие. Все это находит отражение в высоком спросе со стороны покупателей. При этом срок окупаемости подобного проекта составляет порядка 17 месяцев. Точка безубыточности приходится на 3 месяц.

Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями в случае открытия производства на территории города, а также сэкономите на аренде. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2.

Помимо производственного помещения вам потребуется нанять в штат 9 человек.

Мощность данного производства будет составлять порядка 550 м3 пеноблока в месяц. При этом в среднем в месяц будет реализовываться около 400м3. Средняя цена 1 м3 составляет около 1 500 рублей. При этом доля материальных затрат на песок, цемент, воду, пену и прочие химические добавки составляет 60%. При данных операционных показателях деятельности финансовые параметры будут следующие:

• Сумма первоначальных инвестиций — 2 840 000 рублей
• Ежемесячные затраты — 1 072 451 рубль
• Ежемесячная прибыль — 188 677 рублей
• Срок окупаемости — 17 месяцев
• Точка безубыточности — 3 месяца
• Рентабельность продаж — 18%.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.

Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.

На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:

• Баротехнология
• Технология, при которой используется пеногенератор

Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:

• В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
• Далее вся смесь перемешивается
• Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.

К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.

Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.

Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.

Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.

Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.

В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.

Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.

Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:

• Погрузчик
• Бароустановку
• Литьевую форму
• Пеногенератор
• Резальный аппарат
• Аппарат для сушки блоков
• Смесительный аппарат
• Компрессор
• Вибросита

Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.

Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.

Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.

3. Описание рынка сбыта

Ключевым рынком сбыта данной продукции являются строительные организации, строительные рынки, а также физические лица, которые приобретают продукцию напрямую у производителя в больших объемах.

Так как на рынке строительных материалов наблюдается достаточно высокая конкуренция, то для получения клиентов потребуется провести масштабную работу. К ней относится проведение большого количества встреч с руководителями как крупных, так и не больших строительных компаний (бригад). Для привлечения клиентов на строительных рынках вам потребуется использовать грамотную ценовую политику, чтобы мотивировать клиентов приобретать именно вашу продукцию.

Помимо этого, не стоит забывать и о физических лицах. Для них зачастую решающую роль при покупке товара с производства является качество продукции.

Для привлечения новых клиентов и достижения высокой прибыли вам и менеджерам по продажам потребуется провести крупную договорную работу.

4. Продажи и маркетинг

Для того, чтобы успешно развиваться и привлекать новых клиентов, вам потребуется качественная реклама. За её составлением можно обратиться к частному маркетологу. Так как месячных рекламный бюджет является достаточно крупным, то возможно использовать практически все каналы продвижения. К ним относятся:

• Контекстная реклама
• Обзвон «холодной» базы клиентов
• Реклама на радио
• Реклама в профессиональных журналах
• Участие в профессиональных выставках и прочих мероприятиях

Данная реклама позволит охватить вам наибольшую целевую аудиторию. Также не стоит забывать и об активной работе менеджеров по продажам. Они должны активно назначать встречи с потенциальными клиентами и подписывать договоры поставки продукции.

5. План производства

Для открытия производства пеноблоков необходимо:

Источник

Пенобетон: бизнес план успешного производства материала и изделий из него

Пенобетон уже на протяжении длительного времени не покидает первых строчек рейтинга среди материалов, предназначенных для возведения строений. Спрос на него только растет, а показатели постоянно повышаются по причине высокой конкуренции.

Однако последняя вовсе не отталкивает представителей малого и среднего бизнеса от идеи наладки собственного производства. Более того, желающих становится с каждым годом все больше.

Однако многие не знают, с чего же начать? Что представляет собой выпуск пенобетона, и каковы риски и возможные доходы? Поэтому в данной статье мы и будем искать ответы на данные вопросы.

Итак, пенобетон: бизнес-план становления собственной компании по изготовлению материала.

Почему представители бизнеса отдают предпочтение выпуску пенобетона?

Как уже было сказано, как предприниматели, так и организации все чаще обращают внимание именно на эту сферу деятельности.

Вы спросите почему? Ответ прост: все заключается в высоком спросе на изделия. А спрос зависит от высокого качества продукции, ее преимуществ перед конкурентами, а так же соответствующих характеристик, которые являются наиболее важными при возведении здания.

С этого и начнем.

Преимущества материала и основные недостатки

Пенобетон отличается большим количеством преимуществ, которые и принесли ему такую популярность. Поэтому, затевая производство, стоит обязательно ознакомиться с этим заслуженным перечнем. Применим таблицу.

