- Успешная ферма: производство хлопка
- Особенности производства
- Использование хлопка
- Основные факторы при переработке хлопка
- Бизнес-план
- Что необходимо для начала производства:
- Хлопчатник в России: от опытных посевов до крупного производства
- Хлопчатник пятидесятой параллели
- Идеи и технологии
- Господдержка и координация
- Бизнес по изготовлению ткани
- Перспективы бизнеса
- Организация бизнеса
- Помещение для цеха
- Каналы поставок сырья
- Технология производства ткани
- Необходимое оборудование
- Оформление бизнеса
- Маркетинг и каналы сбыта продукции
- Маркетинг
- Расходы и окупаемость бизнеса
Успешная ферма: производство хлопка
Хлопок широко распространен при производстве ткани, бумаги и других вещей используемых в повседневной жизни. Он представляет собой скопление тонких волокон, растущих в коробочке хлопчатника. На данный момент растение выращивается на 40 миллионах гектаров по всему миру.
Особенности производства
В основном из хлопкового волокна делают нити для создания мягких и легких тканей, таких как ситец, муслин и прочие. Процесс обработки состоит из нескольких этапов:
- Созревшие коробочки хлопчатника раскрываются, позволяя собрать волокна специальным оборудованием или вручную. Если использовать машины для сбора сырья, очистка от зерен будет осуществляться химическими веществами.
- Осуществляется очистка материала от примесей.
- Полученное сырье взвешивают и отправляют на склад.
- После отправки на завод по переработке хлопчатого волокна, сырье сортируется по размеру линтером и джином.
- Отобранные волокна подвергаются прессованию для создания кип.
- Полученные пласты отправляются на производство для создания нитей, из которых плетут ткань.
- Отбеливание. Процесс осуществляется с помощью химических препаратов на основе хлора и перекиси водорода.
Состав материала не всегда включает в себя только хлопок. В большинстве случаев его смешивают со льном, вискозой и полиэстером для увеличения прочности. Изменение состава позволяет получить новые ткани с разными свойствами.
Использование хлопка
Ежегодно потребление хлопка растет на 2 %. Основная доля приходится на развивающиеся страны, где низкая стоимость материала имеет большой спрос. В 90-е годы спрос на сырье в развивающихся странах превысил отметку в 80 % мировых запасов. В наше время больше половины материалов используются в Китае, Индии и Пакистане.
Особое влияние на производство хлопка оказал мировой кризис 2007-го года. С его началом применение сырья упало на 1 %. В тоже время республика Казахстан приняла закон «О развитии хлопковой отрасли». Это позволило стране выйти на новый уровень производства и стать одним из лидеров по изготовлению материалов из хлопка.
Основные факторы при переработке хлопка
Поскольку хлопок широко используется во многих сферах, спрос на него растет с каждым годом. Производить его в России довольно сложно. Хлопчатник любит тепло, поэтому основное его количество поставляется из тропических и субтропических районов.
В целом растение неприхотливое, однако, для получения хорошего урожая необходимо обеспечить правильные условия для выращивания. Сделать это для получения большого количества сырья очень трудно. Поэтому лучшим вариантом станет переработка хлопка или готовой пряжи.
Большая часть заводов осуществляет закупку хлопка с необходимыми для пряжи свойствами. Производимый материал напрямую зависит от параметров волокон. В процессе обработки разных сортов хлопка получается пряжа с определенными показателями.
Процесс начинается с разрыхления полученных кип. Сырье доставляется в прессованном виде, поэтому в первую очередь необходимо придать материалу первоначальное состояние. Пучки хлопка легче обрабатывать. Разрывание пластов на мелкие кусочки занимает примерно сутки.
Затем происходит очистка материала от примесей с помощью специального оборудования. Существует несколько видов техники, отчищающих сырье различными способами. Некоторые используют химические вещества, обладающие вредными свойствами. Их использование не рекомендуется.
После этого происходит прочесывание сырья. Специальная машина выравнивает волокна. Этот этап является одним из важнейших при обработке хлопка. Машина состоит из трех рабочих элементов, последовательно выполняющих свои задачи.
