Бизнес планы для производства пеллет

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-идея: производство пеллет

Всем молодым начинающим предпринимателям хочется найти необычную, новую и перспективную идею для бизнеса, при этом занять именно свободную нишу и не иметь конкуренции. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию такую идею – производство пеллет. Это довольно новый рынок, с маленькой конкуренцией и с хорошим спросом. У данной бизнес-идеи есть все шансы на успех.
Что же представляют собой пеллеты? Это маленькие топливные брикеты, которые изготавливают из экологически чистых материалов. Их можно использовать для топки каминов, тепловых котлов и печей. Пеллеты изготавливаются из отходов древесины, это могут быть сухие ветки, кора дерева, пни и т. д.

Итак, поговорим о том, с чего необходимо начинать свой бизнес
Ищем подходящее помещение, в котором можно установить производственное оборудование. Лучим вариантом, является помещение, расположенное возле мебельного комбината или лесопильного производства. Если Вы найдете такое помещение, то очень хорошо сэкономите на транспортных расходах. Размер помещения не должен быть меньше 80 квадратов.
Второй этап, это закупка оборудования. В наши дни можно купить автоматизированную линию по производству пеллет. Приобретать оборудование лучше всего у поставщиков, которые расположены недалеко от Вас. Это упростит работу запуска и наладочных работ, а также обеспечит качественное гарантийное и последующее обслуживание.

Агрегаты, включенные в линию производства пеллет:
– матрица для сырья,
– грануляционный станок,
– транспортер,
– затвердитель, охладитель для готовых брикетов,
– бункер для сушки и упаковки готовой продукции.
Одна линия по производству пеллет стоит от 550 000 рублей, самая дорогая – до
1200 000 рублей, все зависит от степени автоматизации и производительности приобретаемого оборудования.
Сама технология производства пеллет довольно проста
– Сначала сырье загружают в грануляционный станок,
– сырье в грануляционном станке перемалывается, превращаясь в гранулы,
– гранулы засыпаются в матрицу, в которой формируются брикеты,
– на завершающей стадии продукция поступает в бункер сушки и сохнет.
Благодаря современному оборудованию технология производства полностью автоматизирована.

После закупки оборудования необходимо приступить к поиску персонала
Вам понадобятся:
– менеджер или управляющий
– рабочий по обслуживанию,
– водитель,
– грузчик,
– бухгалтер.
Важно, чтобы менеджер знал толк в работе и наладил сеть сбыта. Только с налаженной сетью сбыта можно выйти на высокий уровень доходов. В наши дни пеллеты не являются товаром, который имеет повседневный спрос, их невозможно купить в обычных магазинах.
Пожалуй, неплохой вариант, это коттеджи и поселки. Нужно выяснить прямую потребность жителей частных домов в топливных брикетах и завозить каждому желающему необходимое количество. Постепенно круг клиентов будет расширяться.
Теперь коснемся экономической стороны
Расходы:
– помещение – 1000000 руб.
– оборудование – 1000000 руб.
– зарплата персонала – 600000 руб. в год
– транспортные и сопутствующие расходы – 100000 руб.
Итого: 2700000 – 3000000 рублей необходимо для старта
Доходы:
– продажа готовой продукции – от 400000 руб. в месяц.
Итак, окупаемость этого бизнеса наступает в течение 7 месяцев. Соответственно, в нынешних условиях, это очень перспективный бизнес.

На данный момент, у нас работают 3 предприятия, по производству пеллет и брикетов из лузги и опилок.
За последние 2 года, прошли становление от проекта, до отгрузок готовой продукции в жд вагонах на экспорт.
Если у Вас будут какие-либо вопросы относительно данной тематики, – буду оказать посильную помощь.

Для начала некоторые основные моменты при начале данного бизнеса:

1. Найдите постоянный источник сырья, т.к. именно от сырья в первую очередь зависит стабильность данного бизнеса, потому что не золотые руки специалистов, не импортное оборудование ничего не сможет сделать в случае перебоев в поставках сырья. Причем думать нужно на перспективу, так как менталитет людей, по крайней мере на Украине таков, что люди часто начинают делить шкуру не убитого медведя, поэтому очень часто через 3-4 месяца, после начала производства, Поставщик сырья сам начинает производить аналогичную продукцию, основываясь на показателях Вашего предприятия, так как при правильной организации, окупаемость обычно не превышает 6 мес.

