Датчик рампы киа соренто

Датчик рампы киа соренто

олег53 » 17 мар 2012, 21:08

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

alex_sam » 28 мар 2012, 08:53

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Алексей 45 » 28 ноя 2012, 10:11

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Veles » 20 дек 2012, 13:46

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

deka » 20 дек 2012, 14:17

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Veles » 20 дек 2012, 15:14

Спасибо за подсказку.
Номер этого клапана F 00R 000 644 и выглядит он так

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

deka » 20 дек 2012, 16:05

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Алексей 45 » 20 дек 2012, 16:49

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

АНДР78 » 09 янв 2013, 21:09

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

стас 555 » 30 янв 2013, 10:23

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

SystemError » 01 мар 2013, 18:58

Всем доброго времени суток!
Мой вопрос может быть не в тему, но нужной темы не нашел.
Вопрос:
дозирующий блок тнвд bosch 0 928 400 608 можно заменить на 0 928 400 633 или нет?

Первый у меня стоит на 140 сильном, а второй пробивается якобы для 170 сильного.
Первый по всем магазинам пробивается как снятый с производства и замены не предлагается!

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

андрей2011 » 11 мар 2013, 15:09

Добрался я до этого клапана (опускаю предыдущие действия — замена фильтра, чистка топливозаборника). Снял обратку, завёл. Через секунду пошла соляра. Попробую почистить, а вот болтом заглушить. Чё глушить и где?

Добавлено через 56 секунд:
Соляра пошла из клапана

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

DIM 095 » 13 мар 2013, 20:54

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Serega0101 » 11 апр 2013, 12:01

помогите, кто знает.
как снимается клапан с торца рейки на рестайле? надо-ли снимать коллектор и охладитель?
или его можно снять/поставить ничего не разбирая?

Добавлено через 4 дня 1 час 25 минут 1 секунду:
вопрос отпал, старый клапан сняли молоком+зубило. Новый затянули обычным рожковым ключом, которому поотрезали «лишнее»

Re: Вопрос по клапану сброса давления в рампе

Вениамин » 15 апр 2013, 15:57

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2

Источник

Авто-Миг

Клубный автосервис

ремонт, покраска, диагностика

установка допоборудования

Ремонт других марок

Автосервис АвтоМиг » Ремонт Киа » Замена датчика давления топливной системы Киа Соренто

Замена датчика давления топливной системы Киа Соренто

Ремонт Киа Соренто

Машина: Kia Sorento 2006 (2.5л. дизель, автомат, полный привод)

Причина обращения в автосервис Киа Соренто «Авто-Миг»:

• не набирает обороты, они не поднимаются больше 3000, динамика разгона вялая (пробег 95000 км)

Диагностика выявила следующее:

• перестал работать датчик давления топливной системы (sensor-rail pressure)

• мотор не набирал обороты по простой причине — не работающий датчик создавал очень высокое давление в топливной рампе, и соответственно блок управления двигателем считал что произойдет разрушение ДВС при таком высоком давлении (несоответствие показания скорости вращения коленвала и давления).

Выполненные работы:

• замена датчика не работающего датчика новым

замена датчика давления топливной системы Киа Соренто

Используемые запчасти:

• 3140127000 — датчик давления топлива

Стоимость (цену) замены датчика давления топлива Киа Соренто можно уточнить у мастера автотехцентра или в разделе ВОПРОС-ОТВЕТ

Источник

Система управления бензиновыми двигателями KIA Sorento Prime (UM) с 2015 года

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
электросхема Kia Sorento , моменты затяжки Kia Sorento , система питания дизельных двигателей Kia Sorento , система питания дизельных двигателей Kia Sorento

3. Система управления бензиновыми двигателями

Компоненты системы управления двигателем, бензиновый двигатель 2,4 MPI (G4KE):

1. Электронный блок управления двигателем (ECM).
2. Датчик абсолютного давления в коллекторе (MAPS).
3. Датчик температуры воздуха на впуске (IATS).
4. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECTS).
5. Датчик положения дроссельной заслонки (TPS) (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
6. Датчик положения коленчатого вала (CKPS).
7. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (впуск).
8. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (выпуск).
9. Датчик детонации (KS).
10. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (датчик №1).
11. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (датчик №2).
12. Датчик положения педали акселератора (APS).
13. Датчик давления системы кондиционирования (APT).
14. Мотор ETC (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
15. Топливные форсунки.
16. Электромагнитный продувочный клапан (PCSV).
17. Клапан подачи масла на фазовращатель (OCV) (впуск).
18. Клапан подачи масла на фазовращатель (OCV) (выпуск).
19. Электромагнитный клапан изменения геометрии впуска (VIS).
20. Катушки зажигания.
21. Главное реле.
22. Реле топливного насоса.
23. Разъем шины данных (DLC) (16 выводов).
24. Многофункциональный диагностический разъем (20 выводов).

