Производство переработанного текстиля
Переработанные ткани
Как признанные, так и начинающие бренды одежды рассматривают переработанный текстиль как способ выделиться на рынке. Тем не менее, многие также предполагают, что все переработанные ткани одинаково «экологичны», что не всегда является правдой.
В данной статье, вы узнаете, что владельцы и дизайнеры брендов одежды должны знать о химической переработке, механической переработке, полиэстере, хлопке, rPET, брендах и новых инновациях.
Переработка текстиля является важным аспектом, который решает проблему отходов и загрязнения текстиля, вызванного быстрым ростом потребления и массового производства. О социальной ответственности работы с Китаем мы писали тут.
Во всей отрасли растет понимание экологических, социальных и экономических последствий существующей линейной системы «сделай сам». Модель «сделай-выбери-утилизируй» привела к большим объемам отходов в каждой области от добычи сырья до распределения и использования.
Фонд Эллен Макартур подсчитал, что менее 1 процента материала, используемого для производства одежды, перерабатывается в новую одежду. Это означает потерю материалов на сумму более 100 миллиардов долларов США в год.
В последние десятилетия все чаще звучат призывы к действиям от заинтересованных сторон, которые продолжают стимулировать развитие инновационных технологий.
Цель состоит в том, чтобы перейти от линейной модели к регенеративной круговой системе, в которой использование материала сохраняется и поддерживается в замкнутом цикле, а связанные с ним отходы, энергия и выбросы минимизируются или постепенно сокращаются.
Переработка играет важную роль в переходе на круговую систему. Несмотря на то, что технологии переработки отходов существуют уже давно, рециклинг текстиля только в последнее десятилетие начал приобретать все большую осведомленность и популярность.
Часто используемые волокна для переработки
Знаете ли вы, что наиболее часто используемыми волокнами для переработки являются полиэстер и хлопок?
Это связано с тем, что оба волокна являются наиболее распространенными в мире. Согласно отчету о рынке предпочтительных волокнистых материалов за 2018 год, на долю полиэстера и хлопка в 2017 году приходится 51% и 24,5% мирового производства волокна.
Полиэстер представляет собой синтетическое волокно, а полиэтилентерефталат (ПЭТ) является наиболее распространенным подклассом. Сырьевые компоненты ПЭТФ обычно получают из нефтехимических продуктов. В тоже время, хлопок является натуральным волокном, которое растет вокруг семян хлопка и содержит в основном целлюлозу, органическое соединение, которое в основном содержится в растениях.
Типы утилизации
Как правило, существует два вида переработки: механическая и химическая.
Механическая переработка включает в себя механическое дробление постиндустриальных отходов (материалов, возникающих в результате промышленной и коммерческой переработки и изготовления текстильных изделий) или постпотребительских отходов (предметов, возвращаемых или утилизируемых потребителями) механически в продукты с различными физическими свойствами.
Химическая рециркуляция включает процессы, в которых химическая структура материала отходов деполимеризуется или разбивается на составляющие его компоненты (мономеры, олигомеры или другие промежуточные продукты), а затем повторная полимеризация в исходный материал.
Примеры коммерчески доступных поставщиков для механической и химической переработки:
Полиэстер:
— механическая переработка:
1.Hyosung (Корея): полиэфирная пряжа RegenTM, недавно получившая экологическую маркировку от Японской экологической ассоциации, а также сертифицирована GRS
2.Ganesha Ecosphere Limited (Индия): ведущий поставщик rPET в Индии и продолжает расширять производственные мощности rPET в других областях Индии.
3.Polylana (США): штапельное волокно Polylana® состоит из запатентованной смеси инновационных модифицированных полиэфирных гранул и модифицированных чипов rPET.
— химическая переработка:
1. Для Дальневосточного Нового века (Тайвань): переработанные продукты Topgreen®, сертифицированные GRS & Oeko-Tex, обработанные из 100 % переработанного полиэфира после потребления
2. Polygenta (Индия): запатентованная технология ReNewTM, которая может деполимеризовать ПЭТ-бутылки после потребления в нити накала. В полноценном производстве с 2012 года
3.Teijin (Япония): система восстановления ECO CIRCLETM может отделять и удалять добавки и красители не только из бутылок из ПЭТ, но и из других полиэфирных продуктов.
