Производство пвх труб бизнес план

Свой бизнес: производство пластиковых труб. Бизнес-план производства пластиковой трубы: необходимое оборудование и список документов для старта

За последние несколько лет производство пластиковых труб значительно усовершенствовалось и расширилось в масштабах. Все больше компаний открывают свои собственные цехи по изготовлению данной продукции.

Такая популярность производства пластиковых труб вызвана их широким применением. Ведь данные изделия используют для возведения канализационных, отопительных систем, для газо- и водоснабжения. Это далеко не полный список всех возможных сфер применения пластиковых труб.

Из-за такой популярности изделий на российском рынке существует немалая конкуренция среди производителей. Поэтому технология изготовления постоянно совершенствуется. И, чтобы обойти конкурентов, необходимо изготавливать качественный товар по привлекательной цене для покупателей.

Технология изготовления

Технология изготовления пластиковых труб проста и не требует тщательного изучения. Но, прежде чем ее рассмотреть, давайте обсудим преимущества данной продукции. Во-первых, пластиковые трубы имеют прочный состав, который никогда не будет ржаветь или гнить. Максимальная выдерживаемая температура достигает +170 градусов С. В отличие от металла на пластике не бывает известковых отложений.

Срок годности при правильной эксплуатации составляет примерно 50 лет. Как видите, преимуществ немало. Но вернемся к изготовлению. Производство пластиковых труб основывается на так называемой экструзии. То есть само изделие создается путем выдавливания из расплавленного сырья. Производство начинается с того, что сырье засыпается в бункер-приемник экструдера, где при помощи высокой температуры материал расплавляется.

После чего полученная масса поступает в формующий сектор. Там происходит определение будущих параметров трубы. Далее изделие подвергается охлаждению в специальной ванне. Калибрующая форма завершает этап формирования конструкции. В самый последний момент происходит нарезка и укладка уже готовых труб.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пластиковых труб зависит от требуемого вида изготовления. Одним из основных устройств является экструдер. Он бывает нескольких видов, а именно: бесшнековый, шнековый и комбинированный. Процесс работы экструдера можно сравнить с соковыжималкой. Когда сырье поступает внутрь него, оно полностью раздавливается (расплавляется).

Бесшнековое устройство оборудуется диском, где и происходит основная часть работы. Данный тип экструдера может обрабатывать смешанные материалы. Но, как показывает статистика, в производстве такая возможность бесполезна. Поэтому чаще всего используют шнековые экструдеры.

Полный цикл производства требует дополнительно использование некоторых устройств, таких как транспортировочная лента, система подачи сырья, смеситель, тянущий аппарат, вакуумный формовщик и накопитель, ванны для калибрации и охлаждения укладывающей трубы, машина для нарезки труб.

Каждый из этих приборов имеет свои личные показатели производительности, от которых зависит скорость работы. Стоимость полного набор устройств сильно варьируется в зависимости от точных характеристик отдельно взятых аппаратов. По последним данным все оборудование для производства пластиковых труб обходится в 400 тысяч рублей (это наименьшая цена).

Сырье

Изготовление пластиковых труб может происходить с использованием различного вида сырья. Чаще всего применяют полимеры (как высокого, так и низкого давления), полибутен, полипропилен, поливинилхлорид и т. д. Выбор сырья зависит от выбранного типа производства. При подборе материалов важно обращать внимание на качество и срок годности.

Особенно это касается полимеров. Полипропилен, а также полиэтилен имеют огромный срок годности (что и привлекает большинство производителей). Стоимость сырья зависит от качества и типа. Например, полипропилен стоит 50-70 рублей за кг. Полиэтилен является более дешевым сырьем — по 32 рубля за кг. Как правило, на этапе покупки оборудования уже должен быть выбран основной вид используемых материалов.

Выбор помещения

Каких-либо особых требований к выбору помещения нет. Главное, чтобы поместился станок для производства пластиковых труб и другое необходимое оборудование. Конечно, не стоит забывать о специальном помещении для рабочего персонала. В здании также должны находиться санузел и склад. Строить подобные заводы в городе запрещается. Для грузовых машин необходимо организовать удобный въезд. В зависимости от количества оборудования площадь здания должна составлять от 40 до 200 квадратных метров.

Персонал

Линия по производству пластиковых труб должна обслуживаться как минимум тремя рабочими. В список персонала входят технолог, оператор и помощник. Если работники никогда не сталкивались с подобной техникой, нужно произвести точный инструктаж по всем станкам. Первое время, возможно, необходимо будет самостоятельно все контролировать.

Как правило, технолог получает 50 тысяч рублей, оператор – 25-30 тысяч рублей. Но в зависимости от нагрузки и места дислокации цифры будут изменяться. Также не забудьте, что вам нужно будет нанимать несколько рабочих групп, которые будут трудиться посменно. В каждой из них необходимо назначить своего руководителя. Так вам будет проще управлять персоналом.

