- Газовая рампа — устройство, применение и подключение
- Устройство и конструкция приспособления
- Разновидности моделей
- Подключение рампы
- Дополнительная фурнитура
- Процесс запуска
- Техобслуживание устройства
- Соблюдение техники безопасности
- Как сделать рампу самостоятельно?
- Всегда ли оправдано применение рампы?
- Заключение
- Что такое газовая линия (рампа) к горелке, и как ее правильно подобрать.
- Рампа к газовой горелке.
- Как подобрать газовую рампу к горелке.
- Как правильно выбрать оборудование для подачи газа (рампу).
- Рассмотрим подробнее устройство газовых рамп, в зависимости от конструктивных особенностей и эксплуатационных требований.
Газовая рампа — устройство, применение и подключение
Монтаж газового климатического оборудования не обходится без применения специальной арматуры. С ее помощью, в частности, организуется процесс подачи топливной смеси к целевому потребителю от баллонов. Эту функцию могут выполнять простейшие клапаны, форсунки и адаптеры. Но в случае использования сложных сетей газовой разводки от нескольких источников не обойтись без распределителя, дополненного широкими возможностями регулировки. Для подобных целей применяется газовая рампа, позволяющая управлять подачей топлива, а также контролировать состояние самого баллона.
Устройство и конструкция приспособления
На первый взгляд рампа напоминает сантехнический коллектор, предназначенный для распределения потоков трубопровода. Устройство предусматривает наличие фильтров, отводных каналов, крана, запорной арматуры, контроллеров давления, а в некоторых случаях и силовой оснастки – в виде электродвигателей или электромагнитных приводов. Отдельного внимания заслуживают соединительные устройства. Типовой набор элементов подключения, которыми комплектуется рампа для газовых баллонов, можно представить так:
- Соединительный модуль.
- Форсунки.
- Стабилизирующий адаптер.
- Пружинный блок (с мембраной или без нее).
Разновидности моделей
Рампы различаются по двум признакам: способу регулировки и количеству баллонов, которые можно подключать одним элементом. С точки зрения контроля подачи можно выделить одно- и двухступенчатую арматуру. В первом случае газовая рампа регулируется одним клапаном на входе и не предусматривает глубокой предварительной очистки с точной корректировкой давления. Двухступенчатый контроль подачи газа допускает наличие небольшого технологического контура, на котором можно установить и фильтры с мембранами очистки, и несколько метрологических приборов, главным из которых будет манометр (фиксирует показатели давления).
Что касается количества баллонов, которые можно одновременно подключать к рампе, то их может быть от 1 до 6. Наиболее распространены модели на 2, 3 и 4 источника. Они отличаются не только по числу выходных контуров, но и по размерам. Например, стандартная газовая рампа на 4 баллона имеет длину порядка 100 см, а двухконтурные версии – не более 50 см. Причем диаметр резьбы для подключения на выходе остается одинаковым. Сохраняется и возможность объединения нескольких групп баллонов путем соединения отдельных рамп с помощью газовых тройников и шлангов.
Подключение рампы
Еще до монтажных работ устройство должно быть проверено на техническую исправность и герметичность. Это делается по следующей инструкции:
- Открывается штуцер давления.
- Проверяется срабатывание аварийной блокировки.
- Проверяется целостность работы предохранителя.
- Испытывается качество работы измерительных устройств – как минимум корректность показаний манометра.
Если все функциональные компоненты исправны и готовы к полноценной работе, можно приступать к установке. С помощью комплектных винтов осуществляется интеграция арматуры в цепь между баллонами и целевым оборудованием. Если используется рампа газовых форсунок с разными типоразмерами, то в обязательном порядке на подключающем контуре предусматривается комплектная прокладка и адаптеры соответствующего формата. Закручивание производится электроприбором наподобие шуруповерта с силой зажима не более 15 Нм. С газовой трубы снимается заглушка и устанавливается штуцер. На заключительном этапе в организованную инфраструктуру вводятся гибкие трубы, которые можно дополнительно закреплять металлическими хомутами.
