Бизнес планы для производства стекла

Свой бизнес по производству стеклотары и стеклянных изделий

В настоящее время все больше продукции (особенно пищевой) упаковывается в стеклянную тару. Стекло считается более удобной (стекло не подвержено коррозии, специальные «притертые» пробки не позволяют проникать влаге или воздуху и т.д.), в некоторых случаях (например, уксус, масла и т.п.) – технологически обусловленной, а иногда даже признаком элитарной или фирменной (сравните, например, кофе в стеклянных банках особой формы и жестяных банках или картонной упаковке) тарой.

Используется стекло и в непищевых производствах: стеклянные емкости часто служат тарой для красителей, растворителей, едких жидкостей; существует огромный спектр стеклянной посуды – тарелки, стаканы, блюда и т.д.; предметов декора (вазы, статуэтки, пепельницы) плюс различные специфические предметы типа пуговиц, лабораторного оборудования, иллюминаторов, мозаичных фрагментов и фрагментов витражей, светофильтров и многого другого. А стоимость каждого из этих предметов в разы превышает стоимость листового стекла, если пересчитать их по соотношению веса.

Поэтому изготовление стеклянных изделий не листовой формы можно считать достаточно прибыльным в сегменте бизнесом: при гораздо меньших затратах на оборудование по сравнению с заводом по изготовлению листового стекла стоимость выпускаемых изделий намного выше.

Хотя здесь существует один момент: в абсолютных цифрах, например, производство стеклянной тары уступает производству листового стекла – последнее намного больше востребовано по той причине, что замена оконного стекла возможна лишь новым пакетом, в то время как, например, бутылки и банки зачастую используются вторично.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Однако окупаемость, рентабельность и соотношение себестоимости единицы продукции с ее отпускной ценой в производстве стеклотары и сопутствующей продукции намного выше, чем в производстве листового стекла.

Лучшие показатели – только у изготовления художественных стеклянных изделий, впрочем, давно и прочно взятого на откуп мелкими кустарными и полукустарными стеклодувными и гравировальными фирмами и частниками.

Однако огромным плюсом производства стеклотары является независимость от географического и экономического района страны: если заводы по производству листового стекла обычно привязываются к источнику сырья для минимизации расходов на него, то производство стеклотары за счет большего люфта разницы себестоимости и отпускной цены может пренебречь этим.

Кроме того, из-за относительно небольшой сырьевой емкости такое предприятие в большинстве случаев обойдется, или как минимум, покроет не менее половины расхода сырья за счет рынка вторичного стеклянного сырья.

Кроме того, если рассматривать вариант работы по конкретным заказам, то возможно предусмотреть изготовление продукции из стекла заказчика, либо на условиях полной предоплаты и несколько удлиненного – на время доставки необходимых материалов – производственного цикла.

Впрочем, если выпускать ходовой товар – например, бутылки емкостью 0,5-0,75 л или банки под одноразовую или многоразовую крышку объемом до 3 л, то рынок сбыта найдется сам по себе: востребованность таких вещей очень высока и зависит разве что от населенности региона, если говорить исключительно о местном рынке.

Так что открытие собственного бизнеса по производству стеклотары можно считать одним из наименее затратных и наиболее безрисковых, по крайней мере, если говорить о непищевом производстве.

Технология производства стеклотары

Сырьем для производства стеклотары может служить обычный кварцевый песок по ГОСТ 22551-77 (с технологическими добавками: мука доломита по ТУ 5716-005-21079129-00; сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85; сульфат натрия технический по ГОСТ 6318-77; мел технологический по ТУ 95-2317-91; глинозем по ГОСТ 30558-98; селитра натриевая или натрий азотнокислый технический по ГОСТ 828-77; и обесцвечиватели: оксид церия, селен, оксид кобальта либо вещества, придающие цвет: железистые соединения, окись марганца, окись хрома, окись урана, окись кобальта, окись никеля, окись сурьмы или сульфид натрия, коллоидное серебро, окись меди, коллоидное золото, пережжённая кость, смесь полевого и плавикового шпата) или же простой стеклобой любого цвета.

Как нетрудно догадаться, второй вариант производства стеклотары намного проще, однако и несколько более рискованный: стеклянного боя может не хватить для полномасштабного производства, поэтому в идеальном случае следует приобрести оборудование для переработки в стекло кварцевого песка – оно работает также и со вторичным сырьем. Собственно, далее, в разделе «Оборудование для производства стеклотары» будет описан именно такой случай.

Само производство стеклянной тары и стеклянных изделий можно условно разделись на несколько этапов, описанных ниже.

Первым этапом можно считать складирование сырья и его подачу в приемные бункера стекольной линии.

На втором этапе сырье (неважно, стеклобой это или шихта – смесь компонентов стекла: песок, доломит, сода и т.д., или же смесь того и другого) из приемных бункеров попадает в расходные, где происходит дозирование компонентов шихты весовыми дозаторами в определенных пропорциях и смешивание компонентов шихты в смесителях, в случае со стеклобоем его подготовка, а в случае использования смешанного сырья – смешивание стеклобоя с шихтой.