В конце происходит волочение и ровинг. На этом этапе применяются вытяжные ролики. Они растягивают волокна хлопка и придают им необходимую форму. Ровинг уменьшает вес материала, для эффективного прядения.
Обработка заканчивается на процессе прядения. Это самый дорогой этап производства. Работу осуществляет техника, использующая прядильные кольца. Здесь устанавливается необходимая длина и прочность пряжи. Когда процесс заканчивается, пряжа наматывается, а отходы удаляются.
Бизнес-план
Сырье, используемое при производстве, значительно дешевле материала, полученного после обработки. Это обусловлено количеством дорогой техники, используемой при работе. На каждом этапе производства требуется использовать определенные машины, а также обслуживать их и следить за процессом. Поэтому основные затраты уходят на покупку техники, ее техническое обслуживание и заработную плату персоналу. Если вы начинаете бизнес, основанный на переработке хлопкового сырья, необходимо иметь значительный стартовый капитал. Однако он достаточно быстро окупается.
Что необходимо для начала производства:
- специальная техника;
- опытные работники;
- сырье;
- площадь под производство и склады.
Когда основные вопросы решены, нужно определиться с сотрудничеством. Единовременные закупки сырья не позволят добиться желаемого результата. Лучше всего заключить контракт с крупной компанией по добыче хлопкового волокна. Это не только сократит расходы на закупку материала, но и обеспечит своевременные поставки.
Не менее важен сбыт готовой продукции. Если вы останавливаете производство на получении пряжи, требуется найти завод по производству ткани и договориться с ними о продаже ресурсов. Со временем полученную прибыль можно вложить в закупку станков для переработки пряжи и создания ткани. Это значительно увеличит прибыль. Правда, для этого потребуется персонал с большим опытом работы. Некачественный продукт не позволит соперничать с конкурентами.
Следующим этапом может стать открытие собственного магазина тканей или одежды. Если у вас есть перспективные друзья, отправьте им ссылку на статью. Возможно, это поможет им создать неплохой капитал на производстве ткани или продаже вещей.
Источник
Хлопчатник в России: от опытных посевов до крупного производства
После распада Советского Союза Россия лишилась собственного сырья для производства хлопка. Первое время потребности текстильной и оборонной отраслей удавалось удовлетворять за счет закупок в других странах. Однако, по разным причинам импорт сырья из сопредельных стран и Китая в ближайшей перспективе становятся проблематичными. В таких условиях еще в прошлом году Минсельхоз РФ заявил о планах выращивания хлопчатника в России.
Для реализации таких планов в стране есть почти все условия. Чтобы обеспечить нынешние потребности России, необходимо производить около 250 тысяч тонн волокна хлопчатника. В среднем 1 гектар дает 2-3 тонны хлопка-сырца, из которых чистого волокна получается около 36%. Для производства необходимого стране количества волокна, потребуется засеять около 280 тысяч гектар. Располагаться эти гектары должны в жарком климате. Требуемые площади в России есть, учитывая количество залежных земель. Тем более хлопчатник – культура, которая растет на бедных почвах, в том числе — со слабым засолением. Учитывая это, посевы можно расположить сразу в нескольких регионах: Волгоградской и Астраханской областях, в Республике Калмыкия, Ставропольском крае и Крыму.
В Ставрополье к выращиванию хлопчатника отнеслись с большим энтузиазмом. Заявлены планы к 2024 году увеличить площади под хлопчатник более чем на 5 тысяч гектаров. Расширение посевных площадей будет происходить в Буденновском районе региона, с использованием современных систем орошения, что позволит ежегодно получать до 6,4 тысячи тонн хлопка-волокна. Сейчас на Ставрополье реализуется инвестпроект, предполагающий строительство в Будённовском районе мелиоративных систем на площади свыше 4,3 тысячи га, выращивание хлопчатника и ввод в эксплуатацию фабрики по его переработке. На проектную мощность — 20 тысяч тонн хлопка-сырца ежегодно — планируется выйти в октябре 2020 года. Общий объём инвестиций в проект оценивается в 12,2 млрд рублей.
В Астраханской области заявлено об открытии в будущем году хлопкоперерабатывающего завода на территории производственной базы компании «Русский хлопок». Мощность одной секции предприятия составит 1 т/час с возможностью дальнейшего расширения производства до шести секций. Инвестиции в проект оцениваются в 100 млн рублей.