Дополнительная фурнитура
При необходимости систему можно улучшить за счет вспомогательных элементов и аксессуаров. Например, блок контроля герметичности позволит в процессе подачи и распределения газа отслеживать факт наличия утечки в конструкции и предохранителе. При нарушении целостности канала происходит автоматическая блокировка рампы. Еще одним полезным средством обеспечения безопасности является антивибрационная вставка. Ее используют в многоступенчатых узлах с несколькими каналами распределения топлива. Даже газовая рампа на 2 баллона будет давать хоть небольшую, но вибрацию в процессе работы. Колебания, в свою очередь, расшатывают соединения механизмов, что и приводит к образованию зазоров и утрате герметичности. Минимизировать подобные риски как раз помогают вставки с демпфирующим эффектом. Данная фурнитура представляет собой гофрированный материал, который устанавливается на узлах соединения рамы и баллона.
Процесс запуска
Перед включением с помощью основного регулятора на запорной арматуре следует установить соотношение объемов подачи газ/воздух. Первый раз рекомендуется устанавливать минимальные значения для маленького пламени. Далее можно активировать рампу, параллельно запустив и функцию основного климатического оборудования. В случае успешной работы агрегата можно поэкспериментировать с максимальными значениями. Если используется котел с бойлерной станцией, то можно установить его автоматику на высокие показатели нагрева воды. В таком формате работы и газовая рампа обеспечит соответствующий объем поставки топлива. При этом достигать пиковых нагрузок выше 90% не стоит. И даже в первое время эксплуатации оборудования рекомендуется применять показатели не выше 60-70%, пока арматура не приработается. Только в рамках пусконаладочных мероприятий можно кратковременно использовать режимы с повышенными затратами ресурсов. В конечном итоге должен быть составлен отчет о расходах газа, показателях давления и температуры. Эти данные фиксируются с помощью встроенных измерительных приборов и проверяются на соответствие нормативным показателям.
Техобслуживание устройства
При условии регулярного использования следует раз в месяц выполнять комплексную чистку поверхностей рампы и соединительной фурнитуры. Для этого можно использовать чистящие и моющие средства, а также антикоррозийные присадки для металла. Уделяется внимание и физическому состоянию конструкции – при наличии деформированных, изношенных и поврежденных элементов производится замена. Чтобы газовая рампа обеспечивала именно те рабочие показатели, которые устанавливаются пользователем или автоматикой, следует проверять и качество функции измерительных приборов. Для этого периодически выполняется диагностика, калибровка с поверкой и настройка аппаратуры.
Соблюдение техники безопасности
Важно не забывать, что рампа является проводником-распределителем взрывоопасного и горючего материала. Поэтому независимо от операций, выполняемых с этим устройством, следует придерживаться следующих правил безопасности:
- К управляющим органам и контрольным приборам должен всегда обеспечиваться свободный доступ.
- Баллоны и рампа должны быть удалены от жилых помещений и мест постоянного скопления людей. Желательно предусматривать отдельное техническое помещение, где будут находиться источники топлива, рампа для газовых баллонов, климатическое оборудование и, соответственно, монтажно-соединительная арматура.
- В качестве расходников можно использовать только элементы и материалы, подходящие по характеристикам используемому оборудованию.
Как сделать рампу самостоятельно?
Для изготовления потребуется стальной лист, профильный уголок и труба с диаметром 25 мм. Сразу важно предусмотреть количество выходов и подготовить под него отрезки патрубков с резьбой соответствующего формата. Основная часть рабочих операций будет связана со сварочными действиями. Лучше всего использовать для этого инвертор с газовой горелкой. Соединять нужно будет опорную раму (стальной лист) с магистральной трубой, отводными патрубками и запорной оснасткой. Создаются и дополнительные технологические отверстия, посредством которых будут контролироваться потоки рампы для газовых баллонов. Своими руками резку трубы можно выполнить углошлифовальной машинкой с твердотельной алмазной насадкой. Далее полученные отверстия обеспечиваются фланцами и адаптерами для подключения приборов контроля.
Всегда ли оправдано применение рампы?