На третьем этапе происходит подача шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в печное отделение.

На четвертом – загрузка шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в стекловаренную печь с помощью специальных автоматических загрузчиков. На пятом этапе происходит варка стекломассы в стекловаренной печи и последующая подготовка стекломассы к формованию в питателях.

На следующем, шестом этапе производится формование изделий в стеклоформующих автоматах, то есть, собственно, придание им конечной формы.

Седьмой этап – термическая обработка изделий в печах отжига, в качестве которых часто используется специальное отделение стекловаренной печи.

На последних этапах проводится визуальный контроль качества стеклянных изделий и технический контроль в лаборатории с последующим испытанием на термостойкость, качество отжига, давление; упаковка готовой продукции (напр. В ящики или паллеты); транспортирование на склад или к заказчику.

Помещение, персонал и оборудование для производства стеклотары

Для составления полной технологической линии по производству стеклотары потребуются следующее оборудование и агрегаты:

• канал подачи сырья; электроуправление каналом подачи сырья;
• подаватель и «ножницы» для разрезания расплавленного (жидкого) стекла;
• автоматический пресс на несколько форм; регулируемая система пресса;
• станция гидропривода пресса;
• система воздушного охлаждения формующей машины;
• система извлечения прессованного изделия из формирующей машины;
• линия передачи (транспортировки) половинок продукции изделия (а к состоящим из двух половинок относится большинство стеклянных изделий);
• система электронного контроля пресса и система электрической транспортировки;
• система подачи сырья в машину для формирования;
• оборудование автоматического формования стеклоблоков на количество форм, соответствующее количеству форм, использующемуся в автоматическом прессе;
• автоматический агрегат, принимающий продукцию после соединения стеклоблоков;
• линия транспортировки стеклоблоков после соединения;
• выталкиватель в печь отжига;
• собственно печь отжига;
• захватный механизм – толкатель продукта (после нанесения краски, если окрашивание используется);
• автоматическая электрическая система контроля соединения;
• сушильный агрегат для сушки краски (если окрашивание используется);
• агрегат автоматического нанесения краски;
• оборудование, измельчающее и промывающее стекло, и некоторые другие мелкие узлы.

Относительно печи отжига следует сказать несколько слов отдельно. Как видно, в комплект поставки линии по производству стеклянных изделий не входят пресс-формы и печь. Пресс-формы заказываются отдельно в соответствие с эскизами и образцами заказчика, на каждый тип изделия – отдельно.

Печь нужно предварительно построить из огнеупорного кирпича – хотя рассматриваемый тип поставки подразумевает и это, но тогда срок изготовления линии с учетом строительства печи составит 3 месяца.

Тип печи – регенеративная, проточная с подковообразным направлением пламени. Конструктивно печь состоит из варочного бассейна, протока, бассейна выработки, горелок, регенераторов и систем удаления дыма (вытяжки), отопления, вентиляции охлаждения бассейна и подачи (нагнетания) воздуха на горение топлива.

Конечная стоимость оборудования по производству стеклянной тары – 22160000 юаней, что в пересчете на рубли по текущему курсу составляет около 106 млн. руб. При учете энергетических затрат в 1200 кВт и проектной производительности в 28,8 тонн в день (фактическая выработка может быть несколько ниже – примерно на 5%) цена вопроса относительно невелика.

Обслуживающий персонал состоит из 5 человек в смену (для максимальной производительности оптимальным вариантом будет трехсменная работа), из которых один будет бригадиром-технологом в одном лице.

Единственный недостаток производства стеклянных изделий – пространственные требования. Производственную площадь нужного размера трудно найти для аренды, особенно в крупных городах – иногда легче построить завод.

Только для оборудования требуется цех длиной 100 м и шириной – 36; таким образом, его площадь составит 3600 кв. м.

Печь отжига и сушильная камера должны находиться в отдельном, но смежном с производственным помещении; площадь же требующаяся на их размещений – 2700 кв. м.

Таким образом, общая площадь завода составит 6300 кв. м – и это не включая площадь для складов – готовой продукции и сырья и цеха упаковки.

Источник

Переработка стекла как бизнес

Стекло – полностью рециклируемый материал, изделия из которого можно собирать и перерабатывать. Стекло применяется во множестве сфер деятельности – от строительства до дизайна. Компании, использующие его на своих производствах, заинтересованы в закупках более дешевого переработанного материала — тем более по качеству он не хуже первичного сырья.

В России сфера переработки стекломатериалов начинает развиваться, рынок свободен и открыт для новых участников. В этом бизнес-плане мы расскажем, как открыть предприятие по переработке стеклянных отходов, какие моменты учесть и на чем акцентировать внимание. Читатель также ознакомится с примерными расчетами окупаемости бизнеса.

