Пилорама как идея для бизнеса

Как открыть пилораму: подробный бизнес-план

Собственная пилорама вызывает положительные ассоциации: прибыльное дело с постоянным спросом — древесина ценится в строительстве. Проблем с сырьем не возникнет, леса хватит всем. Чтобы не разориться и увеличить процент успеха, нужно продумать бизнес-план до мелочей.

Выгодно ли открывать лесопилку

Рынок строительства загородных домов развивается быстро. Растет спрос на постройку коттеджей из древесины, беседок, бань, детских площадок из экологически чистого сырья. Внутренняя отделка из дерева — классический способ, применяемый в строительстве.

Выгодные стороны бизнеса лесопильного производства:

• высокий спрос рынка на обработанное дерево;
• старт-ап и развитие своего дела вместе с ростом прибыли;
• высокая рентабельность и окупаемость;
• сделки на большие суммы (часто происходит закуп объемного количества пиломатериалов);
• мало конкурентов в небольших регионах.

Подводные камни бизнеса:

• проблемы с поиском надежного поставщика;
• значительный расход электроэнергии (оборудование затрачивает большой объем электричества);
• сезонный фактор (пик продаж приходится на осень, лето, весну, в холода объем работы падает).

В отрасли лесопереработки идет трансформация после падения рынка в 2011-2015 годах. После кризиса спрос растет на 3-6 % в год.

Основа всего производства приходится на хвойные породы леса, обработка лиственных пород мала и не удовлетворяет рыночные запросы. Но маленьким бизнесменам нужно готовиться к конкуренции с «монстрами» отрасли, которые имеют свой готовый лес, хорошую логистику и техническое оснащение.

Регистрация бизнеса

Чтобы работать в правовом поле, надо сделать следующие шаги при регистрации бизнеса:

1. получить статус индивидуального предпринимателя;
2. официально трудоустроить персонал на ленточную пилораму;
3. оформить договорные обязательства с поставщиками или получить документы на обработку леса собственным оборудованием;
4. найти и арендовать помещение, склад, ангар;
5. пройти проверку пожарной безопасности и СЭС, получить от них письменные разрешения;

Открыть бизнес можно, сделав ставку на патент для переработки древесного сырья. Штат не превышает 15 сотрудников. Если бизнес не выгодный, через год от патента можно отказаться, бизнес закрыть.

Оформлять ООО рентабельно крупным пилорамам с персоналом в несколько сотен сотрудников.

Поиск места для пилорамы

Величина цеха зависит от объема производства и вложенных средств. Характеристики будущего цеха:

• Повышенные требования к пожарной безопасности. Организация площадок для курения, установка противопожарной сигнализации и системы тушения огня.
• Беспрепятственный подъезд к пилораме. Важнейший фактор, который определяет большой процент успеха бизнеса. Крупногабаритные грузовые авто должны свободно разворачиваться на прилегающей территории, нужна парковка для личных авто.
• Обеспечение цеха бесперебойной подачей электроэнергии. Мощность от 50 кВт. Ежедневная работа мощных станков не должна останавливаться из-за слабой линии электропередач. Проще найти перспективный цех с подведенной мощной линией, чем протягивать ее на свои средства.
• На пилораме должны быть: складское помещение, сушильная, рабочая зона. Подойдут строения с высотой потолков от 4 м и площадью от 100 м 2 . Высокие потолки нужны для работы погрузчика.

Для ведения переговоров и подписания документов понадобится отдельная зона с письменным столом и компьютером.

Какие виды материалов производить

Решение о производстве материалов принимается в зависимости от спроса. Клиенты пилорам — это крупные строительные фирмы, маленькие конторы, частники, физические лица. Они готовы заказывать материалы:

• брус;
• облицовочные бруски;
• доска сухая и сырая;
• вагонка (тонкая обшивочная доска);
• деревянный погонаж;
• бревно оцилиндрованное;
• бревно стропильное;
• обапол;
• поддоны для транспортных компаний;
• катушки для производителей кабелей.

По породам продукт делят на хвойный (лиственница, кедр, сосна, ель) и лиственный (твердые — вяз, бук, дуб и мягкие — тополь, липа, береза). Характер обработки бывает пиленный и строганный. Материалы различаются по габаритным размерам, длине, ширине, толщине. Качество делит пиломатериалы на сорта.

Покупка оборудования

На оборудовании экономить нельзя. От его качества и производительности зависит успех бизнеса.