В Волгоградской области совместно ВолГАУ и КФХ Эдуарда Пака в 2018 году засеяли хлопчатником более 100 га в Волгоградской и Астраханской областях, а также Дагестане. Полученный компанией урожай перерабатывается в ВолГАУ на волокно и семена.
Хлопчатник пятидесятой параллели
Вырастить хлопчатник в России можно только, используя ультраскороспелые сорта и гибриды. Созданием таких сортов селекционеры Волгоградского аграрного университета занялись более десяти лет назад. В итоге выведен новый средневолокнистый сорт ПГССХ-1. Он успевает вызревать за 105 дней, а урожайность на светло-каштановых почвах Волгоградской области составляет 20-22 ц/га. Качество полученного волокна подтверждено Камышинским текстильным комбинатом. ПГССХ-1 впервые в мире продвинул культуру до 50-й параллели, хотя до сих пор считалось, что хлопчатник выращивался не выше 40-й. Разработка волгоградских селекционеров на сегодня — самый «северный» сорт хлопчатника.
Теперь для реализации масштабных планов по хлопководству в России важно кратно увеличить объемы производства семян нового сорта. Одни волгоградские селекционеры не обеспечат потребности всех аграриев, решивших выращивать хлопчатник. Нужны селекционно-семеноводческие центры и элитные хозяйства, специализирующиеся на этой культуре.
Идеи и технологии
Техника и технология – еще один важный вопрос, без которого производство хлопчатника в производственных объемах невозможно. Сельхозмашин российского производства для хлопчатника пока нет. Некоторые российские машиностроительные предприятия в тестовом режиме пробуют производить аналоги зарубежной техники. Но чужие конструктивные решения в российских условиях не всегда эффективны: например, в южных регионах страны почва плотная и импортные машины не справляются, требуется доработка и адаптация. Кроме того, сами хлопкоуборочные комбайны недешевы. Одним из вариантов решения проблемы с техникой могут стать материально-технические станции (МТС), на базе которых будут собраны необходимые агрегаты для посева и уборки, которые можно арендовать. Кроме того, на базе МТС или других региональных структур должны начать работать специалисты-консультанты, обладающие знаниями и опытом в хлопководстве.
Что касается технологии выращивания этой культуры, то здесь ситуация легче. Классические технологии выращивания хлопчатника, существовавшие в Советском Союзе, легко реанимировать. Разрабатываются и новые технологические решения для возделывания культуры. Так, предприниматель Хашимбек Халиков запатентовал новую технологию возделывания хлопчатника с использованием биоразлагаемой пленки, применение которой дает возможность получать экологически чистую продукцию с высокой урожайностью и меньшими расходами.
Господдержка и координация
Единой федеральной программы по развитию хлопководства в России пока нет. Регионы и сельхозпроизводители финансируют проекты самостоятельно. Так, в бюджете Волгоградской области в этом году на возмещение аграриям половины расходов на приобретение машин для уборки и первичной обработки хлопчатника заложено 8 млн рублей и, кроме этого, предусмотрена компенсация прямых затрат при выращивании культуры. Объем компенсации в Волгоградской области довольно значительный: несвязная поддержка достигает 104 тысяч руб/га, что вполне сопоставимо с поддержкой хлопководов в США или Китае. Хлопководов Ставропольского края решил поддержать Россельхозбанк. На недавней рабочей встрече губернатора Владимира Владимирова и председателя правления АО «Россельхозбанк» Бориса Листова обсуждалось финансирование инвестиционного проекта в Будённовском районе.
Достоверных и объективных данных о рентабельности выращивания хлопчатника пока в России нет. Дмитрий Чапаев, гендиректор компании «Русский хлопок» из Астраханской области, полагает, что это – прибыльный бизнес. Затраты на выращивание 1 га хлопчатника в этом хозяйстве составляют около 32 тысяч рублей. С 1 га можно получить в среднем до 15 ц волокна, средняя цена которого достигает 137 тысяч рублей за тонну. Еще одним аргументов в пользу рентабельности выращивания хлопчатника является само существование хозяйств, занимающихся этим бизнесом и даже наращивающих производство из года в год.
