Идея бизнеса изготовление столов

Изготовление столов и стульев для кухонь. Прибыльный ли это бизнес? Реальная история из жизни жителя Стерлитамака

Отсутствие перспектив для карьерного роста подталкивает людей либо на поиски новой работы, либо на открытие своего дела. Понятно, что сидеть на одном месте не хочется никому, только вот найти новый источник заработка не всегда получается быстро. Сегодня гость журнала Reconomica Вячеслав Еремин расскажет о том, как им с другом удалось организовать собственное производство столов и стульев для кухонь, с чего они начинали, какие трудности преодолели, а также чего достигли на этом поприще.

Как все началось

Меня зовут Еремин Вячеслав, я совладелец небольшой мебельной фабрики по производству столов и стульев для кухонь. Наш бренд называется «MILIO». Еще в самом начале своего пути мы с партнером сразу решили — будем делать сильный и качественный продукт, поэтому название мы хотели подобрать в таком-же духе, с частичкой чего-то европейского. Нас очень воодушевляли производители мебели из Италии, так и родилось название «MILIO». В настоящее время в нашей команде трудятся порядка 40 человек, работаем мы на рынке уже больше 6 лет. Наша продукция представлена примерно в 70 городах РФ и Казахстана.

Идея открыть собственное производство пришла не сразу. Мы с партнером работали на крупном заводе по переработке стекла. Когда стало понятно, что расти дальше очень сложно и больше особо некуда, мы решили начать строить свой бизнес, поэтому нам пришлось уволиться из растущей компании и отказаться от стабильной заработной платы и соцпакета. Конечно, такое решение далось нелегко, но выбора не оставалось.

Наш знакомый организовал свое собственное производство стеклянных тумбочек для телевизоров, 10 лет назад это был большой прорыв! Но времена меняются, со временем производству потребовалась модернизация, тогда мы с партнером решили войти в долю. Для этого реорганизовали производство и запустили изготовление довольно простых кухонных столов из стекла.

Нам хотелось производить исключительно качественный товар, который удовлетворит запросы любого покупателя, поэтому и решили заняться изготовлением столов и стульев. Продукт показал свою ликвидность уже в первый год работы и мы начали тиражироваться по всем городам России и СНГ. Кроме того, вплотную занялись разработкой более сложных моделей, привлекали дизайнеров для визуализации новинок, конструировали и пробовали новые механизмы.

Никто нас этому не учил: в школе и институте нет никаких дисциплин, которые помогали бы в бизнесе, но я с детства хотел строить свою компанию, всегда что-то продавал, искал возможность заработать, поэтому уже 12 лет начал зарабатывать свои первые деньги сам.

Считаю, что самое главное в любом бизнесе — любить свое дело.

Дальше — больше

В нашей компании процесс изготовления продукции начинается с плана продаж, плана закупок и бюджета. Все это является неотъемлемой частью работы, ведь товар должен иметь рыночную стоимость, которая будет доступной для покупателя. Если говорить вкратце, то сначала все раскраивается, режется и сваривается, затем шьется, оббивается и еще много всего непонятного для простого обывателя.

Три года назад у нас была самая простая мастерская, сейчас в нашем распоряжении полноценное серийное производство, находится оно в г. Стерлитамак респ. Башкортостан. Кроме того, равнозначная ветвь производства находится в г. Салават — мой партнер оттуда родом, поэтому нам так удобно работать, ведь каждый контролирует свой участок.

Сам непосредственный отдел продаж находится под моим управлением в г. Стерлитамак. Начинали мы с оборудования под названием «сосед мебельщик» — все было на аутсорсе, это было не очень выгодно, но очень удобно, ведь так мы смогли прощупать рынок и уверенно закупить оборудование. На сегодняшний день мы пользуемся станками из Китая и Италии, они довольно неплохо себя показывают в руках опытных технологов и специалистов.

Я считаю, что самое главное — это люди, которые трудятся в команде, ведь именно от мастерства специалистов зависит все!

Без проблем никуда

Конечно, нам пришлось преодолеть множество трудностей, прежде чем бизнес пошел в гору. Стартовали мы с закупки каркасов. На контрактной основе для нас производили металлические каркасы, на эту статью расходов пришлось вложить 100 тыс. руб. Это были кредитные деньги — после увольнения с работы мы взяли кредит по 100 тыс. руб. каждый для того, чтобы была мотивация отдавать его и много работать. В течение года мы лишь вносили обязательный платеж, но не хотели закрыть весь долг — было желание еще попользоваться деньгами и получить из них какую-то выгоду.

