- Рампа для кислородных баллонов чертеж
- Рампа перепускная. Кислородные и ацетиленовые перепускные рампы.
- Рампа перепускная. Кислородные и ацетиленовые перепускные рампы.
- Изготовление трубопроводов для кислородных перепускных рамп.
- Изготовление трубопроводов для ацетиленовых перепускных рамп.
- Требования, предъявляемые к трубопроводам в перепускных рампах.
- Применение перепускных рамп.
- Устройство кислородной перепускной рампы.
- Устройство ацетиленовой перепускной рампы.
- Рампы разрядные для технических газов //GW №69, 2019/
Рампа для кислородных баллонов чертеж
1. Введение.
Газоразрядные рампы являются частью системы газообеспечения объектов — газопотребителей в случае, если источником газа являются баллоны, баллонные сборки (моноблоки) или реципиенты высокого давления. В общем виде блок — схема такой системы газообеспечения приведена на рис. 1.
2 — газоразрядная рампа,
3 — соединительный трубопровод,
4 — распределительный газовый щит,
5 — объект — потребитель
Создание оборудования по индивидуальным заказам конечно же позволяет максимально удовлетворить любые пожелания Заказчика, но, с другой стороны, приводит к увеличению объёма проектно-конструкторских работ, увеличению срока изготовления оборудования и, как следствие увеличению цены изделия. Возрастающее количество заказов на производство газоразрядных рамп привело к необходимости их классификации и созданию унифицированных рядов, максимально отвечающих технологическим требованиям и требованиям промышленной безопасности.
2. Классификация разрядных рамп.
По своему назначению разрядные рампы можно разделить на три класса:
2.1. Рампы для технических газов и газовых смесей.
Это наиболее востребованный тип рамп, применяющийся для газообразных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон), для других инертных газов (гелий, углекислота, элегаз и т.д.), а также для горючих газов (водород, метан, пропан, ацетилен). При этом техническими газами можно называть газы обычной чистоты (до 99,995%) производимые в больших масштабах по стандартным технологиям.
2.2. Рампы для высокочистых газов.
Высокочистые газы применяются гораздо в меньших масштабах, преимущественно в газоаналитических целях, для процессов высоких технологий (лазерная техника, микроэлектроника, оптоволоконное производство и др.). Потребление таких газов выдвигает высокие требования к трубам, арматуре, регуляторам, фитингам и другим устройствам, используемым в составе газоразрядных рамп.
2.3. Рампы для специальных (агрессивных и токсичных) газов. К этим газам можно отнести такие как: аммиак, хлор, сероводород, диоксид серы, флюбор, силаны, фосфины, арсины и др. газы. Работа с такими газами требует специальных схемных решений и арматуры исключающих попадание рабочей среды в окружающую атмосферу и наоборот. Кроме того сбросные (продувочные) потоки из рамп направляются в специальные реакторы обезвреживания газов. В настоящем материале рассматриваются аспекты лишь первого класса рамп — для технических газов и газовых смесей на их основе.
3. Унифицированные рампы для технических газов.
3.1. При разработке унифицированного ряда рамп были сделаны следующие предпосылки:
3.1.1. Используются два типа источника компримированного баллонного газа: — индивидуальные баллоны объёмом 40 и 50л с рабочим давлением 150 и 200 бар, — баллонные сборки (моноблоки) из 8 или 12шт 40 или 50л баллонов давлением 150 или 200 бар (фото 2,3).
Фото 2. Моноблоки из 8 шт. 40л баллонов Рраб=150 бар.
Фото3. Моноблоки из 12 шт. 50л баллонов Рраб=150 бар.
3.1.3. Присоединительные резьбы у баллонов с техническими газами — в соответствии с российским стандартом: — кислород, инертные газы G3/4″, — водород, горючие газы W21,8х1/14?LH — ацетилен — спецприсоединение под зажим.
3.1.4. Для стандартизации системы газообеспечения баллонным газом принять следующее: — индивидуальные баллоны применять до количества баллонов в одной ветви рампы равном 6, — при потреблении большего количества газа использовать моноблоки, в одной ветви не более четырех.
3.1.5. Применяемые арматура, регуляторы давления и другие элементы рамп должны обладать высокой надежностью и ремонтопригодностью.
3.1.6. Несущая конструкция рампы должна быть разборной для удобства компактной упаковки и транспортировки при отгрузке Заказчику, а так же проста в сборке персоналом без специальной подготовки. В конструкции должны использоваться стандартные для серии элементы и технические решения.
