Производство опалубки бизнес план

Производство опалубки бизнес план

Современный мир чествует скорость, экономичность и качество. Область строительства при выборе предпочтений также не осталась в стороне. Именно поэтому выбор многих застройщиков останавливается на монолитном строительстве. Технология подобного создания зданий является не просто современной, но и наиболее эффективной в сравнении со своими конкурентками. Монолитное строительство с помощью несъемной опалубки позволяет воплотить в жизнь самые смелые идеи архитекторов.

Благодаря отсутствию швов, при применении технологии с несъемной опалубкой, в возведенных стенах, монолитное строительство может похвастаться высокими показателями теплоизоляции и звуконепроницаемости. Надежность и долговечность возведенных конструкций была доказана многолетней практикой западной строительной отрасли и позволяет судить о высоком качестве выбранной технологии .

Само производство опалубки является очень выгодным бизнесом, благодаря высокому уровню спроса на продукцию. Однако, несмотря на положительные моменты, в этом бизнесе есть свои подводные камни. Прежде всего, проверка качества продукции. Этот этап является не просто одним из важных. Производитель строительного материала несет ответственность за качество продукции еще и потому что от этого может зависеть чья-то жизнь. Именно поэтому, в производстве опалубки проверка на брак сочетается с предпродажным просмотром, в процессе которого возможность продажи бракованного товара исключается полностью.

В целом организовать производство опалубки очень просто. Дня начала необходимо определиться со способом и технологией создания опалубки . В природе существует всего 2 варианта производства блоков – резка и литье из пенополистирола. Разумеется, резка является более простой и быстрой. Однако, экономичным считается всё же литье. Оно требует сложного оборудования, но, не смотря на это процесс создания довольно прост.

Процесс производства состоит из трех этапов. Это вспенивание полистирола, вылеживание и формовка. Существуют в производстве свои хитрости. Так, например, измельчитель пенополистирола поможет вам сэкономить до 30% драгоценного сырья, совершенно без потери качества. Измельченные отходы добавляют в сырье и отправляют в предвспениватель. Далее стабилизируют давление вспененных гранул и сушат блоки. Сушка происходит в сушилке или вакуумной упаковке. Сушка пенопласта поможет немного сэкономить воду. Говоря о расходах, следует также заметить низкий уровень нагрузки на электросети. Замыкающим этапом производства пенопласта является формовка под давлением пара и проверка полученной продукции на наличие брака.

Все производство пенопласта и опалубки может быть полностью автоматизировано и сравнительно компактно по площади. Однако можно наладить и механический цикл создания блоков. В среднем производительность линии может достигать 500 блоков несъемной опалубки за одну смену. Подобного объема вполне хватит для обеспечения процесса строительства и начала собственного бизнеса.

У предпринимателей есть не просто возможность с нуля создать своё производство пенопласта и несъемной опалубки , но и воспользоваться патентами на изделие уже раскрученной фирмы, тем самым сэкономив собственное время и денежные средства. К тому же новый партнер в свете своей заинтересованности в вашем успехе, проконсультирует вас по подбору необходимого оборудования, согласно выбранному направлению производства опалубки . Возможно, даже поможет с выбором инженеров и рабочей силы.

Создавать можно не только стандартные стеновые блоки, но и фасадные декоры, а также дополнительные элементы. Однако подобная градация требует определенного вида оборудования, поэтому начинать бизнес следует с одного направления, постепенно расширяя ассортимент продукции.

Состоятельные слои населения все чаще выбирают жизнь за городом, а соответственно им необходимы жилищные условия для столь решительного шага и переезда за черту города. Благодаря подобной тенденции бизнес производства несъемной опалубки в ближайшем будущем будет только расти и развиваться, что, несомненно, положительно отразится на финансовом состоянии его владельцев.

Дерзайте, экспериментируйте и занимайтесь интересным и важным делом, помогайте людям строить своё счастье!

Источник

Бизнес — план по производству блоков несъемной опалубки

Данный расчет составлен исходя из данных, полученных при практической эксплуатации линии установленной на нашем предприятии, полученные цифры являются фактическими.

Расчет себестоимости одного блока несъемной опалубки

Средняя розничная стоимость одного блока в Воронеже — 155 руб. чистая прибыль составляет — 83,13руб. рентабельность в данном случае составляет более 115%, при производстве 6000 блоков в месяц, чистая прибыль может составлять — 498 780,00 рублей. В некоторых регионах России стоимость блока доходит до 220 рублей, в данном случае прибыль с одного блока составит 148 рублей, а рентабельность превышает 300%.

Комплектация №1

Полный цикл производства включая все необходимое оборудование, производительность до 6000 блоков в месяц, при работе в 1 смену.

1. Дозатор сырья ПСВ — «ДС-300»

3. Установка для производства блоков – «СТФ-02» ручное управление.

4. Пневмотранспорт вспененных гранул полистирола – «ПГ-10»

5. Бункер выдержки вспененных гранул полистирола – 15 м3

6 Парогенератор – «ПМТ-60-75»

7. Паровой накопитель – 0,3 м3

8. Вакуумный насос. ВВН-1-3

9. Воздушный компрессор

Комплектация №2

Полный цикл производства включая все необходимое оборудование, производительность до 12000 блоков в месяц, при работе в 1 смену. Укомплектована полуавтоматическим станком СТФ-02 с программным управлением

1. Дозатор сырья ПСВ — «ДС-300»

3. Установка для производства блоков – «СТФ-02 ПОЛУАВТОМАТ» .

4. Пневмотранспорт вспененных гранул полистирола – «ПГ-10»

5. Бункер выдержки вспененных гранул полистирола – 15 м3

6 Парогенератор – «ПМТ-60-75»

7. Паровой накопитель – 0,3 м3

8. Вакуумная станция автоматизированная, автономная, с накопителем.

9. Компрессор воздушный