Актуальность бизнеса по переработке стекла

Сфера мусоропереработки в России развита слабо. В стране перерабатывается менее 20% всего стекла, в странах Западной Европы – около 90%. Сейчас государство начинает уделять этой проблеме большее внимание, выделяя субсидии и поддерживая новые перерабатывающие предприятия.

Бизнесмены, решившие заниматься переработкой стекла, встретятся с невысокой конкуренцией на рынке и могут рассчитывать на целевые программы поддержки.

Стекло можно использовать повторно, из него создаются различные материалы:

• стеклянная тара;
• пеностекло;
• стекловата;
• жидкое стекло;
• стекловолокно;
• плитка из стекла.

Спрос на товар высокий, стекло требуется для производства в разных сферах экономики.

Отходы из стекла – проблема для окружающей среды, они опасны для живых существ, разлагаются (крошатся) в течение миллиона лет. Их переработка необходима для сохранности биосферы.

Технологии и способы переработки стекла

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов.

Таблица 1. Технология переработки стекломатериалов.

Подготовка к утилизации

На этой стадии отделяют все не стеклянные компоненты. Работу выполняют вакуумные фильтры и магнитные сепараторы. Отходы сортируют по цвету.

Стеклобой размалывается в дробилках до дужного размера, осколки проходят через калибровочные сита. С помощью циклон-фильтров удаляется стеклянная пыль.

Фасованное сырье промывается чистящими растворами и высушивается, после оно готово к использованию.

Если производитель занимается продажей чистого стеклобоя, то на этом этапе вторсырье пакуется для реализации.

Если налажено производство полного цикла, порошкообразная стекольная масса переплавляется при температуре 1500°С и отправляется на спецформы / разливается в формовочные емкости.

Особенности переработки стеклобоя

1. Температура плавления силикатного стекла составляет 425-600°С. При более высокой температуре оно превращается в густую тягучую жидкость.
2. Материал на 100% рециркулируемый. Производство вторсырья не вызывает никаких отрицательных для природы побочных эффектов, а его качество не хуже стеклянных товаров первичной переработки.
3. Стекло – хрупкий материал, его переработка относится к вредным производствам. Оно опасно не только из-за риска порезаться; в ходе его дробления в воздух поднимается стеклянная пыль – острые кусочки мелкой фракции, представляющие опасность для органики.
4. Переработка стекла как бизнес способствует восстановлению окружающей среды и экономии природных материалов.
5. В России ежегодно образуется более 150 тыс. т стеклянных отходов, из которых утилизируется не более 40%.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя: что нужно для бизнеса?

Для открытия завода по переработке стекломатериалов требуются достаточно крупные инвестиции. Бизнесмену необходимо не только организовать промышленный объект, но и создать сеть сбора отходов для их дальнейшей утилизации. Крупная статья первоначальных расходов – покупка конвейерной линии. Каждый месяц больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству гвоздей.

Источник

Бизнес план для стекольного завода

Автор devel_1 На чтение 8 мин.

Если вы хотите начать бизнес с небольшими затратами, быстрой окупаемостью и стабильным доходом, обратите внимание на переработку стекла.

Преимущества бизнес-идеи переработки стекла

Чем привлекателен этот бизнес:

• простотой технологического цикла, не требующего много времени и ресурсов;
• приоритетом в получении государственной поддержки как предприятия, способствующего сохранению окружающей среды;
• невысокой конкуренцией;
• небольшими финансовыми затратами на сырьё;
• наличием рынков сбыта;
• перспективами дальнейшего развития.

Этот бизнес подойдет для маленького города. Разберем, как открыть предприятие по переработке стекла.

Вторичная переработка стекла как бизнес

Первое, что вам потребуется для старта – составить грамотный бизнес-план. Но для этого надо чётко представлять структуру будущего предприятия.

Вариант с минимальными затратами – производство очищенного стеклобоя, который можно потом продавать производителям инструментов, сантехники, строительных материалов и стеклянных конструкций. Более затратный вариант – самостоятельное изготовление изделий. Какой из них выбрать во многом зависит от размера стартового капитала. Начинающим предпринимателям лучше начать с первого варианта, а второй рассматривать как перспективу для дальнейшего развития бизнеса.

Прием битого стекла или лома. Решение вопроса утилизации стекла

Сырьём для вторичной переработки стекла может быть цельная тара, кусковое стекло, лом, отходы стеклянных упаковок. Обеспечить бесперебойные поставки сырья можно следующими способами:

• заключить договоры с предприятиями, занимающимися производством и/или продажей изделий из стекла. Там всегда есть бой и вместе с ним проблема утилизации стекла;
• открыть пункты приёма стеклянной тары и битого стекла;
• установить на улицах мусорные контейнеры для отходов из стекла.

