Как открыть бизнес по изготовлению дверей

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

• надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
• шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
• натуральность материала;
• цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

• крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
• заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
• реализация через собственные розничные точки;
• дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

• 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
• 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

• ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
• ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
• ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
• ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
• ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
• СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
• СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
• СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м 2 .

В помещении рекомендуется предусмотреть:

• отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
• производственный цех;
• отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
• место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

• через собственный склад-магазин;
• через сеть строительных супермаркетов;
• на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

• сушильная камера – 35 тыс. руб;
• ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
• шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
• торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
• пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
• форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
• фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
• шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
• вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Источник

Цех по производству дверей — открытие бизнеса

Двери – необходимый предмет интерьера, который устанавливают в домах, квартирах и офисах. Они будут востребованы в любое время в независимости от экономических кризисов. Производство дверей – это интересный бизнес, его под силу открыть любому человеку, которому интересно работать с деревом и получать от этого прибыль.

Цех по производству дверей — открытие бизнеса

Бизнес по изготовлению дверных изделий различается в зависимости от типа производимых изделий. Есть 2 варианта продукции – входные конструкции и межкомнатные.

Для начинающих предпринимателей лучше выбрать вариант — производство межкомнатных дверей, которые могут изготавливаться из:

• массива дерева;
• конструкции из МДФ;
• шпонированные или ламинированные изделия;
• двери из филенки и ЛДСП;
• стеклянные дверные полотна с применением алюминиевого профиля, гравировки и так далее.

Если принято решение заняться изготовлением дорогих, дизайнерских дверных конструкций – необходимо особое внимание обратить на индивидуальность каждого изделия и его качество. В месяц таких изделий можно сделать всего 10 шт., но цена на них начинается от 100 тыс. руб. Такой бизнес неприемлем для маленьких населенных пунктов, с низким уровнем зарплат. Для начала лучше сделать ставку на демократичную стоимость дверей, выбрав более простой вариант, например изделия из МДФ.

Как только вид дверей, которые будут изготавливаться, выбран, приступают к разработке бизнес-плана и начинают оформлять документы.

В производстве межкомнатных дверей есть положительные и отрицательные стороны, о которых нужно знать заранее.

Первым делом рассмотрим минусы:

• конкуренция на рынке очень высокая – сложно найти хороший рынок сбыта;
• придется искать ответственных поставщиков сырья, так как если оно будет низкого качества, то и изделия будут соответствующие;
• сложно найти хорошие кадры. Профессионалам нужно платить большие оклады, а начинающий предприниматель этого сделать на первом этапе не может;
• понять насколько будет выгодно производить тот или иной тип дверей, точно понять на начальном этапе невозможно.

Теперь рассмотрим плюсы:

• несложный процесс изготовления;
• можно получать дополнительный доход от продажи услуг по монтажу дверных конструкций и фурнитуры;
• не нужно платить деньги за аренду офиса, так как продавать продукцию можно через сеть.

Оформление документов

На начальном этапе проще зарегистрировать ИП. Если в планах занять одно из первых мест на рынке и сотрудничать с крупными фирмами, то придется оформить ООО. Но это можно сделать и немного позже – когда цех начнет приносить прибыль.

Для оформления ИП нужно собрать следующий пакет документации:

• квитанцию на оплату госпошлины;
• копии ИНН и паспорта лица, открывающего бизнес;
• заявление определенного образца, в котором нужно указать несколько видов деятельности. Основной вид – 16.23 «Изготовление столярных изделий», и дополнительные – ремонт и установка дверных конструкций, и продажа фурнитуры.

Все копии заверяются нотариально. Самостоятельно зарегистрировать ИП можно за несколько дней, потратив при этом 5 000 рублей. На руки свидетельство выдадут через 2-3 недели, а за это время можно решить некоторые организационные вопросы.

Выбор помещения

Минимальная площадь цеха по изготовлению дверей составлять 250 м2, для этого можно арендовать ангар или цех на завод, который больше не функционирует. Стоимость оплаты в месяц составит примерно 60 000 рублей, в зависимости от местоположения. В помещении должно быть:

• водоснабжение;
• электроснабжение;
• отопление и канализация;
• система защиты;
• телефонная связь.

Кроме этого, площадь должна быть разделена на следующие отделы:

• цех по обработке деревянных элементов дверной конструкции;
• сборочный цех;
• комната для покраски и сушки дверей;
• офисное помещение;
• цех укомплектовки;
• складское помещение, в котором будет храниться готовая продукция до отгрузки.

Чтобы качество материала, из которого будут производиться двери, не пострадало, хранить готовую продукцию нужно в сухом, хорошо проветриваемом помещении с постоянной температурой и влажностью.

Желательно, чтобы к цеху был не только проезд для грузового транспорта, но и стоянка для автомобилей. Как только помещение выбрано, можно переходить к следующему этапу.