Котон:
— механическая переработка:
1. Hilaturas Ferre (Испания): пряжа Recover®, изготовленная без добавления красителей. 50% переработанного хлопка, смешанного с другими материалами (rPET, акрил, натуральный органический хлопок, TENCEL®)
2. Giotex (Мексика, США): предварительно окрашенные постиндустриальные хлопковые отходы используются для производства пряжи GiotexTM с 75% переработанной хлопковой смеси
— хмическая переработка:
1.Lenzing (Австрия): лиоцелловое волокно TENCEL x RefibraTM, изготовленное из переработанных на 30% материалов из отходов постиндустриального хлопка
2. Asahi Kasei’s Bemberg (Япония): куперговое волокно BembergTM из 100% хлопкового линта, постиндустриальный остаток переработка хлопка
Проблемы механической и химической переработки
Технологии химической переработки в настоящее время не находятся на стадии коммерциализации. Механическая переработка, с другой стороны, давно существует и практикуется, особенно для ПЭТ и хлопка. Несмотря на это, переработка текстиля не получила широкого распространения. Одна из причин — трудности в демонстрации экономической эффективности в масштабе.
Чтобы оставаться конкурентоспособным на рынке, переработанный текстиль не следует рассматривать как премиальный продукт. Первичные материалы зачастую дешевле, чем вторичные, что создает слабый рынок вторичных материалов.
Это еще более усугубляется запретом на импорт различных видов твердых отходов, таких как пластиковые бутылки и текстильные отходы, в Китай в 2018 году. Поскольку Китай имеет самые высокие мощности по производству ПЭТ, этот запрет привел к снижению производства переработанного полиэфира и увеличению доступности. производство первичной ПЭТ.
Многие компании уже перенесли производство по переработке в другие страны Азии, и цены на переработанный полиэстер уже выросли в ответ на запрет. Однако в долгосрочной перспективе это может помочь ускорить поиск компаниями более эффективных решений, расширить внутреннюю инфраструктуру переработки и изменить поведение потребителей.
Другой распространенной проблемой является трудность, с которой сталкиваются переработчики при сборе отходов из различных источников и получении объема сырья, необходимого для достижения эффекта масштаба. Поэтому для координации всей цепочки поставок важно стимулировать принятие и развитие систем переработки текстиля. Координация включает определение источника сырья и создание инфраструктуры цепочки поставок с сетями поставщиков. Подробнее о различных стандартах качества вы можете прочитать тут.
Наличие надежной сети поставщиков может также гарантировать, что сборщики знают, к кому обратиться для передачи нежелательных отходов. Утилизаторы могут также объединять несколько источников сырья, доступных в данном регионе, чтобы снизить стоимость транспортировки материала.
Источник
Переработка текстильных отходов — список организаций по утилизации
Текстильные отходы — это остатки от производства различных волокон, материалов, лоскута, пряжи. Сюда же относится любой утиль, при изготовлении которого было применено искусственное или природное волокно, отходы бытового характера (изношенные изделия) и производственно-технического (скатерти, спецодежда, шторы), они образовываются на предприятиях различного характера.
Процесс утилизации включает в себя ряд этапов, в ходе которых:
- текстильные отходы сортируют,
- стирают,
- очищают с помощью химических средств,
- проводят разволокнение (разделяют материал на отдельные волокна).
Как правило, первый этап (сортировка) осуществляется вручную. В процессе удаляются различные элементы (пуговицы, молнии). Для этого этапа используются специальные столы с ножами.
Стирка текстильных отходов осуществляется в специальных стиральных машинах промышленного назначения. Ткани, ветошь, лоскуты обрабатываются с помощью щелочи, растворителей (органических). Но удалить все загрязнения таким способом невозможно, поэтому в рамках третьего этапа для чистки используются химические средства. Они полностью удаляют застарелые пятна неорганического происхождения, в том числе: краски, моторные масла, лаки и т. д.
Процесс разволокнения разделяется на три подэтапа: резка материала, замасливание (применяются ненасыщенные кислоты, жирные спирты, органические кислоты), непосредственное разделение на волокна. Разрезают ткань с помощью специальных приспособлений (ножей) — ротационные машины или устройства гильотинного типа. Непосредственно для отделения волокон необходимы специальные щипальные машины. Ветошь и отходы превращаются в волокна вторичного типа, которые пригодны для производства новых изделий. Сегодня в процессе разволокнения используется сжатый воздух, пар, ультразвук, что существенно ускоряет процесс.
*Компания «Балтийский текстиль» http://www.balttex.ru/baltcatalog/tkani-dlja-specodezhdy/tkani-dlja-specodezhdy-i-rabochei-odezhdy-yelit по производству тканей для пошива спецодежды недавно впервые использовала вторичный текстиль для производства ткани серии «Балтекс»
Виды текстильных отходов
Есть четыре основных вида или группы:
- Высококачественная продукция (например, хлопчатобумажная). Как правило, для переработки не требуется применение специального оборудования.
