Инструкция по эксплуатации кислородных рамп

Инструкция по эксплуатации кислородных рамп

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы с кислородным оборудованием.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция разработана для лиц, обслуживающих кислородные баллоны и кислородное оборудование.
1.2. К работам, связанным с приемкой, отправкой, хранением, транспортировкой и эксплуатацией кислородных баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие все виды инструктажей по охране труда, техническое обучение, проверку знаний требований охраны труда и имеющие удостоверение на право эксплуатации кислородных баллонов. Повторная проверка знаний проводится комиссией через каждые 12 месяцев. Лицам, не прошедшим повторную проверку, запрещается эксплуатировать кислородные баллоны и кислородное оборудование.
1.3. Персонал должен проходить обязательный предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в 24 месяца.
1.4. Лицам, осуществляющим эксплуатацию кислородных баллонов и кислородного оборудования, необходимо помнить об основных опасностях, связанных с этой работой:
— чистый кислород является сильнейшим окислителем;
— кислород при соприкосновении с маслами приводит к воспламенению и взрыву;
— кислород в контакте с большинством веществ и материалов образует горючие и взрывоопасные смеси;
— кислород в баллоне находится под давлением 160 кг/, поэтому баллоны необходимо оберегать: от резких ударов и толчков, от прямых солнечных лучей (хранить под навесом), от открытого источника огня (не менее 5 м), от отопительных приборов (не менее 1 м), от атмосферных осадков, масел и других источников загрязнения.
1.5. Безопасный предел обогащения воздуха кислородом при утечках 23% по объему.
1.6. Пункт установки кислородного баллона должен быть обеспечен средствами, предотвращающими падение баллонов (гнездами, хомутами); при ликвидации пожаров: песком, огнетушителем ОП-5.
1.7. Металлический шкаф внизу на дверках должен быть обеспечен вентиляционными отверстиями.
1.8. Лицо, осуществляющее эксплуатацию кислородных баллонов и кислородного оборудования, обязательно строго следит и выполняет требования настоящей Инструкции.
1.9. Работники, допустившие нарушение инструкции по охране труда, подвергаются дисциплинарному взысканию в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.
1.10. Баллон должен поступать в учреждение окрашенным в голубой цвет с надписью черного цвета «Кислород медицинский». Место клеймения баллона отмечено окантовкой желтого цвета.
1.11. Баллон должен иметь четкое клеймение с указанием года изготовления, порядкового номера баллона, рабочего давления, даты освидетельствования и даты следующего испытания.
1.12. Баллон должен быть снабжен башмаком и защитным колпаком. На баллоне не должно быть следов масляных, жировых и других загрязнений.
1.13. При приемке баллонов необходимо провести соответствующую регистрацию в специальном журнале.
1.14. Редуктор, как и кислородный баллон, должен быть окрашен в голубой цвет, снабжен кислородным манометром с пометкой на шкале «Кислород, маслоопасно». Другие манометры и редукторы применять запрещается.
1.15. Поверка с промывкой манометров и кислородного оборудования проводится 1 раз в 12 месяцев квалифицированными специалистами организаций по ремонту спецоборудования.
1.16. Кроме того, поверка манометров контрольным манометром производится 1 раз в 6 месяцев, о чем должна быть запись в специальном журнале.
1.17. Запрещается пользоваться неисправным кислородным оборудованием и оборудованием, срок поверки которого истек.
1.18. Наполнение кислородной подушки непосредственно от кислородного баллона запрещается.
1.19. Персонал должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.20. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.21. Курить разрешается только в специально установленных и оборудованных местах.
1.22. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Лицо, осуществляющее эксплуатацию кислородного оборудования и кислородного баллона перед началом работы должно одеть чистую, легко снимающуюся спецодежду в соответствии с установленными нормами.
2.2. Вымыть тщательно с мылом руки и лицо, не смазывать их питательными кремами, содержащими жировую основу. Убрать волосы под косынку или колпак.
2.3. Внимательно осмотреть баллон и убедиться и том, что на нем отсутствуют следы масел и жировых загрязнений. Проверить дату освидетельствования баллона.
