Бизнес план производство полимеров

Как заработать на переработке пластика

Проблема рециклинга мусора пластиковых отходов – одна из актуальнейших тем современности. Каждый год в России образуются десятки миллионов тонн пластикового мусора, из которого перерабатывается только десятая часть.

Переработка пластика как бизнес – дело социально значимое и экономически привлекательное. В чем особенности дела, преимущества и выгода – ответы на эти и множество других вопросов мы раскроем в этом бизнес-плане.

Обзор рынка

По данным за 2020 год, порядка половины всего мусора в России составил пластик, чаще всего упаковка от различных товаров, что совокупно составляет более 40 млн тонн.

Сфера переработки пластика в стране находится на этапе формирования. Перспективы большие, российское государство все отчетливее понимает, что проблему с отходами нужно решать, и не путем закапывания или сжигания их на полигонах, а через вторичную утилизацию. На рециклинг направляется менее 10% всего объема пластикового мусора в стране. Остальное – закапывается на свалках или сжигается.

Даже несмотря на отсутствие системы раздельного сбора мусора – основную проблему отрасли – рынок растет: сейчас он превышает уже $2 млрд. Бизнесмен при правильной организации дела может получить хорошую маржу при поддержке государства и занять достойное место в зарождающейся отрасли.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

• сбор и сортировка вторсырья;
• изготовление вторичных хлопьев;
• переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
• создание конечных продуктов;
• утилизация .

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Ручная сортировка пластиковых отходов

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

• (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
• ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

Вторсырье классифицируется по цветам: прозрачный, голубой, зеленый и коричневый, черный.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

• станок для отделения упаковки;
• флотационная ванна;
• гидроциклон;
• бункер-приемник;
• упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

Лучше приобрести автоматизированную линию гранулирования, укомплектованную всем нужным оборудованием.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

• различная упаковка, тара, включая технические емкости;
• трубы, стройматериалы;
• синтетические полотна, сетки и пленки;
• комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
• канцелярские принадлежности;
• спецодежда;
• мебель;
• кабели;
• обувь и др.

Основным преимуществом полимеров является то, что при переработке их качественные характеристики практически не меняются.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

• термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
• химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Мусоросжигательные заводы очень сильно загрязняют атмосферу

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

• офис, административное помещение;
• рабочие цеха с оборудованием;
• складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
• помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
• санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

• сбору и сортировке мусора;
• мойке и дроблению;
• по изготовлению гранул;
• производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Оборудование

После сортировки полимеры направляются на обработку по механическому методу, описанному ранее. По условиям плана, деньги инвестируются в покупку перерабатывающей линии с необходимым оборудованием.

Линия по переработке пластика

Производственная линия состоит из следующих элементов:

• конвейерная лента (транспортер);
• этикеточный сепаратор;
• сортировочный конвейер;
• машины для мойки и полоскания;
• дробилка;
• промывочные бассейны;
• шнековый загрузчик;
• экструдерная установка (гранулятор);
• резочная машина;
• сушилка (центрифуга, пневмосушилка);
• упаковочная машина.

Предприятие займется производством и продажей гранулята.

Стоимость производственной линии, в зависимости от модели и деталей, составляет 7-10 млн руб. (производительностью до 500 кг/ч).

В продаже имеются российские и зарубежные производители оборудования (Тайвань, Китай).

Экструдер двухшнековый (грануляторы с двумя параллельными шнеками),

Комплекс по переработке загрязненных ПЭТ бутылок в чистую флексу, *

Промышленная мельница для пластика, 500кг/ч

Дробилка для крупных ПВХ профилей, труб, плинтусов, сайдинга, SLP-3000ПВХ

Комплекс для переработки ПЭТ-бутылок, С-КО-ПЭТ

Экрудеры для пластмасс, разные виды

Подбор персонала

Для обслуживания процесса потребуется несколько работников на сортировку мусора и пару человек на саму линию. Работа изнурительная, потому нужно подбирать, во-первых, физически подготовленных людей, во-вторых, заинтересовать их достойной зарплатой.

Еще одно преимущество пластикового бизнеса – нет нужды в работниках высокой квалификации. Труд здесь простой, и достаточно иметь старшего мастера в цеху (контролера), который будет следить за работой других служителей.