Когда мы начали получать первую прибыль и она стала существенной, мы сиюминутно все инвестировали обратно в материалы, в людей, в оборудование и т.д. Так продолжалось порядка 2 лет, это было самое тяжелое время для всех нас и наших семей, ведь мы не приносили домой абсолютно никаких денег и жили только надеждой на то, что скоро получится выйти на хороший плюс и все ежемесячные вложения дадут плоды. На сегодняшний день у компании нет долгов, но в скором времени мы планируем обновить и автоматизировать весь парк оборудования, поэтому придется снова обращаться в банк за выдачей кредита.

Еще одна трудность, с которой пришлось столкнуться — с поставщиками оказалось все очень непросто, из-за чего по сей день мы оптимизируем закупки и находимся в поисках лучших вариантов, а также договариваемся о новых условиях и более выгодных ценах. Сегодня на нашем производстве присутствуют материалы из Индии, Китая (только фабричный и качественный материал) Турции, России. Проблем с закупкой хватает, но тут самое главное — выставить правильный механизм общения с поставщиком. Кроме того, очень часто сталкиваемся с тем, что не все хотят признавать брак, не всегда на складе есть необходимая продукция, да и приходится постоянно проверять качество закупочного товара.

Наш бизнес требует систематического контроля, поэтому отдыхать не приходится.

Когда есть к чему стремиться

Что касается вопроса себестоимости продукции, то она не такая уж и низкая: после 2014 года из-за повышения курса доллара себестоимость серьезно выросла, для покупателей это стало серьезным ударом по кошельку. Конечно же, нам пришлось снизить доходность, чтобы хоть как-то быть доступнее для потребителей. Сейчас мы снижаем себестоимость товара за счет того, что закупаем большой объем материала. Благодаря этому получается сэкономить на транспорте, накладных расходах, но только не на материале!

Если в цифрах, то компания за последний год сделала оборот больше 50 млн., но это капля в мебельном бизнесе, поэтому нам есть куда расти и чему учиться. Порядка 15 тыс. ед. столов и 16 тыс. ед. стульев было продано за прошлый год. В год мы растем на 40-50%. Для сравнения: в первый месяц запуска производства мы произвели всего 60 шт стульев, это было очень тяжело, ведь с партнером вдвоем весь день и всю ночь впервые сами изготовили их, учились шить, красить.

К слову: после первой покраски мы на следующий день отравились т.к. забыли о защите дыхательных путей. Получив за эту партию свои первые 100 000 руб. нашему счастью и амбициям не было предела, на все деньги мы закупили материал для дальнейшей работы. Так и понеслось…

Мы стали активно продавать, захватывать регионы, искать дилеров и партнеров. Начались бесконечные командировки с полной машиной товара, который мы раскидывали почти бесплатно. В общем, развиваться было довольно непросто. В первые 3 года мы увеличились ровно на 100% в объеме производства. Сейчас этот показатель равен только 30-40%, я думаю, этот период временный. В настоящее время укомплектована сильная и компетентная команда, которая в ближайший год покажет хорошую динамику роста.

Из-за того, что для нашего бизнеса свойственна сезонность, столы и стулья пользуются особенным спросом осенью и зимой. Но мы эти трудности переворачиваем в возможности, а именно — активно готовимся к предстоящему сезону, разрабатываем новые модели, оптимизируем существующие позиции, заходим на новые рынки более активно. Рекламу всегда нужно пробовать, щупать, тестировать, никогда не знаешь для какого сегмента что будет качать и давать результат.

Секрет успеха — быть лучше конкурентов

Наше отличие заключается в сервисе, который мы можем предоставить: в высоком обслуживании клиентов, постгарантийном обслуживании и решении проблем на всех уровнях. Кроме того, немаловажную роль играет оперативность в доставке за самые маленькие деньги, которую организует наш логистический отдел. От момента изготовления до доставки покупателю может пройти всего 7 дней, при этом совсем не важно, где находится покупатель, даже если заказ был сделан за 2000 км. Мы стараемся быть максимально доступными для потребителей, учитывать все пожелания и вкусы заказчиков. Чтобы быть всегда в курсе последних тенденций, мы посещаем различные международные выставки. На каждой из них мы избирательно смотрим, что из этого можно применить на рынке в России.

Реклама — немаловажный аспект

На этот год маркетинговый план стоит как приоритетное направление. В настоящее время мы оптимизируем сайт, привлекаем сторонние тематические сайты и каналы для рекламы, раскручиваем свой магазин “ВКонтакте “, правда, делаем это больше для души, т.к. он ничего не решает и стратегически не приносит результатов. В будущем мы планируем запустить Ютуб канал или блог в Instagram, но пока очень мало времени. Основная масса клиентов приводится нашими менеджерами по продажам, очень хорошо работает и “сарафанное радио”.