2. Не стоит экономить на оборудовании. Часто в интернете можно увидеть предложения о продаже восстановленного оборудования, по цене 2-3 раза дешевле нового станка. На практике, это все может погубить Ваш бизнес, из-за постоянных простоев и поломок оборудования. Поэтому если Вы покупаете восстановленное оборудование, то не пожалейте денег, на грамотное составление договора, с защитой всех Ваших интересов в виде гарантий качества по оборудованию.

3. Думайте о людях, когда планируете размещение производства. При производстве пеллет и брикетов из опилок, Вам нужно будет не только дробить щепу до нужной фракции, но и сушить ее по мере надобности. Все это создает видимый эффект, в виде слоя пыли на близлежащей территории, и значительного шума при вращении сушильного барабана, поэтому оптимальным можно считать расположение производства на расстоянии не менее 300 метров от жилых домов.

4. Оформите все документы до запуска оборудования. Зачастую люди планируя бизнес думают только о финансовых показателях, забывая при этом о разрешительной документации, на право открытия производства. В итоге в один прекрасный день, к Вам может прийти проверка, и остановить производство, причем вплоть до конфискации не только готовой продукции, но и оборудования. Поэтому не забывайте заранее оформить технические условия на производство, и полный перечень необходимой документации.

5. Не забывайте про пожарную безопасность. Повышенная пожаробезопасность необходима не только из-за необходимости сушить опилки, при температуре до 650 градусов, но и в связи с возможностью самовозгорания сырья при длительном хранении. Поэтому продумайте хранение сырья, и четко соблюдайте все требования со стороны соответствующих органов. Не лишним будет также застраховать людей и оборудование.

Вот небольшое вступление, которое основано на личном опыте, так как за эти 2 года, мы и горели, и закрывали цеха из-за отсутствия документов, так-что как говориться, – учитесь на ошибках других людей.

Если у Вас есть желание открыть собственное производство в этой сфере, если Вы имеете сырьевую базу, и даже если Вы хотите выгодно вложить инвестиции, то я всегда рад ответить на Ваши вопросы в данной ветке

В заключении хочу отметить, что о сбыте можно вообще не думать, так как на данный момент спрос превышает предложение раза в 3, и вся наша продукция продана на 3 мес. вперед.

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА
1.1. Цели и задачи проекта
1.2. Показатели эффективности проекта
2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
2.1. Цели и место проекта в международной системе энергоснабжения и защиты окружающей среды
2.2. Развитие биоэнергетики как перспективное направление развития мировой системы энергоснабжения
2.3. Основные характеристики СДТ и технология производства
2.4. Обоснование и выбор места реализации проекта
2.4.1. Источники сырья и анализ работы лесопромышленного комплекса автономного округа в 2007 году
2.4.2. Потенциальные потребители и основные показатели системы теплоснабжения ХМАО-Югры
3. ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПАНИИ
3.1. Общие сведения о компании
3.2. Партнеры компании
3.3. Конкурентные преимущества компании
3.4. Анализ конкурентной среды компании
4. КРАТКИЙ ОБЗОР РЫНКА
4.1. Особенности рынка и производства современного древесного топлива в России
4.2. Ключевые тенденции рынка
4.3. Основные конкуренты
4.4. Анализ отрасли
4.5. Ситуационный анализ предприятия
5. МАРКЕТИНГОВАЯ СТРАТЕГИЯ
5.1. Стратегия маркетинга (целевые рынки, позиционирование)
5.2. Рекламная стратегия
5.3. Маркетинговый комплекс (7Р, рабочая программа)
6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН
6.1. Расчет себестоимости производства СДТ
6.2. Предварительный расчет абсолютной прибыли
7. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН
7.1. Управление реализацией проекта
7.2. Этапы реализации проекта
7.3. Текущее управление проектом
8. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА
9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Источник

Бизнес-план по производству пеллет

В этом материале:

Пеллеты – это биотопливо, изготавливаемое из торфа и древесных отходов. Пользуются большой популярностью у жителей Европы в качестве домашнего топлива. В России пеллеты, как правило, используют владельцы загородных дачных домов и некоторые энергетические компании. Причем спрос на это топливо с каждым годом только растет, что делает его производство выгодным вложением средств. Предложенный ниже бизнес-план по производству пеллет содержит оценку перспектив и рисков, расчеты, а также описание основных нюансов производства.

