Свое дело производство пакетов

Открытие цеха по производству пакетов

Упаковка была и будет актуальной в ближайшие десятилетия. Хотя этот бизнес тяжело назвать интересным и оригинальным. В упаковке нуждаются все: от розничных магазинов и до огромных холдингов. А значит, эта ниша популярна и востребована.

Пластиковые или полиэтиленовые пакеты не только помогают сохранить и донести покупки домой, но также, могут стать прекрасными рекламоносителями, так как на них наносят логотипы или лозунги компаний, а также иные контактные данные.

Это самый распространенный упаковочный материал и по данным 2019 года Россия находится на третьем месте по потреблению такого товара. А значит, решение о вхождении в этот бизнес нужно принимать как можно скорее.

Особенности бизнеса

Несмотря на то, что производство полиэтиленовых пакетов кажется сложным, это не совсем так. Для создания упаковочного материала вовсе не требуются какие-либо специальные знания и умения. При этом, даже не потребуются наемные работники с соответствующим опытом.

Однако, все же стоит рассмотреть некоторые исследования и материалы, которые позволят определить, какая продукция будет наиболее востребованной и конкурентоспособной.

Как показывает практика последних лет, самыми распространенными являются так называемые «пакеты-майки». Их можно выпускать большими тиражами на закупку отдельным предприятиям, а можно их разнообразить, нанося логотип и контактные данные. Вспомните, каждая уважающая себя сеть магазинов розничной торговли обязательно на кассе предлагает вам пакеты со своим логотипом.

Однако стоит учитывать, что это достаточно серьезное производство, которое требует начального капитала. Если вы начинающий предприниматель, который стремится залезть в долги, чтобы построить свой бизнес с нуля, от этой идеи лучше отказаться.

Если вы не готовы тратиться на производство полиэтилена с нуля, то можете воспользоваться более простым способом. А именно — изготовление пакетов из уже готовой полиэтиленовой пленки. Однако, такой подход допустим только на начальном этапе, так как, к сожалению, не даст возможности конкурировать с производителями уже готовой продукции по стоимости.

Если вы производите полиэтилен самостоятельно, в 3 раза снижая себестоимость пакета, значит, можете устанавливать самую низкую цену и получать клиентов.

Производить пакеты можно и под заказ. Однако, для этого нужно заключать договора с организациями и магазинами, только в этом случае можете быть уверенными в спросе.

Плюсы и минусы

Прежде, чем бросаться в омут с головой и запускать свой собственный бизнес-проект, необходимо произвести анализ сильных и слабых сторон своего будущего дела.

Преимуществ у производства упаковки действительно много:

1. Первое самое главное преимущество — это высокий спрос, также, возможность сбывать огромное количество производимой продукции путем заключения контрактов с крупными предприятиями и организациями.
2. Сама по себе технология производства достаточно простая и автоматизированная, значит, предполагает минимум рабочей силы.
3. Работники не должны обладать какими-либо специальными знаниями, а процесс обучения достаточно простой и быстрый. Они проходят общую подготовку, которая связана с управлением и обслуживанием техники.
4. Приобретение исходного сырья тоже не станет для вас существенной тратой, тем более, всегда есть возможность воспользоваться вторичной переработкой.

На этом плюсы заканчиваются и начинаются минусы, с которыми может столкнуться будущий предприниматель:

1. Будьте готовы к высоким затратам, которые потребуются на покупку оборудования для цеха. Однако это необходимо только в случае, если вы намереваетесь обеспечить полный цикл работы.
2. Для производства вам потребуется арендовать или приобрести большое помещение.
3. Будьте готовы к наличию отсроченных платежей, которые чаще всего имеют место при оптовых продажах. Поэтому, велика вероятность возникновения задолженности, а также снижения количества оборотных средств.

Помещение

Если вы заранее предусмотрели все минусы, можно переходить к основному этапу подготовки. А именно, к выбору помещения. Есть несколько особенных требований, которым должно отвечать помещение по изготовлению пакетов:

1. Важно, чтобы оно не располагалось в жилой зоне, так как пары будут мешать спокойной жизнедеятельности местного населения.
2. В помещении должен быть доступ к воде, отоплению, иметься хорошая система вентиляции.
3. Необходимо подключение к электросети, так как процесс производства автоматизирован.
4. Полы, стены и потолки рекомендуется сразу отделать негорючими материалами, а также установить систему пожарной безопасности.