Без сомнения, координация и господдержка сделают выращивание хлопчатника в южных регионах России рентабельным бизнесом. Кроме этого, развитие этого сегмента для России имеет и стратегическое значение: из хлопчатника делают ракетное топливо, порох, его используют в аэрокосмической промышленности. Поэтому иметь собственную сырьевую базу России просто необходимо.
Источник
Бизнес по изготовлению ткани
Производство тканей – востребованное направление бизнеса. Сфера использования текстиля очень разнообразна. Популярные области его применения:
- изготовление одежды: домашней, повседневной, нарядной спортивной одежды для взрослых и детей, спецодежды;
- производство аксессуаров: платки, сумки, кошельки;
- интерьер и дизайн: мебельное производство, шторы, портьеры, скатерти;
- домашний текстиль: постельное белье, одеяла, полотенца, прихватки.
Есть и другие области, например, производство материалов для туристического снаряжения (палатки, спальные мешки и т.п.), производство декоративных тканей и тканей для рукоделия. Клиентов в этой сфере меньше, поэтому возрастает роль маркетинга и отдела продаж, чтобы заинтересовать потенциальных партнеров и убедить их начать сотрудничество. к оглавлению ↑
Перспективы бизнеса
Из-за экономических и политических событий, произошедших с конца 80-х годов прошлого века, этот сегмент производства в России оказался практически разрушен. На сегодняшний день большая часть тканей привозится из-за рубежа – как легально, так и контрафактно.
Однако для отечественного рынка ситуация меняется в лучшую сторону. По оценкам специалистов, производство тканей в нашей стране потенциально перспективная ниша. При грамотном бизнес-плане и умелом управлении предприятие способно достаточно быстро окупиться и приносить хорошую прибыль. Спрос на ткани большой и продолжает увеличиваться, при этом людям интересен как бюджетный сегмент, так и дорогие качественные ткани с интересным дизайном.
На подъеме компании, производящие текстиль для постельного белья – бязь, ситец, поплин. Большую долю рынка также занимают предприятия, производящие трикотаж, костюмные ткани и сукно.
Особенно перспективным по оценкам специалистов является производство мебельных тканей, так как этот сегмент рынка активно развивается и спрос на качественные материалы очень высок.
Рынок производства одежды в нашей стране также достаточно разнообразен, но большую конкуренцию здесь составляют импортные производители, прежде всего Китай. Тем не менее, практика показывает: в этой сфере также идет постоянный поиск качественного товара с необычными характеристиками – рисунком или фактурой. Поэтому те, кто сможет удовлетворить покупательский спрос, имеют все шансы на успех.
Организация бизнеса
Перед запуском производства нужно тщательно ознакомиться с рынком и ассортиментом. Желательно хорошо разбираться в видах ткани, понимать технологические процессы.
Помещение для цеха
Помещение можно выкупить или взять производственную площадь в аренду. Также существует возможность договориться с действующим предприятием и размещать у них заказы на производство.
Последний вариант предполагает разработку собственного дизайна ткани и закупку сырья, на основании которых фабрика-производитель изготовит ткань. В этом случае нет расходов, связанных с приобретением производственных помещений, покупкой и обслуживанием техники, малый штат позволит снизить затраты на оплату труда. Но возможность контролировать процесс и качество конечного продукта при этом снижаются. Увеличивает такая схема работы расходы на логистику, поэтому при удаленном нахождении фабрики может оказаться невыгодной.
Площадь предприятия зависит от планируемых объемов выпускаемой продукции. Необходимо помнить о соответствии санитарно-гигиеническим нормам. Помещение должно быть хорошо освещено, высота потолков не менее 4 м. Потребуется обеспечить хорошую вентиляцию, в холодное время года – отопление.
Для комфорта рабочих нужны раздевалки с душевыми и место для приема пищи. Для обеспечения пожарной безопасности и бесперебойной работы оборудования необходимо позаботиться о качественной проводке. Для удобства погрузо-разгрузочных работ потребуется оборудованная зона, по возможности авторампа.
Помимо цеха потребуются сухие склады для хранения сырья и готовой продукции, а также офисные помещения.