Компоненты системы управления двигателем, бензиновый двигатель 2,4 GDI (G4KJ):

1. Электронный блок управления двигателем (ECM).
2. Датчик абсолютного давления в коллекторе (MAPS).
3. Датчик температуры воздуха на впуске (IATS).
4. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECTS).
5. Датчик положения дроссельной заслонки (TPS) (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
6. Датчик положения коленчатого вала (CKPS).
7. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (впуск).
8. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (выпуск).
9. Датчик детонации (KS).
10. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (датчик №1).
11. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (датчик №2).
12. Датчик давления в топливной рампе (RPS).
13. Датчик положения педали акселератора (APS).
14. Датчик давления системы кондиционирования (APT).
15. Мотор ETC (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
16. Топливные форсунки.
17. Электромагнитный продувочный клапан (PCSV).
18. Мотор E-CVVT (впуск).
19. Клапан подачи масла на фазовращатель (OCV) (выпуск).
20. Электромагнитный клапан изменения геометрии впуска (VIS).
21. Клапан управления давлением топлива (FPCV).
22. Привод изменения дозировки заряда (VCMA).
23. Катушки зажигания.
24. Главное реле.
25. Реле топливного насоса.
26. Реле E-CVVT.
27. Разъем шины данных (DLC) (16 выводов).
28. Многофункциональный диагностический разъем (20 выводов).

Компоненты системы управления двигателем, бензиновый двигатель 3,3 л (G6DB):

1. Электронный блок управления двигателем (ECM).
2. Барометрический датчик давления (BPS).
3. Датчик температуры воздуха на впуске (IATS).
4. Датчик абсолютного давления в коллекторе (MAPS).
5. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECTS).
6. Датчик положения дроссельной заслонки (TPS) (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
7. Датчик положения коленчатого вала (CKPS).
8. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (ряд 1 цилиндров, впуск).
9. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (ряд 1 цилиндров, выпуск).
10. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (ряд 2 цилиндров, впуск).
11. Датчик положения распределительного вала (CMPS) (ряд 2 цилиндров, выпуск).
12. Датчик детонации (KS) (ряд 1 цилиндров).
13. Датчик детонации (KS) (ряд 2 цилиндров).
14. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (ряд 1 цилиндров, датчик №1).
15. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (ряд 1 цилиндров, датчик №2).
16. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (ряд 2 цилиндров, датчик №1).
17. Подогреваемый датчик кислорода (HO2S) (ряд 2 цилиндров, датчик №2).
18. Датчик температуры масла фазовращателей CVVT (OTS).
19. Датчик положения педали акселератора (APS).
20. Датчик давления системы кондиционирования (APT).
21. Мотор ETC (встроен в модуль электронной дроссельной заслонки ETC).
22. Топливные форсунки.
23. Электромагнитный продувочный клапан (PCSV).
24. Клапан подачи масла на фазовращатель CVVT (OCV) (ряд 1 цилиндров, впуск).
25. Клапан подачи масла на фазовращатель CVVT (OCV) (ряд 1 цилиндров, выпуск).
26. Клапан подачи масла на фазовращатель CVVT (OCV) (ряд 2 цилиндров, впуск).
27. Клапан подачи масла на фазовращатель CVVT (OCV) (ряд 2 цилиндров, выпуск).
28. Электромагнитный клапан изменения геометрии впуска (VIS) №1.
29. Электромагнитный клапан изменения геометрии впуска (VIS) №2.
30. Катушки зажигания.
31. Главное реле.
32. Реле топливного насоса.
33. Разъем шины данных (DLC) (16 выводов).
34. Многофункциональный диагностический разъем (20 выводов).

Электронный блок управления двигателем (ECM)

Снятие и установка электронного блока управления двигателем

Бензиновый двигатель 2,4 MPI (G4KE)

1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи.

2. Снять корпус воздушного фильтра с впускным воздуховодом (см. главу 11 «Система впуска и выпуска»).

3. Отсоединить разъем электронного блока управления двигателем (А).

4. Отвернуть болты и гайки крепления и снять электронный блок управления двигателем (ECM) (B).

