Образец бизнес план для станков

Как открыть свой бизнес с ЧПУ-станком и на какие доходы можно рассчитывать?

Многие умельцы мечтают о собственном бизнесе, но не знают, с чего начать. Если вы умеете обращаться с ЧПУ-станками, вы можете приобрести относительно недорогое устройство и изготавливать на нем объекты, которые гарантированно пользуются спросом. В этой статье будет рассмотрен ориентировочный бизнес-план создания бизнеса с ЧПУ-станком, спектр изделий, которые можно изготавливать на таком оборудовании, и потенциальные риски, с которыми столкнется начинающий предприниматель.

Бизнес на станке с ЧПУ

Сегодня в моде здоровый образ жизни и натуральные интерьеры. Люди тянутся ко всему естественному, изготовленному не на массовом производстве. Поэтому сама концепция небольшого цеха, где работает частный предприниматель, многим импонирует. Но это в теории.

На практике желательно изучить вкусы и потребности вашей целевой аудитории. Например, в сервисе «Вордстат» можно посмотреть, какие поисковые запросы люди из вашего региона вводят в поисковики, какова их частота и сезонность. Скорее всего, к лету возрастает интерес к садовому инвентарю, саженцам, оригинальным предметам дачного обихода. В сервисе «Яндекс.Взгляд» можно создать опросы для фокус-групп и напрямую спросить потенциальных потребителей, какие товары им нужны.

Цену на продукцию придется «нащупывать» на практике. Сначала попробуйте продавать товар по такой же стоимости, как у конкурентов (местных или из региона с аналогичным уровнем доходов), потом немного поднимите расценки и посмотрите, как на это отреагирует публика.

Заранее продумайте, какие дополнительные услуги вы сможете предложить клиентам. Самое очевидное, что приходит на ум, — это бесплатная доставка. Еще один вариант — предложить бесплатные услуги замерщика для клиентов, которые заказывают у вас мебель или элементы интерьера.

С юридической точки зрения, бизнес на ЧПУ-станке удобнее всего регистрировать как ИП. Он подпадает под упрощенный режим налогообложения.

Почему бизнес на станке с ЧПУ может стать прибыльным?

Станки с ЧПУ отличаются исключительно высокой производительностью. Они способны обрабатывать очень широкий спектр материалов: композитные составы, твердые и цветные металлы, резину, древесину, натуральную и искусственную кожу и так далее. Таким образом, вы сможете попробовать себя в разных отраслях и наконец подобрать тот продукт, который будет получаться у вас лучше всего.

Второй значимый аргумент заключается в том, что станки с ЧПУ обеспечивают исключительно высокую точность обработки. На них можно создавать изделия по сложным авторским эскизам, выполнять объекты в единственном экземпляре. Это станет гарантией конкурентоспособности вашего предприятия. Даже если ваш сосед купит точно такой же станок, он с очень небольшой вероятностью начнет производить на нем точно такие же предметы, как вы.

Бизнес-план для фрезерного станка с ЧПУ

Прежде чем вы зарегистрируете свой бизнес, желательно составить для него не один бизнес-план, а два: исходя из минимальных расходов и из оптимальных. У варианта с минимальными издержками спектр оказываемых услуг будет меньше, а модель станка будет попроще.

Сначала рассмотрим расклад с минимальными инвестициями. Замечательно, если у вас найдется старый, но все еще исправный компьютер, которым можно оснастить производство. Если компьютера нет, его можно приобрести за 20 000 рублей или даже меньше, в случае покупки подержанного устройства у знакомых с рук.

Стоимость станка ЧПУ 4060 составит около 100 000 рублей. Материалы для него надо будет где-то складировать — на аренду помещения нужно заложить еще около 30 000 рублей. Ориентировочно 5000 рублей будет стоить оборудование для обработки материалов и еще пару тысяч — закупка мебели для рабочего места. Итого получаем стартовый капитал в объеме около 150 000 рублей.