Бизнес план производства пенобетона: анализ положительных характеристик материала как фактор, определяющий спрос среди потребителей:

Теплопроводность пенобетона находится на достойном уровне. Материал занимает лидирующие позиции среди легких бетонов и уступает только лишь полистиролбетону.

Минимальное значение для сухих изделий составляет 0,08 Вт\мС, максимальное – 0,34.

Разумеется, готовая стена будет характеризоваться большими значениями за счет ряда факторов. Это: увлажненность, мостики холода и так далее, однако теплым строение все равно назвать будет можно в особенности, если дополнительно его утеплить.

За счет пониженного коэффициента теплопроводности, понижается и прочность, но об этом – ниже.

Минимально допустимое значение – 25 циклов. Оно установлено стандартом и относится к материалу, из которого будут возводиться наружные стены.

Для перегородок марка морозостойкости, а, точнее, ее минимальный порог не установлен. Также не нормируются и наименее прочные изделия, предназначенные для теплоизоляции.

Максимальные показатели, указанные изготовителями, достигают 150 циклов.

В зависимости от данного качества имеется даже классификация материала.

• Если решено выстроить несущие стены дома в 4 и более этажа, воспользоваться стоит конструкционным материалом. Плотность его может достигать 1200 кг/м3.
• Если потребитель нуждается в изделиях для строительства малоэтажного здания, ему стоит предложить конструкционно-теплоизоляционный вариант. Плотности в 500-600 кг/м3 вполне достаточно для возведения такой постройки.
• Для утепления применяется теплоизоляционные пенобетоны. Они отличаются минимальной плотностью, маркируются Д300-400.

Прочность стоит в зависимости от плотности. Марки – В1,0-В15. С повышением средней плотности, марка возрастает.

ГОСТ установлены требования такого соответствия.

В полной мере долговечность проверить пока не удалось в силу того, что существование пенобетона на рынке стройматериалов не равно времени эксплуатации, обещанным производителями.

По их утверждению, данное время может составлять вплоть до 200 лет.

Пенобетон не поддается горению, высокие температуры выдерживать способен, однако время не превышает нескольких часов.

Состав характеризуется наличием минеральных компонентов и добавок, не являющихся вредными или ядовитыми. Ниже мы рассмотрим подробнее и окончательно убедимся в экологичности пенобетона.

Изделия из ячеистых бетонов легки в обращении. Распилить или разрезать их не составит труда. При этом, применение узкоспециализированного оборудования не потребуется.

Это объясняется крупными габаритами изделий, выпускаемых из пенобетона.

Например, блок, размером 62,5*40*25 см заменит укладку до 12 кирпичей.

Облицевать строение из пенобетона можно практически любыми материалом. Это и кирпич, и плитка, и вентилируемые фасады и многое другое.

Самое главное, внимательно ознакомиться с технической стороной данного процесса и не допустить ошибок.

Размерный ряд – велик. Типы изделий представлены в широком ассортименте: это и у-блоки, и перегородки, и стеновые изделия, и панели, и многое другое.

Производителей пенобетона достаточно много для того, чтобы застройщик без труда смог отыскать дилера какого-либо завода в своем регионе. Это поможет сэкономить на доставке за счет сокращения расстояния.

Средняя стоимость одного м3 составит около 3200 рублей. Это значительно дешевле того же кирпича, примерно на 15%.

Пенобетон возможно изготавливать своими руками. Инструкция приведена ниже.

А вот бизнес на пенобетоне может принести неплохой доход, и в данной статье мы постараемся это доказать.

Пенобетон – легок. Используя блоки, например, при строительстве, можно значительно снизить нагрузку на фундамент.

Образование плесени или грибка несвойственно для пенобетона.

Недостатки тоже не обошли стороной пенобетон, поэтому актуальным будет рассмотреть и их тоже.

Бизнес план по производству пенобетона включает анализ недостатков и способы их полного или частичного устранения:

При транспортировке и строительных работах с материалом стоит быть осторожными. Он легко крошится и трескается.

Впитывает влагу пенобетон сравнительно интенсивно. Несколько улучшает положение закрытая структура пор, однако значение в 10-15% стоит все же считать повышенным.

В защите материал нуждается, в противном случае, он может быть постепенно разрушен влиянием влаги.

Еще один недостаток. Пенобетон не устойчив к вырывающим нагрузкам.

Приобретение и использование специального крепежа обусловлено особенностью структуры изделий.

Если необходимо закрепить очень тяжелый предмет, то узел должен быть заранее укреплён. В противном случае, застройщик рискует наблюдать процесс, когда предмет попросту не удержится на стене и с грохотом упадет, прихватив с собой куски пенобетонного изделия.

Простота изготовления спровоцировала появление мелких производств, контроль над которыми никто не осуществляет.

