Срок окупаемости для склада

Окупаемость проекта: выгодно ли автоматизировать склад?

Журнал «Складской комплекс» // Август, 2007

Внедрение системы автоматизации складского хозяйства в большинстве случаев не начинается без веских причин и решает конкретные практические задачи. Конечной целью любого коммерческого предприятия является получение прибыли, поэтому и от проекта внедрения складской информационной системы требуется такой результат, который позволит подняться на следующую ступень в достижении данной цели. Соответственно, прежде чем начинать проект внедрения, необходимо понять, какие выгоды принесет предприятию это решение, окупятся ли вложения, стоит ли браться за автоматизацию. Расчет окупаемости — это процесс, построенный не только на точных данных, но и на эмпирическом опыте, и на экспертной оценке. Тем не менее, его результат позволяет оценить перспективы внедрения, выгоду от автоматизации и принять взвешенное решение.

Для того, чтобы рассчитать выгоду от вложений в проект автоматизации нужно определить, во-первых, размер данных вложений, во-вторых, объем затрат, которые несет предприятие без складской информационной системы.

Затраты на автоматизацию обычно включают следующие статьи:

• Закупка программного обеспечения
• Закупка оборудования (принтеры этикеток, терминалы сбора данных, точки доступа, рабочие места операторов…)
• Оплата услуг компании, внедряющей складскую систему автоматизации
• Заработная плата новых сотрудников (операторов, администраторов системы)
• Прочие внутренние затраты (премиальные за успешное внедрение, кадровые изменения, снижение активности продаж на начальный период запуска системы и т.п.)
• Затраты предприятия, связанные с неэффективной работой складского хозяйства, обычно имеют более развернутую структуру, чем проектные вложения:
  • Калькулируемые затраты:

• Прямые затраты на содержание излишних ресурсов: аренда площадей, использование оборудования (стеллажные конструкции, подъемно-транспортная техника), заработная плата персонала.
• Потери на ошибках в работе склада: потери в стоимости товара при пересортице, потери просроченного товара, недостачи, оплата штрафов и рекламаций от клиентов и поклажедателей, потери на браке, допущенном на склад при приемке

Данный вид затрат возникает в результате следующих проблем:

• трудности идентификации похожего товара (отсюда пересортица)
• долгий поиск товара и мест хранения при выполнении складских операций (как следствие, лишний персонал и оборудование)
• избыточная зависимость от персонала (неоправданная заработная плата и проблемы в отсутствии ключевых сотрудников)
• невозможность организации регулярных инвентаризаций (накопление ошибок на складе, потери и пересортица)

• Некалькулируемые затраты:
  • связанные с плохим качеством обслуживания (низкая активность клиентов и уход к другому поставщику)
  • связанные с низким уровнем интеграции между складом и прочими подразделениями предприятия (конфликты на почве отсутствия единого информационного пространства и объективной информации об остатках)

Помимо снижения или устранения затрат и потерь, связанных с неэффективной работой склада, автоматизация за счет повышения точности и скорости выполнения складских операций позволяет увеличить пропускную способность склада, ускорив таким образом оборачиваемость товарных запасов, что влияет на рост прибыли.

Также необходимо отметить такую нематериальную составляющую результата внедрения современных складских технологий, как улучшение имиджа компании, привлечение клиентов качеством обслуживания, точностью и скоростью обработки заказа. Автоматизация склада позволяет включить складское хозяйство в общее информационное поле предприятия, что дает всем участникам сквозного процесса обработки заказа возможность оперировать однозначными актуальными данными об остатках товара, избегая двусмыслиц и ошибок вдоль всей цепочки работы с клиентом.

Рассмотрим пример расчета окупаемости проекта автоматизации склада. Возьмем за основу склад среднего размера (4000 кв.м) класса А, принадлежащий компании, торгующей товаром, имеющим срок годности (например, продукты питания). Склад работает в две смены, обрабатывая в год массу товара на 250 миллионов рублей. Рентабельность торговой деятельности предприятия составляет 10%. Остальные требуемые для расчета данные указаны в таблицах.

В рамках примера рассчитаем три основные составляющие экономии — экономия на аренде складских площадей, на заработной плате сотрудников склада в связи с уменьшением численности персонала, и экономия за счет снижения потерь склада из-за недостач, сроков годности и прочих проблем организации складского процесса. Полученную экономию сопоставим с вложениями в проект автоматизации.