Полезные советы новичкам

Хотелось бы оставить несколько полезных советов новичкам в этом деле: никогда и ничего не бойтесь, больше мечтайте и больше делайте. Не нужно никогда долго размышлять и вынашивать идеи, т.к. либо они очень быстро погаснут, либо вы придумаете что-то нереальное и остановитесь на полпути. Старайтесь прислушиваться к людям, которые уже прошли тот или иной путь, которые набили уже много шишек, которые имеют уровень дохода выше вашего в 5 раз. Они наверняка смогут подсказать как на том или ином уровне вашей деятельности перешагнуть на новую ступень! Чем больше вы совершите ошибок, тем больше будет опыта и результатов в жизни и в профессиональной деятельности. Не бойтесь совершать ошибки, именно они сделают вас сильным, опытным и состоятельным человеком.

Источник

Деньги в стол. Как продавать столешницы из дерева и эпоксидки с маржой 100%

«Я нашел поставщиков древесины, которую в Екатеринбурге не купить, оплатил несколько досок, сделал из них столы и у меня получилось их продать. Маржа составила почти 100%».

Еще два года назад у Алексея Попкова было свое креативное агентство, где он был и менеджером, и арт-директором. В общей сложности графическому дизайну и сфере рекламы он посвятил 17 лет. Но наступил момент, когда прежнее дело перестало приносить ожидаемую долю удовольствия и денег.

Алексей решил сменить род занятий. Выбор пал на обработку дерева: в старших классах он подрабатывал в столярной мастерской, и запах стружек помнился как запах первых заработанных денег. Так г-н Попков оказался на курсах слесарного мастерства при колледже технологий и предпринимательства — не для того, чтобы впоследствии делать на заказ табуреты, двери и подоконники, а чтобы открыть студию по производству дизайнерских предметов интерьера. Со временем это переросло в проект TryWood, фирменным почерком которого стали столешницы из массива со вставками из эпоксидной смолы.

Обучение

«Я проштудировал все, что касается подобных образовательных программ, и нашел единственное место в Екатеринбурге, где был курс для столяров. В колледже делали так: наберут восемь желающих и запускают обучение. На тот момент, когда я к ним обратился, три человека ожидали старта уже два года. Я быстро подтянул еще людей, собрал группу, и мы начали с сентября заниматься. В нашей группе был фотограф, который делает деревянные ложки ради фана. Другой мечтал сделать сыну деревянного коня, третий задумал скамейку. Люди просто хотели что-то делать с деревом, но не знали, как. Я единственный, кто шел туда с изначальной целью делать бизнес».

Курс стоил 20 тыс. руб. и шел четыре месяца. В цехе стояли современные, отменного качества станки, с группой работал замечательный преподаватель — начало было положено.

Бизнес-модель

Изначально Алексей собирался промышлять мелкими изделиями для дома. Но, начав продавать через инстаграм разделочные доски и подносы, понял, что есть в его концепции большая брешь — а именно психология покупателя: «много» за разделочную доску готовы платить далеко не все, а за «мало» он был не готов продавать сам, потому что дорогими эти доски были от рождения и по призванию: там и дерево недешевое, и дизайнерская мысль, недешевая по определению. «Доска дороже полутора тысяч рублей? У людей не укладывается в голове, как это можно купить», — рассказывает он.

Я пришел к выводу, что единственный способ хорошо продавать такую продукцию — делать это через сегмент HoReCa. Когда люди закупают оборудование для ресторана, мало кто идет за разделочными досками в мастерскую. Как правило, все заказывается вместе с техникой.

Тогда он вернулся на шаг назад, залез в Яндекс.Директ и с удивлением обнаружил, что никто не ищет в интернете разделочные доски, а вот столешницы — другое дело.

Деньги

Первоначальные вложения в бизнес у Алексея Попкова составили 100 тыс. руб. Это обучение, минимальный набор инструментов и небольшая партия дерева. Окупились они быстро, потому что дизайнер начал делать то, что люди хотят покупать.

«За последний год я сделал какой-то невероятный скачок, потому что все время вкладываю деньги в развитие, — делится г-н Попков. — В октябре нашел поставщиков древесины вяза, которую здесь, в Екатеринбурге, не купить, оплатил несколько крупных досок и спилов, не получив на них заказ, сделал столы, и у меня получилось их продать. При этом маржа составила почти 100%. Это довольно серьезные деньги: себестоимость столешницы вышла под 40 тысяч, а продал я ее за 70. Это сколько надо сделать разделочных досок, чтобы добиться примерно такого же результата? При этом трудозатраты на производство столешницы сопоставимы с производством нескольких досок, потому что чем больше погонных метров обработки, тем проще. Иными словами, шлифовать 10 досок сложнее, чем одну столешницу. Когда я увидел, что это продается, понял, что надо двигаться в эту сторону».

