БАЛЛОННЫЕ СИСТЕМЫ ГАЗОПИТАНИЯ. РАМПЫ РАЗРЯДНЫЕ И ПЕРЕПУСКНЫЕ
Используемые в настоящее время для организации автономного и централизованного газоснабжения предприятия баллонные системы хранения и выдачи технических газов можно условно разделить на два типа:
— со стационарными баллонами;
— со сменными баллонами.
Системы со стационарными баллонами заполняются газом от внешнего (привозного) источника при помощи специального компрессора. Системы со сменными баллонами — путем замены пустых на полные с промежуточного склада предприятия.
Системы со стационарными баллонами применяются для обеспечения большого суммарного разового расхода, а также поддержания необходимого расхода длительное время, когда нецелесообразно содержание парка сменных баллонов.
Системы выполняются, как правило, в виде отдельных модулей (щитов), в которых устройства сгруппированы по функциональному назначению:
— секции баллонов – группы баллонов, объединенные общим коллектором в единую емкость и жестко закрепленные в металлоконструкции (контейнере). Разбиение системы хранения на секции повышает «живучесть» системы при различных неисправностях и упрощает обслуживание;
— щит заправочный – для приема газа от внешнего источника (компрессора);
— щит баллонов – для подключения и отключения баллонных секций (групп) в режимах выдачи, продувки, заправки; на время ремонта или изъятия баллонов для переаттестации и т.д.;
— щит управления – для переключения потоков газа в различных режимах работы всей системы в целом (центральный узел);
— щит редуцирования – для выдачи потребителю газа с необходимыми рабочими характеристиками (давление, расход).
При модульном исполнении системы отсутствует необходимость в монтаже отдельных узлов – все необходимые устройства установлены внутри щитов. Требуется только прокладка магистралей между щитами и секциями баллонов в соответствии со спецификацией системы.
Системы со стационарными баллонами часто используются для резервного, аварийного хранения газов. Примером такого использования могут служить автономные системы пожаротушения, системы сжатого воздуха для создания избыточного давления в защищаемых помещениях от проникновения извне дымовых и ядовитых газов (режим полной изоляции): защитных сооружениях и объектах ГО, АЭС, подземных сооружениях, метрополитене; системы аварийного жизнеобеспечения и т.д.
Системы со сменными баллонами применяются при относительно небольшом суточном потреблении на предприятиях, где требуется периодическая подача газа в течение определенного времени, либо непрерывно – станции газоснабжения лабораторий, медицинских учреждений, машин термической резки, сварочных цехов и т.д.
К системам со сменными баллонами относятся комплекты оборудования, традиционно называемые «рампа баллонная разрядная» или «рампа баллонная перепускная». Минимально в комплект рампы входит один или два коллектора высокого давления, для объединения баллонов в группу или секцию; соединительный коллектор (для рампы с двумя коллекторами); регулятор давления (редуктор); настенный комплект креплений для самой рампы и стеллажи для баллонов.
По назначению рампы условно можно разделить на следующие виды:
Рампа разрядная – система с одной группой баллонов, стандартно 5 или 10 штук, с одним баллонным коллектором и регулятором давления.
Рампа перепускная – система с двумя группами баллонов, стандартно по 5 или 10 штук в группе, с двумя баллонными и одним соединительным коллекторами, и регулятором давления. Каждый коллектор имеет общий вентиль для управления включением группы. Непрерывная циклограмма работы перепускной рампы обеспечивается поочередным включением коллекторов в работу и своевременной заменой израсходованных групп баллонов.
Рампа наполнительная — аналогично перепускной, но без редуктора. Предназначена для заполнения баллонов газом. На коллекторах дополнительно установлены предохранительные клапаны.
Количество баллонов в группе рампы выбирается исходя из оптимальной частоты замены в течение рабочей смены.
Источник
Рампы наполнительные и разрядные.
Компания «ИжКриоТехника» уже около 10 лет производит и реализует газовое и криогенное оборудование. В нашей работе используются только качественные материалы, исключительно надежная арматура.
В номенклатуре выпускаемого нашим предприятием оборудования присутствуют и качественные разрядные и наполнительные рампы. Мы изготавливаем конструкции для разнообразного функционала, учитывая пожелания и особенности потребностей клиента.