Как следует из таблицы, в нашем примере вложения в проект внедрения складской системы автоматизации окупятся за 8 месяцев. Следует отметить, что данная методика является укрупненной схемой расчета окупаемости. Расширенный анализ отдачи от проекта автоматизации включает значительно больший объем учитываемых факторов и вполне может составить предмет диссертации. Например, при проведении расчетов на конкретном предприятии, необходимо учесть те же некалькулируемые затраты, определяемые экспертным путем. Также, если при увеличении пропускной способности склада предприятие окажется в состоянии увеличить и продажи, то можно включить в расчет окупаемости и расчет прибыли от роста товарооборота, значительное увеличение которой может существенно превысить значимость приведенного расчетного эффекта в результате уменьшения затрат. При этом в процессе факторного анализа необходимо в общем результате (изменении прибыли) выделять влияние именно внедрения системы автоматизации, т.к. рост прибыли — показатель комплексный и может включать в себя результат маркетинговых мероприятий, реорганизации отдела продаж и тому подобных факторов.

В свою очередь, может быть расширен и расчет вложений в проект. «За кадром» примера остались указанные выше прочие внутренние затраты предприятия, которые в явном виде не прослеживаются, например, закупка системного программного обеспечения, однако, по факту всегда присутствуют в процессе автоматизации.

Имеет смысл прокомментировать и расчет экономии на аренде. Фактически, предприятие, внедряющее систему автоматизации, вряд ли станет переезжать при высвобождении площадей на новый склад. Обычно, «лишние метры» используются как склад ответственного хранения или сдаются в субаренду. Соответственно, приведенная в примере экономия на аренде может быть заменена или дополнена расчетами прибыли от проекта коммерческого склада или договора субаренды.

Ответ на вопрос «Выгодно ли автоматизировать склад?» — это индивидуальное решение каждого предприятия, с учетом его текущей ситуации, конкретных возможностей и планов на перспективу. Приведенная в данной публикации методика может стать отправной точкой для объективного обоснования необходимости автоматизации на любом из предприятий, стоящим перед задачей внедрения складской системы управления. Подобные расчеты целесообразно проводить как собственными силами предприятия, так и с привлечением сотрудников компаний, которые специализируются на проектах складской логистики и автоматизации, регулярно используют подобную калькуляцию в своей повседневной деятельности и в курсе большинства неочевидных «подводных камней». Это позволит достичь максимального эффекта и минимизировать риски проекта автоматизации склада.

Алексей Тимашов, Генеральный директор AXELOT

Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму

Источник

Автоматизации склада — как рассчитать срок окупаемости?

Средняя окупаемость автоматизации склада – 1-2 года. Данный показатель говорит о том, что при правильно проведенном внедрении системы WMS и полном сопровождении эта процедура окупает себя практически полностью. Но все индивидуально.

От чего зависит окупаемость автоматизации склада?

В полной автоматизации особенно нуждаются склады с большим объемом продукции и наличием более пяти работников. Здесь усовершенствование работы склада позволяет избавиться от ошибок в движении, хранении, поступлении и отгрузке товара, появляющихся из-за человеческого фактора.

Окупаемость автоматизации склада напрямую связана с этими недостатками, уязвимыми местами производства, а также излишними расходами, которые были до внедрения системы WMS. То есть после усовершенствования работы хранилища ваша компания должна избавиться от:

— Финансовых потерь, вызванных неправильным хранением товара, воровством персонала, просрочкой и пересортицей;

— Материальных и временных затрат, спровоцированных отсутствием своевременной отгрузки продукции клиентам;

— Проблем, связанных с поиском нужного товара;

— Затяжной и неточной инвентаризации;

— Излишних затрат на заработную плату (за счет сокращения штата и увеличения эффективности деятельности каждого работника).

Система WMS полностью упорядочивает движение товара, помогает в любой момент узнать о месте его нахождения и сроках хранения. Согласно данным, предоставленным клиентами компании TRASCAR, автоматизация склада, в среднем:

— Позволяет безболезненно снизить количество товарного запаса на 20%;

— Делает минимальным процент возникновения недостач (до 1%);

— Сводит к минимуму вероятность просрочки товара (до 0,01%);

— Снижает объем фонда заработной платы на 25%;

— Увеличивает скорость товарооборота на 80%;

— Позволяет на 50% эффективнее использовать свободное складское помещение.

