Карьер по добыче щебня бизнес план

Бизнес с нуля: добыча щебня

Начальные вложения	Доход в месяц	Срок окупаемости
130 млн рублей	17 млн рублей	1,5-2 года

Щебень – один из самых востребованных материалов для строительства. Его используют при производстве бетона, строительстве дорог, закладывании фундамента, возведении плотин и прочих гидротехнических сооружений. Только торговля щебнем может принести хороший доход, не говоря уже о собственном бизнесе, основанном на его добыче.

Регистрация и организация бизнеса

Начать трудовую деятельность необходимо с регистрации индивидуального предприятия. Это не составит хлопот и не потребует больших финансовых и временных затрат.

В перспективе, когда дело пойдет в гору, его можно расширить и переоформить в «Общество с ограниченной ответственностью». В качестве системы налогообложения лучше всего выбрать упрощенную, которая составит примерно 15% от прибыли.

Для правомерной деятельности следует провести ряд мероприятий:

1. Получить лицензию на добычу камня.
2. Разработать документацию по запуску карьера в эксплуатацию и утвердить ее в Ростехнадзоре.
3. Получить ТУ по добыче исходного сырья из карьера.
4. Разработать технологию производства.

Оборудование

Полный цикл производства щебня включает три этапа:

• добыча горной породы;
• переработка ее в камни нужного размера;
• продажа готового продукта.

Основная трудность и минус такого бизнеса – поиск месторождения и получение соответствующих разрешений на добычу сырья.

На сегодняшний день наиболее удобные, с точки зрения доступа транспорта, участки заняты и новым предпринимателям приходится вкладывать средства на геологические исследования или приобретать уже готовый к использованию карьер.

В качестве сырья для изготовления щебня могут использоваться гранитные или каменные скалы. Первый вид – наиболее популярный, обладает отличными прочностными показателями и добывается повсеместно. Второй – не такой прочный, но менее радиоактивный и более дешевый.

Специализированное оборудование для добычи и переработки щебня обойдется примерно в 1 000 000 долларов, куда входит:

1. Дробильная установка.
2. Грохот.
3. Экскаватор для погрузки горных пород.
4. Самосвалы для перевозки сырья/готовой продукции.

Наиболее дорогостоящим оборудованием является дробильная установка, от нее зависит размер готового продукта, так чаще всего в строительстве используют:

• 5-10 мм – применяется при изготовлении бетона;
• 5-20 мм – производство бетона, мостовое полотно, аэродромные покрытия и прочее.
• 20-40 мм – железобетонные конструкции, строительство дорог, трамвайные линии и так далее.

Одним из важных показателей качества щебня является его лещадность (доля плоских и игольчатых частиц).

Чем выше этот параметр, тем ниже качество камня. Наиболее эффективны дробилки конусного типа. Стоимость такого агрегата, уже бывшего в употреблении, составит не менее 2 500 000 рублей. Также необходимо предусмотреть место для хранения переработанного материала и его дальнейшую продажу. Для этих целей можно арендовать или выкупить участок земли.

Технология

Процесс получения щебня из природной горной породы включает несколько этапов:

1. Добыча каменного бута.
2. Дробление бута на камень нужного размера.

Для переработки гранита используются взрывные материалы для откалывания горных пород, затем происходит измельчение и сортировка.

Измельчение каменного бута осуществляется в несколько этапов:

• первичное дробление – получение камней среднего размера;
• вторичное дробление – измельчение породы на щебень нужной фракции;
• сортировка на грохоте;
• складирование по размеру.

Персонал

Учитывая объем работ, предполагающих разработку карьера, откол горной породы и его переработку, штат сотрудников должен включать:

1. Администрация – 6 человек.
2. Основные работники – 48 человек.

Работать целесообразно в две смены пять дней в неделю.

Длительность одной смены – 8 часов.

Реализовывать продукцию можно:

• оптом – большие объемы продаж по меньшим ценам, есть необходимость заключения долгосрочных договоров с крупными заказчиками;
• в розницу – цены более высокие, объемы продаж меньше, покупатели чаще всего случайные. Стоит подумать о рекламе для привлечения покупателей.