3.2. Типы рамп для технических газов.
Газоразрядные рампы можно разделить на типы по нескольким признакам:
3.2.1. По типу используемого газа:
— рампы для кислорода и инертных газов,
— рампы для водорода, метана, оксида углерода и других горючих газов,
— рампы для пропана (необходимость выделения этого типа обосновывается существенным отличием габаритов пропанового баллона от баллонов других горючих газов),
— рампы для ацетилена (здесь необходимость выделения этого типа обосновывается требованиями к безопасному рабочему давлению ацетилена при его транспортировании по трубопроводу) [2,3].
3.2.2. По типу источника газа:
— рампы для индивидуальных баллонов,
— рампы для моноблоков (отличаются от баллонных конструктивом, при одинаковом схемном решении).
Источник
Рампа перепускная. Кислородные и ацетиленовые перепускные рампы.
Рампа перепускная. Кислородные и ацетиленовые перепускные рампы.
При централизованном снабжении кислородом и ацетиленом газорезательных постов непосредственно от кислородной и ацетиленовой станций или от группы баллонов через перепускную рампу прокладывают трубопроводы.
Изготовление трубопроводов для кислородных перепускных рамп.
Трубопроводы для кислорода низкого давления (до 0,7 кг/см 2 ) изготовляют из стальных газовых (шовных) труб, для кислорода среднего давления (от 0.7 до 16 кг/см 2 ) — из стальных бесшовных труб и для кислорода высокого давления (свыше 16 кг/см 2 ) — из медных или латунных цельнотянутых труб.
Трубопроводы соединяют при помощи сварки; в местах расположения арматуры разрешается применять фланцевые или резьбомуфтовые соединения.
Арматуру на кислородопроводе изготовляют из латуни или бронзы.
Трубопроводы для кислорода окрашивают в голубой цвет.
После испытаний, перед пуском в эксплуатацию все кислородопроводы промывают (обезжиривают) дихлорэтаном, затем тщательно продувают острым паром и воздухом.
Изготовление трубопроводов для ацетиленовых перепускных рамп.
Трубопроводы для ацетилена изготовляют из стальных бесшовных труб, соединяемых при помощи сварки. В местах установки арматуры и ацетиленовых аппаратов применяют фланцевые соединения.
Вне цехов ацетиленопровод прокладывают над землей на эстакадах, столбах или кронштейнах, а также под землей; внутри цехов и помещений — по стенам или колоннам на высоте не менее 2,5 м от пола, а также в каналах под полом.
Для стока конденсирующейся влаги ацетиленовые трубопроводы имеют уклон и снабжены конденсационными горшками (влагосборниками).
Ацетиленопровод нельзя прокладывать близко от источников тепла или сильно нагретых поверхностей, а также в общем канале с кислородопроводом или электрическим кабелем.
Требования, предъявляемые к трубопроводам в перепускных рампах.
Разрешается параллельная прокладка трубопроводов для ацетилена и кислорода в общем канале со сплошной разделяющей перегородкой и засыпкой песком, а по стенам и колоннам цеха — на отдельных опорах, при этом ацетиленопровод должен находиться над кислородопроводом на расстоянии не менее 250 мм.
Перед пуском в эксплуатацию трубопроводы для ацетилена подвергают гидравлическому испытанию и продувке азотом.
Применение перепускных рамп.
Перепускные рампы применяют при централизованном снабжении газорезательных постов.
Рис. 1. Кислородная рампа.
Устройство кислородной перепускной рампы.
Кислородная рампа (рис. 1) состоит из двух групп кислородных баллонов 1, присоединенных гибкими медными трубками к трубам- коллекторам 2. Оба коллектора имеют свои главные запорные вентили 3, позволяющие вести отбор газа непрерывно: пока из одного коллектора идет отбор, ко второму присоединяются наполненные кислородом баллоны. Кроме того, на коллекторах установлены отдельные для каждого баллона запорные вентили 4. После главных запорных вентилей установлены манометр 5 и рамповый (центральный) редуктор 6, от которого кислород по трубопроводу 7 поступает в цех.
Устройство ацетиленовой перепускной рампы.
Ацетиленовая рампа отличается от кислородной тем, что вместо медных змеевиков применяются резино-тканевые бронированные шланги, а коллектор изготовляется из стальной цельнотянутой трубы.
Перепускные рампы устанавливаются в несгораемых помещениях, отделенных от производственных участков глухой прочной стеной.