Оборудование для цеха по производству дверей

Чтобы с нуля запустить производство по изготовлению дверей, нужно закупить оборудование и инструменты:

1. пресс термовакуумный – применяют для нанесения ламинированного материала на готовое изделие.
2. Фрезеровочный станок – может пригодиться для изготовления мебели, если захотите расширить производство;
3. Постформинговый станок – для отделки дверей пластиком.
4. Небольшой циркулярный станок – для распиловки деревянных элементов.
5. Электрический рубанок и шлифмашинка.
6. Ручной инструмент (струбцины, дрель, фуганок, молотки, киянки и так далее)

Если открывать цех, в котором будут производиться различные виды дверных конструкций, то на оборудование придется потратить более 600 тыс. рублей. Но многие специалисты советуют начинать с минимального комплекта оборудования.

На этом этапе можно сэкономить, если купить станки, бывшие в употреблении, но в этом случае стоит прибегнуть к помощи профессионала, который хорошо разбирается с данных агрегатах. Дело в том, что можно приобрести оборудование, на которое уже не выпускают запасные части – в итоге вы получите металлолом, который отработает до первой поломки, а потом уйдет в утиль.

Есть вариант заказать агрегаты б/у в Китае – там их меняют каждые лет, так что в Россию они попадают в весьма приличном состоянии. В любом случае стоит со всей ответственностью подойти к этому вопросу — иначе есть вероятность прогореть из-за частой поломки станков и простоя производства.

Подбор персонала

Важный этап – без профессиональных мастеров не обойтись. Если производственный цех будет небольшой, то достаточно нанять 2 мастеров, на первое время, а потом постепенно расширять штат по мере поступления прибыли.

Функции замерщика и водителя на первом этапе можно выполнять самостоятельно.

В идеале такому производству требуется штат из 6-8 человек:

• плотники;
• менеджер по продажам;
• водитель;
• бухгалтер;
• слесарь – специалист по ремонту оборудования.

Но начинающему предпринимателю не потянуть финансово такое количество рабочих на небольшом производстве, поэтому придется первое время довольствоваться малым.

Производство межкомнатных дверей

Перед тем как открыть цех по производству межкомнатных дверей, нужно изучить все этапы производства, которое состоит из следующего:

• раскрой пиломатериала;
• сушка древесины;
• распил доски;
• нарезание заготовок из шпона и сращивание материала;
• устранение дефектов;
• сращивание дверных элементов при помощи клея по дереву;
• калибровка;
• шлифовка;
• обработка защитными составами;
• лакировка;
• сушка.

Чтобы получить на выходе качественную продукцию, ни один из вышеперечисленных этапов пропустить нельзя.

Ассортимент выпускаемой продукции

От выбора ассортимента дверных конструкций будет зависеть, как быстро предприниматель начнет получать прибыль от продажи готовых изделий.

Основные, востребованные виды дверей:

• Из натуральной древесины. При производстве дверной створки применяют деревянные ламели из различных пород. Это может быть недорогая сосна или крепкий, элитный дуб. Эти конструкции требуют тщательной шлифовки, лакировки или обработки декоративными материалами.

Также, нужно быть готовыми к тому, что заказчик захочет купить двери премиум-класса – тонированные, с мозаичным сращиванием или гравировкой.

• Деревянные, шпонированные изделия. Двери средней ценовой категории, пользующиеся большим спросом у большинства обывателей. Основа конструкции – доски из недорогих пород дерева, смонтированных в каркас и оклеенных шпоном из более дорогой древесины.

Чтобы заполнить пустоту в конструкции применяют гофрокартон.

1. Ламинированные. Самые доступные по стоимости дверные конструкции, в основе которых лежит МДФ или ДСП с нанесенной пленкой различной текстуры и оттенка. Износостойкость этих дверей находится на низком уровне, но цена привлекает покупателей.
2. Комбинированные. Для общественных помещений используют двери из алюминиевого профиля и пластика в разных вариациях. Эти конструкции устанавливают в различных учреждениях.

Многие обыватели в данный момент предпочитают покупать шпонированные конструкции из массива, так как у них масса преимуществ:

• надежность – если в доме есть двери, то на конструкцию оказывается очень большая нагрузка – малыши очень любят ими хлопать. По сравнению с каркасной конструкцией, массив выигрывает в прочности и износостойкости, тем более, если он покрыт шпоном из твердых пород древесины;
• натуральность и экологичность;
• широкий ассортимент расцветок;
• двери подлежат ремонту и реставрации;
• невысокая стоимость – стоит отметить, несмотря на то, что сама конструкция выполнена из массива, ценовая категория у этих изделий находится на среднем уровне.

Прежде чем решить на каких изделиях поставить акцент при производстве дверей, следует хорошенько изучить спрос населения. Но не стоит сбрасывать со счетов и дорогие комбинированные конструкции, на них тоже может быть достаточно много покупателей.