Документы

Производство пластиковых труб требует получить разрешение от ряда государственных органов. При наличии дополнительных средств можно воспользоваться услугами специализированных компаний, которые помогают в сборе необходимых документов. Разрешение нужно получить от Госнадзорохрантруда, пожарной инспекции, газовой службы, санэпидстанции, местных органов исполнительной власти.

Плюс к документам есть ряд правил транспортировки и хранения пластиковой продукции. Условия устанавливаются в соответствие с ГОСТ 18599-2001. Перевозить готовые изделия разрешается только в закрытом транспорте. Сами же трубы должны полностью помещаться в защитную упаковку и оборудоваться заглушками. При транспортировке не разрешается перевозить трубы длиннее 5,5 метров и весом более 1,25 тонны (вместе с упаковкой).

Во время хранения изделия должны находиться в горизонтальном положении и вдали от солнечных лучей. Также выдвигаются требования относительно срока хранения и высоты штабеля. Если трубы находятся на складе более 2 месяцев, то их высота не должна превышать 2 метров. Общий срок хранения уже готовых изделий не более одного года.

Рентабельность

Бизнес-план производства пластиковой трубы поможет вам произвести некоторые расчеты рентабельности. Вам необходимо будет сложить все расходы, включая оплату аренды помещения за первое полугодие, заработную плату рабочим и другие подобные затраты.

Полученную сумму нужно разделить на чистую прибыль. Цена за погонный метр трубы зависит от диаметра, например, 63 мм – 90 рублей, а 800 мм – 14 тысяч рублей.

Конечно, указанные цифры неточные. И вам необходимо будет производить свой собственный анализ местного рынка. По статистике первичные затраты составляют 8-9 миллионов рублей (включая 100 тонн сырья и зарплату работникам). Из этого следует, что период окупаемости составляет 1,5-2 года. Сама рентабельность сильно отличается в разных районах (от 2% до 20%).

Сотрудничество и реклама

В каждом современном городе есть свои поставщики пластиковых труб. Чтобы победить в конкурентной борьбе, необходимо заключать выгодное сотрудничество. Предлагать свой товар нужно фирмам, которые занимаются установкой пластиковых труб, либо строительным магазинам. Так вы себя обеспечите постоянными покупателями. Естественно, придется идти на некоторые уступки, чтобы получить выгодное сотрудничество.

Всевозможные бонусы и скидки необходимо разработать заранее в процессе составления бизнес-плана. Особое внимание нужно уделить рекламным акциям. Они необходимы не только в начале существования компании, но и на всем протяжении ее деятельности. Здесь на помощь приходят рекламные баннеры по городу, листовки, объявления и другие средства. Не стоит забывать о возможностях всемирной Сети.

Заключение

Производство пластиковых труб, как и любой другой бизнес, требует немалых трудов. Необходимо грамотно и точно рассчитывать каждый свой шаг. Нельзя производить действия вслепую. И, как уже говорилось, одной из самых больших проблем, возникающих при устройстве этого бизнеса, является огромная конкуренция, которая может оказаться губительной. Иногда стоит отказаться от идеи, если против вас стоят гиганты производства. А в некоторых ситуациях наблюдается трудность подбора грамотного персонала.

Источник

Бизнес-идея: производство пластиковых труб

Вложения: от 4 млн. рублей

Окупаемость: от 18 месяцев

Отечественный рынок производства пластиковых труб заметно расширился за последнее время. Это объясняется простой технологией изготовления и повышенным спросом на продукцию. Эти трубы обладают широким спектром применения. Их используют для отопления, канализаций, газового снабжения, технологии “пластиковый пол” и прочего. Именно поэтому производство пластиковых труб — отличная бизнес-идея с большим потенциалом.

Концепция бизнеса

Поскольку пластиковые трубы — ходовой товар, использующийся во многих областях ремонта и строительства, то клиентами могут быть как строительно-ремонтные компании, так и обычные люди, которые решили сделать ремонт дома или на даче. Поэтому можно распространять продукцию как оптом, так и в розницу. Также можно договориться со строительными магазинами о реализации.

Непосредственно для производства потребуются:

• полимеры высокого и низкого давления;
• полибутен;
• поливинилхлорид;
• полипропилен.

Сам процесс изготовления — экологически чистый, базирующийся на экструзии (выдавливании при помощи станка труб из пластика). Оборудование для производства может быть трех видов:

У первых производство основано на работе специального диска. Обычно используются при изготовлении труб из смешанного сырья. Шнековые станки работают по принципу мясорубки либо соковыжималки. Комбинированные совмещают в себе функции первых и вторых. Чаще всего используются именно шнековые станки.

Производство происходит простым образом:

1. Гранулы полимеров помещают в специальную емкость.
2. Образовавшаяся масса выдавливается в станок, на этом же этапе определяется форма трубы.
3. После прохождения формовки заготовка выдавливается в емкость для охлаждения, в которой при помощи давления она окончательно принимает нужную форму.
4. Последний этап — нарезка трубы на стандартные размеры.