Таблица 1. Служебный персонал завода по переработке пластика.

Источник

Как организовать бизнес по переработке пластика в России? Примеры проектов

Бизнес по переработке пластика не требует больших вложений, приносит хорошую прибыль и избавляет окружающую среду от одного из самых токсичных и медленно разлагаемых отходов. Для создания предприятия понадобится организовать сбор сырья, наладить производство и найти каналы сбыта. Тонкости бизнеса на вторичном пластике – в нашей статье.

Плюсы и минусы такого заработка

Преимущества вторичной переработки состоят в относительно дешевом или бесплатном сырье, благоприятном воздействии на экологию и высокой прибыльности. Существенный плюс – возможность получить государственную поддержку на организацию социально значимого бизнеса. Значимый фактор – низкое энергопотребление и отсутствие требований к квалификации обслуживающего персонала.

• Высокая конкуренция, требующая дополнительных затрат на организацию сбыта.
• Возможны простои из-за перебоев в поставках сырья.

Какой вид процедуры лучше выбрать?

Перерабатывать пластик можно в три вида продукции – гранулы, хлопья и полимерно-песчаную смесь. Первые пользуются большим спросом, поскольку находят применение в широком диапазоне секторов экономики. При этом производство гранул потребует больших вложений. Хлопья или флексы в изготовлении экономичнее, но сбывать их сложнее.

Если предприниматель располагает достаточным стартовым капиталом или имеет возможность взять большой кредит на выгодных условиях, лучше организовать производство гранулированного вторичного пластика.

Для мини-предприятия или семейного бизнеса проще начать с изготовления хлопьев. Производство полимерно-песчаной смеси потребует применение в качестве сырья песка, поэтому такое предприятие лучше организовывать вблизи источников его добычи.

Спрос на полимерно-песчаные смеси стабильно растет на 10% в год. Ее применяют для производства черепицы, тротуарной плитки, канализационных люков нового типа и большого ассортимента декоративных изделий.

С чего начать: старт предприятия в России

Первым шагом в организации бизнеса будет регистрация ООО или ИП. Для небольшого семейного предприятия достаточно будет оформления ИП. Если производство планируется масштабным, необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Затраты на открытие ИП составят не более 3 000 рублей. Достаточно обратиться в инспекцию ФНС по месту жительства, заполнить заявление и оплатить государственную пошлину.

Для ООО потребуется вложить собственные средства в уставной капитал, открытие расчетного счета в банке, подготовку комплекта документов, изготовление печати.

Как выбрать помещение?

Для организации предприятия гранул или полимерно-песчаной смеси подбирают помещение производственного назначения в промышленной зоне, вне жилой застройки. В здании должны быть коммуникации: электроэнергия, водопровод, канализация. Помещение оборудуют пожарными извещателями и системами пожаротушения.

Площадь здания рассчитывается исходя из устанавливаемого оборудования. При полном цикле – от переработки до получения гранул необходимо не менее 300 м 2 . Сюда входят и цеха, и сортировочные площадки, и склады хранения промежуточной и готовой продукции. Для производства хлопьев достаточно помещения размером 50 м 2 .

Для приемки сырья и отгрузки готовой продукции у производственного помещения должен быть асфальтированный подъезд и большая закрытая площадка для сортировки пластика.

Покупка оборудования

В зависимости от выбранного способа переработки понадобятся разная комплектация производственных линий. Большой плюс в том, что все агрегаты взаимозаменяемые и предполагают дополнение при необходимости. Их устанавливают последовательно в соответствии с технологическим процессом и соединяют ленточными транспортерами.

Основное оборудование:

• роликовый шредер для первичного измельчения сырья – 550 000 рублей;
• флотационная мойка – 1 000 000 руб.;
• роторная дробилка – 450 000 руб.;
• ротационная сушилка – 300 000 руб.;
• агломератор – 1 000 000 руб.;
• стренговый гранулятор – 1 500 000 руб.;
• экструдер для производства гранул – 1 000 000 руб.

Приобрести оборудование можно как новое, у официальных производителей, так и бывшее в употреблении по значительно более низким ценам. Лизинговые компании предлагают агрегаты для переработки пластикового вторичного сырья в рассрочку на срок от года до десяти лет.

