Оборудование для переработка пластика бизнес план

Организация мини-завода, перерабатывающего пластик и ПЭТ тару

Что нужно знать о переработке пластиковых изделий

Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.

Мобильная линия переработки пластика

Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:

• по переработке ПЭТ тары;
• пластмассы;
• полиэтиленовой пленки.

Линия по переработке ПЭТ

Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:

• можно организовать собственные пункты приема от населения;
• заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
• сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.

Установка пункта приёма пластика позволит быстро собрать сырье для переработки

В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.

Какие существуют варианты мини-завода

Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.

Состав производительной линии переработки пластика

На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:

• кухонных мисок;
• тазов;
• ведер и прочих бытовых предметов;
• строительных материалов;
• ПВХ труб.

Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.

План по переработке Пэт

Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.

Переработка пластиковых бутылок

Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:

• более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
• механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.

Составные элементы готового производственного комплекса

Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:

• разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
• просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий). Можно использовать более мощную машину – грохот, который в несколько раз эффективнее простого просеивателя; Технологический процесс переработки пластика
• отделитель этикетки – очень важная часть очистки ПЭТ тары, поскольку в нашей стране нет четких правил для производителей по использованию клея для этикетки, поэтому это могут быть разного рода химические составы, которые трудно удалить с бутылки обычными средствами;
• сортировочный транспортер – ленточный конвейер, по которому движется предварительно очищенное сырье. Работники вручную сортируют его, удаляя непригодную тару;
• подающий наклонный конвейер служит для транспортировки сортированного сырья в измельчительные установки;
• дробильная машина – необходима для измельчения. Может быть простая, и с использованием воды. Моющая дробилка выполняет сразу несколько дополнительных функций:
  • моет сырье;
  • снижает уровень шума при дроблении;
  • увеличивает срок службы режущих элементов;
  • уменьшает износ оборудования;

Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;

• экструдерный механизм – разогревает измельченную массу до температуры плавления; Экструдерный механизм
• шнековый дозатор – устанавливается на экструдер, с его помощью можно регулировать диаметр подачи полистирольного сырья; Дозатор шнековый непрерывного действия by Тарас
• машина для торцевой резки – измельчает охлажденную массу в гранулы, оснащена виброситом, с помощью которого удаляется излишняя влага; Машина для торцевой резки
• упаковочная машина – предназначена для дозирования и упаковки полученных гранул. Машина упаковки

Технические характеристики оборудования

Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Производительность	Габариты, мм	Масса, кг	Прочее
Приемный стол	3000*2110	150
Сортировочный конвейер	0,55	5000*2100	350
Моющая дробилка	22	до 400 кг/ч	2480*1150*1750	1250	скорость вала – 1500 об/мин
Экструдер	90	до 500 кг/ч	1430*1870*5540	5800	количество зон нагрева/охлаждения – 9/6
Шнековый дозатор	2,2	1030*900*1370	380	диаметр шнека – 100 мм
Стренговый гранулятор	4	1700*1000*1050	520	число оборотов фрезы – до 448 об/мин
Упаковочная машина	3,2	до 500 кг/ч	1500*1000*1100	480

Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.

На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:

• установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
• воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
• флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
• автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.

Линия для переработки пластика в волокна

Этапы производства

Технология производства состоит из следующих этапов:

• выгрузка и сортировка сырья. Этот этап проводится вручную, для небольшого завода потребуется два человека. Тюки с сырьем выгружаются на приемный стол, из которого оно поступает на сортировочный конвейер. Работники осматривают и удаляют непригодную тару:
  • бутылки неиспользуемых цветов (чаще всего удаляются красные); Виды пластиковых панелей
  • бутылки с жидкостью;
  • тара с металлом;
  • бутылки из-под масла;
  • тара из-под бытовой химии;
  • пластиковые подложки из-под тортов;
  • не ПЭТ сырье;
• удаление камней, песка, прочих загрязнений с помощью вибросита или грохота;
• удаление этикеток в моечных механизмах или флотационных ваннах; Методы изготовления изделий из пластика
• дробление сырья;
• получение однородной массы с помощью нагрева в экструдере (температура достигает 280 о С);
• охлаждение полученных на выходе из шнековой насадки тонких лент пластмассовой массы;
• гранулирование с помощью специальных машин или аппарата горячей резки;
• упаковка.