По умолчанию в бытовых условиях практикуется создание прямых схем подключения труб климатического оборудования к газовым баллонам. Этот вариант хорош тем, что избавляет от выполнения ответственных монтажных работ с многоуровневыми подключениями, экономит ресурсы и, как ни странно, повышает безопасность эксплуатации оборудования, так как используется минимальное количество соединений. Но если нужно организовать разветвленную сеть снабжения, то прямое соединение будет неэффективным. К примеру, газовая рампа для горелки, обеспечиваемой топливом от баллона, может стать лишним технологическим компонентом. Но группа горелок или введение в сеть нескольких источников снабжения топливом непременно потребуют использование коллекторной распределяющей установки. Применение рампы в таких случаях важно не только как средство технической оптимизации, но и как инструмент удобного контроля нескольких газопроводных линий.
Заключение
Использование качественной арматуры для обеспечения работы газового оборудования делает систему отопления безопаснее и производительнее. Эту задачу можно решить всего за 5-7 тыс. руб. Примерно в эту сумму оценивается средняя по характеристикам газовая рампа. Своими руками изготовить простой аналог данного аксессуара для газопровода можно за меньшие деньги, но с применением специального инструмента. Причем не стоит рассматривать интеграцию рампы как нечто избыточное для домашнего инжиниринга. Рядовая бойлерная установка, работающая на газовых смесях, потребует соединения с баллоном в случае отсутствия магистрального снабжения. Кроме отопительного оборудования, подобные средства подключения применяются и к инструментам, примером чему может служить тот же сварочный автомат.
Источник
Что такое газовая линия (рампа) к горелке, и как ее правильно подобрать.
Рампа к газовой горелке.
В основе газовой рампы лежит газовый клапан, по сути газовая рампа – это, интегрированное устройство включающее в себя — основной газовый клапан, предохранительный газовый клапан, реле минимального давления газа, регулятор давления газа, газовый фильтр, запорно-присоединительная арматура. На средних и больших мощностях горелок, необходимо устанавливать блок контроля герметичности клапанов. Газовая рампа является первостепенным элементом в конструкции газовой горелки, через который идет подача и регулировка количество газа для сжигания в теплообменнике котла.
;
По типу регулирования газовые рампы можно различить на:
— Одноступенчатые
— Двухступенчатые
— Плавно-двухступенчатые ( механическое, пневматическое или электронное регулирование)
— Модуляционные
В зависимости от типа регулирования, газовая рампа может быть дополнительно укомплектована электронным регулятором мощности с соответствующими датчиками, что даёт возможность перевезти плавно-двухступенчатую горелку ( прогрессивно-двухступенчатую), в модуляционный режим.
Так же стоит отметить диаметр и тип подключения газовой рампы. Чем больше мощность горелки, тем соответственно больше количество сжигаемого газа, и при этом газовый клапан должен пропускать через себя соответствующее количество газа. Соответственно чем мощнее горелка – тем больше диаметр у газового клапана.
В комплектации газовых горелок в основном используются газовые клапана таких производителей как: Dungs, Siemens, Kromschroder. Как правило если производитель изначально комплектует газовую горелку рампой, то в индексе горелки прописывается производитель клапана, по начальной букве производителя газового клапана, например: «D » (Dungs ).
Как подобрать газовую рампу к горелке.
Для подбора газового клапана необходимо учитывать множество факторов. Существуют графики соответствия горелка/газовая рампа, в которых производители предлагают на выбор в зависимости от входящего давления газа, аэродинамического сопротивления котла, топочной мощности котла, высотой над уровнем моря и так далее, по которым в зависимости от нужных критериев можно подобрать нужный газовый клапан. В любом случае для избежания ошибок, для правильного подбора газовой рампы лучше обратиться к специалистам.
Источник
Как правильно выбрать оборудование для подачи газа (рампу).
Классификация рамп в зависимости от назначения, технических характеристик и условий эксплуатации. Комплектация рампы. Выбор газовой рампы (заполнение опросного листа).