Каналы поставок сырья
В зависимости от используемого сырья, ткани делятся на две большие группы:
- натуральные (шерсть, шелк, лен, хлопок);
- искусственные (вискоза, полиэстер, ацетат).
Отсюда и самые перспективные виды тканей для производства:
- хлопчатобумажные;
- льняные;
- шерстяные;
- полиэфирные;
- технические.
В России производятся два вида натурального сырья: лен и шерсть. Договариваться о поставках нужно в сельских хозяйствах, занимающихся их промышленным производством. Что касается хлопка, его производство в нашей стране практически отсутствует. Исторически основным поставщиком этого сырья в Советском Союзе был Узбекистан, сегодня он также продолжает оставаться ведущим мировым поставщиком хлопка.
Крупнейшим мировым производителем шелка является Китай. Также его производят в Индии и Узбекистане. На сегодняшний день шелковые ткани и изделия из шелка представлены преимущественно в премиальном и люксовом ценовых сегментах. Отмечается падение спроса на эти ткани не только в России, но и в мире. Поэтому использование его при изготовлении тканей требует продуманного бизнес-плана с налаженными каналами сбыта.
Намного проще обстоит дело с синтетическими волокнами: их производством занимаются многие предприятия, а развитие технологий позволяет модифицировать и совершенствовать ассортимент.
Технология производства ткани
Технологический процесс имеет свои нюансы в зависимости от вида и желаемых характеристик ткани. Общий алгоритм выглядит так:
Производственная стадия | Что на ней делают |
---|---|
Предварительная обработка сырья | Поступившие на производство прессованные кипы разрыхляют и разделяют на волокна путем трепания и расчесывания |
Получение пряжи | Из полученных волокон свивают тонкую длинную нить — пряжу |
Создание ткани | Полученные нити переплетают между собой в определенном порядке для получения сплошного полотна |
Обработка ткани | Для придания ткани нужных свойств ее подвергают специальной обработке. На этом же этапе происходит нанесение и закрепление рисунка |
к оглавлению ↑
Необходимое оборудование
При запуске бизнеса на базе действующих производственных площадей требуется оценить состояние оборудования. Техника на многих фабриках устарела, что неминуемо скажется на качестве готовой продукции. Поэтому на оборудовании экономить не стоит.
Конкретные машины, входящие в производственную линию, зависят от используемого сырья и конечного назначения тканей. Изготовление хлопка, шерсти или синтетики подразумевают разные технологический процессы. Мебельные ткани требуют более сложного плетения и обработки, чем ткани для постельного белья.
Машины, применяемые на производстве | Выполняемые операции |
---|---|
Мотальные машины | Используют для перемотки пряжи |
Ткацкий станок | Переплетает нити для создания полотна |
Шлихтовальная машина | Пропитывает ткани специальным раствором для повышения износостойкости полотна |
Накатная машина | Сматывает полотно в рулоны |
Красильные и печатные машины | Окрашивают ткани и наносят на них заданные принты |
Промывная машина | Смывает с ткани остатки краски |
Контрольно-мерильная машина | С ее помощью отслеживают соответствие готовой ткани стандартам |
Также в зависимости от выбранной специализации потребуется отдельное оборудование: для переработки шерсти будет нужен прядильный станок, для работы со льном – чесальная машина.
к оглавлению ↑
Оформление бизнеса
Для оформления производства руководитель должен выбрать правовую форму, по которой он будет работать – ИП, ООО, акционерное общество. Кроме того, обязательным является получение сертификата на продукцию. При его отсутствии компании грозят серьезные штрафы.
Маркетинг и каналы сбыта продукции
Производство тканей ориентировано на крупный и мелкий опт. Каналы сбыта зависят от выбранного направления, но условно их можно разделить на производственников, покупающих ткань для дальнейшей переработки и изготовления конечного продукта, и дилеров, покупающих ее для перепродажи более мелкими партиями.
Розничный покупатель в каналах сбыта фабрики представлен не всегда, потому что продавать ткань метражом и хранить остатки производителю бывает нерентабельно. Однако можно использовать это направление реализации товара, открыв при фабрике розничный магазин.
