Этот расчет предоставил один из покупателей наших станков. Почти год он доказывал нам, что станки на одной пилораме не нужны и никогда себя не окупят.
А теперь посчитайте свои денежки
Вы приобрели ленточную пилораму. И конечно купили ее не для того, чтобы она стояла или изматывала Вас постоянными проблемами. Затратили на это большую или не очень большую сумму денег. Привезли на место, установили, отладили. Осталось только начать работать и получать прибыль, то есть пилить древесину с мах возможной производительностью и мах возможным качеством — а это уже будет зависеть только от того, насколько качественно Вы ежедневно будете готовить пилы к работе. Но не зря в народе говорят, чтобы хорошо готовить пилу Заточником надо родиться. И это действительно так, потому что качественно подготовить пилу на обычных заточных и разводных станках практически невозможно. В результате почти всегда получается низкая производительность пилорамы, волна на пиломатериале, куча порванных пил, а вместо планируемой прибыли сплошные нервы. Наши станки полностью решают все эти проблемы
Этот расчет предоставил один из покупателей наших станков. Почти год он доказывал нам, что станки на одной пилораме не нужны и никогда себя не окупят. Но промучившись с поиском заточника, он все же купил ПЗСЛ30/60 и РС30/60. Начав же на них готовить пилы к работе он долго рассказывал нам как сожалеет о потерянном годе и предоставил данный расчет. Расчет сделан приблизительно. Свой конкретный расчет Вы можете сделать самостоятельно.
Обычный заточной и разводной
примерная стоимость 35000руб.
— зарплата заточника ≈10000руб/мес. Для подготовки на одну смену 10-и пил требуется полный рабочий день.
— малый ресурс пилы ≈ распил 15-25м/куб кругляка.
— при плохом или среднем качестве подготовки пилы производительность пилорамы по распилу древесины на обрезной п/м обычно составляет 0.2-0.5м/куб в час кругляка,
т.е. ≈ 80м/куб кругляка в месяц.
— за месяц в среднем расходуется 5пил. При средней цене пилы 800руб затраты на
— средний распил 5пил х 20м/куб = 100м/куб
— примем среднюю получаемую прибыль с 1-го м/куб обрезного п/м =400руб, при среднем или плохом качестве поверхности и соответственно не самой высокой цене на п/м.
прибыль за месяц = 400 х80 = 32000руб.
Итого: чистая прибыль за месяц 32000руб -10000руб (зарпл. Заточника) -4000руб (стоимость пил) =18000руб/мес.
Да и едва ли это можно назвать прибылью, потому что если отсюда вычесть еще и все остальные затраты то реальная прибыль будет просто стремится к нулю.
А сколько нервов это будет стоить, знаете только Вы.
Заточной станок с профильным диском ПЗСЛ30/60 и РС30/60
— Для подготовки на одну смену 10-и пил требуется 60-90мин. Не требуется дополнительный человек. Пилы легко может подготовить владелец пилорамы или рамщик.
— ресурс пилы ≈ распил 60-80м/куб и более кругляка.
— производительность пилорамы по распилу древесины на обрезной п/м обычно составляет
0.8- 1м/куб в час кругляка, т.е. ≈ 200м/куб кругляка в месяц.
— за месяц в среднем расходуется 5пил. При средней цене пилы 800руб затраты на
— Примем среднюю получаемую прибыль с 1-го м/куб обрезного п/м = 450руб, при хорошем качестве поверхности и соответственно высокой цене на п/м.
прибыль за месяц = 450 х200 = 90000руб.
Итого: чистая прибыль за месяц 90000руб — 4000руб (стоимость пил) =86000руб/мес.
При спокойной работе производства.
Получаем разницу прибыли за месяц 86000руб – 18000руб = 68000руб.
Разница в цене станков 100000руб – 35000руб = 65000руб.
Таким образом Вы уже за 2-4 месяца работы окупаете комплект ПЗСЛ30/60 и РС30/60 и дальше только увеличиваете свою прибыль
И это при 8-ми часовом рабочем дне. Обычно же рабочий день на пилорамах составляет 12часов, что позволяет окупить станки еще быстрее.
Источник
Планово-экономический отдел
Блог о экономике, финансах и управлении предприятием
Срок окупаемости оборудования (токарный станок с ЧПУ)
Срок окупаемости оборудования (токарный станок с ЧПУ).Один из основных вопросов, которые часто задают экономистам: что выгоднее производить самим или купить? В статье представлен файл в формате Excel с расчетом окупаемости токарного станка с ЧПУ.
Постановка задачи: Предприятие выпускает металлоконструкции. При производстве металлоконструкций используются детали изготавливаемые с применением токарных работ. Детали, которые изготавливаются на токарном станке, можно либо купить «на стороне», либо изготовить самим, но для этого надо купить токарный станок с ЧПУ. Стоимость токарного станка с ЧПУ 3,75 млн руб. Задача экономиста рассчитать что выгоднее: собственное производство или заказ «на стороне»?