Сама по себе площадь производственного помещения должна быть прямо пропорциональна объемам вашего производства. Если вы потратились на оборудование для полного цикла, объём и площадь помещения должна быть не менее 300 квадратных метров.

Сырье и поставщики

Производство полиэтилена осуществляется на основе гранул. А значит, необходимо выбрать не только честных, порядочных и надежных поставщиков, а также проверить их сырье на пригодность.

Если вы решились на реализацию полного производственного цикла, тогда необходимо выделить несколько важнейших этапов.

В качестве сырья для изготовления упаковки вам понадобится полиэтилен высокого или низкого давления. Полиэтилен низкого давления дешевле, его стоимость около 420 — 450 долларов за тонну. Полиэтилен высокого давления считается более качественным и прочным, следовательно, стоимость его от 700 до 750 долларов за тонну.

Если вы планируете производить цветную плёнку, дополнительно придется закупать ещё и красители.

Персонал

Если вы решили практически полностью автоматизировать все процессы в своём цеху, то работники вам потребуются в качестве обслуживающего персонала.

А это значит, вы сокращаете штат, и ежемесячно будете тратить меньше денег на их оплату труда. Однако, тех немногих сотрудников, которых вы оставите для обеспечения работоспособности автоматов, необходимо мотивировать высокой заработной платой для того, чтобы они держались за место и выполняли свою работу на «отлично».

Кто должен работать на производстве:

1. Рабочие, которые поддерживают производительность автоматов в цеху. Два или три человека.
2. Грузчик или разнорабочий, осуществляющий разгрузку и погрузку (два человека).
3. Технолог. Человек, который контролирует весь технологический процесс и несет ответственность за его работу.
4. Менеджер по продажам. Ищет потенциальных покупателей и клиентов.
5. Водитель. Доставляет на собственном транспорте готовые изделия компании.
6. Бухгалтер. Обязательное лицо, которое ответственно за уплату налогов и сборов. Если вы не хотите выделять должность штатного бухгалтера, можно воспользоваться услугами аутсорсинговой компании.
7. Руководитель на ваш завод.

Некоторые совмещают должности старшего по цеху, то есть руководителя и технолога. А это значит, что можно сэкономить на зарплате.

Водителя рекомендуется нанимать на собственной машине, таким образом, снижая затраты.

Технология производства

Технология производства во многом зависит от того, наладили вы полный или неполный цикл работы. Если вы отдали предпочтение полному циклу — это означает, что автоматика выполняет весь комплекс работ, начиная от приемки гранул, и заканчивая отправкой готовой продукции.

Если вы работаете на неполном цикле, то придётся покупать уже приготовленную заранее плёнку. А значит, терять на себестоимости готовой продукции.

Производственный процесс состоит из нескольких важнейших этапов:

1. Сначала гранулы засыпаются в специальный рабочий автомат. Они здесь расплавляются до однородного состояния под воздействием высоких температур.
2. Затем происходит мощный процесс сдавливания, в результате чего образуется, так называемый, «рукав».
3. Рукав под давлением выходит из аппарата, после чего раскатывается валиками и одновременно охлаждается.
4. Затем применяются автоматические ножи, которые разрезают рукав на определенные кусочки заданной длины.
5. На выделенные отрезки при необходимости наносятся рисунки с логотипом и контактами организации.
6. Пленка отправляется под пресс, где создаётся форма будущего пакета. Специальным аппаратом вырезаются прорези для ручек, создается готовая форма.
7. На заключительном этапе спаиваются края, после чего товар отправляют для дальнейшей реализации.

​

Как появляется пленка

Плёнка появляется под давлением в качестве так называемого «рукава». Она очень горячая, поэтому трогать её на момент появления из аппарата не рекомендуется. Как только плёнка будет полностью выделена, она отправляется в специальный агрегат, где под воздействием низких температур охлаждается и становится похожа на привычный нам полиэтилен.