Спрос на стройматериалы, в частности на щебень – высокий, проблем со сбытом не должно быть. Неплохо потратиться на рекламу или разместить информацию о товаре на сайте, для привлечения потенциальных клиентов.

Финансовая составляющая бизнеса

Основные затраты по производству щебня составляет оснащение производства.

Если сам по себе технологический процесс несложен, особой специализации рабочих не требуется, то техника нужна дорогостоящая и мощная.

Стоимость открытия и поддержания

Начальные затраты составят:

1. Регистрация индивидуального предприятия.
2. Закупка спецтехники.

Сумма инвестиций – 100-130 млн рублей.

К текущим затратам прибавятся: заработная плата сотрудников (около 1 500 000 рублей ежемесячно), обслуживание оборудования (4% от стоимости) и налоги.

Размер будущих доходов

Выпуск предприятия, оснащенного современной специализированной техникой, составляет около 50 000 м 3 готового продукта ежемесячно.
При производстве товара в следующем эквиваленте и размерах:

• 5-20 мм – 32% – 16 000 м 3 ;
• 20-40 мм – 25% – 12 500 м 3 ;
• 40-70 мм — 8% — 4 000 м 3 ;
• Отсев дробления – 27% — 13 500 м 3 ;
• Бут – 8% — 4 000 м 3 .

Доход от продажи каждого вида материала, в соответствии с рыночными ценами:

1. 5-20 мм – 16 000*460 = 7 360 000 рублей.
2. 20-40 мм — 12 500*420 = 5 250 000 рублей.
3. 40-70 мм – 4000*440 = 1 760 000 рублей.
4. Отсев мелких фракций – 13 500*140 = 1 890 000 рублей.
5. Бут – 4 000*360 = 1 440 000 рублей.

Итого: 17 700 000 рублей.

Срок окупаемости

Часто складывается впечатление, что занятие бизнесом, который требует серьезных финансовых вложений – очень рискованное действие в плане окупаемости. В данном случае это не соответствует действительности.

Высокий спрос на товар и большие объемы продаж позволяют говорить о полном возврате средств уже через 1,5-2 года со дня начала горнодобывающих мероприятий.

Положительно сказывается на рентабельности введение дополнительных услуг, например, производство и реализация цветного щебня. Пригодный для декоративных работ, этот материал на сегодняшний день достаточно популярен.

Добыча и переработка горных пород – бизнес для серьезных предпринимателей, обладающих определенным финансовым состоянием. Это сфера не для новичков. Специфика работы, большой штат сотрудников, поиск и заключение контрактов с потенциальными покупателями требуют от руководителя опыта, сноровки и предприимчивости.

Источник

Бизнес план по добыче каменного бута и производству щебня

Очень сложно найти материал, применяющийся в строительстве больше чем щебень. Так как щебень используется при закладке фундамента для зданий, в дорожном строительстве и является основой для производства бетона. Поэтому если в Вашей местности есть заброшенные гранитные карьеры, то есть смысл открыть свой бизнес по производству востребованного строительного материала – щебня.

Конечно, этот вид бизнеса требует больших капиталовложений, но он будет приносить регулярный доход.

Особенности регистрации предприятия по производству щебня

Для легализации бизнеса нужно оформить индивидуальное предпринимательство или открыть ООО. Если на первых этапах Вы планируете производить небольшие объемы строительного материала, то целесообразно будет оформить ИП. Эта процедура не требует больших затрат времени и денежных средств.

Наилучшая система налогообложения – упрощенная система налогообложения, 15 % от прибыли. Чтобы перейти на эту систему, необходимо в течение 3-х дней после оформления ИП подать заявление о желании перейти с общей системы налогообложения на УСН.

Особенности организационно-правовой деятельности:

• Получение лицензии на добычу каменного бута из карьера;
• Разработка проектной документации использования карьера и защита ее в Ростехнадзоре;
• Получение технических условий;

В процессе организации предприятия могут понадобиться следующие коды ОКВЭД, ОКП:

• 14.21 – «Разработка гравийных и песчаных карьеров»;
• ОКП код 57 1101 – гравий и щебень из природного камня и песчано-гравийных материалов;

Также в процессе организации собственного бизнеса в России необходимо ознакомиться с нормативными документами:

• ГОСТ 8267-93 – «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».
• ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 7392-2002, ГОСТ 18866-93.