Покупая рампы от компании «ИжКриоТехника», вы получаете не только качественное, но и надежное изделие. Наша компания особо тщательно следит за безопасностью изготовления на нескольких уровнях. Изначально все составляющие рампы проходят входной контроль, и если выявляется брак, то они отправляются обратно поставщикам и закупаются качественные детали, пригодность которых также проверяется. Далее все рампы проходят гидравлические и пневматические испытания и рентген обследование сварных швов. Эти процедуры выявляют любой возможный брак и не допускают аварийных ситуаций и инцидентов при эксплуатации.
Если предусмотрено проектом рампу изготавливают в специальном шкафу, где располагаются баллоны. Шкаф обеспечен запорным устройством для исключения несанкционированного вмешательства.
Еще одно преимущество в том, что есть вариант изготовления наших рамп таким образом, что их можно собирать и разбирать, подобно конструктору, приспосабливая при необходимости под разное количество баллонов. Это универсальность удобна при эксплуатации, если парк баллонов увеличился, можно просто добавить дополнительные составляющие под новые баллоны.
Что такое рампа?
Наполнительные рампы – это устройство для заполнения баллонов. Разрядные рампы — для подачи технических газов, таких, например, как азот, аргон, углекислота, кислород, газовые смеси, а также для поддержания давления газа в системе. В зависимости от выполняемых функций рампа может быть изготовлена под разное рабочее давление.
Как применяются наполнительная и разрядная рампы?
- Наполнительная используется для наполнения баллонов техническим газом. При этом баллоны при помощи змеевика через рамповый вентиль подключаются к рампе.
- Разрядная используется для выдачи газа из баллонов через рампу и подачи конечному потребителю. Например, подача медицинского кислорода в больницах или углекислого газа в теплицы.
Газ подается на рампу, при этом в системе поддерживается заданное давление.
Типовые рампы состоят из следующих частей:
1. Коллектор рампы.
2. Рамповые вентили.
3. Продувочный вентиль.
5. Вентиль выдачи газа.
6. Регулятор давления. (по согласованию)
1. Коллектор рампы.
2. Рамповые вентили.
3. Продувочный вентиль.
5. Рамповый запорный вентиль.
6. Предохранительный клапан.
Какие функции выполняют составляющие рамп?
1.По коллектору рампы подается и распределяется газ из подключенных баллонов.
2. Подача потока газа из баллонов проходит через рамповые вентили.
3.Продувочный вентиль используется для ручного сброса давления и продувки рампы.
4.Манометр предусмотрен для визуального контроля за величиной давления. В случае превышения давления оператор может быстро оценить состояние системы и принять меры по ее исправлению.
5. Для подачи потока газа потребителю с рампы применяют вентиль выдачи газа с ветви.
6. Регулятор обеспечивает понижение давления газа до рабочего и автоматическое поддержание давления на требуемом уровне. Устанавливается по согласованию.
1.По коллектору рампы подается и распределяется газ в подключенные баллоны.
2. Подача потока газа в баллоны проходит через рамповые вентили.
3.Продувочный вентиль используется для ручного сброса давления и продувки рампы.
4.Манометр предусмотрен для визуального контроля за величиной давления. В случае превышения давления оператор может быстро оценить состояние системы и принять меры по ее исправлению.
5.Для подачи потока газа на рампу применяют рамповый запорный вентиль.
6.Для предохранения системы от превышения рабочего давления устанавливается предохранительный клапан, который открывается и сбрасывает избыточное давление.
В компании ИжКриоТехника при изготовлении продукции строго соблюдаются условия производства. Вся техника хранится в подобающих условиях, обеспечивающих защиту от коррозии, влаги и повреждений.
Наша компания предоставляет 12 месяцев гарантийного обслуживания, профессиональные специалисты обеспечат высокий сервис по истечении срока гарантии.
Кислород, азот, аргон, двуокись углерода, водород, метан, гелий, газовые смеси.
Условное давление в системе, МПа
Диапазон рабочих температур, о С
Габаритные размеры, мм
В зависимости от компоновки, согласованной с заказчиком.
Источник
Рампа разрядная газовая что это
1. Введение.
Газоразрядные рампы являются частью системы газообеспечения объектов — газопотребителей в случае, если источником газа являются баллоны, баллонные сборки (моноблоки) или реципиенты высокого давления. В общем виде блок — схема такой системы газообеспечения приведена на рис. 1.