Каждый месяц надо будет оплачивать аренду помещения, счета за электроэнергию, закупать расходные материалы и давать рекламу. Сумма издержек будет колебаться в районе 40 000 рублей. Изделия на такую сумму можно изготовить на ЧПУ-станке всего за один рабочий день, если станок будет полностью загружен на протяжении всей 8-часовой смены. Срок окупаемости бизнеса в таком случае составит около 3 месяцев. Если же загрузка сначала будет неполной, срок окупаемости увеличится до полугода и более.

Теперь перейдем к варианту со стандартным бюджетом. Станок обойдется ориентировочно в 160 00 рублей, складское помещение — в 60 000 рублей, мебель для обустройства — 20 000 рублей, оборудование для заготовок материалов — 5000 рублей. Итого стартовый капитал составит около 245 000 рублей, не считая компьютера. Стоимость электроэнергии и рекламы при этом вырастет примерно вдвое, предпринимателю придется вкладывать в свое дело около 100 000 рублей ежемесячно.

Уровень доходов будет зависеть в первую очередь от материалов, обрабатываемых на станке. Средняя стоимость материала составляет 60 руб./м, минимальная — 20 руб./м, максимальная — 500 руб./м. Средняя скорость обработки равна 6000 мм/мин. Итого за 8-часовую смену получится обработать примерно 2880 м материала, то есть по 360 м каждый час.

Это позволит зарабатывать ориентировочно по 172 000 рублей в сутки, то есть 3 800 000 рублей ежемесячно. Чтобы увеличить объем доходов, по мере расширения клиентской базы станок можно перевести в круглосуточный режим работы. Если обзавестись клиентами, заинтересованными в обработке более дорогостоящих материалов, можно будет делать наценку в объеме от 50 до 100 %.

Как и в случае с минимальными инвестициями, среднестатистический срок окупаемости будет равен 3 месяцам. По итогам первого месяца работы вполне реально извлечь прибыль в объеме 375 000 рублей (это после вычета налогов и ежемесячных издержек).

Прибыль станка по итогам первого месяца составит 375 000 рублей в том случае, если его простой составит 88 %. Вам потребуется время на общение с клиентами, ведение отчетности и прочие подобные задачи. Если же время простоя сократится до 83 %, прибыль вырастет до 565 000 рублей.

Что можно изготавливать на фрезерном станке с ЧПУ на продажу?

Если проанализировать уже созданные и успешно функционирующие бизнесы на станках с ЧПУ, выяснится, что большинство предпринимателей выполняют на этих агрегатах следующие операции:

• раскраивают материалы;
• декорируют материалы;
• производят криволинейный раскрой дерева;
• изготавливают детали для мебели.

То есть речь идет не о создании конечного продукта, который будут покупать сами потребители, а о снабжении чужих производств. Малый и средний бизнес охотно заказывает у владельцев ЧПУ-станков изготовление комплектующих для сложных механизмов, а также миниатюрных деталей с затейливой конфигурацией. Далеко не каждое малое мебельное предприятие может позволить себе затраты на приобретение собственного фрезерного станка — да и он у них не окупится. Поэтому спрос на услуги агрегата будет стабильным.

Обслуживание предприятий выгодно еще и тем, что вам не понадобится вкладываться в маркетинг. Будет достаточно связаться с предпринимателями напрямую и предложить им свои услуги. Вы избежите затрат на наружную и контекстную рекламу, исследования целевой аудитории, продвижение своего бизнеса через соцсети.

Что же касается готовых товаров, тут лучше не изобретать велосипед, а производить вещи, которые можно пустить в ход сразу после покупки. К таким относятся, в частности, разделочные доски и прочая кухонная утварь.

Идеи для бизнеса с ЧПУ-станком по дереву и пластику

Первая мысль, которая приходит в голову владельцам ЧПУ-станков, — это наладить производство мебели и предметов интерьера. Действительно, на такую продукцию всегда есть спрос. ЧПУ-агрегаты позволяют воплощать в жизнь дизайнерские фантазии практически любого уровня сложности по вполне приемлемой стоимости. Можно выставлять на продажу уже готовые изделия и параллельно сообщать потенциальным покупателям о том, что принимаются также индивидуальные заказы.