Основное оборудование, которое придется приобрести:

1. Пилорама ленточная. Средняя цена 120-150 тыс. рублей. Экономически выгоден станок, выдающий малый объем отходов от кругляка. Прибыль будет самая большая.
2. Пилорама дисковая. За станок придется отдать от 200000 руб.
3. Станок-многопил. Цена оборудования от 180 тыс. рублей.
4. Станок кромкообрезной. Оборудование для производства вагонки, используемой для облицовки и внутренней отделки. Стоит 100 тыс. рублей.
5. Торцовочный станок. Цена 50 тыс. рублей.
6. Оборудование для заточки.
7. Компьютеры или ноутбуки для персонала.

Сумма покупки оборудования для предприятия средней величины начинается от 1 миллиона рублей. Маленькую лесопилку можно открыть, имея одну ленточную пилораму, постепенно докупая остальное оборудование. Многие начинающие бизнесмены оформляют бизнес в кредит.

Станки импортных производителей имеют больше положительных отзывов от владельцев, чем отечественное оборудование.

Подбор персонала

Штат сотрудников должен состоять из десяти и более человек:

• бригадир;
• бухгалтер и менеджер, занимающиеся документоведением и приемом входящих заявок;
• технолог, рассчитывающий количество материалов для заказа;
• работники склада;
• рамщики;
• механик;
• уборщик;
• охранник;
• водитель.

Зарплату стоит разбить на окладную и премиальную часть. Сотрудники, задействованные на производстве, получают вознаграждение по результатам работы. На лесопилку, расположенную в отдалении от города, персонал стоит возить на корпоративном транспорте.

Подбор кадров без опыта, с вредными привычками не принесет успеха. Остановиться желательно на ответственных сотрудниках со стажем от 3-5 лет, не курящих, высококвалифицированных, мотивированных на постоянную работу.

Где брать сырье

Готовая продукция пилорамы ─ это брусья, доски, вагонетка, бревна для строительных предприятий и частников. Также сбывать древесные изделия можно и логистическим компаниям, которым требуются поддоны.

Сырье можно приобрести тремя способами:

• Самостоятельная заготовка: арендовать участок делянки, затем получить разрешение на вырубку леса. Запрещается вырубать молодые деревья, виды, занесенные в Красную книгу, на туристических маршрутах. О разрешенных участках сообщит местное лесничество. Разрешение на вырубку оформляется в каждом регионе по-разному, но согласно Лесному кодексу РФ, документ называется «О порядке выдачи разрешения на производство вырубки деревьев и кустарников». Получение лицензии платное, а цена зависит от области.
• Закупка готового материала. В этом случае стоит разместить производство вблизи лесозаготовительных компаний, чтобы сэкономить на доставке сырья. Перевозят сырье строго по сопроводительным документам. Иначе вывоз считается незаконным.
• Аукцион на вырубку. Информация размещается на официальном сайте РФ https://torgi.gov.ru/lotSearch1.html?bidKindId=7 для публикации сведений о проведении торгов. В таблице указано местоположение, владелец, размер участка, предмет торга и начальная цена. Аукционы длятся долго, и если сроки поджимают, то лучше арендовать делянку.

Когда выбран метод приобретения сырья, нужно собрать комплект документов для оформления лицензии. Нужно учитывать, что местное правительство выдает лицензию при условии компенсационного озеленения, но не самостоятельно, а перечислением суммы в областной бюджет.

Поиск клиентов

Открытие лесопилки не должно остаться незамеченным. Чтобы привлечь заказчиков разрабатывается система продвижения пилорамы, и выполняются основные маркетинговые трюки:

• броская вывеска, лаконичное название;
• реклама около строительных магазинов;
• раздача листовок в оживленных местах, в строймаркетах, на стоянках грузовых автомобилей;
• продвижение компании в интернете, раздача призов, акции, промокоды;
• скидки на покупки, бонусные карты, карты лояльности;
• рассрочка платежа, кредитование;
• реклама в местных газетах и телепередачах.

Начинать продвижение своего дела нужно с наработки своей базы заказчиков. Основные клиенты — это строймаркеты, оптовые базы, производители мебели, дверей и окон, столярные мастерские, фирмы по возведению строений из бруса. Цель — подписать долгосрочный договор об оптовом сбыте древесных материалов. Постоянным клиентам нужно сделать гибкие условия сотрудничества и поощрять за привлечение новых заказчиков.

Сотрудничать можно и с физическими лицами. Дачникам и фермерам может понадобиться древесина для строительства.

