Эко пакеты производство бизнес идеи

Производство биоразлагаемых пакетов

Колоссальные объемы пластикового мусора в мире уже представляют угрозу всей экосистеме планеты. Во всем мире эту проблему пытаются решить двумя путями – переработкой пластиковых отходов и заменой пластиковой упаковки на биоразлагаемые материалы.

Актуальность бизнес идеи

Общий тренд мирового сообщества – экологичность всех производств и среды обитания. Это устойчивая тенденция, которая будет только нарастать. Биоразлагаемые упаковочные и пленочные материалы с разовым или коротким сроком использования – один из пунктов борьбы за чистоту окружающей среды. Поэтому производство материалов, которые за короткое время разлагаются на чистые органические составляющие, актуально уже сегодня. А завтра будет ещё актуальнее. Следует учесть, что в США и ЕС такие экологичные материалы производятся уже около 10 лет. В России процесс только начинается и имеет хорошие перспективы роста.

• В Австралии полный запрет на использование пластиковой упаковки введен уже в 2004 году.
• В Италии, штате Калифорния (США) и Тайване запрещено использовать пакеты в торговых центрах.
• В КНР запретили производство, продажу и использование таких пакетов.

Во многих других странах против полиэтиленовых пакетов и упаковок борются экономическими методами – повышением налогов, минимальных цен и т.д.

Напротив, производство биоразлагаемых материалов повсеместно поощряется и одобряется на уровне властей и населения. Поэтому у этого бизнеса есть будущее.

Регистрация бизнеса

Новое предприятие оформляется как обычное производственное ИП или ООО. Никаких специальных разрешений и лицензий не требуется. При малых объемах производства рациональнее оформить предприятие как ИП, при больших как ООО.

Порядок типового оформления ИП и ООО пошагово описан во всех налоговых службах. Возможно, потребуется разрешение пожарной и санитарно-эпидемиологических служб.

Организация производства

Для начала следует определиться, по какой технологии работать. Есть несколько видов биоразлагаемой продукции:

• Бумажная.
• Из полиэтилена с добавлением разрушающих добавок.
• Из крахмала.

Применение бумажной упаковки, широко известной из прошлого, ограничено. Она боится влаги, непрочна и не найдет такого широкого применения, как пластик. Картонные коробки и кульки по-прежнему востребованы, но не заменят пластикового пакета. К тому же на производство бумаги уходит много древесины, что противоречит современным экологическим тенденциям. Возможно производство бумажно-картонной упаковки из макулатуры. Но эта ниша в России заполнена достаточно плотно и ограничена, в отличие от пакетов, которые используются миллионами штук ежедневно.

Полиэтилен с разрушающими (деградирующими) добавками разлагается в течение короткого времени. Технология его производства, оборудование, точно такое же, как и для обычных пакетов. Единственная разница – добавление в сырье разрушающих добавок.

Некоторые источники утверждают, что в результате использования таких добавок полиэтилен разлагается на гумус, воду и углекислый газ. Это не так, потому что гумусу из углеводородного сырья негде взяться. Другие сообщают, что пакеты просто рассыпаются на мелкие кусочки, которые ещё опаснее для окружающей среды, так как они разлетаются куда угодно и их труднее собрать. В этом случае речь идет о «псевдо» биоразлагаемой продукции, что со временем может вызвать вопросы от охранников окружающей среды. Поэтому перед выбором технологии необходима консультация с химиком-технологом подобного производства.

Безупречен с экологической точки зрения третий вариант – пакеты из органического сырья. Европейские производители работают на сырье из маисового крахмала, который поставляется из КНР. Минусы этого варианта:

• Высокая себестоимость сырья и готовой продукции.
• Зависимость от зарубежных поставок сырья.

Выбор помещения и персонал

Требования к помещению:

• Наличие подъездной автодороги.
• Отопление.
• Санузлы.
• Электрификация, 220/380 В.

Производственная площадь подбирается исходя из габаритов оборудования и проходов. Дополнительно требуются комнаты под офис, раздевалку и место отдыха персонала.Склады сырья и готовой продукции могут располагаться в холодных ангарах.

Химик-технолог и мастера должны иметь практический опыт или пройти обучение работе с подобным оборудованием и технологиями.

Среднее штатное расписание для цеха с одной линией:

• Химик-технолог.
• От 2 до 6 мастеров-операторов в зависимости от числа рабочих смен в сутки.
• Менеджер в отдел продаж.
• Менеджер в отдел закупок.

Бухгалтера для составления отчетности малые предприятия часто приглашают со стороны.

По необходимости, может потребоваться администратор и специалист по связям с общественностью, отвечающий за рекламное продвижение товара и имидж предприятия.

На практике бывает так, что хозяин предприятия или способный сотрудник за дополнительную оплату успешно выполняет несколько функций.