Статья оказалась Вам полезной?! Поделитесь с друзьями в соц. сетях.
Источник
Рампы разрядные для технических газов //GW №69, 2019/
>>> Сегодня сложно представить промышленность без применения технических газов. Технические газы необходимы в металлургии, химической промышленности, при выполнении строительно-монтажных работ (сварочные работы, работы по резке металлов), добыче углеводородов, в пищевой промышленности (для консервации продуктов питания, при охлаждении продуктов, производстве газированных напитков), сельском хозяйстве, в оборонной и аэрокосмической промышленности, метрологии, в развлекательных и рекламных целях (надуваемые гелием воздушные шары). Наряду с чистыми техническими газами выделяют газовые смеси, например, медицинские (используются в работе медицинских приборов, в лечебных и реанимационных процедурах), сварочные или пищевые.
Ни одна из отраслей современной экономики не может обойтись без технических газов, при этом основным способом обеспечения предприятий техническими газами в настоящий момент является их перевозка в сосудах, работающих под давлением, различными видами транспорта. Чаще всего в качестве этих сосудов выступают газовые баллоны вместимостью от 10 до 50 литров и моноблоки, представляющие собой сборку из нескольких баллонов, объединенных общим коллектором. Компания «Мониторинг Вентиль и Фитинг» уже много лет является официальным складским дистрибьютором ведущего мирового производителя газовых баллонов – Worthington Industries, более 60 лет изготавливающего сосуды высокого давления. «МВиФ» может предложить большой выбор баллонов объемом от 50 до 88 литров с рабочим давлением 200, 250, 300 и 400 бар для самых разных газов: азота, кислорода, водорода, гелия, углекислого газа, природного газа. С 2019 года представлены баллоны для компримированного природного газа объемом 88 литров с рабочим давлением 250 бар. Изготавливаются на постоянной основе моноблоки из 8, 12, 16 и 25 баллонов для продуктов разделения воздуха, гелия и углекислоты, а так же баллонные аккумуляторы газа (БАГи) из 25, 28, 32, 36 баллонов.
Для того чтобы обеспечить подключение емкостей с газом к потребителю используются разрядные рампы. Рампа разрядная представляет собой устройство, предназначенное для непрерывной централизованной выдачи газа из источников в магистраль. Одновременно с выдачей газа рампы решают целый комплекс задач:
- Снижение давления до необходимого уровня и его стабилизация. Осуществляется с помощью регуляторов давления на одной или двух ступенях регулирования.
- Обеспечение непрерывности выдачи газа. В рампах с двумя ветвями есть возможность переключиться на резервный источник газа автоматически или вручную.
- Повышение безопасности эксплуатации системы в целом – достигается множеством путей: установка предохранительных клапанов, сбросных вентилей, линии продувки коллекторов, дистанционных запорных клапанов, огнепреградителей, систем сигнализации.
- Контроль параметров газа. На рампы устанавливаются входные и выходные манометры и, как дополнительная опция, расходомеры, датчики давления.
- Дополнительная очистка газа с помощью фильтров механических и хемосорбционной финишной очистки.
Компания «Мониторинг Вентиль и Фитинг» имеет многолетний опыт проектирования систем газообеспечения, изготовления и монтажа разрядных рамп. В ассортименте компании имеется широкий спектр решений для самых разных газов и их применений. Используются современные качественные комплектующие ведущих зарубежных и отечественных производителей. Технические решения гарантируют неизменность качества газа, а также отличный внешний вид и долговечность рамп. Типовая рампа состоит из:
- Гибкой подводки (колена со змеевиками, рукава высокого давления, металлорукава), служащей для подключения источников газа;
В рампах производства MV&F используются колена со змеевиками и накидными гайками, рукава высокого давления (РВД) с трубками из PTFE. По сравнению с традиционными медными змеевиками эти решения обладают рядом преимуществ: внешний вид, долговечность, простота и удобство эксплуатации. - Коллектора, с установленной на нём арматурой (запорной, регулирующей, защитной, предохранительной);
Коллектор изготавливается из нержавеющей стальной или медной трубы и обжимных и резьбовых фитингов. В рампах MV&F используется высококачественная арматура, клапаны ведущих производителей, таких как A-Flow, RegO, Seetru предназначенные для работы с самыми разными средами. Материалы коллектора и арматуры подбираются таким образом, чтобы обеспечить максимальную безопасность и коррозионную совместимость с рабочим газом. - Контрольно-измерительных приборов (манометры, преобразователи давления);
В рампах производства MV&F используются манометры производства A-Flow из латуни или нержавеющей стали класса точности не ниже 2,5. - Ложементов для крепления баллонов (кроме рамп для моноблоков).