Столы-реки

Бренд TryWood выпускает консоли и стеллажи, но в первую очередь ассоциируется со столами-реками. Это не изобретение Попкова: столы-реки придумал и воплотил в жизнь американец Грег Классен — он работает с американским черным орехом и стеклом. «Реки» Попкова не стеклянные, а из эпоксидной смолы. Что-то похожее делают и другие, но чаще всего либо хуже по качеству заливки, либо существенно выше по цене.

Технология эта требует кропотливости и не терпит суеты: один стол можно заливать четыре дня, а то и дольше. На большой трехметровый стол, над которым Алексей Попков трудится сейчас, уйдет 50 литров эпоксидки. На отработку технологии — чтобы смоляная вставка получалась идеально прозрачной и без пузырьков — у екатеринбургского дизайнера ушло два года.

Дизайн

В месяц Алексей выпускает 8-10 изделий: часть — на свое усмотрение, часть — под заказ. Соотношение примерно 50 на 50. В идеале он хочет сначала делать что-то на свой вкус, а потом искать на это изделие покупателя.

Столешницы Грега стоят $6-15 тыс., и клиенты согласны покупать его видение. А ко мне иногда приходят люди, которым на мое видение плевать: они хотят столешницу, подходящую под интерьер, — рассказывает дизайнер. — Иногда они придумывают даже то, что противоречит законам физики. На разъяснения и правки уходит очень много времени. Например, у меня с июля лежит проект, который мы никак не можем доделать. Я бы хотел свести к минимуму продажи под заказ, потому что я продаю не свою способность изготавливать что-либо из дерева, а свое видение.

Сырье

Спилы вяза Алексей Попков везет из Краснодара, там же покупает дуб и ясень, если по задумке важен природный край. Обрезные доски того же дуба или ясеня проще купить в Екатеринбурге. По его словам, в городе работают около 40 столярных мастерских и есть два поставщика, которые вполне закрывают их спрос. Причем один из поставщиков занимается только экзотическими породами дерева.

«С поставщиками, которые поняли, что можно получать хорошие деньги, работая с маленькими производствами по всей России, общий язык найти легко. Есть компании, которые заточены на штучную продажу: они фотографируют каждую доску. Ты выбираешь под свою задачу, бронируешь, и она к тебе едет. Но я встречал множество поставщиков, которым вообще пофиг на все», — делится г-н Попков.

Производство

В производстве одного стола TryWood задействовано не менее семи подрядчиков: поставщики древесины, транспортные компании, которые дерево везут, поставщики смолы, масел и лаков, сварщики, мастерские, которые красят опоры, а также столярные производства, куда Попков отдает дерево для базовой обработки: распиловки и шлифовки.

На каждый заказ дизайнер закладывает минимум месяц, при этом предупреждает: сроки могут быть изменены.

«Безумие говорить, что все будет готово за две недели, потому что на любом этапе может что-то случиться. Например, недавно мне забыли положить одну доску в сборную доставку, которая шла из Краснодара. Десять досок приехало, а одна — нет, а она у меня первая в производстве. И вот пришлось еще три дня ждать эту доску (причем, это очень быстро — обычно жду неделю-полторы). Или приезжаешь за смолой — а ее нет, будет послезавтра. По каждому второму заказу сроки сдвигаются», — рассказывает Алексей.

Продажи

Ценник на столы TryWood начинается от 30 тыс. руб. за журнальный столик и может превышать сотню тысяч за обеденный стол. Большинство заказчиков приходит к Попкову через соцсети: Инстаграм и Фейсбук. Причем в Фейсбуке на продажи хорошо работает личная страница дизайнера. По его словам, три-четыре запроса по поводу цены выливаются в один заказ. Обращаются люди из Екатеринбурга, Москвы, из северных городов. Несколько заказов поступило из-за границы. В перспективе Алексей намерен «оторваться от рубля» вовсе.

Через офлайн, напротив, продажи не пошли. Несколько изделий TryWood стоит в интерьерных бутиках Екатеринбурга уже год. По согласованию с менеджментом магазинов Попков отдал свои столы на реализацию по себестоимости, а с продажи должен получить гонорар. Но, с его слов, там не могут ничего продать, потому что не способны даже отличить дуб от ясеня. Теперь магазины хотят вернуть деньги и отдать обратно выставочные образцы, которые кое-где уже поцарапаны и отчасти потеряли товарный вид.

Из этого опыта дизайнер извлек урок: продавать надо самому. Тем более, если это получается. Сейчас у Алексея есть идея открыть шоу-рум для российских клиентов, а потом попробовать зайти на рынок Европы и Америки. В том, что его продукция будет востребована, г-н Попков не сомневается.

Источник