Ассортимент продукции

Самый ходовой товар – разовые пакеты-майки для покупок. Кроме них, есть широкий набор позиций подобного товара: пищевая и стрейч-пленка, пленка и коробки для вакуумной упаковки пищевых продуктов, полный ассортимент одноразовой посуды и т.д. Но для выпуска каждого наименования требуется отдельное оборудование. Поэтому многие начинают с одной простой линии по производству пленки и пакетов для торговли.

Полный ассортимент изделий из пластика сегодня колоссален и состоит из миллионов наименований, как готовых изделий, так и частей, узлов и деталей. Но ниша биоразлагаемых пластиков пока ограничивается пищевой и торговой сферами. Делать, например, детали автомобилей или корпуса бытовой техники из таких материалов пока не планируется даже в странах, сильно продвинутых в плане защиты природы.

Ассортимент пакетов расширяется не только за счет их формы, но и за счет рисунков, надписей и логотипов. Реклама на пакетах – массовое явление. Договорившись с торговой точкой и предприятием, можно наносить их логотипы на пакеты, в которые будет фасоваться их товар.

Сырье

Определившись с выбором технологии (бумага, пластик, крахмал), следует хорошо изучить сырьевой рынок. Цена сырья напрямую влияет на стоимость готовой продукции, а значит, на её конкурентоспособность. Кроме цен, важно обратить внимание на следующие моменты:

• Возможность выбора поставщика, отсутствие монополии. Производитель полностью зависит от поставок сырья. Поставщик-монополист, у которого нет конкурентов, может диктовать свои высокие цены.
• Стабильность поставок. Любые перебои с поставками сырья остановят производство, а это прямые убытки и даже возможное закрытие предприятия.
• Качество сырья. Даже хорошо налаженное оборудование может делать брак из-за неподходящего или некачественного сырья.
• Условия оплаты, возможность отсрочек до реализации продукции. Это поможет решить финансовые проблемы, особенно на первом этапе, когда еще нет прибыли.
• Способы, сроки, условия и стоимость доставки. Просчитываются все варианты, от доставки транспортными компаниями, до приобретения собственного автотранспорта.

Изучая рынки сырья, есть смысл обратить внимание на последние разработки отечественных ученых. Российское сырье может быть дешевле, качественнее и доступнее.

Необходимое оборудование

Для простого производства пленки и пакетов требуется минимум оборудования.

• Экструдер, машина для литья и формовки пленки.
• Станок для формовки пакетов.
• Клеймовочный пресс.
• Станок для флексопечати рисунков и логотипов.
• Станок для резки.

Основное оборудование – экструдер. Цены на них колеблются в огромном диапазоне, от 100 тыс. руб. за агрегат небольшой производительности, проработавший 8-12 лет, до 2-3 млн. руб. и выше за новое высокопроизводительное оборудование.

В связи с этим, и с разницей стоимости аренды или покупки зданий в разных регионах, цен на разное сырьё, средней зарплаты в регионе, ответственно говорить о стартовых затратах невозможно. Они могут отличаться на порядок.

На новое оборудование дается гарантия. Часто производитель берет на себя обучение персонала.

Перед покупкой старого оборудования нужно внимательно понаблюдать за ним в работе. У операторов, хорошо знающих особенности этой техники, стоит узнать все её слабые места. Также нужно знать возможность ремонта, изготовления или покупки запасных частей.

Вспомогательные станки стоят дешевле. Есть выбор от разных производителей.

Технология изготовления

Исходным сырьем служат гранулы. В экструдере они разогреваются и раздуваются сжатым воздухом в пленку. Толщину пленки можно задать настройками. Затем пленка охлаждается и наматывается на барабан. Затем из пленки формируются пакеты. На пакеты наносится заданный рисунок или логотип.

Хранение

Продукцию из биоразлагаемого материала хранят в закрытых помещениях. Каждый вид продукции, в зависимости от технологии (органика или полиэтилен с разрушающими добавками), имеет свои условия и сроки хранения, сходные с условиями хранения сырья, которые указаны производителем.

Сбыт готовой продукции

Изучение рынка сбыта желательно начинать до открытия предприятия. Затем, имея некоторые гарантии сбыта, можно вкладывать в дело финансы. Биопакеты стоят дороже, и в первую очередь их предлагают успешным компаниям, дорожащим своей репутацией. Как правило, на таких пакетах есть надпись о том, что это именно экологически безопасный продукт, и имеется логотип фирмы, закупившей партию этого товара.

