Пластиковые трубы бизнес план

Бизнес-идея: производство пластиковых труб

Вложения: от 4 млн. рублей

Окупаемость: от 18 месяцев

Отечественный рынок производства пластиковых труб заметно расширился за последнее время. Это объясняется простой технологией изготовления и повышенным спросом на продукцию. Эти трубы обладают широким спектром применения. Их используют для отопления, канализаций, газового снабжения, технологии “пластиковый пол” и прочего. Именно поэтому производство пластиковых труб — отличная бизнес-идея с большим потенциалом.

Концепция бизнеса

Поскольку пластиковые трубы — ходовой товар, использующийся во многих областях ремонта и строительства, то клиентами могут быть как строительно-ремонтные компании, так и обычные люди, которые решили сделать ремонт дома или на даче. Поэтому можно распространять продукцию как оптом, так и в розницу. Также можно договориться со строительными магазинами о реализации.

Непосредственно для производства потребуются:

• полимеры высокого и низкого давления;
• полибутен;
• поливинилхлорид;
• полипропилен.

Сам процесс изготовления — экологически чистый, базирующийся на экструзии (выдавливании при помощи станка труб из пластика). Оборудование для производства может быть трех видов:

У первых производство основано на работе специального диска. Обычно используются при изготовлении труб из смешанного сырья. Шнековые станки работают по принципу мясорубки либо соковыжималки. Комбинированные совмещают в себе функции первых и вторых. Чаще всего используются именно шнековые станки.

Производство происходит простым образом:

1. Гранулы полимеров помещают в специальную емкость.
2. Образовавшаяся масса выдавливается в станок, на этом же этапе определяется форма трубы.
3. После прохождения формовки заготовка выдавливается в емкость для охлаждения, в которой при помощи давления она окончательно принимает нужную форму.
4. Последний этап — нарезка трубы на стандартные размеры.

Важный момент: для запуска необходимо получить “добро” от таких государственных органов как:

• пожарная инспекция;
• газовая контора;
• Госнадзорохрантруд;
• санэпидстанци.

Что потребуется для реализации

Главное — оборудование. Полная производственная линия, кроме станков состоит из:

• машины для нарезки труб;
• системы, подающей сырье;
• ванны для охлаждения и калибровки;
• смесителя;
• тянущего механизма;
• транспортировочной ленты;
• вакуумного формовщика.

Производительность в первую очередь зависит от габаритов изделий. Например:

• при диаметре изделия 20,25 – 80 кг/ч;
• при 32,40,50 – 100 кг/ч;
• при 63,75,90,110 — 130 кг/ч.

В течение дня одна такая линия может производить примерно 1000 метров труб. Если приобретать подержанное оборудование, то при запуске можно значительно сэкономить. Либо, если позволяют средства, можно сразу заказать новую высокопроизводительную линию. Минимальная стоимость всего комплекса — от 500 тысяч рублей. Но рекомендуем обратить внимание на оборудование среднего ценового сегмента — около 3 млн.

Следующий момент — сырье. Можно закупить гранулированные полимеры. Главное, чтобы они соответствовали нормам качества и сроку годности.

Полипропилен и полиэтилен выгодны тем, что у них практически нет сроков годности. Сополимер полипропилена среди специалистов считается лучшим сырьем для подобного производства. Стоит он 55-75 р./кг. Также подойдет полиэтилен, который обойдется в 32 р./кг. Рекомендуется организовать закупку у одного производителя (поставщика).

Гранулы полиэтилена

Помещение подойдет практически любое. Желательно, чтобы оно было на окраине или за городом. Должен быть:

• производственный цех;
• склад;
• помещение для сотрудников;
• санузел;
• удобный подъезд.

Производственная линия располагается в цеху. Его площадь должна быть от 50 до 250 квадратных метров.

Для обслуживания производственной линии потребуется три человека в смене. Нужны технолог, оператор, работающий на станках, и подсобный работник.

Пошаговая инструкция запуска

Процесс достаточно прост:

1. Арендуете производственные помещения.
2. Закупаете оборудование и сырье.
3. Нанимаете работников.
4. Запускаете процесс изготовления.
5. Находите клиентов и продаете свой продукт.