Решение задачи: Решение задачи представлено в файле в формате Excel.
В файле размещены 4 листа:
Лист «Затраты на производство». На листе рассчитаны прямые затраты на производство деталей, в которых применяются токарные работы. Прямые затраты состоят из затрат материала, расходных материалов и трудовых затрат. Затраты материала рассчитываются исходя из норм расхода материала на единицу изделия и цены на материал. Расходный материалы берутся из расчета 0,75 руб на деталь. (Замена расходного комплекта стоимостью 750 руб после каждой тысячи деталей). Трудовые затраты — прямая сдельная оплата труда: тарифная ставка на токарные работы 150 руб и экспертно оценена норма времени на каждую деталь. К трудовым затратам добавляются налоги на фонд оплаты труда.
Лист «Затраты на покупку». На листе представлена стоимость покупки деталей у сторонних контрагентов.
Лист «Расчет загрузки». На листе рассчитано общее время работы токарного станка в месяц. Рассчитано сколько смен в день необходимо (8 часовая смена, 21 рабочий день в месяц) и проведен расчет средней заработной платы одного оператора. Сделано это для проверки правильности расчета прямых затрат. Будет ли за какую заработную плату работать оператор или нет.
Лист «Расчет». Сводный лист где приведен срок окупаемости станка. Сравнивается стоимость покупки деталей и полных затрат на собственное производство. Полные затраты на собственное производство состоят из прямых затрат (расчет на листе «затраты на производство») плюс дополнительные затраты связанные с обслуживанием токарного станка и работой программиста ЧПУ. Предполагается, что токарный станок будет куплен за счет собственных средств, поэтому в расчете не учтены проценты по кредиту или лизинговые платежи.
Выводы: Срок окупаемости станка 24 месяца или 2 года. Станок будет работать в двухсменном режиме. Срок окупаемости можно сократить, если не брать на работу программиста ЧПУ, а это работу будут выполнять операторы. Расчет проведен исходя из определенной годовой производственной программы, в случае ее изменения срок окупаемости может как увеличиться так и сократиться. Так же срок окупаемости можно снизить, если перевести работу станка в три смены. Третью смену можно загрузить «сторонними заказами».
Источник
Как рассчитать окупаемость станка?
Рассчитайте за какой срок окупиться Ваш станок!
Для того, что-бы посчитать окупаемость оцилиндровочного станка нужно: (берем ходовой размер бревна диаметром 220 мм)
— Выбрать оцилиндровочный станок; — Внести среднюю цену продажи готового оцилиндрованного бревна и стоимость леса с доставкой ; — Указываем выход годного материала в зависимости от степени кривизны от 40 до 80%; — Вносим суммарную величину Заработной платы сотрудников; — Получаем предполагаемую ежемесячную прибыль и срок окупаемости .
Оцилиндровочный пагонаж автоматом
Автоматический режим производства
Оцилинровка больших брёвен
Угловое пиление в обе стороны
Переработка тонкомера за 1 проход
Что говорят наши заказчики?
Как утверждали видеоролики, подключить станок можно и без специальных навыков. Так оно и было, за что заводу – изготовителю отдельно спасибо: все провода промаркированы, подписаны, так что само подключение не заняло особых трудностей. Работает станок не так уж и громко. Пульт управления так же не вызывает нареканий, все прописано, удобно. Выставив необходимые размеры один раз, дальше подгоняешь только бревна. Одним словом работать на таком станке комфортно, одно удовольствие. К слову для тренировки хватило трех бревен, дальше работа закипела. Оцилиндровали: осину, сосну, сухостой.
Андрей Сергеевич Елуков Отзыв заказчика строительства дома из оцилиндрованного бревна. Дом из оцилиндрованного бревна 240 мм. 95 м³ изготовлен с помощью оцилиндровочного станка ОЦС-3АМ.
Купили оцилиндровочный станок ОЦС-3А в Кусе еще в 2012 году. Работает нормально. Большой плюс, что действительно много срезает за один проход. Нет необходимости лишний раз гонять, если большая «морковка». В целом довольны. Пока идет оцилиндровка в автоматическом режиме, работник успевает лопатой откидывать стружку. Ну и удобно поставил бревно — снял готовое, работник только грузит и ПУСК нажимает. 20 бревен в смену по 6 метров — не проблема. Поломки были но ничего серьезного, останавливаться не пришлось. Юрий пос. Аргаяш, Челябинская область.
Здравствуйте. Далее фото дома, изготовленного с помощью вашего оцилиндровочного станка ОЦС-2А. Я доволен и горд. Вопрос? Можно ли поставить транспортёр для опилок под наш станок? Может быть прикрепить его к стойкам станины станка? Жду ответа.