Эти документы весьма либеральны и разрешают производить щебень из разных пород, даже из строительного мусора – этот вид называется вторичным щебнем.

Технология производства щебня

Технологическая схема производства щебня отображена ниже.

Процесс производства щебня включает два этапа – добыча каменного бута и его переработка.

Посредством взрывных работ монолиты отделяют от массива. А затем при помощи спецтехники их раскалывают на мелкие камни, которые транспортируются на дробильно-сортировочный участок.

Переработка каменного бута включает следующие стадии:

1. Первичное дробление – на этой стадии каменный бут загружается в бункер питателя, где осуществляется равномерная подача горной массы в дробилку первичной обработки. Дробилка измельчает породу на куски среднего размера.

2. Вторичное дробление – измельченный бут при помощи ленточного транспортера поступает в дробилку вторичного дробления. Там горная масса измельчается на куски более мелкого размера.

3. Сортировка раздробленной массы – передробленная масса поступает на грохот, где сортируется на товарные фракции. С помощью выносных ленточных транспортеров все фракции щебня складируются по-отдельности.

Особенности производства цветного щебня

Технология производства цветного щебня отображена на рисунке ниже.

Для производства цветного щебня отбирают фракции определенного размера. Обычно используется щебень размером более 10 мм. В результате сортировки отсеиваются загрязнения и мусор. Далее щебень, который уже прошел сортировку, поступает в бетономешалку и заливается краской определенного цвета. Объем краски должен составлять 20 % от объема щебня.

Далее материал перемешивается на протяжении 40-60 минут. По завершению этой операции весь щебень покрывается цветной краской.

Для экономии краски извлекать щебень необходимо над приемным бункером, используя металлическую сетку. В этот бункер будут стекать излишки краски, которые можно будет использовать для повторной покраски.

В завершение покрашенный щебень высушивают. Для производства декоративного щебня в больших объемах лучше всего осуществлять сушку с помощью специальной камеры или бункера. Однако это оборудование стоит недешево, поэтому на первых этапах предпринимательской деятельности можно сушить щебень на открытом воздухе.

Оборудование для производства щебня

Питатели

На предприятиях может применяться два вида этого оборудования – вибрационные и пластинчатые.

Пластинчатый питатель – закольцованное полотно, которое состоит из пластин, что соединены шарнирно между собой. Каменный бут перемещается по движущемуся по кругу полотне.

Вибрационные питатели – это оборудование нового поколения. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с пластинчатыми питателями. Это оборудование осуществляет направленные и возвратно-поступательные движения при помощи электромагнитного вибратора.

Дробилки

Существуют дробилки щековые, конусные и центробежные. Для первичного дробления обычно используют щековые дробилки. Независимо от технических характеристик и модели, в щековых дробилках измельчение каменного бута происходит в результате раздавливания кусков между 2-ух щек. Одна из них неподвижно закрепляется на станине дробилки, а вторая находится на маятнике. Это оборудование измельчает камни в 4-8 раз.

Остальные виды дробилок используются для измельчения горной массы и вторичного дробления.

Грохоты

Для разделения щебня на фракции применяются инерционные грохоты. Это оборудование оснащено вибратором, который активируются электродвигателем. Под воздействием вибратора короб выполняет круговые движения.

Весь щебень подается на вернее сито, где благодаря колебаниям короба и наклонной установке, он транспортируется к разгрузке, просеиваясь через отверстия. На грохоте может быть два и более сит.

Для максимальной эффективности, все оборудование линии для производства щебня должно работать с максимальной отдачей.

Бизнес план производства щебня

Рассмотрим особенности организации завода по добыче горной породы и ее переработке на щебень.

Затраты на покупку оборудования

Для добычи каменного бута необходима следующая спецтехника:

1. Гидравлический карьерный экскаватор Komatsu PC1250-7 с ковшом емкостью 6,5 м3. Цена – 25 390 000 рублей;

2. Бульдозер Komatsu D-155. Цена – 8 400 000 рублей;

3. Фронтальный погрузчик Komatsu WA470-3. Цена – 10 000 000 рублей.