Не обязательно, что изделия, выпускаемые там будут некачественными, но риск — очень большой.

Стены из пенобетона нуждаются в дополнительной обработке с целью повышения способности к адгезии, путем обработки грунтовками и применения специализированных составов.

Один из основных недостатков. Изделия могут подвергнуться растрескиванию и деформации.

Особенности состава

Состав пенобетона представляет собой смесь воды, цемента, песка, извести и порообразователя. Последний и вызывает реакцию вспучивания, которая приводит к образованию ячеек.

• При помощи изменения пропорций, можно добиться и изменения показателей.

• Например, при увеличении количества цемента, прочностные характеристики возрастут.
• Допускается применение пластификаторов, которые увеличивают пластичность смеси и, как следствие, предотвращают растрескивание изделий на стадии производства.

• Также в составе имеются специальные добавки (химические) которые повышают значения качеств готового материала.

Как видно, никаких особенных труднодоступных компонентов в состав не входит, а это – весомый плюс для пенобетона. За счет этого себестоимость его уменьшается, а рентабельность от продаж, соответственно, увеличивается.

Этапы развития бизнеса

Мы окончательно убедились в том, что преимущества пенобетона весьма основательны для того, чтобы материал пользовался спросом среди потребителей и заметно заинтересовал потенциальных производителей.

Теперь пришло время рассмотреть все этапы не только самого производства, но и те, которые предшествуют его началу и являются не менее важными. Начнем с самого начала.

Обзор первых шагов

Первым этапом станет, разумеется, регистрация организации, предварительно необходимо определиться с формой собственности. Наиболее популярными в РФ являются ООО, ЧП, УП, ИП.

Первый вариант приемлем в том случае, если учредителей два и более. Второй и последующие актуальны для единоличного владения.

После этого нужно подготовить учредительные документы, многочисленные заявления. Особое внимание стоит уделить Уставу (исключая ИП — в этом случае он не требуется). В Уставе прописаны все условия существования Общества, структура бюрократического аппарата и правила ведения хозяйственной деятельности.

Данная процедура может занимать от нескольких дней и вплоть до месяца. Все зависит от количества учредителей и согласованности между ними.

• Следующим шагом станет поиск помещения для оформления юридического адреса, что является обязательным для всех юридических лиц (не требуется для ИП, по желанию). Также потребуется арендовать склад и помещение, пригодное для производственного цеха.

Обратите внимание! Что касается бизнес идеи, производство пенобетона на бумаге должно быть отражено еще до начала всех вышеизложенных действий. То есть, планируя открыть организацию, вы должны уже четко представлять, что нужно делать и как, каковы планируемые доходы и расходы.

• Далее, стоит выбрать оборудование, но этот процесс мы рассмотрим в отдельной главе ниже.
• Следующим этапом станет поиск поставщика сырья. К данному этапу следует подойти ответственно. Цены у всех разные, качество материала – тоже, да и скорость поставки может разниться.

Обратите внимание! Стоимость сырья повлияет на себестоимость готовой продукции, а, следовательно, на ее розничную цену и конкурентоспособность. Именно поэтому стоит заранее просчитать все риски, касающиеся процедуры закупки. В идеале, лучше объявить тендер. С его помощью вы сможете подыскать предложение с наименьшей ценой, но при этом, поставщик будет обязан полностью документально сопроводить сделку. В противном случае, к участию в конкурсе его не допустят.

Выбор оборудования

Этап также важный. От правильного выбора отчасти зависит судьба организации, так как наибольшие расходы обычно компания несет при закупке машин.

Линии и комплекты оборудования могут быть разных видов. Они отличаются стоимостью, мощностью, возможным объемом выпуска и так далее.

• Линии конвейерного типа характеризуются наибольшим количеством выпускаемой продукции. Как правило, комплектация представлена полным набором машин, включая средства транспортировки. Стоимость очень высокая, окупаемость обычно не превышает 1 года.

На заметку: Что касается рабочих рук, то помимо операторов, контролирующих процесс, и наладчиков — больше нанимать никого не придется. В комплект в обязательном порядке будут входить: дозаторы воды и сыпучего сырья, транспортеры, резательный комплекс, формы, смеситель, автоклав.

• Более бюджетный вариант — линия стационарного типа. Она предполагает частичную автоматизацию выпуска с участием рабочих. Выпуск может составлять до 80 м3 в смену.

• Мини оборудование. Установка мобильная для производства пенобетона отличается наименьшей стоимостью и привлечение ручного труда. Это касается измерения пропорций, заливки форм и некоторых других операций. Времени выпуск с использованием такой машины значительно увеличится. Изготовить больше 30 м3 в сутки не получится.