Описание проекта: цели и задачи

Цель данного проекта заключается в создании из практически бесплатного сырья востребованной и конкурентоспособной продукции. В качестве рынка сбыта можно рассматривать не только Россию, но и страны Европы, а также Китай, где спрос на пеллеты гораздо выше.

Задачи проекта заключаются в организации производства в несколько этапов, начиная с регистрации предприятия и заканчивая сбытом готовой продукции на отечественный и зарубежный рынки.

Преимущества использования пеллет

Пеллеты, они же древесные гранулы, представляют собой экологически чистое топливо. Ни в процессе изготовления, ни при сгорании этого топлива в атмосферу не выделяются вредные вещества. Кроме того, их использование имеет ряд других достоинств:

• решаются проблемы утилизации деревообрабатывающих и лесопильных предприятий, а также пищевых производств и сельского хозяйства;
• отсутствует риск самовоспламенения топлива;
• удельная теплота сгорания выше, чем у торфа и дров, отопление пеллетами даже более эффективное, чем отопление углем;
• доступность, так как пеллеты – самый недорогой вид топлива, после газа;
• автоматизация пеллетных котлов – подача топлива осуществляется специальным механизмом;
• зольность не превышает 0,5%, что позволяет чистить котел от золы не чаще одного раза в месяц;
• возможность сжигания в обычных котлах и печах;
• удобство хранения и транспортировки – пеллеты, как правило, фасуются в мешки весом по 15 кг.

Пеллеты – перспективный вид топлива для населенных пунктов, где нет централизованного отопления и газоснабжения.

Плюсы и минусы бизнеса

Бизнес по производству пеллет имеет ряд достоинств:

• дешевизна сырья, в отдельных ситуациях оно может доставаться практически бесплатно;
• сравнительно невысокая стоимость оборудования, которое позволяет производить гранулы большими объемами;
• экологичность производства;
• невысокая конкуренция.

Вместе с тем имеются и некоторые минусы:

• пеллеты – сравнительно новый вид топлива, поэтому жители частных домов больше доверяют каменному углю и дровам;
• сезонность бизнеса – в летнее время года уровень продаж может падать в несколько раз;
• организовывать производство имеет смысл только при наличии поблизости источников сырья, к примеру деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок.

Технология производства

Сырьем для пеллет может служить не только стружка с торфом, но и отходы аграрной промышленности: початки кукурузы, стручки бобовых, лузга подсолнечника и пр. Также зачастую используется солома, камыш, сахарный тростник, кустарник и другой растительный материал.

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

1. Подготовка сырья – материал на специальном дробильном оборудовании измельчается. В результате размеры всех частиц не превышают 3-4 мм. Затем сырье проходит сушку в специальной камере, температура внутри которой достигает 400 градусов. Уровень влажности при этом доводят до 10-12%. В процессе сушки крайне важно не перегреть сырье, чтобы оно не утратило лигнин, природный древесный клей. В противном случае получить гранулы не получится.
2. Добавление пара – необходим для процесса образования из сырья гранул.
3. Формирование – применяется специальная машина, именуемая гранулятором. Машина представляет собой систему, включающую в себя ножи для повторного измельчения и пресс. Форму и размеры гранул определяют формы-матрицы.
4. Охлаждение – при остывании сформированной массы лигнин твердеет, в результате чего гранулы набирают необходимую прочность.
5. Сортировка – готовая продукция пакуется в специальные мешки (биг бег) по 1000 кг либо в тару для потребителя – мешки до 25 кг.
6. Хранение – продукция содержится на сухих и проветриваемых площадках, причем пакеты укладываются обязательно на поддоны.

Организационный план компании

Процесс организации рассматриваемого бизнеса включает в себя несколько основных этапов:

• регистрация деятельности;
• поиск производственного помещения;
• приобретение оборудования;
• подбор персонала и составление графика работы предприятия.

Регистрация деятельности

Зарегистрировать бизнес можно как ИП либо ООО. Первый вариант подходит для небольшого предприятия, ориентированного на внутрироссийский рынок. Если же планируется открыть большой завод, на котором будет производиться топливо как для внутреннего рынка, так и на экспорт, необходимо зарегистрировать ООО. Этот вариант также выбирается, если для организации бизнеса требуются займы. Оптимальная схема налогообложения – УСН.