2 — газоразрядная рампа,
3 — соединительный трубопровод,
4 — распределительный газовый щит,
5 — объект — потребитель
Создание оборудования по индивидуальным заказам конечно же позволяет максимально удовлетворить любые пожелания Заказчика, но, с другой стороны, приводит к увеличению объёма проектно-конструкторских работ, увеличению срока изготовления оборудования и, как следствие увеличению цены изделия. Возрастающее количество заказов на производство газоразрядных рамп привело к необходимости их классификации и созданию унифицированных рядов, максимально отвечающих технологическим требованиям и требованиям промышленной безопасности.
2. Классификация разрядных рамп.
По своему назначению разрядные рампы можно разделить на три класса:
2.1. Рампы для технических газов и газовых смесей.
Это наиболее востребованный тип рамп, применяющийся для газообразных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон), для других инертных газов (гелий, углекислота, элегаз и т.д.), а также для горючих газов (водород, метан, пропан, ацетилен). При этом техническими газами можно называть газы обычной чистоты (до 99,995%) производимые в больших масштабах по стандартным технологиям.
2.2. Рампы для высокочистых газов.
Высокочистые газы применяются гораздо в меньших масштабах, преимущественно в газоаналитических целях, для процессов высоких технологий (лазерная техника, микроэлектроника, оптоволоконное производство и др.). Потребление таких газов выдвигает высокие требования к трубам, арматуре, регуляторам, фитингам и другим устройствам, используемым в составе газоразрядных рамп.
2.3. Рампы для специальных (агрессивных и токсичных) газов. К этим газам можно отнести такие как: аммиак, хлор, сероводород, диоксид серы, флюбор, силаны, фосфины, арсины и др. газы. Работа с такими газами требует специальных схемных решений и арматуры исключающих попадание рабочей среды в окружающую атмосферу и наоборот. Кроме того сбросные (продувочные) потоки из рамп направляются в специальные реакторы обезвреживания газов. В настоящем материале рассматриваются аспекты лишь первого класса рамп — для технических газов и газовых смесей на их основе.
3. Унифицированные рампы для технических газов.
3.1. При разработке унифицированного ряда рамп были сделаны следующие предпосылки:
3.1.1. Используются два типа источника компримированного баллонного газа: — индивидуальные баллоны объёмом 40 и 50л с рабочим давлением 150 и 200 бар, — баллонные сборки (моноблоки) из 8 или 12шт 40 или 50л баллонов давлением 150 или 200 бар (фото 2,3).
Фото 2. Моноблоки из 8 шт. 40л баллонов Рраб=150 бар.
Фото3. Моноблоки из 12 шт. 50л баллонов Рраб=150 бар.
3.1.3. Присоединительные резьбы у баллонов с техническими газами — в соответствии с российским стандартом: — кислород, инертные газы G3/4″, — водород, горючие газы W21,8х1/14?LH — ацетилен — спецприсоединение под зажим.
3.1.4. Для стандартизации системы газообеспечения баллонным газом принять следующее: — индивидуальные баллоны применять до количества баллонов в одной ветви рампы равном 6, — при потреблении большего количества газа использовать моноблоки, в одной ветви не более четырех.
3.1.5. Применяемые арматура, регуляторы давления и другие элементы рамп должны обладать высокой надежностью и ремонтопригодностью.
3.1.6. Несущая конструкция рампы должна быть разборной для удобства компактной упаковки и транспортировки при отгрузке Заказчику, а так же проста в сборке персоналом без специальной подготовки. В конструкции должны использоваться стандартные для серии элементы и технические решения.
3.2. Типы рамп для технических газов.
Газоразрядные рампы можно разделить на типы по нескольким признакам:
3.2.1. По типу используемого газа:
— рампы для кислорода и инертных газов,
— рампы для водорода, метана, оксида углерода и других горючих газов,
— рампы для пропана (необходимость выделения этого типа обосновывается существенным отличием габаритов пропанового баллона от баллонов других горючих газов),
— рампы для ацетилена (здесь необходимость выделения этого типа обосновывается требованиями к безопасному рабочему давлению ацетилена при его транспортировании по трубопроводу) [2,3].
3.2.2. По типу источника газа:
— рампы для индивидуальных баллонов,
— рампы для моноблоков (отличаются от баллонных конструктивом, при одинаковом схемном решении).
Источник