Поиск сырья, подлежащего утилизации

1. Наиболее рациональным и бесперебойным каналом получения пластика станет любое промышленное предприятие, расположенное в непосредственной близости. Если заключить с ним договор на вывоз пластика, можно обеспечить свое производство бесплатным сырьем. Потому что заводы и фабрики вынуждены тратить существенные средства на вывоз и утилизацию пластика.

Партнерство с перерабатывающим производством выгодно для любых предприятий.

Второй канал – организация раздельного сбора мусора у населения. Однако этот процесс потребует затрат на установку большого количества специальных контейнеров и самостоятельный их вывоз. К тому же для получения результата необходима большая разъяснительная работа с гражданами.

Третий способ получения сырья – забор пластика с ТБО или мусоросортировочных площадок. Здесь можно получить дешевый пластик, но его придется дополнительно сортировать и очищать.

При организации раздельного сбора мусора в населенных пунктах можно рассчитывать на государственную или региональную поддержку в виде грантов или субсидий.

Получение лицензии

Пластиковые изделия, вышедшие из употребления, относятся к V классу опасности, то есть практически неопасные. Поэтому получать лицензию на их переработку не нужно.

Для открытия предприятия необходимо будет получить разрешение Государственного пожарного надзора. Проверяющий пожарный потребует план эвакуации при пожаре, проверит обеспеченность производственных помещений первичными средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиком с песком, баграми), пожарной сигнализацией, выделенным и оборудованным местом для курения.

Финансовые расчеты: бизнес-план производства гранул

Финансовый план производства пластиковых гранул мощностью 8000 кг в смену при односменном режиме работы завода:

• приобретение, доставка, установка и монтаж оборудования – 6 800 000 руб.;
• приобретение сырья на месяц работы – 192 тонны по 7 руб./кг составят 1 344 000 руб.;
• стоимость тонны готовой продукции на рынке – 40 000 руб.;
• в смену оборудование производит хлопьев на сумму 320 000 руб., потребляя сырья на 56 000 руб.;
• за месяц будет изготовлено гранул на сумму 7 680 000, затрачено сырья на 1 344 000 руб.;
• для обслуживания оборудования необходим 1 квалифицированный слесарь с заработной платой 30 000 руб., 2 оператора производственной линии × 20 000 руб., 2 грузчика × 15 000 руб., директор с заработной платой 40 000 руб.;
• затраты на расчеты с персоналом в месяц составят 140 000 руб., начисления в бюджет и внебюджетные фонды в размере 30% – 42 000 руб., общий фонд оплаты труда – 182 000 руб.;
• затраты на электроэнергию – 15 000 руб.;
• аренда помещения – 30 000 руб.

Итого ежемесячные расходы – 1 571 000 руб. Стоимость реализованной продукции – 7 680 000 руб. Таким образом, при условии сбыта всей готовой продукции уже во второй месяц работы окупятся затраты на приобретение оборудования.

Примеры готовых проектов

Одним из самых успешных проектов в РФ по переработке пластика стало предприятие «ЮФО-Переработка» Романа Себекина. Он пошел несколько дальше других предпринимателей. На его предприятии пластик не только перерабатывают, но и изготавливают из него строительные материалы в широком ассортименте.

Собственный дом Романа выстроен полностью из переработанного пластика. Его идеями заинтересовались за рубежом. Предприятия бизнесмена действуют в США, Великобритании, Пакистане, Гане.

Цель «ЮФО-Переработки» – не просто утилизация пластика, а его использование в качестве дешевых и легких материалов.

Первое предприятие Роман открыл еще в 2003 году, оно окупилось за 6 месяцев. Без кредитов, поддержки государства, только собственными силами. Теперь Волгоград – родной город Себекина, в лидерах по раздельному сбору мусора, который организовал когда-то Роман. Со всего Южного федерального округа предприятия и население везут пластиковые отходы для переработки на его завод. На родине Романа зовут «мусорный король», но он таким званием гордится.

О бизнесе Романа Себекина в видео:

Сбор материала и его сортировка

Принятое предприятием вторичное сырье подлежит сортировке. Отдельно складируют ПВХ-тару и ПЭТ-упаковки. Затем разделяют их по цветам:

• Самое дорогое сырье – прозрачное, из него можно изготовить что угодно.
• Яркие красные и желтые емкости подлежат утилизации – в их составе красители, поэтому переработке они не подлежат.
• Самые прочные изделия получаются из черных и коричневых ПЭТ-упаковок.