Получать лицензию на изготовление пеллет не нужно. Если продукция будет идти на экспорт, необходимо следовать положениям двух документов:

• постановление Правительства № 442 от 07.2003;
• 1 п. ст. 25 Федерального закона № 206 от 21.06.2014.

Кроме того, нужно учитывать, что пеллеты должны соответствовать стандартам сертификации EN plus. Для продажи топлива на внутреннем рынке также надо пройти сертификацию продукции.

Поиск помещения

Цех для изготовления пеллет должен отвечать следующим требованиям:

• площадь от 150 квадратных метров и больше;
• отсутствие сырости;
• эффективная вентиляция;
• соответствие противопожарным нормам;
• централизованное водоснабжение;
• наличие электросети 380 В.

Совет! Желательно, чтобы помещение располагалось поблизости с лесопилкой или другими источниками сырья. Это позволит сэкономить на его транспортировке и обеспечит бесперебойную поставку.

Закупка оборудования

Производство пеллет требует следующего оборудования:

• дробилка (щепкобойка);
• сушильная камера;
• гранулятор.

Совет! Желательно приобрести хотя бы один погрузчик для подачи сырья и транспортировки готовой продукции на склад.

Наиболее простой вариант – приобрести линию по изготовлению древесных гранул. Она включает в себя все необходимое для этого оборудование.

Персонал и график работы предприятия

Для выпуска пеллет даже в больших масштабах понадобится минимум персонала:

• 2-3 оператора линий;
• водитель погрузчика;
• управляющий сбытом;
• бухгалтер;
• начальник смены.

Такой штат сотрудников потребуется для работы завода в одну смену. Если предприятие будет работать в две смены, потребуется дополнительная команда операторов и два начальника смены.

Поиск каналов сбыта пеллет

Основным потребителем пеллет на отечественном рынке служит энергетика – топливо закупают котельные и электростанции. Кроме того, продукция востребована частными домовладениями, особенно в дачных поселках. Нередко ее закупают производители наполнителей для кошачьих лотков.

Наладить каналы сбыта можно, получив поддержку местных властей и руководителей ЖКХ. Пеллеты могут применяться для обогрева школ, детсадов, больниц и многоэтажных домов. Для продвижения своей продукции можно предложить установку котлов в муниципальные учреждения, даже бесплатную, но с заключением договора на последующую поставку топлива.

Для экспорта пеллет можно обратиться в специальные организации, которые присутствуют почти в каждом регионе. Они помогают отечественным предпринимателям выйти на иностранные рынки.

Финансовый план

Инвестиции в бизнес-проект

Для организации производства нужны следующие инвестиции в рублях:

• регистрация предприятия – 10000;
• сертификация – 30000;
• производственная линия – 2 950 000;
• транспортировка, монтаж и наладка оборудования – 590 000;
• дополнительный инвентарь – 100000.

Итого: 3 000 000 рублей

Текущие расходы

Ежемесячные затраты на изготовление каждой тонны топлива в рублях составят:

• сырье – около 750;
• электричество – 450;
• зарплата – 400;
• амортизация – 240;
• тара и транспортировка – 120;
• другие расходы (аренда, транспортировка и пр.) – 200.

Итого: 2160 рублей.

Доходы от продаж

Производительность мини-завода при стандартном восьмичасовом рабочем дне позволяет изготавливать до 60 тонн пеллет в месяц. Оптовая стоимость тонны продукции составляет около 6 тысяч рублей. В результате доход в месяц составит 6000х60=360000 рублей.

Затраты на производство 60 тонн пеллет составят 2160х60=129600 рублей. Таким образом, чистая прибыль составит 360000-129600=230400 рублей.

Рентабельность и срок окупаемости

Рентабельность бизнеса составляет 64%, что является высоким показателем. Благодаря этому срок окупаемости колеблется в пределах двух лет.

Единственное, следует учитывать, что производство пеллет – это, как уже было сказано выше, сезонный бизнес. Как-то компенсировать этот недостаток позволит сбыт продукции энергетическим компаниям и производителям наполнителей кошачьих лотков.

Источник