Экономические выгоды

Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.

График экономической выгоды переработки пластика

Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

Видео: Бизнес идея переработка пластика

Источник

Как организовать бизнес по переработке пластика в России? Примеры проектов

Бизнес по переработке пластика не требует больших вложений, приносит хорошую прибыль и избавляет окружающую среду от одного из самых токсичных и медленно разлагаемых отходов. Для создания предприятия понадобится организовать сбор сырья, наладить производство и найти каналы сбыта. Тонкости бизнеса на вторичном пластике – в нашей статье.

Плюсы и минусы такого заработка

Преимущества вторичной переработки состоят в относительно дешевом или бесплатном сырье, благоприятном воздействии на экологию и высокой прибыльности. Существенный плюс – возможность получить государственную поддержку на организацию социально значимого бизнеса. Значимый фактор – низкое энергопотребление и отсутствие требований к квалификации обслуживающего персонала.

• Высокая конкуренция, требующая дополнительных затрат на организацию сбыта.
• Возможны простои из-за перебоев в поставках сырья.

Какой вид процедуры лучше выбрать?

Перерабатывать пластик можно в три вида продукции – гранулы, хлопья и полимерно-песчаную смесь. Первые пользуются большим спросом, поскольку находят применение в широком диапазоне секторов экономики. При этом производство гранул потребует больших вложений. Хлопья или флексы в изготовлении экономичнее, но сбывать их сложнее.

Если предприниматель располагает достаточным стартовым капиталом или имеет возможность взять большой кредит на выгодных условиях, лучше организовать производство гранулированного вторичного пластика.

Для мини-предприятия или семейного бизнеса проще начать с изготовления хлопьев. Производство полимерно-песчаной смеси потребует применение в качестве сырья песка, поэтому такое предприятие лучше организовывать вблизи источников его добычи.

Спрос на полимерно-песчаные смеси стабильно растет на 10% в год. Ее применяют для производства черепицы, тротуарной плитки, канализационных люков нового типа и большого ассортимента декоративных изделий.

С чего начать: старт предприятия в России

Первым шагом в организации бизнеса будет регистрация ООО или ИП. Для небольшого семейного предприятия достаточно будет оформления ИП. Если производство планируется масштабным, необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Затраты на открытие ИП составят не более 3 000 рублей. Достаточно обратиться в инспекцию ФНС по месту жительства, заполнить заявление и оплатить государственную пошлину.

Для ООО потребуется вложить собственные средства в уставной капитал, открытие расчетного счета в банке, подготовку комплекта документов, изготовление печати.

Как выбрать помещение?

Для организации предприятия гранул или полимерно-песчаной смеси подбирают помещение производственного назначения в промышленной зоне, вне жилой застройки. В здании должны быть коммуникации: электроэнергия, водопровод, канализация. Помещение оборудуют пожарными извещателями и системами пожаротушения.

Площадь здания рассчитывается исходя из устанавливаемого оборудования. При полном цикле – от переработки до получения гранул необходимо не менее 300 м 2 . Сюда входят и цеха, и сортировочные площадки, и склады хранения промежуточной и готовой продукции. Для производства хлопьев достаточно помещения размером 50 м 2 .

Для приемки сырья и отгрузки готовой продукции у производственного помещения должен быть асфальтированный подъезд и большая закрытая площадка для сортировки пластика.

Покупка оборудования

В зависимости от выбранного способа переработки понадобятся разная комплектация производственных линий. Большой плюс в том, что все агрегаты взаимозаменяемые и предполагают дополнение при необходимости. Их устанавливают последовательно в соответствии с технологическим процессом и соединяют ленточными транспортерами.

Основное оборудование:

• роликовый шредер для первичного измельчения сырья – 550 000 рублей;
• флотационная мойка – 1 000 000 руб.;
• роторная дробилка – 450 000 руб.;
• ротационная сушилка – 300 000 руб.;
• агломератор – 1 000 000 руб.;
• стренговый гранулятор – 1 500 000 руб.;
• экструдер для производства гранул – 1 000 000 руб.

Приобрести оборудование можно как новое, у официальных производителей, так и бывшее в употреблении по значительно более низким ценам. Лизинговые компании предлагают агрегаты для переработки пластикового вторичного сырья в рассрочку на срок от года до десяти лет.

