Производство полистиролбетон бизнес план

Бизнес план производства полистиролбетона..

Бизнес план производства полистиролбетона.

Бизнес план составлен из расчета производства 20 метров кубических полистиролбетона (пенобетона) в смену. Оптимальный комплект для начала малого бизнеса.

Ниже приведены два бизнес плана.
Бизнес план №1 составлен из расчета покупки стационарного оборудования для вспенивания гранул, с перспективой производства БЛОЧНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА.
Бизнес план №2 составлен из расчета мобильного вспенивания гранул без последующего производства пенопласта или исключительно для заливки полистиролбетона на объектах.

1. Покупка оборудования для малого бизнеса.

Предвспениватель ПО1 74 900 руб. Котел (парогенератор)* 30 000 руб. Бункеры вылеживания на 40 м3 30 000 руб. Пневмотранспорт предвспенивателя с сушкой 14 500 руб. Смеситель РН 300 47 000 руб. Насос для транспортировки полистиролбетона (или пенобетона) 60 000 руб. Пеногенератор ** 18 900 руб. Формы для производства 20м3 \ день. (30 форм)*** 295 500 руб. Итого 568 500 руб.

* Котел стоимостью 30 000 руб. производит достаточно пара ТОЛЬКО для нормальной работы предвспенивателя, мы Вам рекомендуем приобрести котел большей мощности (например КЭП 160).
Это пригодится если Вы в последствии решите производить блочный пенопласт по ГОСТ 15588-86

** Если Вы уже приобрели или собираетесь приобрести у нас установку для производства карбамидного пенопласта (пеноизола) Вам не потребуется покупать пеногенератор отдельно.

*** В принципе возможно самостоятельное изготовление форм по чертежам, которые мы даем при покупке оборудования.
При самостоятельном изготовлении цена одной формы не превысит 7-8 тыс. руб.

Источник

Бизнес-идея: производство полистиролбетона

На страницах Equipnet.ru мы уже рассказывали о производстве легких бетонов – пенобетонов. Оказывается, на этом использование цемента в качестве вяжущего вещества для производства инновационных стройматериалов не заканчивается. Отдельного рассказа требует и полистиролбетон, в котором наполнителем является пенополистирольные гранулы. Благодаря этому приобретает уникальные характеристики полистиролбетон: он долговечен, прочен, морозостоек, паропроницаем и имеет высокую тепло и звукоизоляцию. На него разработан специальный государственный стандарт ГОСТ Р 51263-99.

«Это материал доказал свою эффективность в строительстве, – делится опытом эксперт по строительным технологиям Андрей Васильев из ООО «Термоспецстрой». – В частности, его можно использовать в качестве наполнителя в популярной колодцевой кладке, а также применять для производства монолитных трехслойных теплоизоляционных панелей, блоков и наружных стен. Причем, стеновой материал, в зависимости от класса прочности на сжатие может быть ненесущим, самонесущим и несущим».

Особенно полистиролбетон, как конструктивный материал, актуален для севера страны и Сибири. К примеру, при одной и той же тепловой защите, стена, сложенная из полистиролбетонных блоков, на 35% будет уже ограждающей конструкции из пенобетона. «Наряду с доступной технологией производства полистиролбетон являет собой интересную бизнес-идею, – считает эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин. – Поскольку грядет эпоха «пассивных домов», с практически нулевым энергопотреблением, то спрос на этот инновационный материал будет только возрастать».

Необходимые знания для стартаповца

Зачастую производитель вынужден объяснять, чем пенобетон, о котором все уже всё знают, отличается полистиролбетона. «Самая главная проблема, о которой приходится говорить клиентам, это пожаробезопасность этого стенового материала, – говорит бизнесмен из Иркутска Сергей Ситник. – Дело в том, что пенополистирол, хоть и является самозатухающимся материалом, он все же ядовит при горении, да и при несоблюдении технологии его производства вполне может быть горючим. Но сам полистиролбетон относится к классу горючести Г, то есть является трудногорючим». И в самом деле, шарики пенополистирола, являясь наполнителем, при высокой температуре сжимаются, примерно, процентов на десять, тем самым не создают дополнительно внутреннего напряжения, да и от отрытого пламени они, как правило, защищены цементным каркасом.