Каналы сбыта произведенных межкомнатных дверей

Чтобы продукцию можно было быстро реализовывать, нужно выработать правильную концепцию продвижения. А это уже напрямую зависит от объемов производства. Если открывается крупный цех с массовым производством недорогой продукции, то стоит рассматривать для сбыта гипермаркеты, строительные торговые точки, компании, занимающиеся возведением многоэтажек и крупных торговых комплексов. Открыть свой интернет-магазин, который будет приносить доход от личной продажи дверей населению.

Совет! На первом этапе не нужно устанавливать максимальные цены, для быстрого продвижения стоит установить цену на двери, меньше чем у конкурентов на 15%.

Для изготовления эксклюзивных дверей по индивидуальным заказам, придется расширить ассортимент – производить продукцию в разных цветовых гаммах. При продвижении межкомнатных дверей используют следующие инструменты:

• Реклама в специализированных печатных изданиях.
• Организация выставок изделий в различных павильонах.
• Создание сайта, для продвижения в интернете.
• Подписание контрактов с крупными строительными фирмами, которые занимаются ремонтами, отделкой и дизайном помещений.
• Сотрудничество с отделами по продаже дверей и строительными магазинами.
• Открыть свою торговую точку.
• Привлечь дилерскую сеть.
• Реклама на ТВ.
• Заказать рекламный баннер.

Не стоит заострять внимание только на одном варианте сбыта продукции, для быстрого и хорошего старта, стоит испробовать все возможные варианты реализации готовых изделий.

На заметку! Ну и конечно лучшая реклама – это отзывы довольных клиентов, которые купили данную продукцию.

Материал для производства

Есть два варианта использования материала для сборки межкомнатных дверных конструкций:

• закупать готовое сырье – МДФ, мебельную плиту, шпон и фанеру;
• применять заготовки – обработанную — необработанную древесину.

В случае открытия мини-цеха по производству дверей, применим только первый вариант, так как технология сборки подобных конструкций намного проще, хотя себестоимость продукции на выходе больше, а прибыль, соответственно, меньше.

Что касается второго варианта – такую технологию могут себе позволить предприниматели с большим опытом, у которых в арсенале имеется оборудованная мебельная фабрика и производство на потоке.

Средний и малый бизнес по производству дверных конструкций, предпочитает использовать именно готовое сырье. И только после получения большой прибыли начинают наращивать производство и дополнительно открывать различные сопутствующие этому бизнесу цеха.

Кроме всего прочего, придется найти поставщика мебельного клея, без которого в данном бизнесе не обойтись.

Сразу стоит оговориться – на сырье для производства лучше не экономить — от его качества будут зависеть внешние характеристики и срок службы межкомнатных дверей. Чем качественней будет материал, тем надежнее получится конструкция.

Себестоимость и прибыль производства

Для примера посчитаем чистую прибыль от небольшого цеха по производству дверей, площадью 100 кв. м, в котором будут работать 2 мастера.

Первым делом рассчитаем расходы на открытие цеха. Для начала производства потребуется:

• станки, шлифовальные машины, аппараты для сверления древесины – 2 комплекта. Это обойдется в 100 тыс. рублей;
• различный ручной инструмент – 10 000 рублей;
• сырье для работы – 15-30 тыс. рублей.

1. Оплата труда – 50 000 руб. в месяц на 2 мастеров;
2. На аренду помещения – 10 000 рублей;
3. Реклама – 6 тыс. руб.

В итоге ежемесячные расходы на производство: 66 000 рублей.

Рассчитаем потенциальную прибыль, беря во внимание двери с самой демократичной стоимостью – 1 500 руб. За один рабочий день плотник может изготовить 4 двери комплекта. Получается за месяц, 1 мастер заработает для предприятия 160 тыс. руб., с учетом, что эта продукция будет полностью реализована, а плотник будет полностью загружен.

Но, на нашем производстве работает 2 мастера, поэтому сумма будет 360 тыс. руб. Если вычесть с этой суммы все расходы, включая налог, получиться, примерно 250 тыс. руб. в месяц. Как показывает практика, окупаемость небольшого цеха по производству межкомнатных дверей составляет 12-18 месяцев, при рентабельности в 25%.

Как видим открыть мини-цех по производству межкомнатных дверей не сложно, достаточно иметь небольшой начальный капитал, предпринимательскую жилку и огромное желание добиться успеха в деревообрабатывающей отрасли. Важно подойти к делу грамотно и со всей ответственностью, изучить не только производственные процессы, но и потребность населения в той или иной продукции.

Разработать производство дверей как эконом-класса, так и по индивидуальным заказам. Но начинать нужно всегда с малого. Конструкции эконом – стоят недорого, поэтому хорошо раскупаются – упор первое время лучше ставить на них. За эксклюзивные, элитные изделия стоит браться после того, как наработано достаточно опыта и есть прибыль от производства.

Источник