Затраты на открытие бизнеса

Чтобы воплотить идею в жизнь понадобится рассчитать затраты. В них включаются позиции:

• регистрационные действия, оформление документации — от 10 000 руб.;
• по договору аренды за съем помещения — от 100 000 руб.;
• оборудование — от 1 миллион рублей;
• рекламные затраты (билборды, доски объявлений, ролики по ТВ, аудиодорожки по радио) — 100 000-150 000 руб.;
• строительство производственных помещений (вспомогательные строения) — от 200 000 руб.;

Сумма, которая нужна бизнесу, чтобы активно развиваться, составляет 2 миллиона рублей. Нельзя забывать о регулярных тратах — коммунальные платежи, заработная плата, страхование на случай пожара, ремонт и обновление оборудования. Бизнес на пилораме имеет сезонный характер, поэтому и траты будут меняться в зависимости от времени года.

Чистая прибыль составляет до 300 тысяч рублей. Объем работ играет значительную роль. Рентабельность превышает 25%. Окупается бизнес при работе с постоянными заказчиками в среднем за 6-9 месяцев.

Узкоспециализированная пилорама потребует меньше средств для запуска производства. Из оборудования приобретается ленточная пилорама. Для открытия маленькой лесопилки придется инвестировать до 800 тысяч рублей.

Источник

Свой бизнес: как открыть пилораму

Пилорама представляет собой станок, используемый для продольной нарезки древесины. В качестве сырья для работы с пилорамой используются древесные брусья или круглый лес (бревна). С недавних пор это название стали использовать не только по отношению к самому оборудованию для распила, но и к лесопильной мастерской в целом. Таким образом, под пилорамой, о которой идет речь в этой статье, понимается комплекс помещений, оснащенные необходимым оборудованием для обработки древесины и распилки цельных стволов деревьев для дальнейшего изготовления из них досок, брусков и прочих стройматериалов.

Этот бизнес является успешным и прибыльным: растут объемы загородного строительства и одновременно с этим возрастает спрос на натуральные строительные материалы. Дополнительное преимущество заключается в том, что для открытия пилорамы не требуется большого стартового капитала, а высокая рентабельность позволяет быстро окупить все расходы на ее организацию.

Впрочем, этот бизнес подойдет не для каждого региона. На этапе планирования необходимо определиться с ассортиментом продукции, которую вы собираетесь производить, с поставщиками сырья (закупочными ценами и транспортными расходами), а также с необходимым оборудованием. Специалисты советуют не пытаться охватить сразу все возможные виды пиломатериалов. Начните с одной-двух основных позиций, а затем постепенно расширяйте свой ассортимент. С одной стороны, такая узкая специализация ограничивает рынок сбыта и снижает прибыльность. С другой стороны, вы сможете более оперативно отслеживать и реагировать на изменения в спросе, следить за качеством своей продукции и выполнять индивидуальные заказы, чего не могут себе позволить крупные предприятия.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Ассортимент небольшой пилорамы может включать в себя следующие виды изделий из хвойных пород деревьев: обрезная доска двух сортов длиной 6 метров и шириной от 100 до 200 мм, доска необрезная, а также брус различных размеров. Для увеличения рентабельности отходы производства можно использовать для изготовления топливных брикетов из прессованных опилок или пеллет.

Итак, для организации небольшой пилорамы потребуется участок земли площадью от 25 (а лучше 30) соток. Желательно, чтобы участок располагался, с одной стороны, поблизости от лесозаготовительных участков или на их территории, а с другой стороны – в области, недалеко от большого города. Вариант, соответствующий последнему критерию, будет найти сложнее всего, так как в областях, где расположены мегаполисы, заготовка леса, как правило, не ведется. Еще одно важное условие, которое нужно учитывать при выборе участка, — наличие подъездных путей, по которому к нему сможет подъезжать длинномерный лесовозный транспорт.

Одна из существенных статей расходов пилорамы – оплата электроэнергии. Если к участку не подключено электричество, то расходы на подведение необходимых коммуникаций могут быть весьма внушительными. Учитывайте это еще на этапе выбора места для открытия пилорамы. При отсутствии альтернатив лучше переплатить и приобрести уже существующий бизнес или арендовать его.

Участок делится на несколько зон. Здесь будет располагаться в отдельном ангаре распиловочный цех, склад сырья, склад готовой продукции. Отдельный участок отводится для погрузочно-разгрузочных работ. Кроме того, вам потребуется определенное оборудование для деревообработки. В список обязательного оборудования входит собственно пилорама, многопильный станок, двухпильный кромокообрезной станок, панельная сушильная камера, машина для упаковки ручного исполнения, станок для заточки пил. Также понадобятся некоторые инструменты – бензиновая и ручная пилы.