2.4. Проверить наличие кислородного редуктора и исправных, своевременно испытанных и обезжиренных кислородных манометров.
2.5. Проверить состояние присоединительного фланца. Если на фланце имеются глубокие радиальные риски или забоины, то такие баллоны применять запрещается.
2.6. При обнаружении неисправностей в работе аппарата, повреждений баллона, его эксплуатацию приостанавливают до устранения неполадок. Прибор передают на ремонт ответственному лицу.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Вентили баллонов следует открывать и закрывать вручную, либо специальным ключом из мягкого цветного металла с рукояткой, длиной не более 200 мм.
3.2. Вентиль баллонов следует открывать медленно и плавно, т.к. при резком открывании может произойти газовый удар и возникновение искры от статистического электричества.
3.3. При открывании вентиля персонал должен находиться в стороне от выходного отверстия вентиля.
3.4. При эксплуатации кислородных баллонов и кислородного оборудования следует нести постоянную проверку резьбовых соединений баллонов. Для обнаружения утечек кислорода применять только водный раствор хозяйственного мыла.
3.5. При обнаружении утечек и других неисправностей следует прекратить работу, закрыть вентили баллона и вызвать специалиста.
3.6. Пункт хранения и распределения кислорода должен содержаться в надлежащем санитарно-техническом состоянии (в чистоте, без следов ржавчины и других загрязнений), смазывать дверные петли необходимо только вакуумной смазкой.
3.7. Запрещается оставлять без внимания наполненные баллоны, применять для кислородопроводов и отбора кислорода резиновые трубки.
3.8. Запрещается обслуживающему персоналу приводить разборку и ремонт баллонов, манометров кислородопроводов, шлангов и другой кислородной арматуры. Эти работы выполняются только специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и допуск по промышленной безопасности.
3.9. При любой неисправности в кислородной системе следует закрыть вентиль баллона и сообщить заведующему отделением или старшей медицинской сестре.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. На время исчезновения напряжения приборы (аппараты) отключить от сети.
4.2. При аварии персонал обязан:
— при коротком замыкании, обрыве в системах электропитания, прекращении подачи электроэнергии отключить главный сетевой рубильник в помещении и вызвать дежурного электромонтера;
— при поражении человека электрическим током освободить пострадавшего от действия электрического тока, оказать первую медицинскую помощь и по показаниям госпитализировать пострадавшего.
4.3. Все случаи аварий, микротравм, а также принятые в связи с этим меры подлежат регистрации в специальном журнале произвольной формы.
4.4. При несчастном случае следует:
— освободить пострадавшего от воздействия опасных или вредных факторов;
— оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103;
— сообщить руководителю о случившемся;
— принять меры по сохранению обстановки, при которой произошёл несчастный случай, если это не создает опасности для окружающих.
4.5. О каждом несчастном случае, происшедшем вблизи рабочего места работника или в опасной зоне вблизи места работы, необходимо сообщить руководству.
4.6. Если несчастный случай произошел с самим работником, ему следует прекратить работу, обратиться за медицинской помощью и самому или с помощью находящихся рядом работников сообщить о случившемся руководству.
4.7. При возникновении пожара следует:
— прекратить работу;
— сообщить руководству и принять меры к эвакуации людей из опасной зоны;
— принять меры к ликвидации или к ограничению распространению пожара с помощью первичных средств пожаротушения;
— при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Необходимо закрыть вентиль, спустить давление в кислородопроводе через запорный кран, убрать с рабочего места инструменты и приспособления, проверить надежность крепления баллонов и отсутствие утечки кислорода.
5.2. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных во время работы, аварийных ситуациях сделать записи в журнале технического обслуживания оборудования, а также сообщить заведующему отделением.
5.3. По окончании работы:
— сдать приборы и аппараты уполномоченному лицу;
— предупредить о необходимости замены баллона при использовании кислорода;
— сообщать обо всех неисправностях, выявленных во время работы.
5.4. Снять санитарно-гигиеническую одежду, убрать ее в отведенное место.
5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Источник