Открытие пунктов приёма и приобретение контейнеров связаны с дополнительными расходами. Чтобы снизить затраты, можно попробовать обратиться за поддержкой к местной администрации, которая заинтересована решением проблемы утилизации стекла и других отходов. Она может предоставить вам некоторые льготы. Утилизация стекла — проблема для многих коммунальных служб и предприятий, а вы сможете помочь им в решении этой проблемы.

Оборудование для переработки стекла

Технология переработки стекла включает следующие процессы:

1. Сортировка по типу и цвету.
2. Очистка от примесей и загрязнений.
3. Сушка.
4. Дробление.

Для оснащения предприятия понадобится линия, состоящая из:

• участка для очистки и сушки поступающего сырья;
• участка измельчения.

Для утилизации стекла в стеклобой, пригодный для дальнейшей переработки, нужны:

• установка с магнитом для извлечения металлических объектов;
• мойка для удаления загрязнений;
• сушилка для подготовки стеклобоя к дальнейшим этапам производства;
• шредер (дробильный станок) для измельчения отходов в однородную массу;
• ленточный конвейер, по которому стеклобой перемещается от одного процесса обработки к другому.

Большое значение имеет качество сепараторного оборудования: от него зависит степень очистки сырья. В производстве потребуются разнокалиберные сита, ёмкости для отсортированного боя, упаковочные системы.

При выборе оборудования предприниматель может рассматривать разные варианты комплектации – от отдельных станков небольшой мощности до многофункционального мини-завода. Всё зависит от размера стартового капитала и планируемой мощности предприятия.

О чём ещё следует позаботиться:

1. Подходящее помещение. Переработка стекла относится к вредным производствам, к тому же это процесс с высоким уровнем шума. Поэтому всё оборудование должно работать в отдельно стоящем здании, находящемся за чертой города, не ближе 600 м от жилья, или в промышленной зоне. Предприятие должно быть огорожено высоким забором, иметь удобные пути подъезда и площадку для отгрузки сырья.
2. Цех по переработке должен быть оборудован хорошей вытяжкой – на этом не следует экономить, производство вредное!
3. Складские помещения для хранения сырья и готовой продукции. Окончательные размеры складов и цеха будут зависеть от планируемой мощности и размеров оборудования.
4. Грузовой автопарк для перевозки сырья и готового продукта. На первых порах можно арендовать автомашины, но если вы планируете развиваться, постоянная аренда авто на стороне станет невыгодна.
5. Персонал. Если вы приобретаете недорогое оборудование, наибольшее число сотрудников будет занято на сортировке стекла. Этот процесс не требует высокой квалификации. Сортировка проводится вручную. Число работников будет зависеть от объёмов производства. Управление автоматической линией – несложный процесс, ему обучаются за несколько дней. Понадобится слесарь для ремонта и обслуживания оборудования.

Форма ведения бизнеса, получение разрешений и лицензий

Теперь, когда вы представляете, каким будет ваш бизнес, нужно определиться с его формой – ИП или ООО. ИП проще и дешевле зарегистрировать. ООО, по мнению экспертов, престижнее при сотрудничестве с крупными партнёрами. Решение за вами.

При выборе системы налогообложения на начальном этапе и для ИП, и для ООО удобно использовать упрощённую систему налогообложения (УСН). Привлекательность УСН объясняется небольшой налоговой нагрузкой и простотой ведения учёта и отчётности. Но при этой системе действует лимит на доход – 120 млн. руб.

Для бизнеса по переработке стекла выбирается код ОКВЭД – 38.32.

38 – класс «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья»;

38.3 – подкласс «Деятельность по обработке вторичного сырья»;

38.32 – группа «Утилизация отсортированных материалов».

Для начала работы предприятия необходимо получить:

• разрешение от пожарной службы;
• документ от санитарной инспекции;
• лицензию от Министерства природных ресурсов и экологии на вывоз, транспортировку и обработку отходов.

Чтобы получить все разрешения вам нужно подготовить подробный проект предприятия с описанием всех технологических процессов и оборудования

Производим расчёты

Вот основные расходы на приобретение сырья. Цена тонны стеклоотходов зависит от цвета и сорта.

Вид сырья	Средняя цена, руб. за тонну
Прозрачный стеклобой (БС)	1500-3000
Полубелый стеклобой (тарный) (ПСТ)	1500-1800
Полубелый стеклобой (листовой) (ПСЛ)	1500-3800
Бой стекла зелёного цвета (ЗС)	1500-2500
Бой стекла коричневого цвета (КС)	2000-4000
Смешанное стекло (микс)	500-600
Средняя цена сырья	1500-2500

При приёме стекла у населения стоимость стеклобоя составляет от 50 копеек до 1 рубля за килограмм без сортировки по цветам. При покупке стеклоотходов у предприятий цена зависит от качества и количества приобретаемого боя. Бывают ситуации, когда стеклобой отдают бесплатно, например, производители стеклопакетов, которым необходимо поддерживать в своих цехах постоянный порядок. Такие варианты значительно поднимают рентабельность бизнеса.