- Отходы, состоящие из смешанных или химических волокон.
- Отходы, которые нельзя переработать там, где они образовались. Чаще используются для изготовления нетканых материалов.
- Низкосортные отходы. Они не используются для производства новой продукции.
Где образуются текстильные отходы, на каких предприятиях
- Промышленные организации (заводы).
- Медицинские учреждения (больницы, поликлиники).
- Общественный транспорт.
- Предприятия общественного питания.
- Организации бытового обслуживания.
Что делают из текстильных отходов
При смешении вторичного волокна и первичного получают волокно для производства тканого текстиля. Вторичное волокно в чистом виде используется для производства нетканых материалов:
- напольные покрытия (например, линолеум),
- изоляционные материалы,
- фильтры,
- материалы для упаковки.
Нетканый текстиль, в свою очередь, имеет высокие эксплуатационные характеристики и долгий срок службы.
Источник
Переработка текстиля в России: обман или реальность?
Друзья, рада вновь видеть вас в своем блоге! Возвращаюсь к обычному ритму жизни после введения ограничительных мер. Сегодня мы затронем тему «быстрой моды» и переработки текстиля. Почему – читайте ниже:
По данным ученых, ежегодно производится 100 – 150 млрд единиц одежды. При этом объем отходов модной индустрии, в том числе нераспроданных вещей, достигает 92 млн тонн!
Индустрия моды занимает второе место по урону, наносимому экологии.
БОльшая часть вещей, к сожалению, отправляется на свалку, а не на переработку, хотя в России есть несколько проектов, направленных на развитие инфраструктуры приема ненужной одежды.
Сегодня я расскажу о крупнейшей некоммерческой организации в нашей стране, занимающейся сбором, сортировкой, перераспределением и переработкой одежды, «Второе дыхание» https://vtoroe.ru/.
Существует она с 2014 года. В рамках своей деятельности в различных учреждениях фонд устанавливает пункты приема одежды, а также организует работу магазинов «Второе дыхание» (CharityShop). Вырученные деньги от продаж они направляют на развитие своей организации, платят зарплату, покрывают затраты на транспортные расходы и др.
В пункты приема можно отнести одежду как в хорошем, так и плохом состоянии. Не принимаются: нижнее белье, носки, колготки, бывшие в употреблении, а также меховые и кожаные изделия, обувь, сумки, аксессуары и мягкие игрушки в плохом состоянии. Адреса контейнеров можно найти здесь: https://vtoroe.ru/modno-sdat/clothes/
Люди могут даже заказать вывоз одежды из дома. Всю подробную информацию можно прочитать на их сайте: https://vtoroe.ru/
В 2019 году фонд «Второе дыхание» собрал 726,8 тонн одежды, открыл 120 пунктов приема в Москве, Костроме, Ярославле, Ростове Великом, Казане и в магазинах – сетевых партнерах проекта. 89 некоммерческих организаций из 18 регионов получило вещевую помощь для последующего распределения между своими подопечными.
Помимо пунктов приема и магазинов у них есть и другие направления деятельности:
— организация выездных магазинов для сотрудниц домов престарелых, интернатов для людей с инвалидностью, приютов. Фонд получает запрос от таких учреждений, выбирает одежду и привозит их в определенный день. Часто такие бесплатные магазины сопровождаются музыкой, хорошим настроением и работой волонтеров-стилистов. Сотрудницы учреждения могут бесплатно выбрать одежду, которая им понравилась, и забрать себе;
— вещевая помощь нуждающимся семьям в регионах. Еженедельно «ГАЗель», нагруженная гуманитарным грузом, выезжает из Москвы или Костромы, чтобы доставить одежду, постельное белье, детские игрушки и товары первой необходимости малоимущим семьям, живущим в деревнях, селах и малых городах;
— трудоустройство людей из социально незащищенных групп. «Второе дыхание» сотрудничаем с различными некоммерческими и партнерскими организациями и принимает на работу людей из ночлежек, бесплатных столовых, центров для кризисных людей;
— переработка некондиционной одежды. Вещи, непригодные для носки, передаются на переработку. Сначала сотрудники склада (территориально – Владыкино) отбирают «мусор» – заплесневелые или слишком грязные вещи, которые могут негативно повлиять на итоговое качество сырья, потом сортируют по составу и цвету, срезают всю фурнитуру. И только после этого текстильное сырье либо уезжает на переработку к их партнерам, либо перерабатывается в их собственном цехе.
Сразу нужно отметить – процесс переработки текстиля убыточен!