Парк техники транспортного цеха должен включать:

1. Карьерный самосвал Caterpillar 772 – 5 000 000 рублей;

2. Самосвал КАМАЗ-65115-044-62, грузоподъемность которого составляет 15 тонн. Стоимость – 2 180 000 рублей;

3. Бортовой автомобиль КАМАЗ-65117. Цена — 1 500 000 рублей;

4. Автобус Hyundai на 25 мест. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;

5. Топливозаправщик. Цена – 500 000 рублей;

6. Легковой автомобиль УАЗ «Патриот». Средняя стоимость — 499 000 рублей;

7. Передвижной сварочный полуавтомат. Цена – 200 000 рублей.

Переработку породы в щебень планируем осуществлять на дробильно-сортировочном участке. Это позволит производить строительный материал прямо у рабочей зоны карьера.

Дробильно-сортировочный участок должен включать следующее оборудование:

1. Самоходный гидравлический молот. Цена – 7 200 000 рублей;

2. Самоходную щековую дробилку. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;

3. Самоходную роторную дробилку. Цена 24 600 000 рублей;

4. Самоходный грохот производителя METSO MINERALS. Средняя стоимость – 8 531 000 рублей.

Основное требование к этому участку – средняя производительность переработки породы должна составлять более 110 м 3 /час. Конструкция вышеперечисленных установок не требует возведения укрытий в виде зданий, укрытых галерей. Это позволяет уменьшить капитальные затраты. Итого капитальные инвестиции составят 130 млн. рублей.

Выручка от производственной деятельности

Производственные мощности проектируемого завода должны добывать и перерабатывать около 600 тыс. м 3 породы в год.

В этом проекте прогнозируется следующий выход продуктов:

• Отсев дробления (0-5 мм) – 27 %;
• Щебень фракции (5-20 мм) – 32 %;
• Щебень фракции (20-40 мм) – 25 %;
• Щебень фракции (40-70 мм) – 8 %;
• Бутовый камень – 8 %.

Годовой план производства щебня:

• Отсев мелких фракций – 166800 м 3 ;
• Щебень М 600 (5-20 мм) – 188400 м 3 ;
• Щебень М 600 (20-40 мм) – 151800 м 3 ;
• Щебень М 600 (40-70 мм) – 42600 м 3 ;
• Бутовый камень – 50400 м 3 .

Выручка за год составит (объемы фракций умножаем на среднюю цену):

• Отсев мелких фракций – 166 800 м 3 *140, 8 руб./м 3 = 23 485 440 рублей;
• Щебень (5-20 мм) – 188 400 м 3 * 463, 1 руб./м 3 = 87 248 040 рублей;
• Щебень (20-40 мм) – 151 800 м 3 *426,2 руб./м 3 = 64697160 рублей;
• Щебень (40-70 мм) – 42600 м 3 *445,4 руб./м 3 = 18974 040 рублей;
• Бутовый камень – 50400 м 3 *360,6 руб./м 3 = 18174240 рублей.

Таким образом, годовая выручка без НДС составит 212 578 920 рублей.

Расходная часть бизнес-плана

Оплата труда

Для расчета затрат на оплату труда используем такие данные:

• Количество рабочих дней в году – 329 дней;
• График работы – 5 рабочих дней и 2 выходных;
• В сутки 2 смены;
• Продолжительность смены – 8 часов.

Штатное расписание разрабатывалось в соответствии с экспертными оценками потребностей каждого производственного этапа и установленными нормативами отрасли.Общая численность персонала для завода составляет 54 человека, из них 48 – основные работники, 6 – административный персонал.

Общие ежемесячные расходы на заработную плату составят 1 600 000 рублей из них:

• Производственный персонал – 1 310 000 рублей в месяц;
• Административный персонал – 290 000 рублей в месяц. Ставка по страховым взносам на 1 января 2013 года составляет 30 % от общего Фонда заработной платы.

Исходя из этого, общая сумма затрат на оплату труда за 12 месяцев составит: 1600 000 *1,3 *12 = 24 млн. 960 тыс. рублей.