С уважением, Валерий. г.Вологда
Много оборудования перепробовали разных производителей и конструкций. После того как начали работать на Ваших станках оцилиндровочном ОЦС-3А и чашкорезном УЧС-2, поняли, что ничего подобного на сегодняшнем рынке не существует. Спасибо Вам ребята, за то, что вы делаете. Не многие в современной России занимаются реальным производством качественных вещей такого уровня. Наша норма 25 бревен в смену.
Сначала купили станок ОЦС-2А и Линию чашкорез + торцовка + рольганги. Отработали полгода и купили еще один такой же комплект, только уже с транспортером и с оцилиндровочным ОЦС-3А. Сейчас делаем одновременно 2 — 4 проекта. Нареканий у нас нет. Кроме оцилиндровки, строим дома из бруса. В смену на каждом станке получается 20-30 бревен. Диаметр оцилиндрованного бревна 180-280 мм. Ждем, когда сделаете нам мини кран. По новому цеху фотографий оказалось совсем мало, но смогу выслать позже. Денис п.Максатиха Тверской обл.
Источник
Срок окупаемости – формула, понятие и методы расчета
Как правило, бизнесмены, перед тем как вложить свои финансовые средства, обязательно занимаются мониторингом того или иного направления, чтобы выяснить, спустя какое время после вложения, они начнут получать ощутимую прибыль. Для этого существует специальное понятие, которое может называется финансовым коэффициентом или сроком окупаемости.
Формула
Если было принято решение воспользоваться простым методом, то формула здесь будет довольно простой – Т=И/Д:
Т обозначает период возврата вложенных средств;
И – величина вложенных финансов;
Д – сумма прибыли;
Последний фактор представляет собой сумму чистой прибыли и амортизации. Чем меньшим будет итоговый показатель, тем больше вероятности получения довольно значительного дохода, который сможет покрыть не только внесенные средства, но и дать человеку воспользоваться прибылью.
Методический расчет имеет более сложную формулу, так как здесь приходится учитывать большое количество дополнительных факторов.
В общем виде она выглядит следующим образом: Т=IC/FV:
Т по-прежнему обозначает в течение какого времени планируется возвратить средства;
IC – размер вложенных денег;
FV – доход, который планируется получить в конечном итоге;
При помощи данного способа можно вычислить, насколько обесценятся деньги на момент окончания расчетного периода. Здесь также принимаются во внимание определенные риски, связанные с вложением денежных средств.
Помимо инфляции, сюда относятся государственные риски и риски неполучения дохода и, как следствие, непосредственной прибыли. Все эти риски вычисляются в процентной ставке, после чего суммируются, что в конечном счете дает вероятностный процент возвращения денежных средств.
Формула инвестиций
Период окупаемости инвестиций можно определить по следующей формуле: РР=L0/P, где РР – представляет собой непосредственный показатель окупаемости, L0 изображает величину стартовых вложений, а Р – чистая годовая прибыль от участия в данном проекте.
К примеру, компания стала владельцем разовых инвестиций, общая стоимость которых составила 50 миллионов рублей при ежегодном доходе в 20 миллионов. Если применить указанную формулу, то станет ясно, что вложенные средства полностью оправдают себя уже через два с половиной года, если не произойдет ничего непредвиденного.
Формула оборудования
В принципе, применяется в этом случае все та же формула, однако она имеет определенную практическую направленность, да и риски в этом случае минимальные, так как оборудование рано или поздно себя сможет окупить и начать приносить хотя бы незначительную прибыль.
Сначала следует вычислить, какое количество средств предприятие может потратить на закупку нового оборудования, причем сюда входит не только его непосредственная стоимость, но и доставка, налаживание работы, установка и так далее.
Например, компания потратила 6 миллионов рублей на приобретение самого современного типографского станка. В среднем, такая установка приносит порядка 10 миллионов рублей ежегодно, поэтому очевидно, что данная покупка сможет оправдать себя в течение всего лишь 1 года, а в дальнейшем начнет приносить серьезную прибыль.
Формула затрат
В данном случае продолжают пользоваться все теми же формулами, которые были рассмотрены выше. Однако, очень важную роль играют непосредственно сами затраты, куда они были вложены.
Если проект не слишком рискованный, то он будет довольно долго окупаться, однако шансов потерять средства здесь практически не будет. При высоких рисках можно получить хорошую прибыль, но вероятность потерять деньги будет значительно выше.
Например, если предприятие осуществило затраты на покупку продукции у сторонней компании на сумму около 10 миллионов, причем в дальнейшем эта продукция будет модернизирована и уйдет за 60 миллионов, однако на это необходимо потратить порядка трех лет, то окупаемость по истечении этих 3 лет будет довольно быстрой, а вложения прибыльными.