Пилораму специалисты рекомендуют брать ленточную с гидравлической системой подачи воды. Желательно, чтобы модель была оборудована электронной линейкой и дебаркером. Все это можно приобрести отдельно. Электронная линейка позволит повысить точность распила, а дебаркер представляет собой насадку для бензопил, используемую при первичной обработке древесины для снятия коры любой прочности, различных наростов на стволах и мелких веток.

Помимо оборудования для пилорамы, потребуется также вспомогательное оборудование для погрузки и разгрузки сырья и готовой продукции – индустриальный перегрузчик и вилочный погрузчик.

Оборудование для деревообработки бывает различной производительности – от маломощных агрегатов до промышленных машин. Выбирать модели нужно с учетом планируемых объемов производства, а также имеющихся в вашем распоряжении средств. При ограниченном бюджете лучше приобрести подержанные станки с хорошими характеристиками, нежели покупать новые, но самые дешевые и простые модели. Даже неновое оборудование с большим выбором функций позволит значительно снизить процент брака. В то время как новое, но плохое по своим характеристикам оборудование приведет к большим потерям при производстве и, следовательно, к снижению вашей прибыли.

Пилорама обойдется в сумму от 500 тыс. рублей. Примерно столько же (450 тыс. рублей) придется отдать и за многопильный станок. Кромкообрезной двухпильный станок можно приобрести за 100 тыс. рублей, а сушильную камеру – за 850 тыс. рублей. Упаковочная машина обойдется в 350 тыс. рублей, перегрузчик и погрузчик – в 500 тыс. рублей за каждый. Станок для заточки можно найти и за 20 тыс. рублей.

Не стоит забывать и про сырье – бревна диаметром не меньше 18-20 см. Из одного куб. метра исходного материала получают 0,5 куб. метров готовой продукции. На закупку сырья и всех необходимых для работы материалов потребуется от 280 тыс. рублей в месяц.

Произвести пиломатериалы – лишь полдела. Помимо этого, их нужно еще и продать. Причем заниматься поиском покупателей необходимо начинать еще до того, как вы приступите к собственно производству. Доски и брусья широко используются в строительстве домов, в мебельном производстве и в производстве окон и дверей. Таким образом, основные каналы сбыта такой продукции – это мебельные и столярные цеха, цеха по производству клееного бруса и компании, которые занимаются строительством домов из него, оптовые склады, базы и магазины строительных материалов.

Строительные компании, которые занимаются загородным строительством, — наиболее выгодный вариант для сотрудничества. Попасть в крупные сетевые магазины будет сложно, а строительные базы, склады и рынки – не самый выгодный вариант для новых пилорам с небольшим объемом производства. Для сбыта продукции и поиска партнеров можно обойтись в первое время и без рекламы, обращаясь в профильные компании напрямую.

При подсчете ожидаемых прибылей и расходов обычно принимается загруженность оборудования не на полную мощность, а наполовину. При этом к капитальным затратам относятся затраты на покупку, установку и пуско-наладку деревообрабатывающего оборудования, а также погрузочного оборудования и инструментов и ряд других затрат. К капитальным расходам также можно отнести и затраты на строительство и ремонт помещений. К ежемесячным расходам относится арендная плата, выплата заработной платы работникам предприятия, затраты на закупку сырья и материалов и т. д.

Соответственно, доход пилорамы равен месячной выручке от продажи готовой продукции за вычетом всех расходов. Прибыль пилорамы производительностью около 300 куб. метров пиломатериалов в месяц при загрузке на 50 % от установочной мощности и стоимости готовой продукции 5500 рублей за 1 куб. метр составит порядка 825000 рублей (до вычета). Стоимость сырья составляет 1500 рублей за 1 куб. метр. Прибавьте к этому коммунальные и прочие расходы (аренда, заработная плата). Таким образом, чистая прибыль пилорамы при данных условиях составит около 170 тыс. рублей/мес.

При примерной оценке для того чтобы открыть небольшую пилораму с объемами производства около 350 куб. метра пиломатериалов в месяц, потребуется от 4 млн. рублей. Большая часть этих средств пойдет на покупку/аренду участка (строительство помещений) и оборудования. Для малого бизнеса эта сумма, конечно, не столь уж и мала. Стоит также заранее отложить некоторую сумму, которая поможет продержаться в первое время, пока на прибыль рассчитывать не приходится. Этот период может составить как пару месяцев, так и год. Однако специалисты советуют обеспечить себя хотя бы на полгода работы.