В зависимости от цвета и состава гранул, пакет может быть как прозрачным, так и иметь определенные цветовые оттенки.

Печать рисунка

Для прорисовки логотипа необходимо иметь на своем производстве человека, который заранее будет изготавливать шаблон под отдельно взятый заказ. На нём он размещает логотип, контактные сведения, а также другую важную информацию для заказчика.

Логотип размещается на каждой плёнке, которая затем отправляется в аппарат, где формируется пакет.

Современное оборудование позволяет разработать макет на компьютере с применением всевозможных способов привлечения внимания в виде украшения текста.

Раскрой и сварка швов

Раскройкой и сваркой швов могут заниматься сотрудники, правда, в этом случае наверняка будет сделано много брака. Поэтому лучше за внушительную сумму приобрести соответствующий автомат. Это могут быть как две отдельные машины, так и одна, совмещающая в себе две функции.

1. Сначала пакеты раскраиваются по нужной форме. Для этого они попадают под пресс, где из имеющейся плёнки вырезается нужная схема.
2. На данном этапе вырезаются и ручки.
3. Затем пакет попадает в следующий отсек, где оборванные швы уже скрепляются при помощи воздействия высоких температур, будто сплавляясь между собой.

Оборудование

На самом деле, количество и качество оборудования напрямую зависит от того, каким финансовыми возможностями вы обладаете на данном этапе.

Чем более автоматизированная линия, тем большее количество продукции вы сможете воспроизвести, а главное, избежать брака.

Рассмотрим, какое оборудование необходимо для производства полиэтиленовой тары:

1. Экструдер. Это машина, в которую засыпаются гранулы. Средняя её производительность до 65 кг в час. Она создаёт рукав путем расплавления сырья.
2. Флексопечатная машина. Благодаря ей можно нанести специальные рисунки и логотипы на уже эластичную готовую охлажденную плёнку.
3. Станок для пластиковых зажимов. Его основная функция — изготовление специальных зажимов для пакетов.
4. Пакетоделательная машина позволяет вырезать из готовой плёнки заготовки и сформировать из них будущие пакеты.

Рынок сбыта

Идеально, если вы заключите заранее договор на поставку оптовой продукции. В этом случае вам не нужно разрабатывать большое количество логотипов. Достаточно применить для целой партии один и тот же. Искать таких клиентов рекомендуется ещё до момента запуска производства.

1. Изучайте рынок и предлагайте цены, которые ниже, чем у конкурентов. Это делается для того, чтобы привлечь к себе первостепенное внимание.
2. Обязательно найдите опытного менеджера по продажам, также распечатайте материалы, которые расскажут о выгоде сотрудничества именно с вами.
3. Потратьте деньги на создание официального сайта, который будет вести к отправлению заявки на заказ у вашего предприятия.
4. Организуйте почтовую рассылку и информируйте потенциальных клиентов о новых коммерческих предложениях.
5. Не забывайте о необходимости размещения объявлений в интернете, специальных средствах массовой информации.
6. Не игнорируйте социальные сети.
7. Если в вашем регионе проводят специальную производственную выставку, то вы можете не только участвовать в ней в качестве бизнесмена, но и громко заявлять о своей продукции потенциальным партнёрам.

Несмотря на то, что все говорят о необходимости запрета полиэтилена и его вредного воздействия, всё же, Россия на данный момент находится на первом месте по потреблению такого вида упаковки. Поэтому, такой бизнес в России будет жить как минимум еще ни одно десятилетие, а значит, будет приносить вам стабильный доход. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Производство пакетов как бизнес

Решили открыть свое дело, но не знаете, какое направление выбрать? Рассматривайте то, что всегда будет нужно. Например, упаковочные материалы нужны везде, на них всегда будет спрос, а себестоимость продукта копейки, в то время как при продаже наценка далеко за 100%.

О том, как организовать производство полиэтиленовых пакетов с нуля, сколько денег нужно вложить на старте расскажем в этой статье.

Актуальность бизнес-идеи

Пакеты используют почти везде: производство, общепиты, ТРЦ, мелкие магазины и прочее-прочее-прочее. Даже у большинства из нас есть дома пакет с пакетами.