Если вы решили произвести материал для собственных нужд, можно обойтись наличием бетоносмесителя, пенообразователя и форм.

Производственный процесс

Первым делом, рассмотрим этапы изготовления при условии использования наиболее дорогостоящего оборудования:

1. Дозаторы компонентов отмеряют необходимое количество сырья в нужных пропорциях и подают их в смеситель при помощи ленточного транспортера.
2. Компоненты тщательно смешиваются, в последнюю очередь добавляется пена.
3. Производится формовка и ожидается процесс вспучивания.
4. После частичного застывания, пенобетон подвергается кантованию и отправляется на обработку в автоклав.
5. После автоклавирования, блоки помещают на склад для дальнейшей реализации.

• Если же изготавливаются изделия гидратационного твердения, на последнем этапе они подвергаются сушке, сразу после распалубки. Марочной прочности дожидаются 28 дней. И только по истечении данного периода времени изделия можно применять в строительстве.
• Допускается тепловлажностная обработка, она повысит показатели свойств будущего материала и несколько ускорит процесс твердения. Видео в этой статье продемонстрирует наглядно весь процесс производства в условиях завода.
• При самостоятельном изготовлении, технология – аналогична. Основное отличие заключается в отсутствии автоматизированных машин и большими затратами времени и сил.
• Точно также необходимо замешать раствор и определить его в формы. Наполняются они примерно на 1/3, так как в процессе порообразования объем смеси значительно увеличивается.
• Как произвести расчет количества пенобетона, который получится из 1 м3 смеси? Блоков можно изготовить в несколько раз больше по объему за счет увеличения последнего при вспучивании.
• Однако стоит учитывать, что при домашнем изготовлении риск получить бракованные изделия значительно возрастает. Произойти это может в силу человеческого фактора: ошибка при измерении пропорций, несоблюдение сроков выдержки и так далее.

Именно поэтому достаточно сложно сказать, какой расход сырья ожидает кустарное производство.

Пути реализации изделий

Когда изделия готовы, их необходимо продать.

Спрос формируется примерно в следующем порядке:

• Первоначально стоит изучить основных конкурентов и рынок строительных материалов;
• Ценовая политика должна быть гибкой, наличие специальных предложений, акций является обязательным. Все это старо как мир, однако такая теория по-прежнему работает.
• Составьте коммерческое предложение, оно должно побуждать к покупке, но, в то же время информация не должна преподноситься навязчиво.
• Организуйте пиар-компанию в соответствии со своим бюджетом. Это может быть СМИ, распространение листовок, объявлений и так далее.

• Интернет в современном мире способен принести наибольшее количество потребителей вашей продукции.
• Обратите внимание на оптовых покупателей, участвуйте в тендерах.
• Обязательно получите все сертификаты на свой товар, это увеличит доверие к вам потенциальных клиентов.
• Продажа товара должна сопровождаться документально. К каждой партии прикладывают накладные, паспорт качества и иную необходимую документацию.

Выполните несложные правила — и успех не заставит вас ждать.

Экономическая рентабельность: краткий анализ прибыли и рисков

Начнем с рисков. Их, разумеется, не избежать, вопрос только в том, какова вероятность того, что они дадут о себе знать.

Вот некоторые из них:

• Сырье при неправильной транспортировке и нарушении условий хранения может быть испорчено вплоть до непригодности.
• Первая партия товара может быть бракованной в силу неправильной наладки оборудования, например.
• Само оборудование тоже может оказаться некачественным и быстро прийти в негодность. Также не исключена преждевременная поломка каких-либо его частей.
• Самым неприятным происшествием может стать заключение договора с недобросовестным поставщиком машин или сырья. Этого стоит избегать особенно, надо предварительно получить максимум информации, и убедиться в надежности продавца.
• В первые месяцы работы реализовать продукцию будет сложно, что понесет за собой непредвиденные расходы. К этому стоит быть готовыми.

В целом, все возможные риски, должны быть прописаны в бизнес плане, и начинающая организация должна прикладывать все усилия, чтобы их обойти стороной.

Доходность выпуска зависит от ряда факторов:

• Количество вложений;
• Качество оборудования;
• Хозяйственные расходы и реклама;
• Покупательская способность в регионе и актуальность продажи в нем данной продукции;
• Отсутствие простоев, бесперебойность;
• Количество брака;
• Расходы на сертификацию и многое другое.

Именно поэтому, рассчитать точно прибыль не получится, для этого нужен подробный бизнес план со всеми расчетами. Сказать можно лишь одно: при следовании установленной программе и отсутствии чрезвычайных происшествий, рентабельность производства будет налицо.

Источник