Нередко тем же самым клиентам, которые покупают мебель и элементы интерьера, требуются в дом лестницы, двери, наличники, ставни. Речь идет в первую очередь о дачниках, владельцах загородных домов и коттеджей. В этом сегменте несложно найти состоятельных заказчиков, для которых главную ценность представляет оригинальность дизайна, а также натуральность и высокое качество материалов. Обслуживая таких клиентов, можно оправданно делать наценку на эксклюзивность продукции.

Родители с большим удовольствием покупают детям всех возрастов деревянные игрушки. Благодаря моде на все экологичное и натуральное они сейчас пользуются более активным спросом, чем аналоги из пластика. Деревянные конструкторы и миниатюрная мебель для кукол раскупаются очень хорошо.

В последние годы наметился уверенный тренд: рекламная продукция из дерева нравится предприятиям из самых разных сфер деятельности. Она получается очень самобытной и креативной. В отличие от полиграфии, ее не сминают и не выбрасывают — наоборот, ставят на видное место и долго любуются. Скорее всего, далеко не все компании в вашем городе догадываются о такой возможности, так что попробуйте сами предложить им ее.

В курортных районах в высокий сезон будет стабильный спрос на сувениры. Войти на этот рынок довольно легко — но надо заранее придумать, чем зарабатывать на жизнь зимой. Либо найти способ продавать за лето столько сувениров, чтоб прибыли хватило на весь год.

Вот несколько примеров изделий, которые можно изготовить на станках с ЧПУ:

Бизнес на токарном станке с ЧПУ

Токарный станок сам по себе открывает не столь широкие возможности, как фрезерный, поэтому оба этих типа устройств рекомендуется приобретать в паре. Предприниматели, у которых есть в наличии только токарный станок, могут изготавливать на нем заготовки для местного сувенирного бизнеса. Однако дешевые сувениры сейчас массово поступают из Китая, конкурировать с китайцами очень сложно.

Второй возможный вариант — это пообщаться с расположенными неподалеку предприятиями и узнать их потребности. Хорошие токари ценятся всегда высоко. Поэтому есть вероятность того, что предприятие откажется от своих старых поставщиков услуг и заключит контракт с вами — но для этого ваши изделия должны быть по-настоящему безупречного качества.

Отзывы о бизнесе на станках с ЧПУ

Люди, которые уже успели попробовать себя в этой сфере, единодушно утверждают: браться за бизнес с ЧПУ-станком стоит только в том случае, если вы сами планируете на нем работать. Нанимать стороннего оператора слишком дорого и ненадежно. Вряд ли он будет вкладывать в свой труд столько энтузиазма, как вы сами.

Самая распространенная ошибка, которую совершают начинающие предприниматели, — это преждевременное расширение бизнеса. Как только предприятие начинает приносить стабильный доход, собственник задумывается о покупке новых станков и аренде дополнительных помещений. Вместо этого следует задуматься о повышении качества и расширении ассортимента продукции, обучении сотрудников, инвестициях в рекламу.

Важнейшей задачей для всех предпринимателей становится поиск своей ниши на рынке, а затем диверсификация производства. Надо быть готовыми к экспериментам с различными типами товаров, к гибкому переключению между разными сегментами.

Наконец, исключительно важна коммуникация, умение общаться и налаживать связи с потенциальными клиентами. Нередко это помогает сэкономить на расходах на рекламу.

Как вы видите, воплотить в жизнь идею о бизнесе на ЧПУ-станке вовсе не сложно. Ключевой аспект заключается в том, чтобы правильно выявить потребности своей целевой аудитории и производить именно такие вещи, которые будут пользоваться спросом. Что касается вложений, для начала можно попробовать открыться с минимальным бюджетом, а затем развивать производство в соответствии с увеличением объемов продаж.

Источник

Лазерный станок как бизнес. Основные ошибки при открытии своего производства.

В интернете полно роликов и статей как легко и просто можно открыть бизнес на лазерной резке. Действительно, ничего сложного в этом деле нет, но многие наступают на одни и те же ошибки.