Ложементы MV&F изготовлены из не-ржавеющей стали, имеют отличный внешний вид и надежно фиксируют бал-лоны в вертикальном положении c помо-щью цепи. Они рассчитаны для установки наиболее распространенных на россий-ском рынке 40 и 50 литровых баллонов. По запросу могут быть использованы ло-жементы для малолитражных баллонов.
Рисунок 1. Рампа разрядная кислородная для одного малолитражного и трех баллонов 40-50 л.
В рампе использованы ложементы для баллонов разного объема
Все рампы могут размещаться в металлическом шкафу, на стойке для крепления к стене/полу, на панели, крепящейся к стене. Специалистами «Мониторинг Вентиль и Фитинг» разработаны типовые схемные решения для рамп, предназначенных для работы с нейтральными, окисляющими, горючими и коррозионноактивными газами. Рампы, предназначенные для подачи нейтральных газов (в том числе азота, аргона, углекислого газа, гелия, криптона, ксенона, неона, элегаза и других негорючих, неопасных и неагрессивных газов и газовых смесей) выполняются с дренажом газа в атмосферу. Рампы для окисляющих газов (кислорода, закиси азота) в зависимости от размещения на улице или в здании могут выполняться как c атмосферным дренажом, так и с организованным. Рампы, предназначенные для подачи горючих газов (водорода, пропана, метана, окиси углерода, этана и горючих/токсичных газов и газовых смесей) выполняются с организованным дренажом из предохранительных устройств и сбросных вентилей. Рампы для подачи аммиака, соединений серы и других коррозионно-активных газов выполняются из нержавеющей стали, оборудованы организованным дренажом и продувкой от внешнего источника.
Рис. 2. Примеры типовых схемных решений рамп для различных газов с одной ветвью на N источников
В зависимости от требований по ста-бильности подачи газа конструкция рамп может предполагать: 1 ветвь, 2 ветви, не-сколько независимых ветвей.
- Рампы на 1 ветвь используются в случаях, когда технологический процесс не предполагает обязательную непрерывную подачу газа.
Рис. 3. Рампа разрядная на одну ветвь для подключения двух баллонов нейтрального газа
- Рампы на 2 ветви дают оператору возможность замены израсходованных баллонов без остановки выдачи газа. Переключение между ветвями может осуществляться в ручном либо автоматическом режиме.
Рис. 4. Рампа разрядная для подключения четырех моноблоков с азотом.
2 канала с ручным переключением, размещение на стойке, крепящейся к стене
- Рампы на несколько независимых ветвей применяются для разных газов, либо подачи газов нескольким потребителям (чаще всего применяются в лазерной технике и в аналитике).
Рис. 5. Рампа разрядная на два независимых канала для подключения двух баллонов нейтрального газа
Регулирование давления газа может осуществляться с помощью 1 или 2 ступеней. Вторая ступень регулирования позволяет повысить точность настройки даже при существенной разнице входного и выходного давлений, а так же стабилизировать давление на выходе из рампы при изменении давления в источнике.
В зависимости от требований к чистоте газа «Мониторинг Вентиль и Фитинг» может предложить своим клиентам 3 серии рамп: РР2, РР5, РР6. В каждой из них представлен широкий спектр моделей для самых разных применений.
Рис. 6. Рампа разрядная РР2 для подключения четырех баллонов с инертным газом.
Две ветви с автоматическим переключением, размещение в металлическом шкафу
Рампы РР2. Области применения: плазменная, лазерная резка металлов, сварка, пищевая промышленность, медицина, химическая промышленность и др. Предназначены для подсоединения баллонов или моноблоков с техническими газами. Рампы для баллонов комплектуются ложементами из нержавеющей стали. Применяются для работы с повышенным расходом газа. Рассчитаны для подключения с помощью нержавеющего трубопровода наружным диаметром 12 мм. Диапазон выходных давлений – до 20,0 бар (2,0 МПа) при входном давлении до 300,0 бар (30,0 МПа). В конструкции рамп применяются рамповые вентили из латуни и регуляторы давления из никелированной латуни с мембранами из эластомера. Подсоединение к источникам газа осуществляется через армированные рукава высокого давления.