На предприятии «ЮФО-Переработка» помимо пластика теперь организован сбор пенопласта, бывших в употребление строительных материалов, отслуживших поддонов и прочих изделий из дерева.

Способы обработки

Пластик можно перерабатывать несколькими разными способами. В зависимости от выбранного метода отличаются конечные физико-химические свойства изделий и их область применения.

1. Гидролиз. Пластик расщепляют с помощью кислот при высоких температурах.
2. Гликолиз. Переработка отходов путем нагрева с применением спиртов.
3. Метанолиз. Рециклинг пластика происходит под воздействием этанола под высоким давлением.
4. Пиролиз. Термическая обработка без доступа кислорода.
5. Механическая переработка – дробление, измельчение.

Полный цикл

Такой подход подразумевает, что на выходе предприятие продает не полуфабрикат в виде гранул или хлопьев, а конкретные изделия. Чаще всего наши перерабатывающие компании производят из вторсырья строительные материалы – черепицу, строительные блоки, тротуарную плитку. Еще один вид готовой продукции – непищевые пластиковые изделия (бочки, канистры, сантехнические трубы).

Производство продукции из полимерных материалов

Большинство предприятий, производящих полимерную продукцию, работают на первичном сырье. Переработкой пластика занимаются единицы предпринимателей. Несмотря на то что здесь есть колоссальные возможности. Изготавливать из вторичного пластика можно:

• мебель;
• канцелярские товары;
• комплектующие для автопромышленности и станкостроения;
• спецодежду;
• строительный и уборочный инвентарь.

к содержанию ↑

Возможные ошибки

Чтобы не прогореть на организации бизнеса по переработке пластиковых отходов, предпринимателю следует начать с изучения ситуации на рынке. Есть ли конкуренты в регионе? Какую продукцию они выпускают? Где брать сырье, чтобы затраты были минимальными, а поставки – бесперебойными?

Второй важный момент – каналы сбыта. При наличии в регионе предприятий, перерабатывающих гранулы или флексы, стоит поинтересоваться, есть ли у них потребность в новых поставщиках. Здесь же можно выяснить и потребность в объемах поставок.

Заранее нужно продумать и стратегию продвижения. Сейчас уже недостаточно иметь свой магазин или офис. Бизнес все больше использует в качестве основного канала сбыта собственные сайты. Мониторинг конкурентов даст информацию об ассортименте продукции, ценовой политике, способах и условиях доставки готовых изделий потребителю.

Отзывы владельцев подобных заводов

В 2016 году полимерпесчаное производство в Крыму открыл Алексей Чехранов. Его завод первый и единственный на территории Республики Крым перерабатывает любой пластик в строительные материалы и садовые скамейки, не уступающие по прочности гранитным.

Его предприятие называется «Умная SREDA» и приносит Алексею хорошую прибыль. Более того, первый в мире экструдер, способный производить из пластикового мусора трехметровые прочнейшие доски, был сконструирован и собран на этом предприятии.В 2020 году у Алексея уже 17 заводов по всей стране и заказы на готовую продукцию на год вперед. Он очень доволен своим бизнесом, получает хороший доход и очищает планету от мусора. В 2019 году даже запустил франшизу, по которой открыто несколько заводов в регионах.

Познакомиться с другими предпринимателями, перерабатывающими пластик, перенять их опыт и задать вопросы можно на специализированных форумах, например, plastinfo.ru.

Собственный бизнес на переработке пластика – весьма прибыльное предприятие. На начальном этапе нужны вложения в размере 6–7 миллионов рублей, но затраты окупаются в первые же месяцы после запуска при условии грамотного налаживания сбыта.

Пример успешных бизнесменов показывает, что и на переработке вторичного сырья можно зарабатывать хорошие деньги. При этом снижается загрязнение окружающей среды токсичными пластиками, которые разлагаются больше 200 лет и отравляют землю, снижают популяцию морских животных и птиц.

Полезное видео

В видео рассказано о переработке пластика как виде бизнеса:

Источник