Есть еще и организационные моменты. Нужно зарегистрировать предприятие. В данном случае подойдет форма регистрации ООО или ИП. Это поможет встать на учет в налоговой инспекции и Пенсионном фонде.

Финансовые расчеты

Сумма первоначальных инвестиций (при условии, что оборудование подержанное) составляет примерно 3 миллиона рублей. К этой сумме необходимо добавить стоимость аренды и оплаты персонала в течение полугода, а также закупку сырья — всего около 1 миллиона рублей.

Перечислим еще раз основные затраты:

1. Покупка производственной линии.
2. Доставка и установка оборудования, а также при необходимости его ремонт (на полгода).
3. Аренда производственных площадей.
4. Приведение их в соответствие требованиям санитарной, пожарной и прочих мер безопасности.
5. Покупка 100 тонн сырья.
6. Доставка сырья.
7. Заработная плата сотрудников (на полгода).
8. Обучение персонала.
9. Оформление документации.
10. Реклама.

Важно вести расчеты именно в перспективе минимум на полгода. Как и в любом бизнесе, вероятность того, что появятся неучтенные факторы, достаточно высока. В особенности, если это ваш первый производственный бизнес. Так вы точно будете знать, что не обанкротитесь сразу же после запуска производства.

Если рассчитывать чистые расходы на запуск предприятия производительностью примерно 100 000 погонных метров в течение месяца (без расчетов некоторых расходов на полгода), то потребуется сумма около 4 миллионов.

При правильном подходе бизнес будет приносить 250-300 тысяч рублей в месяц. Таким образом, окупаемость составляет 1,5-2 года. В некоторых случаях срок может достигать трех лет. Это зависит от методов управления, опыта руководителя и от того, сколько займет отладка всех процессов на начальном этапе. Рентабельность зависит от конкуренции в регионе и может быть от 3% до 18%.

Средняя стоимость трубы в расчёте на погонный метр зависит от параметров. Например, труба диаметром 63 мм может стоить 90 рублей. Зато диаметром 800 мм — 14 тысяч.

Риски и минусы бизнеса

Чем этот бизнес хорош, так это тем, что практически отсутствуют риски. Продукция ходовая. При застоях в реализации можно просто хранить ее на складах, она не портится и не теряет своих свойств. С поиском сырья обычно проблем также не возникает.

При производстве рекомендуется делать все качественно и равняться на лидеров рынка. Тогда никаких проблем с бизнесом не возникнет. Хороший продукт всегда пользуется спросом.

Источник

Свой бизнес: производство и продажа пластиковых труб

Российский рынок производства труб из различного пластика значительно расширился за последние годы. Это обусловлено несложной технологией производства, а также высоким спросом на этот товар. Пластиковые трубы имеют широкое применение. Их используют в канализационных и отопительных системах, в системах водо- и газоснабжения, а также для обустройства «тёплого пола». Такой большой круг применения объясняется качественными характеристиками труб из пластика:

• они прочные, не ржавеют, не гниют;
• выдерживают температуру до 160 -170?С;
• не изменяют вкус воды;
• на них не бывает известковых отложений;
• срок годности около 50 лет;
• в пять-семь раз легче труб из металла.

Производители труб совершенствуют технологию и расширяют ассортимент, ведь конкуренция в этом виде производства достаточно высокая. Для успешного бизнеса по продаже труб нужно производить качественный товар по приемлемой цене.

Технология и сырьё

Для изготовления пластиковых труб используется различное сырьё: полимеры высокого и низкого давления, полипропилен, полибутен, поливинилхлорида и т.д. Их производство является экологически чистым и несложным, оно основывается на экструзии. Экструзия – это выдавливание труб из расплавленного пластика с помощью специального станка (эктрудера). Есть несколько видов экструдеров: шнековые, бесшнековые и комбинированные. Принцип действия шнекового экструдера напоминает мясорубку, или соковыжималку. У бесшнековых главной рабочей частью является диск, их используют при необходимости производство труб из смешанных материалов. Комбинированный экструдер сочетает в себе и шнековую часть, и диск. Чаще всего используются шнековые экструдеры. Они бывают одно- и двустпенчатые, специализированные и универсальные, одно- и двухшнековые, оборудованные камерой дегазации и без нее, со шнеками вращающимися в одну либо в противоположные стороны и т.д.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Производство пластиковых труб происходит следующим образом. Сырье в гранулах засыпается бункер-приёмник экструдера, где под высокой температурой оно расплавляется. Далее масса выдавливается через формующую головку экструдера, которая определяет параметры будущей трубы. После начальной формовки тянущая машина протягивает заготовку в ванну для первичного охлаждения, где под действием давления она окончательно формируется с помощью калибрующей формы. Далее происходит резка и либо укладка трубы в штабели (трубы большого диаметра), либо сматывание в бухты (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырьё

Линия по производству пластиковых труб полного цикла, помимо экструдера, включает в себя машину для нарезки труб, систему подачи сырья, ванны для калибрации и охлаждения, смеситель, тянущее устройство, транспортировочную ленту, вакуумный формовщик и накопитель, укладывающий трубы.

Производительность зависит от размера трубы: диаметр трубы — 20,25,- 80 кг/ч, диаметр трубы — 32,40,50 — 100 кг/ч, диаметр трубы — 63,75,90,110 — 130 кг/ч. В день линия может изготовить около 1000 метров труб, в зависимости от диаметра. Линии имеют разные параметры, поэтому можно заказать станки под свой бизнес, а можно сэкономить и купить подержанное оборудование. Наименьшая стоимость такого набора составляет около 400 тыс. рублей.

Для сырья закупаются гранулированные полимеры. Важно быть требовательным к его качеству и сроку годности. Полиэтилен и полипропилен – очень выгодные материалы из-за почти не ограниченного срока годности. Сополимер полипропилена является одним из лучших материалов для изготовления труб. Его стоимость составляет около 50-70 рублей за кг. Полиэтилен низкого давления (ПНД) также часто применяется для производства, его стоимость ниже – около 32 рублей за кг и выше. Лучшим вариантом будет наладить поставку из одного завода, ведь смена сырья потребует и смены характеристик оборудования.

Помещение и персонал

Для производства пластиковых труб подойдёт любое помещение за городом, имеющее удобный подъезд, в котором можно расположить цех, большой склад, санузел, помещения для персонала. Всё оборудование можно расположить в цеху площади от 40 кв.м до 200 кв.м. Для его обслуживания понадобится от 3 человек в смену. Следует нанять технологов, операторов на станки, подсобных рабочих. Средняя зарплата технолога около 50 тыс. рублей, рабочих – около 25-30 тыс. рублей.

Для открытия производства понадобится получить разрешения от газовой службы, пожарной инспекции, санэпидстанции, местного подразделения Госнадзорохрантруда, местных органов исполнительной власти и т. д.

По ГОСТ 18599-2001 условия транспортировки и хранения труб из пластика следующие.

Разрешается транспортировать трубы любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах). Для защиты труб от пыли и внешних воздействий, их нужно закрыть заглушками и поместить в упаковку. Масса катушек труб вместе упаковкой не должна превышать 1,25 т, длина труб – не более 5,5 м.

Хранят трубы на складах в горизонтальном положении далеко от солнечных лучей и обогревательных приборов. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 месяцев не должна превышать 2м. При хранении до 2 месяцев высота штабеля должна быть не более 3м. Хранение труб возможно не более 12 месяцев. Срок годности – 2 года с момента изготовления.

Инвестиции и продажа

Первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства пластиковых труб , при покупке подержанного оборудования и 100 тонн сырья, составят около 8-9 млн. рублей (с учётом зарплаты на полгода и аренды). Окупается бизнес примерно за 1,5-2 года. Рентабельность может сильно варьироваться (от 2 до 20%), что связано с конкуренцией.

Средняя цена за погонный метр трубы на рынке зависит от её параметров: если труба с диаметром в 63 мм стоит около 90 рублей, то с диаметром в 800 мм – уже около 14 тыс. рублей. При поиске потребителей следует помнить области применения пластиковых труб, названные выше. Можно наладить связь с местными фирмами, занимающимися монтажом труб и их установкой, и выполнять трубы под заказ.

Источник

Производство полипропиленовых труб как бизнес: особенности + методы реализации

Производство полипропиленовых труб – преимущества/недостатки + виды продукции. Аналитика рынка труб из полипропилена на сегодняшний день. Производственный план – технология, оборудование, сырье, помещение и персонал. Как рекламировать и продвигать товар? Финансовая часть бизнес плана + обзор рисков.