Расходы на организацию пилорамы окупаются в течение двух лет. Но есть определенные риски, часть из которых, к сожалению, невозможно заранее прогнозировать. Первые трудности связаны с высоким уровнем конкуренции на этом рынке. Хотя спрос на пиломатериалы высокий и стабильно растет с каждым годом, тем не менее, неграмотность начинающих предпринимателей, неконкурентные цены и несоответствующее качество их продукции – все это приводит к тому, что около 40 % пилорам закрываются, не проработав и год. Негативный опыт предшественников не останавливает новичков, которых этот сегмент привлекает высокой рентабельностью и относительно низким порогом входа на рынок.

Как и любой другой бизнес, связанный с производством и продажей стройматериалов, прибыль пилорамы напрямую связана с ситуацией в строительной отрасли. Любые колебания и спады, которые зачастую невозможно предусмотреть заранее и которые, увы, — обычное явление в нашей стране, могут привести к неприятным последствиям для вашего бизнеса.

Многие предприниматели открывают свое производство весной или летом, рассчитывая таким образом попасть на сезон. Однако они не учитывают тот факт, что на наладку оборудования и организацию работы пилорамы потребуется минимум 1,5-2 месяца, а строительный сезон начинается с конца февраля-марта, в зависимости от региона. Поэтому, хотя это и выглядит, на первый взгляд, парадоксально заниматься организационными вопросами лучше всего зимой, чтобы запустить производство уже к февралю. В этом случае к очередному сезону вы уже наладите работу предприятия и сможете загрузить производство по максимуму.

Для повышения рентабельности и сокращения сроков окупаемости вашего производства можно также заняться изготовлением топливных брикетов, которые являются одной из разновидностей биологического топлива и изготавливаются прессованием отходов деревообработки. Правда, ваши расходы в этом случае также возрастут.

Для изготовления топливных брикетов потребуется специальное оборудование. В список основного оборудования входит дробилка, пресс и сушилка. Несмотря на то, что на российском рынке представлены в настоящее время мини-заводы по производству топливных брикетов, в целях экономии лучше приобретать необходимое оборудование по отдельности. Как и в случае с пилорамой, это оборудование можно брать и подержанным, но по возможности отдавать предпочтение моделям большей мощности. Весь комплект оборудования обойдется в сумму от 350 тыс. рублей. Мини-завод будет стоить раз в десять больше, правда, эта сумма включает и все расходы (дополнительные установки, транспортные расходы и монтаж). Производительность такой линии составляет 200 кг брикетов в час.

Существуют заводы и в два раза большей производительностью стоимостью около 10 млн. рублей, но для небольшой пилорамы такие объемы не нужны. В целом, при наличии уже оборудованных помещений для пилорамы, водоснабжения, канализации и электричества, а также погрузочно-разгрузочного оборудования (погрузчик) дополнительные расходы на оснащения цеха под производство брикетов отсутствуют. Правда, еще около полумиллиона рублей уйдет на закупку сырья.

Для обслуживания мини-линии потребуется штат персонала численностью около десяти человек. Рентабельность этого производства составляет 30 %. При покупке отдельного оборудования и расходах в пределах 500 тыс. рублей окупить все затраты можно в течение первого года работы. Правда, объемы производства будут не столь большими, но с учетом количества отходов вашей небольшой пилорамы этого будет более чем достаточно на первое время работы. При расходах от 3 млн. рублей (покупке автоматизированной линии и, по сути, создании отдельного производства брикетов) вернуть инвестиции можно минимум за три года.

Кроме брикетов, можно также заниматься производством топливных пеллет. От первых они отличаются формой и размером. Пеллеты – это плотно спрессованные гранулы, изготавливаемые из отходов деревообрабатывающего производства. Их производство достаточно простое, хотя и требует определенных вложений в покупку оборудования. Оно предполагает несколько производственных этапов: измельчение стружек и прочих древесных отходов, просушивание сырья, гранулирование, охлаждение массы, просеивание для удаления посторонних примесей и мелких фракций, упаковывание в пленку, которая защищает гранулы от влаги.

Измельчитель древесных отходов обойдется в 200 тыс. рублей. Однако одного измельчителя будет недостаточно. Потребуется целая линия по производству пеллет (от 5,5 млн. рублей) с доставкой и монтажом (еще плюс 700 тыс. рублей). При наличии сырья (отходов производства) оборотные средства составят около 200 тыс. рублей. Таким образом, для открытия собственного производства пеллет вам потребуется от 5,7 млн. рублей.

Источник