Составьте бизнес план

Я понимаю, что большинство из вас не имеет должного экономического образования, поэтому давайте предельно упростим задачу — поймем, какие у нас будут расходы и доходы.

Начнем именно с расходов, чтобы не расплываться от счастья и не считать деньги на счету, которых еще нет. Расходы нужно разделить на капитальные и текущие.

Капитальные затраты

Капитальные затраты это те деньги, которые нужны Вам прямо сейчас для открытия бизнеса.

1. Сам лазерный станок, трубка, чиллер
2. Офисная мебель, компьютер
3. Сайт

Текущие затраты

Текущие затраты — это затраты, которые нужны для ведения бизнеса. Для определенности будем считать текущие затраты помесячно. Чтобы открыть свое дело вам нужно иметь средства в размере капитальных затрат + 6*(Текущие затраты). 6 — число эмпирическое и для каждой сферы оно разное. Если Вы предлагаете услуги лазерной резки, то его можно даже уменьшить, а если мы говорим о разработке какого-то сложного продукта, то деньги стоит выделить на год, а иногда и больше.

1. Плата за иснос собственных средств. Стоимость станка нужно разделить на его предполагаемый срок службы в месяцах.
2. Аренда и КУ
3. Реклама и маркетинг
4. Заработная плата (если вы работаете один, то для начала определите минимальную сумму, необходимую для вашего выживания)
5. Материалы

Доходы

1. Доходы от произведенной продукции

Как видите, категорий расходов у нас много, а вот доход фактически один. Давайте думать, как их можно уменьшить, а заодно и избежать ошибок при открытии собственного дела.

Ошибка 1: слишком дорогое/неподходящее помещение

Выбирайте самое дешевое помещение с отоплением. Вам не нужен красивый офис. Важно иметь возможность легко ввозить материал. Нежелательно арендовать помещение, которое находится рядом с жилыми помещениями, особенно если планируете резать пластик. Подойдет гараж, но отапливаемый. В неотапливаемом помещении у станка будут проблемы — линзы будут запотевать, луч рассеиваться. Это будет отвлекать от работы и сказываться на продуктивности.

Ошибка 2: попытка залезть во все ниши

Некоторые люди, купив лазерный станок не знают за что схватиться, начинают скачивать бесчисленные одинаковые макеты и пытаются продавать их. На этом много не заработаешь. Люди, которые зарабатывают, используют такие модели:

1. Внедрение лазерного станка в уже имеющюйся бизнес для автоматизации и увеличения продуктивности. Примеров лично я видел много: это и раскрой ткани, производство коробок с нанесением логотипа, производство гитар, резиновых лодок — список бесконечен. Это абсолютно выигрышный вариант.
2. Лазерная резка в какой-то определенной нише. Кто-то режет только пенолон и делает из этого ложементы, кто-то режет только акрил и занимается производством номерков, менюхолдеров.
3. Резка больших объемов для одной компании. Но получить сразу большой обьем непросто, как правило. Для этого нужно пойти путем 4.

4. Резка на заказ небольших объемов. Минус этой модели в том, что очень много времени приходится общаться с клиентами и одному тут справиться непросто, так как будет большой простой оборудования. Для того, чтобы свести к минимуму разговоры с клиентами советую сделать образцы работ на всех материалах в очень хорошем качестве, сделать четкую тарифную сетку по всем возможным материалам и толщинам, установить минимальную цену заказа. Также предлагаю интегрировать наш калькулятор на сайт, калькулятор поможет рассчитать длину реза по dxf файлу. Калькулятор бесплатный, поэтому не сочтите это за рекламу. Внизу ссылка на калькулятор:

Калькулятор лазерной резки. Онлайн программа, скачать.

Ошибка 3: предлагайте полезный товар, а не только услугу

Ошибочно предполагать, что все знают, какие большие возможности у лазерных станков и что можно сделать на лазерном станке. Поэтому советую предлагать резку не только как услугу, но и как готовые продукты. Например: ложементы для ваших товаров, изготовление 3Д карт, картонные коробки любых размеров с вашим логотипом. Примеры полезных товаров, произведенных на лазерном станке приведены в статье.