Технологии не стоят на месте. И хотя заметить прорыв проще всего по портативным девайсам, сбрасывать со счетов другие направления деятельности также не стоит. На ряду с IT, качественные продвижения прослеживаются и в строительстве. Себестоимость материалов становится ниже, прочность конструкций выше, да и срок службы в последние 10 лет вырос на 150-300%, что не может ни радовать. Одно из самых стремительно развивающихся направлений – производство полипропиленовых труб.

В сегодняшней статье мы расскажем о данном продукте с точки зрения бизнеса. Ознакомившись с материалом, вы не только узнаете, как именно протекает процесс изготовления труб из полипропилена, но и сможете организовать производство собственными силами.

Что такое полипропиленовые трубы?

Прежде чем приступить к разбору технологии производства полипропиленовых труб, необходимо досконально изучить сам материал и особенности его использования. Большинство из нас привыкли все трубы называть «пластиковыми», но на деле, существует более 10 разновидностей материалов, из которых может состоять данное тело цилиндрической формы.

Полипропилен – синтетический полимер без цвета неполярного типа, располагающий терм пластичностью.

Если вы думаете, что данный материал используют только в производстве полипропиленовых труб, то глубоко ошибаетесь. Упаковки, мешки, стаканчики, технические элементы в аппаратуре – список можно продолжать и далее. С видами именно полипропиленовых труб можете ознакомиться более детально в таблице ниже.

Вид	P (атм.)	T (0C)	Использование	Краткое описание
PN 10	10	45	Системы холодного водоснабжения	Данный вид полипропиленовых труб является самым доступным по цене. По причине ограниченного давления и температуры этот вид изделия используют только для обустройства теплого пола и для холодного водоснабжения. Толщина стенок труб составляет до 10 мм, а внешний диаметр – 20–110 мм.
PN 16	16	60	Системы холодного водоснабжения	Данный вид изделия используют для обустройства холодного и горячего водоснабжения. Толщина стенок полипропиленовых труб маркировки PN16 составляет 3,4 мм и больше. Данные изделия используются довольно редко, что связано, преимущественно, с перестраховкой и возможным повышением температуры теплоносителя.
PN 20	20	95	Системы отопления, в том числе централизованное	Такой вид полипропиленовых труб является универсальным вариантом, наиболее часто используемом при обустройстве горячего водоснабжения, толщина стенок такого изделия составляет от 16 до 18,4 мм.
PN 25	25	95	Системы отопления, теплые полы, горячее водоснабжение	Такой вид полипропиленовых труб используют при обустройстве центрального отопления и горячего водоснабжения. Данное изделие обязательно армировано перфорированной фольгой.

Беря во внимание рынок России, полипропиленовые материалы стоят на втором месте по частоте применения в производстве. Первую позицию на протяжении долгих лет удерживает неизменный лидер полимеров – полиэтилен.

Несмотря на широту применения, наибольшую популярность сырье приобрело в производстве именно полипропиленовых труб. Если спросить специалистов, то 80% респондентов ответит, что выбор подобного материала для большинства систем водоснабжения является приоритетным.

В чем преимущества полипропиленовых труб:

• температурная устойчивость в пределах 94-98 градусов Цельсия. Благодаря особым добавкам, некоторые полипропиленовые трубы могут кратковременно выдерживать температуры до 1150;
• химическое сопротивление большинству элементов, что встречаются сегодня в бытовой химии. Классические трубы из металла, под влиянием нынешних бытовых химикатов, очень быстро подвергаются коррозии и старению;
• полипропиленовые трубы не растрескиваются, что делает их одним из лидеров для использования в системах хозяйственной канализации;
• полипропиленовый материал не является проводником электричества, что снижает износ труб из-за электрохимической коррозии;
• защищенность от гидроабразивного износа;
• полипропиленовые трубы имеют высокий показатель гладкости, что сводит вероятность «зарастания» на нет;
• при ударном воздействии во время низких температур, полипропиленовые трубы качественно «держат удар» и сохраняют свою форму, что весьма пригодится при монтажных работах в неблагоприятных условиях.