Поиск сырья, подлежащего утилизации

1. Наиболее рациональным и бесперебойным каналом получения пластика станет любое промышленное предприятие, расположенное в непосредственной близости. Если заключить с ним договор на вывоз пластика, можно обеспечить свое производство бесплатным сырьем. Потому что заводы и фабрики вынуждены тратить существенные средства на вывоз и утилизацию пластика.

Партнерство с перерабатывающим производством выгодно для любых предприятий.

Второй канал – организация раздельного сбора мусора у населения. Однако этот процесс потребует затрат на установку большого количества специальных контейнеров и самостоятельный их вывоз. К тому же для получения результата необходима большая разъяснительная работа с гражданами.

Третий способ получения сырья – забор пластика с ТБО или мусоросортировочных площадок. Здесь можно получить дешевый пластик, но его придется дополнительно сортировать и очищать.

При организации раздельного сбора мусора в населенных пунктах можно рассчитывать на государственную или региональную поддержку в виде грантов или субсидий.

Получение лицензии

Пластиковые изделия, вышедшие из употребления, относятся к V классу опасности, то есть практически неопасные. Поэтому получать лицензию на их переработку не нужно.

Для открытия предприятия необходимо будет получить разрешение Государственного пожарного надзора. Проверяющий пожарный потребует план эвакуации при пожаре, проверит обеспеченность производственных помещений первичными средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиком с песком, баграми), пожарной сигнализацией, выделенным и оборудованным местом для курения.

Финансовые расчеты: бизнес-план производства гранул

Финансовый план производства пластиковых гранул мощностью 8000 кг в смену при односменном режиме работы завода:

• приобретение, доставка, установка и монтаж оборудования – 6 800 000 руб.;
• приобретение сырья на месяц работы – 192 тонны по 7 руб./кг составят 1 344 000 руб.;
• стоимость тонны готовой продукции на рынке – 40 000 руб.;
• в смену оборудование производит хлопьев на сумму 320 000 руб., потребляя сырья на 56 000 руб.;
• за месяц будет изготовлено гранул на сумму 7 680 000, затрачено сырья на 1 344 000 руб.;
• для обслуживания оборудования необходим 1 квалифицированный слесарь с заработной платой 30 000 руб., 2 оператора производственной линии × 20 000 руб., 2 грузчика × 15 000 руб., директор с заработной платой 40 000 руб.;
• затраты на расчеты с персоналом в месяц составят 140 000 руб., начисления в бюджет и внебюджетные фонды в размере 30% – 42 000 руб., общий фонд оплаты труда – 182 000 руб.;
• затраты на электроэнергию – 15 000 руб.;
• аренда помещения – 30 000 руб.

Итого ежемесячные расходы – 1 571 000 руб. Стоимость реализованной продукции – 7 680 000 руб. Таким образом, при условии сбыта всей готовой продукции уже во второй месяц работы окупятся затраты на приобретение оборудования.

Примеры готовых проектов

Одним из самых успешных проектов в РФ по переработке пластика стало предприятие «ЮФО-Переработка» Романа Себекина. Он пошел несколько дальше других предпринимателей. На его предприятии пластик не только перерабатывают, но и изготавливают из него строительные материалы в широком ассортименте.

Собственный дом Романа выстроен полностью из переработанного пластика. Его идеями заинтересовались за рубежом. Предприятия бизнесмена действуют в США, Великобритании, Пакистане, Гане.

Цель «ЮФО-Переработки» – не просто утилизация пластика, а его использование в качестве дешевых и легких материалов.

Первое предприятие Роман открыл еще в 2003 году, оно окупилось за 6 месяцев. Без кредитов, поддержки государства, только собственными силами. Теперь Волгоград – родной город Себекина, в лидерах по раздельному сбору мусора, который организовал когда-то Роман. Со всего Южного федерального округа предприятия и население везут пластиковые отходы для переработки на его завод. На родине Романа зовут «мусорный король», но он таким званием гордится.