«Типовая инструкция по охране труда при наполнении кислородом баллонов и обращении с ними у потребителей» (утв. Госпроматомнадзором СССР 08.10.1991) (в ред. Изменения N 1, утв. Госгортехнадзором РФ 25.07.1995)

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ НАПОЛНЕНИИ КИСЛОРОДОМ БАЛЛОНОВ

И ОБРАЩЕНИИ С НИМИ У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

(Измененная редакция, Изм. N 1)

УТВЕРЖДЕНА Госпроматомнадзором СССР 8 октября 1991 г. и введена в действие с 1 декабря 1991 г.

ВЦСПС (Отдел охраны труда) письмом от 26.09.90 N 12-04/382, МГО «Криогеника» письмом от 22.02.90 N 101/1144, Минхимнефтепромом СССР письмом от 19.11.90 N АЧ-6047/12, Минметаллургии СССР письмом от 13.08.90 N 30-54.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

В текст документа ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное заместителем Председателя Госгортехнадзора России Е.А. Маловым 25 июля 1995 г.

Настоящая Типовая инструкция разработана институтом «Гипрокислород» с учетом замечаний и предложений НПО «Криогенмаш», ВНИИавтогенмаш и других производственных объединений, предприятий и организаций Межотраслевого государственного объединения «Криогеника», Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства металлургии СССР, других министерств и ведомств.

В Типовой инструкции излагается последовательность операций по наполнению баллонов газообразным кислородом, начиная с приемки баллонов от потребителей, наполнения кислородом баллонов и выпуска готовой продукции.

Приведены методы и организация безопасной работы в процессе наполнения, элементы механизации при транспортировке и погрузке баллонов.

Типовая инструкция разработана с учетом требований «Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха» (ПБПРВ-88).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей Типовой инструкции являются обязательными для всех предприятий и организаций, осуществляющих наполнение кислородом баллонов вместимостью 40 литров рабочим давлением 15,3 МПа и 20,4 МПа (150 и 200 кгс/см2) , блоков баллонов и автореципиентов , а также для предприятий — потребителей кислорода.

Здесь и далее — давление избыточное.

Описание и определение блоков баллонов и автореципиентов приведено в приложении 5.

1.2. На каждом предприятии, использующем кислород в баллонах, блоках баллонов и/или осуществляющих их наполнение, на основе настоящей Типовой инструкции могут разрабатываться инструкции по безопасности труда с учетом конкретных местных условий. Требования безопасности таких инструкций не должны быть ниже требований настоящей Типовой инструкции.

1.3. Доставка баллонов с кислородом под наполнение и наполненных баллонов потребителю автомобильным транспортом должна осуществляться в соответствии с требованиями «Правил перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода сжатых и жидких», утвержденных Минхимпромом СССР, и «Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха» ПБПРВ-88, перевозка по железной дороге и авиатранспортом должна осуществляться согласно Правилам перевозки грузов соответствующих транспортных министерств.

1.4. На предприятии-потребителе назначается лицо из числа ИТР, ответственное за эксплуатацию, транспортировку, сдачу под наполнение и получение наполненных баллонов. Ответственное лицо должно пройти обучение и периодически, не реже одного раза в три года, проходить проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха, Правил перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода сжатых и сжиженных и настоящей Типовой инструкции в части, относящейся к наполнению баллонов и обращению с ними у потребителей.

1.5. Наполнителями кислородных баллонов назначаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия.

Проверка теоретических знаний и практических навыков в работе проводится ежегодно.

Лица, не прошедшие проверку знаний правил техники безопасности в комиссии и не получившие специального удостоверения, не могут быть допущены к самостоятельной работе.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Меры безопасности при обращении с баллонами, наполненными кислородом, должны быть направлены на исключение:

— разгерметизации узлов соединительных деталей.

2.2. Для предотвращения загораний при наполнении и обращении у потребителей кислородных баллонов необходимо исключить:

применение при ремонте арматуры деталей (уплотнители, прокладки, штоки и т.п.) из материалов, не разрешенных для работы в среде кислорода. Материал уплотнительных прокладок подбирается в соответствии с ГОСТ 12.2.052-81 и приложением 6 к настоящей Типовой инструкции;

попадание жировых и масляных загрязнений на поверхности возможного контакта с кислородом;

применение необезжиренных прокладок и деталей вентиля при его замене;

заполнение кислородом систем и трубопроводов после их ремонта без предварительного обезжиривания и при отсутствии контроля за качеством обезжиривания;

возникновение утечек кислорода из систем и трубопроводов и повышение объемной доли кислорода в помещениях более 23%;

наличие источника воспламенения (открытое пламя, разряд статического электричества, искры и т.п.).