Цена оборудования зависит от мощности и степени переработки сырья. Многие предприниматели отдают предпочтение отечественным машинам – к ним легче подобрать комплектующие для ремонта.

Комплект оборудования, состоящий из сепаратора и дробилки, стоит менее 300 тыс. руб. Для начала можно купить оборудование, бывшее в употреблении, это даст большую экономию – можно уложиться в 100 тыс. руб.

Стоимость оборудования, произведенного на заводе «Тульские машины», начинается от 300 тыс. рублей. Небольшая линия китайского производства для получения стеклянной крошки обойдётся в сумму около 500 тыс. руб. Современная линия переработки с получением продукции высокого качества будет стоить не менее 1,5 млн. руб.

Вторичная переработка стекла является безотходным производством – еще одно важное преимущество этого бизнеса.

Площадь предприятия зависит от планируемой мощности и габаритов оборудования. Средний размер склада для хранения сырья и готовой продукции – не менее 100 кв. м, производственный цех – не менее 500 кв. м. Строительство комплекса по переработке отходов будет стоить 1,5-2 млн. руб. Можно взять помещение в аренду.

Проанализируем основные расходы.

150 тыс. руб.

150 тыс. руб.

200 тыс. руб.

Статья расхода	Диапазон цен
Регистрация предприятия, лицензии, разрешения
Строительство комплекса по переработке отходов или аренда подходящего помещения	200 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Обустройство цеха по переработке стекла
Покупка оборудования	100 тыс. руб. – 1,5 млн. руб.
Приобретение грузового транспорта (возможно, б/у) или аренда (1 авто)	100 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Закупка сырья 400 т	600 тыс.руб.
Ежемесячные расходы: коммунальные платежи; уплата налогов; начисление заработной платы работникам предприятия

Минимальный размер стартового капитала – 1,5 млн. руб. При этом помещение и грузовой автомобиль вы берёте в аренду, а оборудование покупаете бывшее в употреблении. Если у вас нет такой суммы, можно найти инвестора.

Суммарные ежемесячные расходы на аренду, коммунальные платежи, зарплату сотрудникам составят 500 тыс. руб. Покупаете и перерабатываете 400 т стеклоотходов по 1500 руб. за тонну в течение месяца. Если после переработки продать готовую продукцию по 3000 руб. за тонну, то чистая прибыль за первый месяц составит 100 тыс. руб. При таких темпах ваши вложения окупятся за 15 месяцев.

Чтобы сократить сроки окупаемости можно:

• поискать более дешёвые источники сырья;
• воспользоваться программами государственной поддержки малого бизнеса. Поскольку предприятие способствует сохранению окружающей среды, вы будете иметь приоритет при выделении субсидий на развитие бизнеса для начинающих предпринимателей.
• обратиться за помощью к местной администрации. Вы имеете производство по утилизации отходов. Возможно, вам смогут предоставить какие-то льготы или финансовую помощь из местного бюджета.

Для выпуска высококачественного очищенного сырья к технологическому циклу переработки стекла добавляются:

• смешивание стеклобоя с наполнителями для получения различного стекла;
• плавка в печах при температурах до 2500°.

Это потребует дополнительного оборудования, но продукт,получаемый в результате переработки, имеет более высокую стоимость на рынке.

Вы можете также не продавать всю готовую продукцию, а освоить самостоятельное производство изделий

Производство стеклянных бутылок

Например, вы сможете наладить производство стеклянных бутылок. Потребуется установка дополнительного оборудования. Но это уже иной уровень бизнеса и доходов. Если у вас есть действующий бизнес по переработке стекла, наладить такое производство не представляет большого труда.

Ещё одно из возможных направлений развития – переработка стеклянных бутылок в пеностекло, уникальный изоляционный материал, использующийся для утепления стен, фасадов и крыш домов. Пеностекло сохраняет на 40% больше тепла, чем другие утеплители, оно в 2 раза дешевле и совсем не горит. Предприятие по производству этого материала работает в городе Сосновоборске Красноярского края.

Вторичная переработка стекла – актуальный и перспективный бизнес. Для его открытия нужен стартовый капитал, но при грамотной организации производства ваши вложения окупятся в течение 15 месяцев. Кроме того, вы можете смело претендовать на государственную поддержку и финансовую помощь, поскольку планируете заниматься деятельностью, направленной на защиту экологии. Оцените свои возможности, произведите расчёты, наметьте перспективы развития. Действуйте!

Читайте также, как открыть бизнес без вложений.

Добавлено в закладки: 0

Стеклянная бутылка долговечна, прочна, экологически безвредна. Ее можно вторично использовать. В ней напитки отлично сохраняются длительное время, не теряя своих качеств. Именно поэтому производители считают такую упаковку перспективной и не прекращают ее выпуск. Бизнес план “Производство стеклотары” поможет вам разобраться во многих нюансах данной идеи бизнеса.