В России пока не принято законодательных мер по ограничению использования «старого» полиэтилена. Но весь мир движется в этом направлении. Если такие меры будут приняты и у нас, первым окажется тот, кто начнет сейчас. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Бизнес-план с расчетами производства биоразлагаемых пакетов

Тара и упаковка – это самые востребованные товары в бизнес-модели B2B и весьма большой спрос имеет в моделях B2C. Огромная доля видов упаковки приходиться на упаковочные и фасовочные пакеты (например, пакет типа «майка» или с вырубной ручкой) – они нужны всем каждый день. По статистике – это самый продаваемый товар в мире! Но по причине интенсивного развития промышленности, природа как среда обитания человека постоянно загрязняется различными производственными и бытовыми отходами. Поэтому я выбираю эко пакет!

Как сделать биоразлагаемый пакет

Из чего делают экологические пакеты, которые быстро разлагаются в естественной среде обитания человека, не нанося ей вред? Биоразлагаемые пакеты можно производить на том же оборудовании что и полиэтиленовые. Главным отличием является сырья, а точнее состав гранул, в который воходит оксо-разлагаемые добавки (в частности d2w). Благодаря им в тысячи раз ускоряется процесс распада синтетического полиэтилена при воздействии кислорода.

Популярность полиэтиленовых пакетов также играет свою негативную роль в современной экосистеме человека. На состоянии окружающей среды отрицательно сказываются как муниципальные сточные воды выбросы в атмосферу переработанных газов с тяжелыми металлами, так и твердые бытовые отходы. Львиная доля последних приходится на пластик и его подвиды. В том числе, на полиэтиленовые пакеты. Поэтому, местные власти всегда приветствуют проекты, реализация которых улучшает экологию городов с помощью экологически чистой упаковки. Это, в свою очередь, указывает на перспективность бизнес-идеи, предполагающей производство экологических разлагаемых пакетов.

Кстати, именно из-за пластика в большей степени страдает мировой океан. Пока вы прочитаете эту статью, в нем появятся тонны нового пластикового мусора.

Расчеты бизнес-плана по производству биоразлагаемых пакетов

Рассмотрим базовый бизнес-план с расчетами для реализации проекта по серийному производству экологических разлагающих пакетов.

Для старта потребуется около 31 450$. При планируемой ежемесячной прибыли, равной 1 500$, — инвестиции в рассматриваемом начинании возвращаются через 2 года.

1. закупка оборудования – 20 000$;
2. приобретение мебели и офисной техники – 2 800$;
3. проведение ремонтных работ – 1 200$;
4. неучтенные затраты – 1 000$;
5. издержки, сопряженные с транспортировкой – 340$.
6. легализация предпринимательской деятельности – 17$;

Каждый месяц деньги будут отчисляться на арендную плату – 500$, коммуналку – 150$, ФЗП (фонд заработной платы) – 4 450$. С учетом производственных расходов (закупка сырья, электроэнергия и пр.) 1 000$, получаем 5 500$.

Несколько слов о легализации промышленного бизнеса

Будущую деятельность можно зарегистрировать в качестве ИП или ООО. Если планируется широкомасштабное производство, то ставку рациональнее сделать на второй вариант регистрации. Для получения зеленого света, потребуется пакет документов, с формами которых можно познакомиться на сайтах местной администрации, налоговиков, пожарной инспекции, СЭС. Обычно на регистрацию бизнеса тратится от трех до десяти дней.

Материальная база

Одно из достоинств производства разлагаемых пакетов – реализовать идею можно почти в любом месте. В малом бизнесе получится обойтись арендованным помещением. Что полностью исключает затраты, связанные с возведением производственного объекта.

Мини-завод по производству экологичных биоразлагающихся пакетов надо будет линией укомплектованной следящим оборудованием:

• экструдером – 14 000$;
• печатным станком – 4 300$;
• станком, режущим заготовки – 1 700$.

Технология изготовления био-разлагаемых пакетов хорошо освоена в Европе и Америке. Поэтому если появится возможность обзавестись оборудованием, в том числе б/у агрегатами из этих стран, обязательно воспользуйтесь информацией для перенимания опыта. Учиться лучше на чужих ошибках.

Рабочий штат сотрудников и расчет ФЗП на производстве

Чтобы наладить полноценное производство, потребуется нанять:

• шестерых мастеров – 2400$;
• администратора – 500$;
• химика-технолога – 350$;
• двух менеджеров – 900$;
• сотрудника, который будет отвечать за связь с общественностью, — 300$.

Один из способов уменьшения ФЗП – взяться за документооборот, бухгалтерию лично инициатору проекта.

Преимущества и недостатки производства экологических пакетов

Вместо заключения отметим главные недостатки и достоинства проекта. К очевидным преимуществам производства экологичной упаковки можно отнести следующие плюсы:

• поддержку со стороны местных властей;
• отсутствие прямых конкурентов по причине новизны идеи;
• относительно небольшие инвестиции;
• возможность роста и освоения новых рынков;
• вывода товара на рынки соседних (и не только) стран.

• экологические пакеты дороже полиэтиленовых;
• сложности, связанные с продвижением новой продукции;
• возможное давление со стороны производителей традиционных пакетов.

Источник