2.3. Для предотвращения разрушения баллонов необходимо:

исключить возможность попадания на внутреннюю поверхность баллона жировых и масляных загрязнений;

не допускать наполнение кислородом баллонов, у которых истек срок назначенного освидетельствования;

исключить попадание горючих газов и веществ у потребителя внутрь кислородного баллона при газопламенной обработке металлов. Остаточное давление кислорода в баллоне должно быть не ниже, чем давление горючего газа после редуктора;

не допускать падения баллонов и ударов по ним.

Запрещается использование кислородных баллонов под другие газы и вещества не по назначению.

2.4. Для предотвращения разгерметизации узлов соединительных деталей при наполнении кислородных баллонов необходимо:

не допускать резких перегибов и изломов соединительных трубок наполнительных рамп, появления трещин в них и в накидных гайках трубопроводов при эксплуатации;

применять специальные зажимы для подсоединения баллонов к наполнительным рампам. Рекомендованная конструкция зажима приведена на рис. 7 приложения 5.

2.5. Запрещается направлять для наполнения кислородом баллоны, укомплектованные вентилями, не разрешенными к применению на кислородных баллонах. Для наполнения кислородных баллонов следует применять вентили типа ВК-86 и ВК-94 по техническим условиям «Вентиль кислородного баллона средней вместимости на Pp (125315, Москва, 2-й Амбулаторный проезд, 8) по запросам предприятий, производящих наполнение кислорода в баллоны.

В настоящее время техническую документацию для изготовления зажима распространяет Балашихинский кислородный завод (143900, Балашиха-7, Московской обл.).

Предназначена для транспортирования в пределах цеха наполнения одного 40-литрового баллона по ГОСТ 949-73.

Состоит из рамы (1) на колесах (3, 4) с ложементом (2), пятой (6) и предохранительным кольцом (7) для предотвращения падения баллона, рукояткой (5). Грузоподъемность 100 кг.

Рис. 3. Контейнер на 8 баллонов вместимостью 40 литров

Рис. 4. Блок баллонов

Рис. 5. Траверса для подъема контейнеров

Рис. 6. Стержневой захват на электропогрузчик

для транспортировки контейнеров

ВЫБОР ПРОКЛАДОЧНЫХ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рекомендации по выбору уплотнительных материалов в узлах соединения арматуры с наполнительными и разрядными рампами даны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.052-81 с учетом типов и размеров соединений и уплотнений. Таблица составлена по рекомендациям НПО «Криогенмаш».

Материал, применение которого разрешается в порядке исключения.

Примечание. Прокладочный материал в вентиле кислородного баллона должен соответствовать документации завода — изготовителя вентиля.

ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПО НАПОЛНЕНИЮ

1. ЦЕХИ НАПОЛНЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ БАЛЛОНОВ

Размещаются на специализированных кислородных заводах и крупных газонаполнительных станциях.

Состоят из отделений наполнения кислорода, хранения баллонов, ремонта и гидроиспытаний баллонов, окраски баллонов.

Оснащены оборудованием для механизации перевозки и погрузки баллонов (контейнеры, электропогрузчики, электрокары, электротельферы, кран-балки, мостовые краны), для ремонта, гидроиспытания и покраски баллонов.

Технологическими схемами в наполнительных отделениях предусматривается наполнение баллонов в контейнерах, блоков баллонов и автореципиентов. Кислород для наполнения подается по межцеховым трубопроводам из цеха компрессии или непосредственно из воздухоразделительных установок.

2. ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ

Газообразный кислород, получаемый на воздухоразделительных установках, непосредственно после них или после компрессии направляется по трубопроводам потребителям, частично — в газонаполнительное отделение станции.

На газонаполнительных станциях имеются склады для хранения баллонов. Склады оснащены средствами механизации по перевозке и погрузке баллонов.

Техническое освидетельствование, ремонт и покраска баллонов производится на специализированных предприятиях по договору.

Наполнение кислорода производится в баллоны (в контейнерах), в блоки баллонов, автореципиенты.

Источник