По словам Сергея Ситника, строители же используют экологическое дерево, зная, что оно может гореть, и здесь то же самое – использование трудногорючего полистиролбетона компенсируется его высокими теплозащитными свойствами. Умение подать положительные качества этого стройматериала является основой успешного бизнеса. На форуме forumhouse.ru, где обсуждается тема «дом из полистиролбетона», никмейн Минифант из города Набережные Челны, написал следующее: «Мы производим и продаем полистиролбетон с 1994 года. Сравнивать ячеистые бетоны (газобетон,пенобетон) и легкие бетоны (полистиролбетон) не вижу никакого смысла, каждый материал хорош по-своему, какой-то лучше по одним параметрам, какой-то лучше по другим».

Исходя из опыта строительных работ, дома из полистиролбетона получаются теплые даже при тридцатисантиметровой толщине стены и отвечают требованиям СНИПов по энергоэффективности. Правда, необходимо выполнить технологические условия кладки на клей и защиты фасада штукатуркой. Под монолитные конструкции обычно используют блок толщиной 40 см. «Заказчиков часто смущает легкость блока и наличие ППС, после же постройки дома и его эксплуатации слышим только довольные отзывы», – поясняет форумчанин Минифант. Как говорится, его пример другим – наука.

Краткий бизнес-план для производства полистиролбетона

Начиная любое предпринимательство, необходимо составить бизнес-план, начав с основных средств, то есть базового оборудования. Так для производства блоков полистиролбетона до 50 м 3 в месяц понадобится следующий перечень оборудования: предвспениватель (например, ВПМ-03), недорогой пневмотранспорт, бункера на 15 м 3 , парогенератор, смеситель и, конечно же, формы из расчета 25 штук на 0,9 м 3 . Такой комплект потянет примерно на 220-270 тысяч рублей.

Несложно рассчитать и себестоимость готовой продукции. На один куб пенополистирольных блоков потребуется 8 кг гранулы из пенополистирола, плотностью 8 кг/м 3 , 290 кг портландцемента марки 500, 200 кг песка (ГОСТ 8736-93), воздухововлекающей добавки, например, 10%-ный раствор смолы SDO-LP и 110 литров воды. Плюс к этому, согласно нормативу потребления, расход электроэнергии составит 8 кВт. Также следует учитывать фонд оплаты труда работника – от 200 до 300 рублей опять же на куб готовой продукции. Калькуляция затрат составляет ориентировочно две тысячи рублей за 26 стандартных стеновых блоков.

«При стабильно спросе достигается рентабельность порядка 60%, хотя производители оборудования указывают более высокие цифры, – поясняет Сергей Ситник. – При малом производстве (до 50 м 3 ), которое размещается в помещении до 100 м 2 , и при двух работниках прибыль составить порядка 60-80 тысяч рублей, а вот при производстве 200 м 3 пенополистирольных блоков в высокий сезон легко получить 400 тысяч рублей».

Полистиролбетон как стеновой материал

Несмотря на громкое название «производство пенополистирольных блоков», технология изготовления полистиролбетона точно такая, как и смешивание самого простого бетона, только вместо щебня или другого каменного наполнителя, применяют легкие шарики из пенополистирола и даже пенопласта, если речь идет о ненесущих блоках для перегородок. Полученный раствор заливают в формы и пропаривают в камерах для ускорения схватывания. Ряд разработчиков предлагает для быстрой оборачиваемости форм использовать специальные добавки.

Что касается наполнителя, форумчанин Минифант так прокомментировал этот вопрос: «Качественный блок из полистиролбетона с нормальной выдержкой пальцем не продавливается, при этом шарики пенополистирола не должны быть более 5-6 мм в диаметре. Используем только качественное проверенное сырье, так как при вспенивании размер шариков должен быть стабильный, иначе блоки из них нужной плотности, твердости и несущей способности не получаются».

В целом, бизнес-идея производства пенополистирольных блоков (стенового материала) является привлекательной в частном строительстве. «Заказчики, особенно те, кто бывали в Германии и видели энергоэффективные дома, специально заказывают этот стеновой материал, – говорит Игорь Малюгин. – А это значит, что при хорошей рекламе бизнес будет успешным. Его плюсом является недорогой входной билет при относительно высокой рентабельности».

Источник

Бизнес-План производства полистиролбетонных блоков

Экономическая эффективность производства полистиролбетонных блоков с применением Автоматизированной линии СГС- Л5 Полистирол.

Общие сведения.

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых, легких, качественных и надежных материалов очень актуально и востребовано, поэтому мы разработали технологию производства полистиролбетонных блоков на оборудовании СГС.

Полистиролбетонные блоки хорошо известны и широко применяются за рубежом. Их высоко ценят за энерго- и теплосберегающие, звукопоглощающие свойства.