При создании системы канализации, или какой-либо другой подобной конструкции, максимальной глубиной расположения полипропиленовых труб является 4-6 метров. При высокой плотности засыпки, даже самые прочные трубы могут не выдержать давления, потому, размещать их на глубине более 5 метров настоятельно не рекомендуется. Срок службы полипропиленовых труб довольно большой – до 50 лет, но на практике, данный материал может хорошо прослужить и все 60-70 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

• трубы плохо переносят резкие перепады температурного режима;
• хотя трубы и полипропилена и могут выдержать давление холода, при слишком длительном его воздействии, не исключены разрывы;
• при резком нагревании трубы на температуру свыше 80 градусов, имеется риск ее деформации;
• вероятность образования «грыж», при длительном использовании полипропиленовых труб.

Да, недостатки есть, но преимущества труб из полипропилена с лихвой перекрывают все негативные проявления, что могут возникнуть в процессе эксплуатации рассматриваемого материала.

Где могут пригодиться полипропиленовые трубы:

• хозяйственно-бытовая канализация, где температура для постоянного стока не более 78-82 градусов по Цельсию. Не исключено использование труб из пропилена и для стоков с температурным максимумом в 90-94 градуса, однако, длительность проходящего потока жидкости не должна превышать 60 секунд;
• в канализациях наружного типа. Жесткость труб должна соответствовать глубине, на которой те будут располагаться;
• для прокладки теплых полов;
• в качестве трубопровода для транспортировки агрессивных химических веществ в жидком, и газообразном состояниях. Условие использования – инертность элемента по отношению к полипропиленовым трубам;
• дренажные системы;
• системы полива и прочее.

Сами по себе, полипропиленовые трубы являются «чистым» продуктом производства. Молекулярная структура сополимера – составляющих полипропилена, не содержит веществ, способных негативно повлиять на природу. При утилизации труб из полипропилена, вред экологии окружения не производится вовсе.

Бизнес план по производству полипропиленовых труб

1. Аналитическая часть плана

Если взглянуть на рынок России, будет заметна волнообразная динамика в отношении спроса на продукт. Застой 2016-2017 годов, что был связан с недостатком сырьевого обеспечения, прошел, а востребованность труб увеличилась еще больше. Сейчас наблюдается постепенное уравновешивание первого со вторым. Хотя рынок и «насытился» продукцией, все еще есть регионы, для которых полипропиленовые трубы – это редкость.

Основные силы производства сейчас направлены на изготовление труб из полиэтилена. Полипропиленовое направление занимает 1/5 от всего рынка, хотя, по качеству, данные трубы намного лучше ПЭ-аналога. В отношении захвата рынка со стороны иностранных поставщиков – положительный расклад очевиден. Хотя около 20% рынка еще и находится в руках европейских/китайских производителей труб, отечественные поставщики с каждым днем все сильнее вытесняют конкурентов. К концу 2020 года, только 8-9% полипропиленовых труб будет производиться за границей, остальной объем поставок перейдет в руки национального изготовителя.

По прогнозам специалистов, количество потребления труб из полипропилена значительно возрастет, и не только в нашей стране. Ежегодно, помимо расхода продукции в новых конструкциях, необходимо менять устаревшие системы, что стоят в хрущевках еще со времен СССР. Если производство будет способно снизить себестоимость изготовления, то это отобразится на конечной рыночной цене и для потребителя, соответственно, повысится спрос, открыв новые горизонты для начинающих ИП.

В рамках всего вышесказанного, можно прийти к выводу, что производить трубы из полипропилена в 2019 году будет выгодно. Естественно, для обеспечения больше надежности, необходимо исследовать локальный рынок распространения продукции, ведь если в вашем городе расположен один из основных игроков ниши в России, рентабельность бизнеса моментально снизится.

2. Производственная часть изготовления полипропиленовых труб

а) Технология производства + следование ГОСТУ

Чтобы бизнес заработал, необходимо позаботиться о сырье и оборудовании. О последнем мы поговорим с вами чуть далее, а сейчас давайте разберемся, какая именно разновидность сырья подойдет для изготовления продукции лучше всего.