Рампы РР5. Области применения: любые промышленные применения, для которых требуется газ чистотой 5.0. Предназначены для лабораторных и аналитических применений. Рампы комплектуются ложементами для баллонов из нержавеющей стали. Рассчитаны для подключения с помощью нержавеющего трубопровода наружным диаметром 1/4″ (6,35 мм). В конструкции рамп применяются игольчатые вентили и регуляторы давления из никелированной латуни с мембранами из эластомера. Вентили для сброса газа из рампы оборудованы специальными сбросными обратными клапанами для предотвращения попадания воздуха и загрязнений в коллектор рампы.
Рис. 7. Рампа разрядная РР5 для подключения двух баллонов с инертным газом.
Две ветви с автоматическим переключением, размещение в металлическом шкафу
Рампы РР6. Области применения: аналитика, газовая хроматография, атомная абсорбционная спектрометрия, микроэлектроника, лазерная техника, фармацевтика и др. Предназначены для подсоединения баллонов с газами особой чистоты. Рампы комплектуются ложементами для баллонов из нержавеющей стали. Рассчитаны для подключения с помощью нержавеющего трубопровода наружным диаметром 1/4″ (6,35 мм). Диапазон выходных давлений – до 35,0 бар (3,5 МПа) при входном давлении до 400,0 бар (40,0 МПа). В конструкции рамп применяются игольчатые вентили и регуляторы давления из нержавеющей стали или никелированной латуни с мембранами из нержавеющей стали. Вентили для сброса газа из рампы оборудованы специальными сбросными обратными клапанами для предотвращения попадания воздуха и загрязнений в коллектор рампы. Для рамп РР6 доступен расширенный список опций.
Рис. 8. Рампа разрядная РР6 для подключения четырех баллонов с водородом. Две ветви с автоматическим переключением. Размещение в двух металлических шкафах. Дополнительные опции: датчики давления на каждой ветви; отдельный канал с продувочным инертным газом; пневматический запорный клапан на выходе с электрическим пневмораспределителем; огнепреградитель
Существует большое количество дополнительных опций, которые могут повысить безопасность и удобство пользования рампой и значительно расширить её функционал. Чаще всего используются следующие опции:
- Огнепреградитель.
Устанавливается на выходе из рампы. Предотвращает возможное попадание пламени в рампу и далее в источники газа. Повышает безопасность эксплуатации рампы и системы в целом. - Электроконтактные манометры.
Устанавливаются на каждую ветвь рампы. Позволяют подключить систему свето-звуковой сигнализации о падении давления в источниках газа. Дают возможность дистанционно получить информацию о необходимости замены баллонов/моноблоков. - Продувка инертным газом от внешнего источника.
Используется для удаления опасных газов из трубопроводов рампы, а так же для продувки системы непосредственно перед подачей в неё рабочего газа. - Преобразователи давления.
Устанавливаются на каждую ветвь рампы. Позволяют оператору дистанционно получать информацию о давлении в баллонах. - Устройство финишной очистки.
Картридж со специальной поглощающей засыпкой устанавливается после регулятора давления. Используется для очистки газа от примесей влаги и/или кислорода и/или углеводородов. Снижает концентрацию примесей до уровня не более 0.1 ppm. Тип картриджа выбирается в зависимости от типа газа и требований заказчика. - Пневматический мембранный запорный клапан
Устанавливается после регулятора давления. Предназначен для дистанционного управления и/или экстренного отключения подачи газа от рампы в газовую систему. Управляется пневматическим сигналом, поступающим от пневмораспределителя по электрическому сигналу от газоанализатора или пожарной сигнализации.
Разрядные и наполнительные рампы, разработанные MV&F соответствуют требованиям действующих российских стандартов, о чем свидетельствуют декларации и сертификаты соответствия Техническим Регламентам Таможенного союза. Специалистами компании обеспечивается сборка, комплексные испытания, гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание всего выпускаемого оборудования. Накопленный в компании «Мониторинг Вентиль и Фитинг» практический опыт конструирования и изготовления газового оборудования поможет вам получить эффективное и технологичное решение Вашей задачи. Мы помогаем как конечным потребителям газов и газовым компаниям, так и проектным и монтажным организациям.
>>> АВТОР СТАТЬИ
Потапов Ф.С.,
ведущий инженер-конструктор сектора конструирования криогенного оборудования
OOO «Мониторинг Вентиль и Фитинг» (MV&F)
Источник