5. Установка производится в порядке, обратном снятию.

Примечание:
Момент затяжки: 7.8

Бензиновый двигатель 2,4 GDI (G4KJ)

1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи.

2. Снять аккумуляторную батарею (см. главу 12 «Электрооборудование двигателя»).

3. Снять корпус воздушного фильтра (см. главу 11 «Система впуска и выпуска»).

4. Отсоединить разъем электронного блока управления двигателем (А).

5. Отвернуть болты и гайки крепления и снять электронный блок управления двигателем (ECM) с кронштейном (B).

Примечание:
Момент затяжки: 9.8

6. Отвернуть гайки и винты крепления и снять электронный блок управления двигателем (ECM) с кронштейна.

7. Установка производится в порядке, обратном снятию.

Бензиновый двигатель 3,3 л (G6DB)

1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи.

2. Снять аккумуляторную батарею (см. главу 12 «Электрооборудование двигателя»).

3. Снять корпус воздушного фильтра (см. главу 11 «Система впуска и выпуска»).

4. Отсоединить разъем электронного блока управления двигателем (ECM) (А).

5. Отвернуть болт (В) и гайки (С) крепления кронштейна электронного блока управления двигателем (ECM).

6. Отвернуть винты (А) и снять электронный блок управления двигателем (ECM) с кронштейна.

Примечание:
Момент затяжки: 9.8

7. Установка производится в порядке, обратном снятию.

Процедура проверки неисправностей электронного блока управления двигателем (ECM)

1. Проверить цепь массы электронного блока управления двигателем (ECM): измерить сопротивление между блоком ECM и массой шасси (проверять массовый вывод подсоединенного разъема со стороны проводки и точку заземления на кузове).

Примечание:
Сопротивление должно быть ниже 1 Ом.

2. Проверить разъем электронного блока управления двигателем (ECM): отсоединить разъем ECM и визуально проверить состояние выводов разъема.

3. В случае обнаружения любых неисправностей на предыдущих этапах проверки заменить блок управления двигателем (ECM) новым и снова проверить автомобиль. Если автомобиль функционирует нормально, значит, проблема заключалась в неисправном блоке управления двигателем.

4. Установить исходный блок управления двигателем (предположительно неисправный) на заведомо исправный автомобиль и выполнить его диагностирование. В случае если электронный блок управления двигателем оказался исправным, причина неисправности заключается в каком-то другом компоненте системы управления.

Настройки электронного блока управления двигателем (ECM)

После замены электронного блока управления двигателем (ECM) выполнить процедуру обучения блока ECM с помощью диагностического оборудования.

Примечание:
Если автомобиль оборудован иммобилайзером, после замены электронного блока управления двигателем нужно выполнить следующую процедуру:

А) В случае установки использованного блока управления двигателем:

• С помощью диагностического оборудования выполнить пункт меню «Нейтральный режим ECM» (ECM Neutral mode).
• C помощью диагностического оборудования выполнить пункт меню «Обучение ключа» (Key teaching).

В) В случае установки нового блока управления двигателем:

• Выполнить — C помощью диагностического оборудования выполнить пункт меню «Обучение ключа» (Key teaching).

Примечание:
Если автомобиль оборудован системой «Smart Key» (с кнопкой запуска двигателя), после замены блока управления двигателем нужно выполнить следующую процедуру:

А) В случае установки использованного блока управления двигателем:

• С помощью диагностического оборудования выполнить пункт меню «Нейтральный режим ECM» (ECM Neutral mode).
• Включить и выключить зажигание, нажав пусковую кнопку с интеллектуальным ключом внутри автомобиля. Электронный блок управления автоматически считает информацию интеллектуального ключа.

Модуль электронной дроссельной заслонки (ETC)

Проверка модуля электронной дроссельной заслонки (ETC)

1. Подключить диагностический сканер к разъему шины данных (DLC).

2. Запустить двигатель и измерить выходное напряжение TPS 1 и TPS 2 при закрытой и полностью открытой дроссельной заслонке.