В производстве полипропиленовых труб используется 4 разновидности материала:

При производстве внедряются добавки талька и карбоната кальция. Долевая составляющая минеральных смесей – от 20% до 55%. Как результат, получаем полипропиленовые материалы с высокой теплостойкостью и качественным внешним видом;

По названию понятно, что в качестве дополнительной примеси при производстве используется стекловолокно с долевой составляющей от 15% до 45%. Приобретаемые характеристики полипропиленового материала – гибкость и прочность;

В производстве используются эластомеры, которые снижают показатели гибкости полипропиленового материала, но, в то же время, повышают устойчивость к низким температурам;

При производстве полипропиленового материала происходит внедрение антипренов, которые повышают характеристики устойчивости к горючести. Трубы из подобного материала относят к разряду «самозатухающих».

Описанные материалы являются узконаправленными, что для широкого потребителя навряд ли подойдет. Их использование может понадобиться на втором этапе развития вашего бизнеса, когда ИП сможет завладеть частью рынка и решит увеличить производство за счет узкопрофильной продукции.

В качестве сырьевой основы, на начальных этапах производства рационально использовать гомополимер полипропилена . Данный материал можно обогащать минеральными веществами, придавая ему необходимы запас прочности и огнеупорности, что делает его наиболее универсальным вариантом в изготовлении труб.

Технология производства полипропиленовых трубок:

Сырье в виде гранул засыпается в камеру станка для производства. По мере продвижения, температура внутри оборудования увеличивается (до 230-250 градусов), тем самым, придавая полимеру необходимый уровень пластичности.

Пиковая температура внутри агрегата устанавливается на основании назначения будущего продукта. Во избежание приставания к стенкам камеры, те покрыты тефлоном.

С данным процессом нагляднее всего справляются линии по производству. Экструдер помещает в массу заготовку и пропускает ее через фильеру под высоким давлением. Диаметр будущих труб определяется за счет отверстий в фильтре.

Так как полипропиленовая масса все еще имеет высокую температуру, в качестве охлаждения на выходе используется водная система. Описанный алгоритм действий протекает без вмешательства человека, в полностью автономном режиме. Средняя часовая производительность здесь составляет порядка 220 килограмм.

Проход изделия сквозь водные фильтры позволяет увидеть на выходе уже практически готовый продукт, однако, тот имеет мелкие недоработки в отношении размеров.

Контрольно–измерительная система прогоняет трубку через калибратор вакуумного типа. Тот производит эталонное совпадение необходимых значений диаметра и длины с текущим.

Полипропиленовые трубы остается нарезать на куски нужной длины и упаковать для дальнейшей перевозки на склад или в точку реализации продукции.

Транспортировка трубок из полипропилена производится в крытых транспортных средствах грузового типа, либо в прицепах. Важно – если длина изделия не позволяет его перевозить полностью в кузове (часть трубы торчит), то необходимо воспользоваться альтернативным решением, так как подобный вариант транспортировки противоречит ГОСТу 18599-2001 , отвечающему за условия хранения и перевозки изделий из пластикового сырья.

Чтобы защитить полипропиленовые трубки от воздействия внешних факторов и пыли, их сворачивают катушками до массы в 1.2 тонны и длиной не более 5 метров. Катушки помещаются в упаковочный материал, а сами трубки закупориваются заглушками.

Какие ОКВЭД потребуются для налаживания производства:

• 22 – отвечает за производство продукции из пластмассы и резины;
• 22.2 – изготовление товаров на основании пластмассы;
• 22.21 – производство труб/профилей из пластмассы;
• 46.76 – реализация через оптовые поставки продуктов из категории «Прочие».

Для хранения трубок из полипропилена необходимо складское помещение без доступа прямых солнечных лучей. Штабеля располагают на высоте до 200 сантиметров – если хранить продукт предполагается более 90 дней, и не выше 300 сантиметров, при хранении на временных промежутках менее 90 суток. Общий срок хранения продукции из полипропилена – не более 12 месяцев, а срок годности, что необходимо выбивать на товаре – 2 года.

Производство полипропиленовых труб признано мировым экологическим сообществом, как вредоносная деятельность для окружающей среды , соответственно, без соблюдения норм международного права в направлении индивидуальному предпринимателю не обойтись. Более детально по данному вопросу можно ознакомиться через мировую сеть.