По количеству используемых полиэтиленовых пакетов Россия занимает третье место в мире. Потребность в таком упаковочном материале растет, а значит ваша продукция, если она будет должного качества, не останется без потребителя.

Выяснили: производство хороших пакетов актуальная идея, она может приносить хороший доход. Что для этого нужно сделать? Наладить качественное производство и давать продукт высокого качества по адекватной цене.

Преимущества и недостатки

Производство пакетов из полиэтилена как бизнес имеет как сильные, так и слабые стороны, собственно, как и любое другое направление предпринимательства.

Из положительного выделим такие факторы:

• простая технология производства и низкая себестоимость продукта, но с возможностью делать высокую наценку;
• востребованность в продукте — не проблема будет продавать его как в розницу, так и оптом, но последне удобнее, меньше требует временных и материальных затрат;
• низкая стоимость сырья для производства продукта.

А теперь о недостатках:

• для того, чтобы обустроить цех, нужно арендовать большое помещение;
• оборудование дорогостоящее, для работы на нем потребуется нанять несколько единиц персонала с опытом в аналогичной сфере.

Какая продукция пользуется спросом?

Пакеты и тому подобную упаковочную продукцию можно изготавливать не только для бытового, но и промышленного использования — для строительных материалов, сельского хозяйства, специального назначения, какие-то брендированные варианты под заказ.

Пользуются спросом такие виды пакетов:

• фасовочные;
• для заморозки продуктов;
• для бутербродов;
• по типу “майка”, но их тоже можно отнести к фасовочным;
• подарочные;
• рекламные — такую продукцию вы будете изготавливать под заказ, но исходник, то есть сама подготовленная пленка, может быть в запасе.

Чтобы не прогореть на старте, работайте под заказ. Перед тем, как запустить производство полиэтиленовых пакетов найдите клиентов, обязательно заключите с ними договора на поставку определенного количества продукции и только потом стартуйте. Иначе можете оказаться с тоннами пакетиков, которые придется долго и нудно распродавать, постепенно уходя в минус, так как нужно вовремя платить людям зарплату, обслуживать производство и рассчитываться с налоговой, а дохода все еще не будет.

Технология производства

Изготовление пакетов проходит в 2 основных этапа, каждый из которых делится на небольшие производственные процессы.

Сырье для продукции бывает двух типов:

1. полиэтилен низкого давления — на выходе получаем продукцию высокой плотности, эластичный и, следовательно, долговечный пакет.
2. полиэтилен высокого давления с низкой плотностью — это дешевые недолговечные пакеты, которые вообще одноразовые. Кстати, из такого сырья чаще всего и делают мешки для мусора.

Производственный этап — сначала изготавливается сама пленка для пакетов:

• При помощи шнека загружаются полиэтиленовые гранулы в бункер. Здесь происходит плавление сырья, после чего оно превращается в однородную массу.
• Масса помещается определенными порциями в экструзионную головку. На этом этапе происходит формирование пленки — определенной плотности и геометрической формы.
• Материал перемещается в другую зону, где ему придают необходимую ширину и охлаждают.
• Готовая по форме и размеру пленка наматывается в рулон и отправляется на склад или сразу на другую производственную линию для изготовления пакетов.

• по краям при помощи термического или ультразвукового оборудования пленка прошивается;
• по размеру разрезается рулон — согласно высоте пакета;
• сшивается дно и прорезаются ручки;
• наносится рисунок или осуществляется покраска.

Весь процесс автоматизирован. Так что из квалифицированного персонала вам понадобятся только те, кто уже умеет работать с техникой. А на все остальные производственные задачи можно брать людей без специальности.

Решение организационных и правовых вопросов

Производство пакетов из полиэтилена как бизнес нужно должны образом оформить. Вы можете зарегистрироваться как ИП, что в таком случае оптимальный вариант, или сделать ООО.

Как первое, так и второе регистрируется в отделении ФНС или МФЦ. Для ИП нужно обращаться в ведомство по месту своей регистрации, а для ООО по месту расположения юридического адреса предприятия.