Состояние дроссельной заслонки	Выходное напряжение, В
	TPS 1	TPS 2
Закрытие дроссельной заслонки	0.3 5.0
Полное открытие дроссельной заслонки	1.5 3. Выключить зажигание. 4. Отсоединить разъем модуля электронной дроссельной заслонки (ETC). 5. Измерить сопротивление между выводами 3 и 6 разъема модуля электронной дроссельной заслонки (ETC). Убедиться в том, что измеренное сопротивление соответствует норме. Примечание: Сопротивление: 1.2 1.8 Ом (при температуре 20 ° С). Снятие и установка модуля электронной дроссельной заслонки (ETC) Бензиновые двигатели 2,4 MPI/GDI (G4KE и G4KJ) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Снять корпус воздушного фильтра и впускной воздуховод (см. главу 11 «Система впуска и выпуска»). 3. Отсоединить разъем модуля электронной дроссельной заслонки (ETC). 4. Отсоединить шланги системы охлаждения от корпуса электронной дроссельной заслонки. 5. Отвернуть болты крепления и снять модуль электронной дроссельной заслонки (ETC) с двигателя. 6. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения модуля электронной дроссельной заслонки (ETC) возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. Бензиновый двигатель 3,3 л (G6DB) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Снять впускной воздуховод (см. главу 11 «Система впуска и выпуска»). 3. Отсоединить разъем модуля электронной дроссельной заслонки ETC (А). 4. Отсоединить шланги системы охлаждения (В). 5. Отвернуть болты крепления и снять модуль электронной дроссельной заслонки (С) с двигателя. 6. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения модуля электронной дроссельной заслонки (ETC) возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. Очистка модуля электронной дроссельной заслонки (ETC) 1. Снять модуль электронной дроссельной заслонки (ETC). 2. Открыть дроссельную заслонку (А). 3. Удалить загрязнения с корпуса дроссельной заслонки с помощью мягкой ткани, смоченной чистящим средством. Внимание: — Не распылять чистящее средство непосредственно на модуль электронной дроссельной заслонки. Использовать для очистки безворсовые ткани, смоченные чистящим средством. — Следить за тем, чтобы не удалить слой жидкости вокруг оси дроссельной заслонки. Если удалить эту жидкость, возможны неполадки с режимом холостого хода вследствие попадания посторонних веществ внутрь двигателя или чрезмерные воздушные утечки. 4. После очистки установить модуль электронной дроссельной заслонки (ETC) и выполнить процедуру обучения с помощью диагностического оборудования. Процедура обучения модуля электронной дроссельной заслонки (ETC) Примечание: В случае замены или повторной установки электронной дроссельной заслонки (ETC) необходимо выполнить процедуру обучения модуля ETC. 1. Включить зажигание и подождать одну минуту. 2. Запустить двигатель на холостых оборотах на 15 минут. 3. Выключить зажигание и подождать одну минуту. 4. Снова запустить двигатель и убедиться в стабильности холостого хода. Примечание: Если не выполнить процедуру обучения, на приборной панели может загореться индикатор неисправности двигателя (MIL), а в памяти системы сохранится код неисправности. Датчик положения коленчатого вала (CKPS) и датчик положения распределительного вала (CMPS) Проверка датчика положения коленчатого вала (CKPS) и датчика положения распределительного вала (CMPS) Проверить форму сигналов датчика положения коленчатого вала (CKPS) и датчика положения распределительного вала (CMPS) с помощью диагностического оборудования. Снятие и установка датчика положения коленчатого вала Бензиновый двигатель 2,4 MPI (G4KE) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Отсоединить разъем датчика положения коленчатого вала. 3. Отвернуть болты крепления и снять защиту (А). 4. Отвернуть болт крепления (А) и снять датчик положения коленчатого вала (CKPS). 5. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения коленчатого вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения коленчатого вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. Примечание: Моменты затяжки: — Болт крепления датчика положения коленчатого вала: 9.8 11.8 Н·м. — Болт крепления защиты датчика положения коленчатого вала (М8): 18.6 23.5 Н·м. — Болт крепления защиты датчика положения коленчатого вала (М6): 9.8 Бензиновый двигатель 2,4 GDI (G4KJ) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Отсоединить разъем датчика положения коленчатого вала. 3. Поднять автомобиль на подъемнике. 4. Отвернуть болты крепления и снять защиту (А). 5. Отвернуть болт крепления (А) и снять датчик положения коленчатого вала (CKPS). 6. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения коленчатого вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения коленчатого вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. Примечание: Моменты затяжки: — Болт крепления датчика положения коленчатого вала: 9.8 11.8 Н·м. — Болт крепления защиты датчика положения коленчатого вала: 9.8 Бензиновый двигатель 3,3 л (G6DB) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Снять корпус воздушного фильтра. 