Срок окупаемости автоматизации склада на 100% зависит от данных показателей и исходного состояния хранилища, привычных калькулируемых и некалькулируемых затрат, а также стоимости внедрения системы WMS.

Примерный расчет окупаемости автоматизации склада

Чтобы рассчитать окупаемость усовершенствования работы хранилища, вам понадобятся данные о:

— Размере складского помещения;

— Ежегодных затратах (аренда склада, зарплата работников, недостачи, просрочки);

— Стоимости внедрения WMS.

Проведем расчет на примере склада с площадью 2000 м 2 , с рентабельностью в 20%, персоналом из 20 человек и годовым товарооборотом в 200 млн.руб.

Примерные затраты склада в течение года:

— Товарный запас – 40 млн.руб.;

— Зарплата – 7,2 млн.руб.;

— Недостача 3% от товарного запаса – 1,2 млн.руб.;

— Просрочка 1% от товарного запаса – 400 тыс.руб.

Итоговые потери и расходы склада до автоматизации составляют 14,8 млн. руб. Примерная стоимость внедрения системы WMS составляет 1,5 млн. рублей и включает в себя:

— Приобретение оборудования – 700 тыс. руб.;

— Подключение информационной системы – 400 тыс. руб.;

— Обучение – 400 тыс. руб.

После внедрения системы показатели данного автоматизированного склада будут выглядеть так:

— Снижение товарного запаса на 20% (8 млн. руб.);

— Уменьшение процента недостач на 2% (400 тыс. руб.);

— Снижение просрочки до 0,1% (40 тыс. руб.);

— Урезание заработной платы на 25% (1,8 млн. руб.).

Итого в первый год после внедрения автоматизации расходы склада составят примерно 10,24 млн. руб. Разница с работой хранилища до перехода на систему WMS очевидна – она составляет более 4 млн. руб. В таком случае модернизация окупит себя в течение 7-12 месяцев.

Расчет срока окупаемости автоматизации склада необходимо проводить до внедрения новой программы. Доверить эту процедуру вы можете специалистам компании TRASCAR. Для этого свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 348-74-14.

Источник

Инвестиции в склады: плюсы, минусы, окупаемость

Плюсы инвестиций в складскую недвижимость

Минусы вложений в склады

1. Относительно невысокая ликвидность при продаже. Торговые помещения, например, более ликвидны.
2. Высокий порог входа. Для создания минимального складского объекта потребуются инвестиции от 50 млн. рублей с учетом приобретения участка, строительства здания и подведения коммуникаций. Впрочем, у нас есть и отдельные проекты, где возможно приобрести склад от 1000 кв.м. с минимальной площадкой от 10 000 000 рублей.

Риски инвестиций в недвижимость

1. Риск потери объекта в случае пожара либо рейдерского захвата собственности. Здесь помогает страхование титула и самого объекта.
2. Создание/приобретение неинтересного арендаторам объекта: удаленный от городской черты объект, ошибки проектирования (неправильная логистика либо деление помещений)
3. Падение спроса на склады, снижение ставок аренды складов. Эти моменты зависят от состояния экономики и от форматов торговли. Сегодня растущая ежегодно на 70% и более онлайн-торговля стимулирует спрос на склады различного формата и масштаба в городской черте и в ближайших пригородах.

Возможности

1. Рост стоимости земельного участка ввиду развития города, улучшения транспортной доступности (новые станции метро, дороги).
2. Возможность перепрофилирования складов в торговые или сервисные помещения. Смена назначения позволяет порой удвоить арендный доход.
3. Рост спроса на склады. Актуальная тема в связи с ростом сегмента e-commerce — электронной торговли. Интернет-магазины нуждаются в складах и распределительных центрах больше, нежели в торговых помещениях, впрочем крупнейшие игроки развивают и торговые сети для улучшения сервиса и доступности для клиентов.

Окупаемость инвестиций в склады

Рассмотрим пример инвестирования в арендный бизнес по сдаче складов. Отметим, что здесь возможен вариант покупки готового арендного бизнеса, либо строительства складского комплекса с нуля. Последний вариант будет более гибким по размеру инвестиции, впрочем, иногда можно очень выгодно приобрести и готовый объект в случае его срочной реализации собственником или банком-залогодержателем.

Для комфортного маневрирования грузового транспорта на территории коэффициент застройки участка должен быть не более 50%. Таким образом, на участке 1 Га (10000 кв.м.) можно построить до 5000 кв.м.
Лучше разделить склад на 5 секций по 1000 кв.м. — это снизит требования к средствам пожаротушения в помещениях.
Наибольшим спросом пользуются современные склады класса A и B.