Потребители стеклянной тары

Исследования, проведенные на протяжении 10 последних лет показали, наиболее употребляемыми в мире спиртными напитками являются водка и ликеро-водочные изделия, которые фасуются исключительно в стеклянные бутылки.

Если вино продается как в бутылках из стекла, так и в картонных коробках-тетрапаках, а пиво разливается в жестяные банки и пластиковую тару, то невозможно представить качественную водку в пластиковой или картонной упаковке. Именно этим обусловлен ежегодный прирост выпуска стеклянных бутылок почти на миллион штук.

Ввод в эксплуатацию новой технологической линии, оснащенной высокопроизводительным оборудованием по производству стеклотары, обеспечит большой поток продукции высокого качества. Приобрести технологическое оборудование удобнее на условиях лизинга. Тогда проект получится низкозатратным и эффективным.

Технология производства стекла

Производственный цикл и наименование оборудования в бизнес плане “Производство стеклотары” выглядит следующим образом. В работе участвуют два цеха – составной и основной, а также склад готовой продукции.

В составном цехе составляется рецептура ингредиентов, используемых для варки стекломассы. Подготовленный состав отправляется в стеклоплавильную печь в основном цехе, где и варится стекломасса. Далее происходит выработка изделий с помощью стеклоформующей машины.

Оттуда стеклоизделия поступают на отжиг в специальных печах. Произведенная продукция строго контролируется на предмет соответствия сертификатам качества на дефектовочной линии. Прошедшие контроль бутылки по конвейеру поступают на упаковку готовой продукции на специализированной упаковочной линии. На складе стеклянные изделия хранятся до момента отправки потребителю.

Укомплектовать полный производственный цикл необходимым оборудованием обойдется предприятию в более чем 6,55 млн. долларов USA. Составной цех, в котором смешиваются ингредиенты для производства стекла стоит 1,2 млн. долларов, стеклоплавильная печь стоит 2,75 млн. долларов, а все остальные составляющие производственного процесса обойдутся еще в 2,6 млн. долларов.

С момента оплаты закупленной за рубежом производственной линии до запуска первого производственного цикла может пройти около 9 месяцев. Много времени уйдет на поставку, таможенную очистку оборудования и на его монтаж.

На видео: Процесс производства стеклотары (коричневое стекло)

Что необходимо

В первую очередь, бизнес план “Производство стеклотары” подчеркивает, что юридически дееспособное предприятие, заключившее договор на поставку оборудования для производства стеклянной тары, должно располагать собственным помещением.

Учитывая достаточно большие габариты производственной линии, необходимо согласовать требования к помещению с поставщиками. Кроме достаточной площади, необходимо подключение всех линий коммуникаций. Начиная с подачи электроэнергии и воды, заканчивая теплопроводом и канализацией.

К моменту окончания монтажа оборудования, должен быть полностью укомплектован штат рабочих, которые будут это оборудование обслуживать. Поставка и монтаж оборудования занимают длительный срок, поэтому не стоит терять время на простои, связанные с набором персонала.

Финансовые составляющие проекта

Запущенная линия способна производить 4,2 млн. бутылок в месяц. Такая поллитровая бутылка будет стоить покупателю всего 1,7 рублей с учетом НДС. Прибыль составит около 238 тыс. долларов в месяц. Лизинг является наиболее эффективным способом реализации проекта, поскольку ежемесячный платеж составит всего 80237 долларов.

Первое время структура финансового потока предприятия будет выглядеть так: 48% всей прибыли будет уходить на налоги, транспортные издержки, оплату работы персонала и закупку сырья, 29% составят лизинговые платежи. И 31% будет оставаться предприятию в виде чистой прибыли.

Таким образом, рентабельность проекта составляет 34%. Окупится такое производства уже через 53 месяца. Доход за 96 месяцев составит уже 4,65 млн. долларов. Запуск не одной, а сразу двух технологических линий позволит намного скорее рассчитаться с долгами предприятия. Закупка одной лини производства предпринимателю обойдется в 6,55 млн. долларов, закупка двух – всего 9,15 млн. долларов. Окупятся две производственные линии уже в течение 34 месяцев, рентабельность проекта составит 55 %. И планируемый доход от такого производства намного выше: 12,9 млн. долларов за 8 лет. Весь проект будет выглядеть следующим образом:

• обсуждение проекта и уточнение деталей с поставщиком, которым является немецкая группа Штоллер Инжиниринг;
• уточнение комплектации оборудования и схемы финансирования проекта;
• посещение завода-производителя оборудования (2-3 делегата вполне достаточно);
• подписание финансовых и юридических документов происходит в Берлине;
• поставка оборудования, график которой непременно согласуется с заказчиком.

Установив закупленное оборудование, можно приступать к производству продукции по известной схеме. Необходима реклама, из которой потребители стеклобутылки – ликеро-водочные заводы узнают о наличии конкурентоспособной отечественной продукции. Не лишней будет правильная политика ценообразования на основе проведенных маркетинговых исследований ближайших предприятий-конкурентов.