О бизнесе Романа Себекина в видео:

Сбор материала и его сортировка

Принятое предприятием вторичное сырье подлежит сортировке. Отдельно складируют ПВХ-тару и ПЭТ-упаковки. Затем разделяют их по цветам:

• Самое дорогое сырье – прозрачное, из него можно изготовить что угодно.
• Яркие красные и желтые емкости подлежат утилизации – в их составе красители, поэтому переработке они не подлежат.
• Самые прочные изделия получаются из черных и коричневых ПЭТ-упаковок.

На предприятии «ЮФО-Переработка» помимо пластика теперь организован сбор пенопласта, бывших в употребление строительных материалов, отслуживших поддонов и прочих изделий из дерева.

Способы обработки

Пластик можно перерабатывать несколькими разными способами. В зависимости от выбранного метода отличаются конечные физико-химические свойства изделий и их область применения.

1. Гидролиз. Пластик расщепляют с помощью кислот при высоких температурах.
2. Гликолиз. Переработка отходов путем нагрева с применением спиртов.
3. Метанолиз. Рециклинг пластика происходит под воздействием этанола под высоким давлением.
4. Пиролиз. Термическая обработка без доступа кислорода.
5. Механическая переработка – дробление, измельчение.

Полный цикл

Такой подход подразумевает, что на выходе предприятие продает не полуфабрикат в виде гранул или хлопьев, а конкретные изделия. Чаще всего наши перерабатывающие компании производят из вторсырья строительные материалы – черепицу, строительные блоки, тротуарную плитку. Еще один вид готовой продукции – непищевые пластиковые изделия (бочки, канистры, сантехнические трубы).

Производство продукции из полимерных материалов

Большинство предприятий, производящих полимерную продукцию, работают на первичном сырье. Переработкой пластика занимаются единицы предпринимателей. Несмотря на то что здесь есть колоссальные возможности. Изготавливать из вторичного пластика можно:

• мебель;
• канцелярские товары;
• комплектующие для автопромышленности и станкостроения;
• спецодежду;
• строительный и уборочный инвентарь.

к содержанию ↑

Возможные ошибки

Чтобы не прогореть на организации бизнеса по переработке пластиковых отходов, предпринимателю следует начать с изучения ситуации на рынке. Есть ли конкуренты в регионе? Какую продукцию они выпускают? Где брать сырье, чтобы затраты были минимальными, а поставки – бесперебойными?

Второй важный момент – каналы сбыта. При наличии в регионе предприятий, перерабатывающих гранулы или флексы, стоит поинтересоваться, есть ли у них потребность в новых поставщиках. Здесь же можно выяснить и потребность в объемах поставок.

Заранее нужно продумать и стратегию продвижения. Сейчас уже недостаточно иметь свой магазин или офис. Бизнес все больше использует в качестве основного канала сбыта собственные сайты. Мониторинг конкурентов даст информацию об ассортименте продукции, ценовой политике, способах и условиях доставки готовых изделий потребителю.

Отзывы владельцев подобных заводов

В 2016 году полимерпесчаное производство в Крыму открыл Алексей Чехранов. Его завод первый и единственный на территории Республики Крым перерабатывает любой пластик в строительные материалы и садовые скамейки, не уступающие по прочности гранитным.

Его предприятие называется «Умная SREDA» и приносит Алексею хорошую прибыль. Более того, первый в мире экструдер, способный производить из пластикового мусора трехметровые прочнейшие доски, был сконструирован и собран на этом предприятии.В 2020 году у Алексея уже 17 заводов по всей стране и заказы на готовую продукцию на год вперед. Он очень доволен своим бизнесом, получает хороший доход и очищает планету от мусора. В 2019 году даже запустил франшизу, по которой открыто несколько заводов в регионах.

Познакомиться с другими предпринимателями, перерабатывающими пластик, перенять их опыт и задать вопросы можно на специализированных форумах, например, plastinfo.ru.

Собственный бизнес на переработке пластика – весьма прибыльное предприятие. На начальном этапе нужны вложения в размере 6–7 миллионов рублей, но затраты окупаются в первые же месяцы после запуска при условии грамотного налаживания сбыта.

Пример успешных бизнесменов показывает, что и на переработке вторичного сырья можно зарабатывать хорошие деньги. При этом снижается загрязнение окружающей среды токсичными пластиками, которые разлагаются больше 200 лет и отравляют землю, снижают популяцию морских животных и птиц.

Полезное видео

В видео рассказано о переработке пластика как виде бизнеса:

Источник