б) Оборудование для производства

Из каких элементов состоит линия по производству полипропиленовых труб:

• экструдер;
• сырье подающая часть, состоящая из тянущего элемента;
• ванны для охлаждения труб;
• агрегат для нарезания;
• калибровочная емкость;
• механизм, вытягивающий полипропиленовую заготовку в трубку;
• лента транспортировки;
• формовка вакуумного типа;
• механизм, что производит укладку заготовок;
• лоток для приема готовых труб.

Несомненно, важнейшим элементом сборки в линии производства является экструдер – машина, которая размягчает гранулированное сырье из полипропилена и придает ему форму через продавливание сквозь экструзионную головку.

• шнековый. Работают по принципу мясорубки;
• бесшнековый. Ключевой элемент агрегата – диск. Оборудование необходимо для производства труб из смешанного сырья;
• комбинированный. Механизм сочетает в своей сборке и шнековый элемент и диск.

Для увеличения скорости работы, не лишним будет добавить дисковую пилу. Данный элемент позволит наладить бесперебойную работу системы на конечных этапах подготовки продукции к упаковке. Еще один вспомогательный инструмент – соэкструдер, который позволяет наносить на трубки полосы различных цветов. Некоторые линии производства могут иметь в комплектации сушильные системы, загрузчики, а также инструментарий, рассчитанный на конкретную разновидность полипропиленовых труб. Окончательный выбор сборки нужно делать лишь после того, как ИП определится с видами продукции и технологией ее изготовления.

Средняя стоимость полной линии для производства труб из полипропилена достигает 1 200 000 рублей. Если хотите наладить высокопроизводительный формат работы, придется выложить порядка 1 800 000 рублей + 100 000-200 000 на вспомогательные элементы, которые рассчитаны на определенные типы труб.

Покупать оборудование у нас или за границей? Однозначного ответа нет. В последние пару лет российские компании начали делать производственные линии для изготовления пластиковых труб весьма совестно, но до иностранного качества, отечественный производитель все равно немного не дотягивает. В отношении фактора стоимости – китайцы предложат дешевле. Если хотите подстраховаться, покупайте автоматизированные линии производства. В случае смены направления деятельности, переоборудовать подобные сборки будет гораздо проще и дешевле, да и на рынке б/у оборудования их расхватывают как горячие пирожки.

3. Вопрос помещения и персонала

Требования к помещению под производство:

• площадь от 150 до 220 квадратных метров;
• комната для персонала;
• складская часть помещения;
• санузел;
• бесперебойная система канализации и водоснабжения;
• промышленная вентиляционная система;
• локальное или общее отопление;
• система пожарной безопасности.

Так как производственная линия для изготовления труб весьма громоздкая и высокая, в цехе должны быть высокие потолки. Влажность – враг полипропиленового производства, потому, во избежание неликвида, сотрудники должны периодически фиксировать показатели влажности в помещении, и предпринимать меры для ее удержания на допустимом уровне. Измерительный прибор, который может помочь с этим делом — гигрометр.

Кто будет работать на производстве:

• оператор – занимается наладкой оборудования и подгонкой его к оптимальным параметрам для производства продукции;
• технолог – следит за технологией производства и подает оператору данные для вбивания их в автоматизированную линию;
• помощник – на подхвате как у первого, так и второго, потому, требования к знаниям довольно обширны;
• бухгалтер – занимается финансовыми вопросами производства;
• менеджер по реализации – звено между поставщиком и покупателем. На должность советуется брать человека с хорошо подвешенным языком, который может продать все и вся;
• уборщица – список обязанностей можно не оглашать, тут и так все понятно.

Смена в 3 человека – это классический вариант работы. Для экономии на заработной плате, одним из сотрудников может быть сам предприниматель – это если бизнес новый и только набирает обороты в своей сфере. Средняя зарплата технолога – от 50 000 рублей, оператора – от 30 000, а помощника – 25 000+ рублей. Сотрудники непроизводственной сферы получают плавающую ставку, в зависимости от объема работы.

В случае, когда ИП экономит на оборудовании и приобретает низко производственную линию, при расширении бизнеса, придется выделять в фонд заработной платы еще 3 ставки для внедрения второй смены. Дополнительные расходы может потянуть и логистика – элемент в бизнес-плане не обязательный, однако, благодаря ему, можно значительно сократить производственные траты в будущем, так что, обходить его стороной мы не рекомендуем.