В связи с этим в России так плохо развито данное направление. Если цена на собранное сырье составляет от 3 до 25 рублей за килограмм, то процесс по транспортировке/сортировке/переработке за этот же объем составляет уже 60 рублей. Именно поэтому фонд «Второе дыхание» просит людей, сдающих одежду, непригодную для носки, делать пожертвования или покупать одежду в их магазинах.
Во что перерабатывается текстиль:
— трикотажную ветошь (попросту тряпки) – вещи режутся на части, прессуются и продаются кипами на строительные рынки, шиномонтажи и т.д.;
— регенерированное волокно – путем разволокнения получается сырье, используемое для производства строительных материалов (шумо- и теплоизоляторов, наполнение матрасов и т.д.);
— апсайклинг – некоторое количество вещей фонд передает молодым дизайнерам, которые изготавливают из них новые предметы одежды, аксессуары и товары для дома.
Таким образом, переработка одежды в России – примитивный даунсайклинг – когда качество получаемого сырья ниже, чем у оригинала, поэтому получить идентичный продукт просто невозможно. К сожалению, в России нет производства вторичного текстиля из одежды. И сдавая вещи на переработку, мы лишь ПРОДЛЕВАЕМ жизнь вещей, но не более. В итоге они все равно окажутся на свалке.
Решение – в наших головах! Ведь основной проблемой fashion-индустрии является чрезмерное потребление, необдуманный шоппинг, в результате которого наши шкафы набиты огромным количеством одежды и обуви, чаще всего, не очень хорошего качества. А ведь это – следствие быстрой моды, из-за которой товары стремительно теряют свой внешний вид…
В моих статьях, опубликованных ранее, я часто призывала вас, дорогие читатели, нести одежду (в том числе и непригодную для носки) в магазин H&M. На данный момент Я НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЮ ОТКАЗАТЬСЯ от этого.
Это связано с тем, что 20 марта вышло мини-расследование Елены Володиной «Можно ли сдавать вещи в контейнеры H&M?» с шокирующим открытием: собранное сырье распродается тем, кто занимается секонд-хэндами. То, что таким образом вещам дается вторая жизнь, вопросов не возникает, но есть одно «но»: одежда, непригодная для носки, выбрасывается в обычные мусорные баки. А ведь в контейнер H&M многие несли одежду в надежде на то, что она будет переработана. Именно так я и думала, когда пользовалась «их услугами». Рассказывать подробности расследования не буду, оно открыто, его просмотр займет не более 13 минут:
Сразу скажу: I:Collect – партнер H&M, занимающийся логистикой данного направления, заявил, что отлаженный процесс нарушился еще в 2019 году из-за возросших объемов привозимого текстиля и взял вину на себя. Они отказались от услуг «Астекста», где хранилось собранное, и теперь будут реорганизовывать свою деятельность в России.
Именно поэтому я не рекомендую пользоваться контейнером, стоящим в H&M, до тех пор, пока процесс переработки не станет прозрачным и очевидным.
Но не расстраивайтесь! До 5 сентября у вас есть возможность принять участие в акции «Освободите свой гардероб с пользой», которую запустил фонд «Второе дыхание» совместно с брендом одежды «HENDERSON» и сетью постаматов PickPoint
Как сдать одежду в постамат?
1. Выберите один из тульских постаматов. Для этого воспользуйтесь картой: https://pickpoint.ru/postamats/
2. Упакуйте чистую одежду и аксессуары в пакет или коробку. Видео о том, что принимается в рамках акции:
3. Выберите ячейку постамата и, следуя инструкциям на экране, поместите упаковку с одеждой в выбранной ячейке. Отправление бесплатное!
4. Получите комплимент от HENDERSON – скидку 15% на новую коллекцию. Купон придет уже на следующий день на указанный при отправке телефонный номер в виде СМС.
Помимо этого в Туле есть отличный проект, связанный со сбором (не переработкой!) одежды. Я о них уже писала, но напомнить еще раз лишним не будет:
Проект «Хорошая вещь». Каждое воскресенье по адресу: Московская, 32а с 11:00 до 13:00 принимаются в хорошем состоянии следующие вещи:
— головные уборы, шарфы
С недавнего времени проект «Хорошая вещь» появился и в Алексине!
Каждое воскресенье с 10:00 до 12:00 по адресу: г.Алексин, ул.Тульская, 96 вас ждут неравнодушные люди! Приходите!
Больше информации о проекте можно увидеть тут https://vk.com/horoshayavesch (Тула) @goodthingtula (Тула) и тут https://vk.com/public192370507 (Алексин)
Одежда и текстильные отходы составляют от 3 до 7% на мусорных полигонах. И в наших руках это изменить!
Источник