Строительство складского комплекса можно вести поэтапно или реализовать в одну очередь. Главное правильно рассчитать силы, чтобы стройка не остановилась из-за нехватки средств. Даже недостроенный объект нужно содержать и охранять, а это существенные расходы. Сдача объекта в аренду без разрешения на ввод в эксплуатацию, хотя и практикуется некоторыми инвесторами, все-таки затруднительна в связи с трудностями для арендатора в плане страхования размещенных на складе грузов, а также риска эксплуатации объекта с точки зрения безопасности труда.

Поэтому мы рекомендуем заказывать услуги генерального подряда с полным сопровождением строительства склада , результатом такого контракта является не построенная «коробка», а введенный в эксплуатацию объект недвижимости.

Расходы при строительстве складов

1. Покупка участка промышленного назначения.
2. Проектирование здания.
3. Получение разрешения на строительство.
4. Строительно-монтажные работы, благоустройство.
5. Подведение инженерных сетей (электроэнергия, газ и пр).
6. Ввод объекта в эксплуатацию

Стоимость 1 Га промышленной земли вблизи КАД (до 10 км) составляет от 12 000 000 руб. до 35 000 000 руб. Наиболее востребованы склады в промзонах: Горелово, Пулково, Шушары, Уткина заводь, Новосаратовка, Ручьи, Парнас, Бугры. Такие промзоны как Янино и Мурино на сегодня имеют проблемы с транспортной доступностью ввиду неразвитой транспортной инфраструктуры. Промзоны Новоселье, Марьино, Бронка, Кронштадт — слишком удалены от центра города, хотя и находятся вблизи КАД. Подробнее о том, где стоит строить спекулятивные склады читайте в нашей статье.

Для расчета возьмем среднюю цену участка — 20 000 000 руб. за 1 Га.
Строительство склада с проектом и вводом в эксплуатацию — 130 000 000 руб. за 5000 кв.м. Цена 26000 руб/кв.м. с НДС предлагается нашими партнерами — ГК Строй СПб. Реализованные проекты можно посмотреть на сайте и вживую по предварительной договоренности.
Благоустройство, подключение к сетям — порядка 20 000 000 руб. (300 кВа, газовая котельная, вода/канализация для бытовых нужд, асфальтирование, ограждение участка).

Итого бюджет проекта: 170 млн. руб. за 5000 кв.м. на участке 1 Га.
Срок проектирования и строительства в среднем — 12 месяцев.
Цена 1 кв.м.: 34 000 руб. (в том числе НДС-20%).

Доход от сдачи в аренду такого склада при размещении в указанных промзонах составит порядка 470 руб/кв.м. в месяц с НДС (коммунальные услуги — за счет арендатора).

Важно не совершить ошибок при проектировании складского объекта, ведь они могут снизить привлекательность склада для арендаторов, что приведет снижению ставки аренды и увеличению срока реализации склада. Подробнее о популярных ошибках проектирования складов.
Для консультации по оптимальным параметрам склада и правильному размещению склада на участке обращайтесь в SPB4RENT: +79219466808, Антон Шулико, руководитель агентства.
Также читайте наши статьи:
Где выгодно строить склады и Правильный склад для сдачи в аренду

Продолжая пример, можно легко рассчитать окупаемость инвестиций для спекулятивных складских комплексов. При ставке аренды 470 руб/кв.м. в месяц и цене Объекта 34000 руб/кв.м. А также эксплуатационных и операционных расходах, включенных в ставку аренды — порядка 70 руб/кв.м. в месяц. Чистый доход от аренды — 400 руб/кв.м. в месяц, окупаемость при условии 100% заполняемости объекта составит порядка 7 лет (без учета периода строительства).

Ускорить реализацию складских объектов Вам поможет сотрудничество с агентством SPB4RENT. Мы специализируемся на аренде складов и производственных помещений с 2009 года. Мы готовы точно спрогнозировать сроки реализации проекта и арендную ставку склада, также мы готовы приступить к подбору арендаторов на стадии строительства. Наиболее выгодный и безрисковый вариант вложений — это строительство склада под арендатора (built-to-suit).

Совместно с инвесторами мы реализовали уже несколько проектов складских комплексов от генплана до 100% заполняемости арендаторами. Будем рады начать сотрудничество! Звоните: +78129473277

Источник