Для лучшей отдачи производства полипропиленовых труб, будет не лишним позаботиться о психологическом климате внутри коллектива. Внедрение менеджмента, а также предоставление качественных условий труда и социальных гарантий – требования к предпринимателю по умолчанию. Периодические премии и поощрения простимулируют желание сотрудников работать и увеличат отдачу на производстве в разы.

4. Как и кому продавать полипропиленовые трубы?

Как рекламировать полипропиленовые трубы:

• поиск оптовых покупателей труб из полипропилена на специализированных торговых площадках через интернет;
• размещение объявлений на бесплатных и платных площадках;
• использование местных СМИ;
• реклама полипропиленовых труб на бигбордах города – на выезде и въезде в населённый пункт;
• реклама на радио;
• объявления в газетах и тому подобное.

Так как трубы из полипропилена – продукция с высоким уровнем спроса, долго искать каналы сбыта не придется. В особенности, положительные тенденции по реализации товара наблюдаться в городках, где нет представительств «китов» рынка производства полипропиленовых трубок. Получить первые заказы на трубы можно будет уже спустя пару дней с момента открытия производства.

Кому сбывать полипропиленовые трубы:

• базы строительного направления и магазины в той же нише;
• частным покупателям;
• строительным компаниям — оптовые контракты на поставки труб из полипропилена являются в приоритете;
• жилищно-коммунальные хозяйства и так далее.

Скидки, акционые предложения на трубы и другие заманухи помогут бизнесу раскрутиться на начальных этапах производства продукции. Не пожалейте средств на платную рекламу, так как она наиболее профитна с точки зрения финансовой отдачи.

Личный сайт – одно из лучших решений для продвижения бизнеса , основанном на производстве полипропиленовых труб, однако, качественные проекты стоят соответственно, а подобная статься расходов может очень сильно ударить по карману начинающего ИП.

Процесс производства полимерных труб.

Какое оборудование необходио? Пошаговое производство.

5. Финансовый план бизнеса + обзор рисков

Вот мы подошли к самой нелюбимой части бизнес плана – работе с цифрами. Любой частный бизнес –удовольствие не из дешевых, а если взять в расчет, то направление, в котором мы сегодня двигаемся, конечный капитал на открытие может состоять из шестизначных значений.

Какие статьи расходов должны быть предусмотрены:

• организационные вопросы и регистрация самого бизнеса по производству полипропиленовых труб – от 20 000 рублей;
• арендная плата за помещение под цех для производства труб – от 60 000 рублей;
• отчисления налоговикам – 25 000 рублей;
• расходы на коммунальные услуги – более 35 000 рублей;
• необходимый объем сырья для производства полипропиленовых труб – от 230 000 рублей;
• затраты на оборудование для производства труб 2 000 000-3 000 000 рублей;
• отчисления в фонд оплаты труда – около 230 000 рублей;
• рекламная статья расходов – от 60 000 рублей.

В зависимости от типа линии для производства полипропиленовых труб, конечный размер инвестиций от 2 700 000 рублей до 7 000 000 рублей . Особо крупное производство с дочерними цехами обойдется еще дороже – за 10 000 000 рублей.

Доходная часть производства будет формироваться за счет ежемесячного объема продаж. Даже при пессимистическом сценарии событий, чистый ежемесячный доход от бизнеса будет составлять порядка 400 000 рублей. При таком раскладе, рентабельность производства стремится к 19-20%. Окупаемость же находится на уровне 2-3 лет.

Риски производства полипропиленовых труб:

• слишком высокий уровень конкуренции;
• завышенные расходы на качественное сырье при смене поставщиков;
• использование старых технологий производства, что приводит к снижению спроса на отечественную продукцию.

Чтобы не просчитаться, составляя бизнес план, формируйте расходную часть с хорошим запасом средств – до 7-8% от размера всего инвестиционного капитала. В таком случае, большинство непредвиденных обстоятельств возможно будет решить в кратчайшие сроки – это обезопасит бизнес от краха + даст ему возможность развиваться быстрее.

Источник