О том, как зарегистрировать ИП мы писали здесь . А если вас интересует как открыть ООО с минимальными расходами, то вот пошаговая инструкция .

Кроме регистрации своей предпринимательской деятельности нужно получить разрешительную документацию в следующих органах:

• местная администрация;
• экологическая служба;
• санэпидстанция;
• пожарная инспекция;
• энергетический надзор.

Чтобы в последующем реализовывать продукцию, нужно получить на нее сертификаты качества. Такие документы выдают аккредитованные центры, услуги их платные.

Аренда помещения и оснащение

Для такого производства не нужно арендовать помещение в центре города. Вполне подойдет производственный цех или бывший склад за чертой города. Вообще идеальным вариантом будет арендовать помещение, в котором уже был раньше цех по изготовлению полиэтиленовых материалов.

Подбирайте помещение, исходя из таких параметров:

• площадь — около 300 квадратов, примерно половина будет отведена под производственный цех;
• обязательно должны быть подведены: электричество, вода, канализация, отопление, вентиляция;
• в помещении должны быть отдельные комнаты для приема пищи, отдыха персонала, кабинеты для администрации;
• санузел и душевые для персонала.

Отдельно от производственного цеха должно быть помещение для готовой продукции. При выборе помещения проследите за тем, чтобы были удобные подъездные пути для больших машин, которые будут привозить расходники, забирать готовую продукцию. Общественный транспорт неподалеку тоже должен быть, так как большинство ваших работников вряд ли будут ездить на личном авто на работу.

Из оборудования вам понадобится:

• экструдер;
• пресс;
• аппарат для запайки швов;
• флексопечатное устройство;
• машина для формирования пакета.

Кроме основного оборудования для цеха, также понадобится:

• офисная мебель в административные кабинеты;
• техника: ПК, принтера, а лучше МФУ;
• мебель для комнаты отдыха персонала. Туда же холодильник, чайник, микроволновая печь, возможно минимальный набор посуды.

Для работников понадобится форма, перчатки, рабочие расходные материалы.

Из персонала понадобится:

• операторы на станки;
• грузчики;
• водитель для погрузчика, а также отдельно на транспортные операции;
• кладовщик;
• технолог;
• разнорабочие;
• менеджеры по закупкам и продажам;
• бухгалтер;
• уборщик производственных и административных помещений. Если позволяет зарплатный фонд и загруженность, можно нанять два человека — отдельно для уборки цехов, отдельно для кабинетов.

На всем производстве не лишним будет установить систему видеонаблюдения, а также охранную систему.

Куда сбывать продукцию?

Этот вопрос нужно продумать еще до того, как с конвейера сойдет первая партия пакетов. Найдите тех, кому будет нужна ваша продукция, заключите с ними договора на поставку хотя бы тестовых партий.

Без рекламы обойтись не получится. Тут можно применить:

• свой сайт заточенный под продвижение;
• реклама — таргет, контекстная. Дополнительно в СМИ.

Социальные сети тут вряд ли сработают, так как ваш потребитель бизнес, а не рядовой гражданин, потому что выгодно сбывать продукцию оптом, а не в розницу.

Сколько денег нужно для старта?

Чтобы открыть цех по изготовлению пакетов как бизнес, нужно около 4,8 миллиона рублей:

• закупка оборудования, оснащение цеха — около 4 миллионов;
• аренда помещения — от 40 000;
• оформление деятельности, получение разрешительной документации и сертификация продукции — еще 40 000;
• закупка сырья — около 200 000;
• рекламные расходы — на старте не меньше 50 000, если вы не будете заказывать сайт. С ним расходы вырастут примерно в два раза;
• оплата коммунальных услуг, хозяйственные траты — примерно 40 000.

Также не забудьте в бизнес-план производства пакетов включить зарплатный фонд — это не меньше 250 000 рублей.

Когда получится выйти на окупаемость?

Будьте готовы к тому, что в первые месяцы продажи будут идти слабо, так как каналы сбыта еще плохо налажены. Чтобы оперативно пройти этот этап, наймите хороших менеджеров по продажам.

Работающие в этой сфере предприниматели говорят, что на окупаемость предприятие выходит за год, может немного меньше.

Источник