Если же случится такое, что спроса на продукцию не будет вовсе, то все затраты окажутся напрасными.
Формула окупаемости вложений
Подсчеты будут здесь точно такими же, что и раньше, однако нужно будет учитывать ряд немаловажных факторов:
Целое количество периодов, когда прибыль будет стабильно нарастать, приближаясь к величине первоначального вложения.
Придется вычислить остаток, для чего из вложений нужно будет отнять количество финансовых поступлений.
Когда остался непокрытый остаток, его нужно будет разделить на общую приходную массу по проекту за следующий период времени.
Например, если предприятие решило вложить средства во фьючерсный рынок, то постепенно оно будет получать оттуда прибыль, которая по мере развития компании будет становиться все больше и больше, разрастаясь с каждым годом.
Понятие окупаемость
В зависимости от того, в какое направление планируется вложить деньги, понятий окупаемости бывает несколько:
для недвижимого имущества;
для приобретения оборудования;
для инвестиций в будущие прибыльные проекты;
Срок окупаемости для инвестиционных вложений представляет собой конкретно взятый промежуток времени, по истечении которого вложенные финансовые средства сравняются с величиной полученного дохода.
Если говорить более простым языком, то данный коэффициент будет говорить, через какое время удастся получить размещенные средства обратно и приступить к получению прибыли.
Зачастую, подобный коэффициент применяется для того, чтобы определиться, какой из выбираемых проектов является гораздо более выгодным для вложения. Иными словами, где получится получать прибыль значительно быстрее. Инвестор скорее заинтересуется проектом с наименьшим коэффициентом, так как он станет приносить прибыль значительно быстрее.
Чтобы вложить средства в недвижимость, следует тщательно оценить, насколько эффективной будет реконструкция, строительство или модернизация выбранного объекта. Здесь в качестве основного показателя будет выступать временной промежуток, в течение которого дополнительная прибыль и проведенная работа по экономии сумеют стать больше по сравнению с вложенными средствами.
Период окупаемости оборудования помогает вычислить, в течение какого времени средства, затраченные на покупку данного станка будут возвращены, а изделие начнет приносить ощутимую прибыль.
Способы расчета
В зависимости от того, насколько продолжительным будет период окупаемости размещенных финансовых средств, можно выбрать один из двух методов расчета рассматриваемого коэффициента:
Простая методика была разработана уже довольно давно. Благодаря ему, можно относительно точно вычислить временной период, который должен пройти с момента вложения денег до их полной окупаемости.
Если предприниматель решит использовать именно этот метод, то он окажется эффективным и даст полезную пищу для размышлений только тогда, когда будут соблюдены определенные условия:
При осуществлении сравнительного анализа нескольких, на первый взгляд, равнозначных проектов, их срок жизни должен быть приблизительно одинаковым.
Вложение денег производится при запуске проекта.
Доходная часть финансов будет поступать через примерно одинаковые промежутки времени одинаковыми частями.
На сегодняшний день данная методика является одной из наиболее понятных, поэтому ею пользуется большинство людей, собирающихся внести свои средства в определенный проект.
Простой способ позволяет с легкостью определить, насколько рискованным является тот или иной проект. Чем больше будет полученный показатель, тем больший риск принимает на себя инвестор. Если значение выйдет минимальным, то сразу после его запуска человек начнет получать довольно хорошие средства, благодаря чему ликвидность предприятия будет поддерживаться на должном уровне.
Стоит отметить, что у этого способа расчетов имеются определенные недостатки, которые также придется принимать во внимание:
Денежные средства с течением времени имеют свойство обесцениваться.
После того, как проект полностью себя окупит, прибыль может либо снизиться до минимального уровня, либо исчезнуть вовсе.
В связи с этим, лучше всего пользоваться динамическим способом расчета окупаемости денежных вложений. Обычно его применяют для достаточно долгосрочных проектов. Здесь принимается во внимание изменение стоимости денег с течением времени.
Влияющие факторы срока окупаемости
На период окупаемости денежных средств оказывает непосредственное влияние 2 ключевых группы факторов – внешние и внутренние. На первые инвестор повлиять практически не может. К ним следует отнести аренду помещения, которая делает затраты финансовых средств все больше.
Соответственно, величина чистого дохода становится меньше. Если же вкладываемые деньги берутся в кредит, то обязательно нужно будет принимать во внимание и период, в течение которого за него придется расплачиваться.
Еще одним немаловажным фактором являются различные чрезвычайные ситуации, которые могут потребовать определенных финансовых расходов. С внутренними факторами инвестор в состоянии разобраться самостоятельно. Прежде всего, ему следует обратить внимание на стратегию последующего развития бизнеса.