Что можно сделать, произвести на лазерном станке?

Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка

В первую очередь определитесь с размером поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие. Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами. Самое правильное это прийти к продавцу и устроить тест на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео резку на материале, который вам необходим.

Ошибка 5: плата управления, чиллер

В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а доработать станок всегда можно до RuiDa. Взвесьте все за и против. Для маленьких мощностей не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой. Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды.

Ошибка 6: ранняя регистрация юрлица

До тех пор, пока не найдете первых клиентов не нужно регистрировать юр. лицо. Иногда пусконаладка может занять продолжительное время. Есть материалы, которые сложно резать и для того, чтобы научиться их резать, подобрать идеальные параметры — нужно время. Как только начнете производить и продавать — регистрируйтесь!

Ошибка 7: осторожно, несоответствие картинки в интернет-магазинах

Продавцов лазерных станков много. И, как я замечал очень часто есть несоответствие между фотографией и реальными характеристиками. Например, на фотографии рельсы, на деле оказываются не рельсы. На фотографии — импульсный блок питания в металлическом корпусе, на деле — нет.

Кстати, почему я заострил на блоке питания внимание. Как вы понимаете — бОльшая часть комплектующих — производство КНР. Это не хорошо и не плохо. Так вот заказывали мы однажды блок питания для одного из наших проектов. Плата была разведена, отлично работала от лабораторного блока питания. Подключаем заказанный блок питания — плата работает секунд 10 и отключается. Долго не можем понять в чем дело. Оказывается блок питания шумел так сильно, что помехи на сигнальных линиях превышали логический уровень 3.3 В. Так вот, металлический корпус играет роль клетки Фарадея и значительно снижает помехи от импульсных блоков питания. Именно поэтому я сразу обращаю внимание, почему ради экономии в 30 рублей нужно лишать такой достаточно критичный элемент корпуса.

И таких мелочей много. Поэтому перед покупкой лучше задайте продавцу все вопросы, дабы избежать недопонимания и быть разочарованным покупкой.

Ошибка 8: невнятные цены

Этот пункт относится только к тем, кто делает лазерную резку/гравировку под заказ. Понятно, что для каждого заказа далеко не всегда можно сказать точную цену, но людям очень важно знать хотя бы призительные цены и то, на какую скидку они могут рассчитывать при определенном объеме.

Ошибка 9: геометрия, точность

Есть определенный круг задач, которые требуют высокой точности и очень четкой геометрии. Если вы планируете браться за такие задачи, то настоятельно рекомендую пощупать станок живьем и дать макет на тестирование. Вот видеоописание того, как нужно тестировать лазерный станок на геометрию.

Вот то, что у мне удалось выжать из станка VIRAND OPTIMA 6040 V2 с трубой Lasea EFR и среднефокусной линзой. Размер цифры 5 — 1 мм, на штангенциркуле видно. А полоска между цифрой 2 и 5 точно замерить не удалось, но она меньше 0.1 мм.

Ошибка 10: производство на лазерном станке ненужных товаров

На мой взгляд, ниши различных брелоков, шкатулок, магнитиков и прочей такой мелочи — заняты. Туда не нужно лезть. Исключение составляют только подрядные оптовые заказы. Например, упаковка из фанеры для производителя чая, шкатулки для часов. Но это интересно только при оптовом заказе. В то же время производство больших декоративных элементов очень востребовано. Например, декоративное экраны для радиаторов/батарей и прочие детали интерьера, где требуется большое рабочее поле.P.S. сейчас мы занимаемся разработкой сверхбюджетного лазерного станка с очень большим полем для таких задач. Это будет не профессиональное решение, но вы сможете попробовать нишу и не потратить очень много денег. Если вам интересно, то пишите на почту, чтобы оформить предзаказ: info@virand.ru

Конец

На сегодня, наверное, все. Если у вас есть вопросы — задавайте на форуме. Знаю, что лениво регистрироваться, но так вы гораздо быстрее получите ответы на свои вопросы, причем максимально объективные. Всем чистого реза.

Источник