Предпринимателям, которые ищут свою прибыльную нишу в бизнесе, следует обратить внимание на слаборазвитый сектор хозяйственной деятельности – рециклинг промышленных и бытовых отходов.

Этот вид деятельности предполагает сбор и переработку в новую продукцию разнообразного мусора, отходов производства и использованной тары.

Среди всех видов вторсырья бой стекла и использованная стеклянная тара занимают не последнее место по объемам отходов, которые можно использовать вторично и неплохо на этом зарабатывать, так как конкуренция в этом секторе экономики России минимальна.

Переработка стеклянных отходов как бизнес при условии грамотного подхода ко всему технологическому циклу, начиная со сбора сырья и кончая производством и сбытом готовой продукции, будет приносить хорошую прибыль.

Главное в этом деле — правильно разработанный и реализованный бизнес-проект, позволяющий спланировать деятельность и оптимизировать расходы и доходы.

К тому же любое предприятие, занимающееся рециклингом отходов, может рассчитывать на государственную поддержку и субсидии, так как этот вид деятельности улучшает экологию окружающей среды и сохранять не возобновляемые природные ресурсы.

В большинстве субъектов Российской Федерации существуют целевые программы поддержки предпринимателей, занимающихся переработкой отходов.

Они заключаются в выдаче грантов, дотаций на погашение части процентов по кредитным ставкам и уменьшению налогового бремени.

В отличие от прошлых лет, вторичное использование годной стеклотары практически сошло на нет. Большинство предприятий в России фасуют свою продукцию в новые бутылки, банки и прочие емкости.

Поэтому проблем с исходным сырьем нет. К тому же промышленность и строительная индустрия производит большие объемы отходов стекла, годных для переработки.

В таких условиях грех не воспользоваться ситуацией и не открыть рентабельный бизнес по производству продукции из стеклянного боя или просто сбору стеклотары для последующей перепродажи.

В этой статье мы рассмотрим перспективы такого бизнеса и виды продукции, которые можно выпускать из отходов стекла.

Польза бизнеса по сбору и переработке отходов

Стеклянный мусор является практически не разлагаемым материалом. Природе необходимы сотни лет, чтобы превратить эти отходы в безопасную для окружающей среды кремниевую пыль.

Рассмотрим положительные стороны переработки стекольного вторсырья в новую продукцию.

1. Рециклинг стеклянного боя весьма полезный технологический процесс с точки зрения экологической безопасности. К тому же, сокращение площадей, занимаемых свалками и полигонами, где размещаются отходы стекла, приводит к увеличению территорий для размещения необходимых инфраструктурных объектов.
2. Неорганическое минеральное стекло производится из смеси кварцевого песка (кремнезема), соды (оксида натрия), извести (оксида кальция) и других необходимых примесей. Вторичная переработка стеклянных отходов позволяет резко сократить использование этих не возобновляемых природных ресурсов.
3. Производство готовых изделий из стекольного боя требует меньших затрат энергоресурсов и исходного минерального сырья, что приводит к экономии природного газа и электроэнергии, а следовательно, к снижению себестоимости продукции. Это повышает конкурентоспособность готовых изделий.

Все эти преимущества рециклинга отходов стекла позволяют уверенно сказать, что этот вид деятельности не только приносит хороший доход, но и является общественно полезным делом, сохраняющим окружающую среду.

Ниже мы рассмотрим виды продукции, которые можно получать при переработке стеклянного боя.

Перечень продукции из стеклянного вторсырья

Из отходов стекла можно получать огромное количество различных материалов и изделий, востребованных на современном этапе развития промышленности, строительства и других областей хозяйственной деятельности человечества.

Ниже в краткой форме мы рассмотрим некоторые виды этой продукции, на производстве которых можно построить собственный высокодоходный бизнес.