Из этих материалов строят не только частные дома, а даже высотные и промышленные здания.

Свойства Полистиролбетонных блоков:

Основные размеры полистиролбетонных блоков 200*300*600 мм, 150*300*600 мм,100*300*600 мм, 200*300*500 мм, 150*300*500мм, 100*300*500мм, 190*190*390мм, 100*190*390мм.

1. Универсальность. Из полистиролбетонных блоков можно строить дома, коттеджи, бани. Полистиролбетонные блоки можно использовать при строительстве зданий на всей территории России.
2. Экологичность. Блоки из полистиролбетона совмещают в себе лучшие достоинства полистирола и прочность бетона. Дом из полистиролбетонных блоков безопасен для здоровья людей и природной среды.
3. Теплопроводность. Теплоизоляционные показатели у полистиролбетонных блоков лучше, чем у керамзитобетона в 3 раза, и в 6 раз, чем у кирпича. Коэффициент теплопроводности — в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м.
4. Прочность. Если нагрузка превышает максимально допустимую, не происходит растрескивания полистиролбетонных блоков (эта проблема характерна для пеноблоков, кирпича и газобетонных блоков). Марка прочности полистиролбетонных блоков от М7,5 до М50.
5. Звукоизоляция. Хорошие шумопоглащающие звукоизолирующие свойства материала (для стены 100 мм – 36 дБ, для 150 мм – 55дБ). Пористая структура дает эффект своеобразного “звукового лабиринта” в полосе звуковых частот 63… 8000 Гц. Чем меньше плотность полистиролбетона, тем выше звукоизоляционные характеристики. К примеру, для кирпичных стен характерен коэффициент звукопоглощения в 0.04 при 1000 Гц, у дерева данное соотношение составляет 006-0.1.
6. Легкость Крупноразмерные блоки 200х300х600 мм имеют максимальный вес 20 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен. При строительстве дома из полистиролбетонных блоков используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия в строительcтве.
7. Огне- биостойкость. Полистиролбетонный блок, в отличии от дерева, не горит, не гниет, не подвержен поражению грибком, благодаря цементной оболочке. Группа горючести Г 1 (трудногорюч). Полистиролбетон не горит, при пожаре поверхностные гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.
8. Легкость обработки. Блоки легко пилятся — придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки.
9. Долговечность. Морозостойкость до 100 циклов и более. Как и любой бетон со временем только набирает прочность.

Расчет себестоимости полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 по материалам р-р блока 200*300*600мм .

Для производства 1 полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 потребуются следующие составляющие в пропорциях, указанных ниже:

Расход компонентов на 1 блок в сухом состоянии

Источник

Бизнес-план по производству полистиролбетона

Бизнес-план от 1 февраля 2017 г., по созданию производства

полистиролбетонных блоков.

Производительность 20 м 3 в смену

Срок окупаемости оборудования — 2 месяца

Цены и расходы:

Расход	Сумма, руб.
Стоимость цемента М500 за 1 тонну	4 200
Стоимость 1 тонны песка	300
Зарплата 1 работника в месяц	12 000
Зарплата мастера смены в месяц	15 000
Зарплата бухгалтера в месяц	10 000
Аренда помещения в месяц 400 кв м.	50 000
Стоимость электроэнергии, за 1КВт	3,2
Стоимость отопления за месяц (т.к. отопление нужно 7 месяцев в году, то берем не полную сумму, а 7\12 от суммы за год)	4 000
Прочие коммунальные платежи, мес (уборка мусора, оплата воды и т.п.)	2 000
Прочие расходы, мес	1 500
Налоги не учитываем, т.к. выбираем упрощенную схему налогообложения с оплатой 6% от оборота. Расчет будет ниже.

Параметры производства:

Капитальные вложения:

Параметр	Кол-во
Производительность, м 3 /сутки	20
Количество рабочих дней в месяц	25
Рыночная (отпускная) цена, руб/м 3	4200
Количество рабочих	4
Количество мастеров	1
Количество бухгалтеров	1
Расход электричества в день, КВт

Название вложения	Кол-во	Цена	Сумма
Завод производительностью 10 куб/смену	1	300 700	300 700
Формы для производства 0,72 м 3	30	13 680	410 400
Погрузочная тележка 2т.	1	18 000	18 000

Итого: 729 100,00

Стоимостьсть материаловов необходимых для производства 1 куб.м. Полистиролбетона, плотность 400 кг/куб.м.

Источник