Еще одно направление развития производства и способ расширения целевой аудитории – изготовление из тканей собственного производства продукции под своим брендом. Подходит это направление не для всех видов тканей, его проще всего реализовать при производстве домашнего текстиля – постельного белья и полотенец.
Возможен и экспорт тканей. На данный момент наибольшая доля приходится на ткани из льна. Однако практика показывает постоянное снижение объема экспорта, поэтому делать на него ставку довольно рискованно.
Наконец, можно выбрать целевую нишу: например, ткани для пошива формы или спецодежды. В этих сферах часто разыгрываются тендеры либо делаются заявки на крупные поставки.
Маркетинг
Маркетинговые стратегии строятся на поиске постоянных клиентов. Надо понимать, что основная часть продаж, скорее всего, будет вестись удаленно. При этом у потенциальных клиентов уже есть другие поставщики и спланирован бюджет. Поэтому продумать и запустить маркетинговую кампанию имеет смысл сразу, при открытии бизнеса, чтобы к началу выпуска продукции появилась реальная возможность сбыта. Это позволит избежать затаривания, снизит себестоимость за счет сокращения сроков хранения и быстрее окупит затраты.
Способы продвижения:
- Возможностью заявить о себе и наладить деловые контакты являются ежегодные профильные выставки. Самые крупные и известные из них, например, Текстильлегпром и Интеркань, проходят дважды в год в Москве. Существуют и региональные выставки. Они менее представительны, но участие в них более бюджетно. Бонусом поездки на такие мероприятия станет возможность найти новых поставщиков сырья, работающих на выгодных условиях.
- Продвижение товара невозможно без «всемирной паутины». Компания должна иметь не только качественный сайт, но и размещать информацию на тематических площадках. Контекстная реклама в последние годы стала менее эффективной из-за повсеместного распространения блокировщиков, но этот способ информировать о себе также заслуживает внимания.
- Подавать информацию в газеты производителю смысла нет. А вот оплатить размещение в тематических журналах и буклетах стоит.
- Поскольку поиск клиентов происходит дистанционно, а ткань, как продукт, нуждается в тактильной оценке, необходимо подготовить образцы продукции для бесплатной презентации и рассылки клиентам. Для этих же целей удобно заказать каталоги, поскольку многие клиенты впоследствии делают по ним заказы под требования конечного покупателя.
- «Холодные» звонки как способ поиска новых клиентов по-прежнему популярен. Этот метод ориентирован скорее на долгосрочную перспективу и позволяет в первую очередь расширить базу потенциальных клиентов для дальнейшей работы менеджеров.
к оглавлению ↑
Расходы и окупаемость бизнеса
Вложения, необходимые на начальном этапе, зависят от наличия оборудования и его состояния. Специалисты говорят, что часто бывает проще купить новые машины, чем модернизировать устаревшую технику. При этом рекомендуется покупать производственную линию целиком, а не частями.
На расходы влияет и используемое сырье, и состояние выбранного помещения, и предполагаемые объемы производства, от которых зависит в том числе величина штата.
На первоначальном этапе потребуется не менее 3 млн. руб. Приблизительная калькуляция расходов для производства ткани одного вида со штатом не более 25 человек включает в себя:
Расходы | Примерная сумма, тыс. руб. |
---|---|
Регистрация бизнеса | 50 |
Аренда производственных помещений | 100 |
Покупка или модернизация оборудования | 1500 |
Оборудование производственных и офисных помещений | 500 |
Приобретение сырья | 200 |
Зарплата персоналу | 500 |
Мероприятия по продвижению: участие в выставках, реклама и т.п. | 100 |
Логистика | 50 |
Коммунальные платежи | 20 |
Непредвиденные затраты | 100 |
Итого | 3120 |
Также следует учесть налоги. В таблицу расходов эта статья не включена, поскольку суммы сильно отличаются от прибыли и выбранной схемы налогообложения.
Окупаемость зависит от объемов производства и цен на ткань. Цены, в свою очередь, зависят от вида тканей: бязь для постельного белья будет дешевле, чем мебельные ткани, натуральная шерсть дороже полиэстера. В среднем при налаженных каналах сбыта и отсутствии серьезных непредвиденных расходов вложения окупятся за два года.
Процесс производства ткани от нитки до прилавка
Источник