Важный момент: для запуска необходимо получить “добро” от таких государственных органов как:

• пожарная инспекция;
• газовая контора;
• Госнадзорохрантруд;
• санэпидстанци.

Что потребуется для реализации

Главное — оборудование. Полная производственная линия, кроме станков состоит из:

• машины для нарезки труб;
• системы, подающей сырье;
• ванны для охлаждения и калибровки;
• смесителя;
• тянущего механизма;
• транспортировочной ленты;
• вакуумного формовщика.

Производительность в первую очередь зависит от габаритов изделий. Например:

• при диаметре изделия 20,25 – 80 кг/ч;
• при 32,40,50 – 100 кг/ч;
• при 63,75,90,110 — 130 кг/ч.

В течение дня одна такая линия может производить примерно 1000 метров труб. Если приобретать подержанное оборудование, то при запуске можно значительно сэкономить. Либо, если позволяют средства, можно сразу заказать новую высокопроизводительную линию. Минимальная стоимость всего комплекса — от 500 тысяч рублей. Но рекомендуем обратить внимание на оборудование среднего ценового сегмента — около 3 млн.

Следующий момент — сырье. Можно закупить гранулированные полимеры. Главное, чтобы они соответствовали нормам качества и сроку годности.

Полипропилен и полиэтилен выгодны тем, что у них практически нет сроков годности. Сополимер полипропилена среди специалистов считается лучшим сырьем для подобного производства. Стоит он 55-75 р./кг. Также подойдет полиэтилен, который обойдется в 32 р./кг. Рекомендуется организовать закупку у одного производителя (поставщика).

Гранулы полиэтилена

Помещение подойдет практически любое. Желательно, чтобы оно было на окраине или за городом. Должен быть:

• производственный цех;
• склад;
• помещение для сотрудников;
• санузел;
• удобный подъезд.

Производственная линия располагается в цеху. Его площадь должна быть от 50 до 250 квадратных метров.

Для обслуживания производственной линии потребуется три человека в смене. Нужны технолог, оператор, работающий на станках, и подсобный работник.

Пошаговая инструкция запуска

Процесс достаточно прост:

1. Арендуете производственные помещения.
2. Закупаете оборудование и сырье.
3. Нанимаете работников.
4. Запускаете процесс изготовления.
5. Находите клиентов и продаете свой продукт.

Есть еще и организационные моменты. Нужно зарегистрировать предприятие. В данном случае подойдет форма регистрации ООО или ИП. Это поможет встать на учет в налоговой инспекции и Пенсионном фонде.

Финансовые расчеты

Сумма первоначальных инвестиций (при условии, что оборудование подержанное) составляет примерно 3 миллиона рублей. К этой сумме необходимо добавить стоимость аренды и оплаты персонала в течение полугода, а также закупку сырья — всего около 1 миллиона рублей.

Перечислим еще раз основные затраты:

1. Покупка производственной линии.
2. Доставка и установка оборудования, а также при необходимости его ремонт (на полгода).
3. Аренда производственных площадей.
4. Приведение их в соответствие требованиям санитарной, пожарной и прочих мер безопасности.
5. Покупка 100 тонн сырья.
6. Доставка сырья.
7. Заработная плата сотрудников (на полгода).
8. Обучение персонала.
9. Оформление документации.
10. Реклама.

Важно вести расчеты именно в перспективе минимум на полгода. Как и в любом бизнесе, вероятность того, что появятся неучтенные факторы, достаточно высока. В особенности, если это ваш первый производственный бизнес. Так вы точно будете знать, что не обанкротитесь сразу же после запуска производства.

Если рассчитывать чистые расходы на запуск предприятия производительностью примерно 100 000 погонных метров в течение месяца (без расчетов некоторых расходов на полгода), то потребуется сумма около 4 миллионов.

При правильном подходе бизнес будет приносить 250-300 тысяч рублей в месяц. Таким образом, окупаемость составляет 1,5-2 года. В некоторых случаях срок может достигать трех лет. Это зависит от методов управления, опыта руководителя и от того, сколько займет отладка всех процессов на начальном этапе. Рентабельность зависит от конкуренции в регионе и может быть от 3% до 18%.

Средняя стоимость трубы в расчёте на погонный метр зависит от параметров. Например, труба диаметром 63 мм может стоить 90 рублей. Зато диаметром 800 мм — 14 тысяч.

Риски и минусы бизнеса

Чем этот бизнес хорош, так это тем, что практически отсутствуют риски. Продукция ходовая. При застоях в реализации можно просто хранить ее на складах, она не портится и не теряет своих свойств. С поиском сырья обычно проблем также не возникает.

При производстве рекомендуется делать все качественно и равняться на лидеров рынка. Тогда никаких проблем с бизнесом не возникнет. Хороший продукт всегда пользуется спросом.

Источник