1. Пеностекло. Этот вид теплоизолятора, выпускаемый в блоках и листах, пользуется высоким спросом у потребителей. Технология производства этого материала довольно проста и относительно недорога. Она основана на вспенивании расплавленного стекла с последующим охлаждением в специальных формах. Первоначальные инвестиции в производство пеностекла из стеклянного боя с минеральными добавками начинаются с суммы в 3 млн рублей.
2. Стекловата. Самый востребованный теплоизоляционный материал на современном рынке строительных изделий. При его изготовлении может использоваться до 80% стеклобоя. Технология производства стекловаты основана на разбрызгивании расплава стекла в центрифуге струей пара. Из стеклянных волокон формируется ковер, который режется на маты, листы или сворачивается в рулоны.Стартовые вложения в производство стекловаты составляют от 4 млн рублей.
3. Жидкое стекло. Материал предназначен для гидроизоляции различных строительных объектов, герметизации швов, улучшения качества бетона и других технологических операций. В быту известен как силикатный клей. Процесс получения жидкого стекла из стеклобоя основан на размоле отходов с гидроксидом щелочных металлов в автоклаве. Читайте здесь об изготовлении и сферах применения этого материала. Первоначальные инвестиции в организацию небольшого производства составят не менее 2 млн рублей.
4. Стеклянная тара. Вторичное производство стеклянной тары из боя стекла – это сложный технологический процесс. Помимо плавильных печей и различного оборудования для подготовки шихты, необходимо приобрести автоматическую формовочную линию с оснасткой. Количество стеклянного боя в исходном сырье может достигать 100%. Об изготовлении стеклянной тары из вторсырья читайте в этой статье. Для реализации проекта производства стеклянной тары из отходов необходимо затратить не менее 100 млн рублей.
5. Плитка из стекла. Качественный и красивый отделочный материал. Стеклянная плитка производится из смеси мелкодробленого боя стекла, красителей и специальных полиэфирных смол, которая разливается по формам для затвердевания. Максимальная сумма, необходимая для открытия небольшого кустарного цеха по производству плитки из стеклянного боя, вряд ли превысит 500 тыс. рублей. Инвестиции в такой бизнес минимальны, а прибыль можно получить хорошую. Здесь вы найдете больше информации об изготовлении плитки из стекла.
6. Стекловолокно. Используется в производстве стеклохолста, стеклопластиков и других востребованных материалов. Технология изготовления стекловолокна основана на продавливании расплава стекла через специальные платиновые фильеры с последующим охлаждением и наматыванием бесконечной нити на приемные барабаны. В производстве продукта может быть использовано до 45% боя стекла. Небольшое предприятие по выпуску стекловолокна обойдется как минимум в 6 млн рублей.

Производство всей вышеперечисленной продукции из отходов стекла требует больших первоначальных инвестиций на приобретение оборудования, аренду помещений, организацию закупки вторсырья и другие технологические нужды.

Но существует и более простой вид стекольного бизнеса – это открытие пункта приема у населения и организаций стеклянной тары и боя стекла.

Ниже мы рассмотрим этапы создания такого предприятия и его рентабельность.

Как открыть пункт приема стеклотары?

Открытие пункта приема стеклотары и боя стекла – это первый шаг в освоении бизнеса по переработке стеклянных отходов, конечно, если вы намерены развивать свою деятельность до глубокого рециклинга этого вторсырья с получением конечной товарной продукции.

В противном случае можно остановиться на первом этапе – сборе и первичной сортировке отходов и получать неплохую прибыль от продажи бутылок, банок и боя.

Но для этого необходимо открыть пункт приема стеклянного вторсырья и тары.

Процедура открытия такого бизнеса довольно проста и выполняется она по следующей схеме:

• первоначально детально прорабатывается бизнес-план по открытию пункта приема, с определением оптимального месторасположения, возможностей реализации стеклотары и боя, а также приблизительной рентабельности предприятия;
• на следующем этапе необходимо открыть ИП или ООО на этот вид деятельности с оформлением всей необходимой документацией и постановкой на учет в территориальных налоговых органах;
• в дальнейшем арендуется и ремонтируется в соответствии с общими требованиями помещение под пункт приема, закупается необходимое оборудование (ящики, контейнеры и т. д.) и можно приступать к работе.

Хозяйственная деятельность по приему стеклотары и боя стекла не подлежит лицензированию. Необходимо только оформить разрешение на использование арендованного помещения под этот вид предпринимательства в СЭС и пожарной инспекции.

Как уже было сказано выше, в настоящее время только небольшой объем бутылок используется повторно.

В основном вся принятая стеклотара реализуется крупным оптовикам по цене стеклянного боя, исключение составляют банки, которые приобретаются для последующего вторичного использования.

Но даже при такой кажущейся несостоятельности бизнеса можно получать неплохую прибыль в 30%, ведь бутылки закупаются по цене от 50 к. до 1 р. за штуку, а продается бой стекла по цене до 2,5 тыс. рублей за тонну!

Видео по теме

В данном видео рассказывается о том, для чего необходима вторичная переработка стекла и каким образом она производится.

Заключение

Для Российской Федерации уровень конкуренции в бизнесе по сбору и переработке отходов стекла крайне низкий, поэтому если открыть предприятие только по приемке, дроблению, сортировке продаже сырья заинтересованным производителям, можно добиться рентабельности до 80%.

Стекольное вторсырье можно приобретать через сеть приемных пунктов, заготавливать на полигонах и свалках, а также покупать на стекольных заводах производственный брак по приемлемой цене.

Повысить рентабельность собственного бизнеса по переработке стекольного боя можно за счет расширения производства до глубокой переработки стекла в готовые изделия. Перечень такой продукции, наиболее перспективной с точки зрения спроса и цены, мы привели выше.

Конечно, полный рециклинг стеклянного боя в строительные материала и другие товары потребует больших первоначальных инвестиций, но такой подход к развитию собственного бизнеса обеспечит вам постоянный и высокий доход на длительное время.

Источник