3. Отсоединить разъем датчика положения коленчатого вала (А). 4. Отвернуть болт крепления (В) и вертикально извлечь датчик из картера коробки передач. 5. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения коленчатого вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения коленчатого вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. Примечание: Момент затяжки: 6.9 Снятие и установка датчиков положения распределительных валов Внимание: Не снимать датчик положения распределительного вала во время работы двигателя или сразу после остановки двигателя. В противном случае может выплеснуться горячее моторное масло и причинить ожоги. Бензиновый двигатель 2,4 MPI (G4KE) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. Датчик положения впускного распределительного вала 2. Отсоединить разъем датчика положения впускного распределительного вала (А). 3. Отвернуть болт крепления (В) и снять датчик. Датчик положения выпускного распределительного вала 4. Отсоединить разъем датчика положения выпускного распределительного вала (А). 5. Снять такелажную проушину двигателя и защитный экран. 6. Отвернуть болт (В) и снять датчик. 7. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения распределительного вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения распределительного вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. — Соблюдать осторожность, чтобы не повредить разъем, корпус и уплотнительные кольца датчика положения распределительного вала. Примечание: Момент затяжки: 9.8 Бензиновый двигатель 2,4 GDI (G4KJ) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. Датчик положения впускного распределительного вала 2. Отсоединить разъем датчика положения впускного распределительного вала (А). 3. Отвернуть болт (В) и снять датчик. Датчик положения выпускного распределительного вала 4. Отсоединить разъем датчика положения выпускного распределительного вала (А). 5. Снять такелажную проушину двигателя и защитный экран, отвернув болт (В). 6. Отвернуть болт (С) и снять датчик. 7. Установка производится в порядке, обратном снятию. Примечание: При установке разъема датчика убедиться в правильности положения держателя провода (А). Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения распределительного вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения распределительного вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. — Соблюдать осторожность, чтобы не повредить разъем, корпус и уплотнительные кольца датчика положения распределительного вала. Примечание: Момент затяжки: 9.8 Бензиновый двигатель 3,3 л (G6DB) 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Отсоединить разъем датчика положения впускного распределительного вала (А). Ряд 1 цилиндров, впуск Ряд 1 цилиндров, выпуск Ряд 2 цилиндров, впуск Ряд 2 цилиндров, выпуск 3. Отвернуть болт (В) и вертикально извлечь датчик из головки блока цилиндров. 4. Установка производится в порядке, обратном снятию. Внимание: — Соблюдать моменты затяжки резьбовых соединений при установке. — Иметь в виду, что в случае падения датчика положения распределительного вала возможны внутренние повреждения. В этом случае допускается его использование только после тщательной проверки. — Перед установкой датчика положения распределительного вала нанести на его уплотнительное кольцо моторное масло. Вставить датчик в установочное отверстие, соблюдая осторожность, чтобы не повредить его. — Соблюдать осторожность, чтобы не повредить разъем, корпус и уплотнительные кольца датчика положения распределительного вала. Примечание: Момент затяжки: 9.8 Датчик положения педали акселератора (APS) Проверка датчика положения педали акселератора 1. Подсоединить диагностический сканер к разъему шины данных (DLC). 2. Включить зажигание. 3. Измерить выходное напряжение APS 1 и APS 2 при полностью закрытой и полностью открытой дроссельной заслонке. Положение педали акселератора Выходное напряжение APS1 APS2 Закрытая дроссельная заслонка 0.7 0.43 Полностью открытая дроссельная заслонка 3.85 Снятие и установка датчика положения педали акселератора Примечание: Датчик положения педали акселератора встроен в модуль педали акселератора и не заменяется отдельно от него. 1. Выключить зажигание и отсоединить отрицательную (-) клемму аккумуляторной батареи. 2. Отсоединить разъем датчика положения педали акселератора (А). 3. Удалить верхний колпачок (В) и отвернуть гайку (С). 4. Удалить нижний колпачок (D) и отвернуть гайку (Е). 5. Снять модуль педали акселератора в сборе. 6. Установка производится в порядке, обратном снятию. Примечание: Момент затяжки: 12.7 Источник Читайте также:  Политика импорта иностранных инвестиций Оцените статью Вам также может понравиться Ящик для фермы майнинга Какие должны быть размеры у фермы для майнинга — все Ящик для майнинга шумоизоляция Подавление шума у Асиков: шумоизоляционная камера для Ящик для майнинг фермы Как собрать майнинг ферму для Ethereum в 2021 году. Ящик диких тарков окупаемость Гайд Escape from Tarkov – убежище В перерывах между Правообладателям Политика конфиденциальности