Газовая рампа — это специальное устройство, предназначенное для непрерывной подачи газов и их смесей от источника — емкости для хранения газов (газовый баллон, моноблок, газификатор, криогенный сосуд), непосредственно к потребителю (станки, медицинское и лабораторное оборудование, технологические линии). Кроме непрерывной подачи газа, оборудование решает несколько задач — снижение и поддержание давления на постоянном уровне, измерение параметров газовой среды, рациональный расход используемого газа, безопасность при использовании горючих и токсичных газов.
Комплект газовой рампы как правило состоит из коллектора с запорными вентилями (может отсутствовать при двухбалонном исполнении рампы), соединительной арматуры, регулятора давления, рукавов высокого давления (РВД) или змеевиков для подключения источника, измерительных и предохранительных устройств. Газовая рампа, как конечное изделие, должна иметь технический паспорт, руководство по эксплуатации, разрешительные документы.
Рассмотрим подробнее устройство газовых рамп, в зависимости от конструктивных особенностей и эксплуатационных требований.
1. В зависимости от исполнения рампы можно разделить на два типа — разрядные и наполнительные.
- Разрядная рампа — это комплект оборудования, предназначенный для подачи газа от газовых баллонов или моноблоков (специальной сцепки газовых баллонов) под давлением до 20 МПа (200 бар) на потребитель — устройство в котором используются газы и их смеси.
- Наполнительная рампа — предназначена для наполнения баллонов до 20 МПа (200бар) от источников подачи газа — газификаторов, криогенных емкостей большого объема, компрессоров, установок для разделения воздуха и прочих устройств, предназначенных для транспортировки и хранения газов и их смесей.
В силу своих конструктивных особенностей разрядные и наполнительные рампы могут быть перепускными — это рампы рассчитанные на две и более группы баллонов. Перепускные рампы состоят минимум из двух питающих или раздаточных ветвей, подключенных к общей магистрали с помощью узла переключения.
2. По типу газовой среды рампы можно разделить на:
- для кислорода и инертных негорючих газов (азот, аргон, углекислота, гелий, смеси инертных негорючих газов.);
- для агрессивных негорючих газов и их смесей.
- для горючих газов (водород, метан);
- для пропана;
- для ацетилена.
3. По чистоте и свойствам газов в зависимости от назначения :
- для технических газов и их смесей — самый распространенный тип рамп. Такие рампы используются во многих отраслях экономики — металлообработке, строительстве, медицине, пищевой промышленности, в сфере оказания услуг;
- для газов высокой чистоты — используются при анализе газов в лабораторных условиях, научно-исследовательских лабораториях, на высоко технологичных производствах;
- для специальных газов и их смесей — используются на производствах с применением токсичных и агрессивных газов, такие рампы имеют дополнительные опции вызванные повышенными требованиями к безопасности оборудования и комплектующих.
4. По типу переключения между ветвями:
- с автоматическим переключением — все процессы в рампе, кроме смены баллонов, осуществляются автоматически;
- с полуавтоматическим переключением — переключение с рабочей на резервную ветвь осуществляется автоматически, после замены баллонов обратное переключение осуществляется вручную;
- с ручным переключением — рабочая и резервная ветви переключаются в ручную;
- без переключения.
5. По типу размещения баллонов:
- настенного исполнения — коллекторы крепятся к стене, баллоны фиксируются в ложементах закрепленных на стене;
- напольного исполнения — баллоны устанавливаются на специальной стойке с коллекторами, которая фиксируется к полу;
- шкафного исполнения — коллекторы и баллоны закрепляются в металлическом шкафу.
Не смотря на широкое разнообразие вариантов исполнения газовых рамп существует система унификации, которая позволяет по заданным параметрам определить тип рампы необходимой для выполнения конкретных технологических задач. Для отсечения ненужной информации и подбору оптимального технологического решения существует опросный лист. Заполнение опросного листа занимает немного времени, но позволяет значительно сократить время специалистов на подбор рампы по требуемым параметрам.
Особое внимание нужно обратить на следующие параметры:
- Назначение (цель приобретения) рампы.
- Тип и чистота используемого газа.
- Требуемая производительность рампы или максимальный расход газа (совпадает с рекомендованными параметрами производителя конечного оборудования).
Источник