Затраты на вспомогательные материалы и запасные части

Затраты на запасные части принимаются как 4 % от стоимости оборудования.69 870 тыс. рублей * 0, 04 = 2 794 800 рублей

Затраты на горюче-смазочные материалы: Общий расход дизельного топлива на эксплуатацию ДСУ, экскаватора, фронтального погрузчика, бульдозера, дизель-генератора и топливозаправщика – 1 438, 5 тыс. литров в год.

Расход смазочных материалов – 106, 4 тыс. литров (кг.) в год.

Расход ГСМ для самосвала Caterpillar:

• Дизельное топливо – 603, 7 тыс. литров (кг.) в год;
• Смазочные материалы – 42,9 тыс. литров (кг.) в год.

Предположим, что коэффициент использования самосвала составляет 0,5.

Средняя стоимость дизельного топлива составляет 25 руб./литр;

Средняя стоимость смазочных материалов составляет 19,6 руб./литр.

С учетом этих данных затраты на содержание и эксплуатацию карьерного самосвала составят 7 966 670,00 рублей в год.

Затраты на горюче-смазочные материалы другой спецтехники составят 38 047 940,00 рублей

Амортизационные отчисления

Процент амортизации основного оборудования равен 16 %.68 500 000 * 0,16 = 10 960 000,00 рублей

Косвенные расходы

Общие затраты на буровзрывные работы за год – 600 000 (проектная мощность карьера) * 36 руб./м 3 (средняя стоимость буровзрывных работ) = 21 600 000 рублей

Расход дизельного топлива на эксплуатацию вспомогательного оборудования – 19,8 тыс. литров в год

Расход смазочных материалов на содержание вспомогательного оборудования – 0,5 тыс. литров в год

Коэффициент использования этой техники – 0,3

Отсюда следует, что затраты на ГСМ составляют: (19 800 *25 + 500 * 19,6) × 0,3 = 151 440 рублей.

Отчисление налога на добычу каменного бута

Ставка налога на добычу полезных ископаемых, которые используются в строительной индустрии, составляет 5,5 %.

Общие затраты на оплату налога на добычу каменного бута за год составят: 212 578 920 *0, 055 = 11 691 840,6 рублей

Размер прочих расходов составит 2 % от общей суммы прямых затрат: 98 362 740 *0,02 = 1 967 254,8 рублей

Общая себестоимость 98 362 740 + 11 691 840,6 + 1 967 254,8 + 151 440 = 112 173 275,40 рублей.

Для производства и продажи щебня в годовом объеме 600 000 м 3 нужны затраты в размере 112 173 275,40 рублей.

При этом удельно эксплуатационные расходы на 1 м 3 продукции составят 187,00 руб./м3.

Расчет финансово-экономических показателей

Выручка от реализации за первый год (без НДС) – 212 578 920 рублей

Затраты на производство – 112 173 275, 4 рублей;

Налогооблагаемая прибыль – 100 405 644, 6 рублей

Налог на прибыль (20%) – 20 081 128,92

Чистая прибыль – 80 324 515,68

Срок окупаемости – 1,6 года

Стоит отметить, что добыча каменного бута и производство щебня – выгодный бизнес. Однако он требует больших инвестиций, колоссальных сил и огромного внимания.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Наша компания очень заинтересована в сотрудничестве с вашей компанией.Потому что наша продукция является незаменимым оборудованием для вашей отрасли. Надеюсь, что ваша компания будет рассматривать наше оборудование. С ценами на продукцию Вы можете ознакомиться в прайс-листе. Цены не являются окончательными и обсуждаются индивидуально с каждым клиентом. Сотрудничая с «LeiMeng Heavy Machinery Group » Вы гарантировано получаете привлекательные цены и высококачественную продукцию!
Будем рады рассмотреть Ваши предложения по сотрудничеству!
С уважением.
LeiMeng Heavy Machinery Group
Телефон:+86 18816833485 whatsapp
Email:bolshan_zhunusbekov@mail.ru

Добавить комментарий Отменить ответ

© 2012-2021 «Впроизводство.ру» — Журнал бизнес идей

Источник