- Производство керамзитоблоков как бизнес
- Общая информация
- Преимущества и недостатки
- Сфера применения
- Что производить
- С чего начать
- Сырьевые материалы
- Нюансы производственной деятельности
- Технология процесса
- Оборудование
- Помещение
- Финансовые составляющие бизнеса
- Методы продвижения
- Итоги
- Устройство мини-завода по выпуску керамзитобетонных блоков
- Особенности бизнеса
- Необходимое сырье
- Технология производства
- Оборудование для производства
- Готовые линии для организации производства
- Рифей 04ТС
- Рифей-Буран-М
- Бизнес-план
- Видео: Производство керамических блоков
Производство керамзитоблоков как бизнес
Изготовление керамзитоблоков является перспективным бизнес-проектом, который при грамотном подходе к решению организационных и производственных задач, имеет шансы стать прибыльным и конкурентоспособным. Позитивному настроению предпринимателя должно способствовать востребованность строительного материала, являющегося результатом приложенных им усилий. Какова технология производства керамзитобетонных блоков, как скоро окупятся инвестиции в него, и какой доходности следует ожидать?
Общая информация
Отличительной особенностью керамзитобетонных блоков, является их экологичность, что обусловлено использованием в производстве материала только натуральных продуктов. При покупке расходных материалов для обеспечения производственного процесса, предпринимателю необходимо контролировать, чтобы сырье было добыто в чистых месторождениях, что исключит вхождение в его состав радионуклидов.
При использовании некачественного сырья, готовые блоки могут стать источником выделения радона, который опасен для здоровья человека. При выяснении такого факта покупателями блоков, рейтинг предпринимателя резко упадет, что станет причиной убыточности его бизнеса. Для предупреждения таких негативных событий, представителю бизнеса необходимо требовать сертификаты на сырьевую продукцию и не забывать осуществлять ее проверку оборудованием для измерения радиации.
Преимущества и недостатки
Керамзитоблоки могут быть использованы при возведении различных архитектурных строений, что обусловлено большим разнообразием фактур и форм строительного материала. Они сочетаются с железобетонными конструкциями и с мелкоштучным строительным материалом. Возведенные из блоков сооружения не требуют дополнительной отделки фасадов.
Керамзитоблоки морозоустойчивы, прочны и не трескаются со временем. Для здания, возведенного из этого материала не характерна усадка, а его строительство обойдется застройщику дешевле на 30 процентов, чем реализация аналогичных проектов с применением кирпича.
Размер блоков намного больше стандартных кирпичей, что, на первый взгляд, несколько ограничивает его использование. Однако по факту, благодаря таким габаритам, строительный материал проще транспортировать, складировать и хранить. Для его укладки не нужно приобретение дорогостоящего оборудования.
Недостатком строительного материала является его хрупкость. Его пористая структура обуславливает невысокие показатели прочности, в результате чего снижаются параметры морозоустойчивости после нескольких циклов замерзания и оттаивания.
Сфера применения
Большинство строителей считают керамзитобетонные блоки выгодным вариантом при возведении невысоких зданий. Его также успешно используют застройщики многоэтажных домов, строящихся без применения каркасной основы. Материал удачно подходит для монтажа перекрытий над помещениями, которые не отапливаются. Его также применяют в шахтах, для опор электропередач и оборудования проезжей части мостов. Поиск клиентов, готовых приобрести строительный материал, следует искать с учетом сферы его применения.
Покупателями могут стать частные лица — владельцы земельных участков, фермерские хозяйства, профессиональные застройщики, собственники оптовых баз, розничных строительных магазинов и даже государственные коммунальные службы. Поэтому рекламную кампанию необходимо ориентировать на выявленную целевую аудиторию.
Что производить
Несмотря на возможности широкого применения строительного материала, чаще всего его используют для возведения стеновых конструкций.
Для этих целей подходят блоки, имеющие маркировку 300, 400 и 500. Однако, модели материала с такими параметрами должны обладать высокими прочностными характеристиками. Только при таком подходе к делу можно рассчитывать на востребованность результатов труда.
Добиться высокого рейтинга на рынке производителей строительного материала несложно. Достаточно не экономить на сырье и соблюдать регламент технологического процесса. Такой подход к бизнесу позволит беспроблемно продавать любые модели керамзитоблоков. Поняв, что поставщик предлагает только качественную продукцию, ее потребители будут обращаться именно к нему. Для рынка строительных материалов характерен дефицит качественной продукции, поскольку с целью снижения ее себестоимости, многие предприниматели занимаются халтурой, поэтому найти добросовестного производителя сложно.
С чего начать
Прежде чем начинать какую-либо деятельность в направлении реализации проекта, рекомендуется разработать бизнес-план, в ходе составления которого придется разобраться во всех нюансах и тонкостях бизнеса. Следующим этапом будет регистрация предпринимательской деятельности, оформление заказа на приобретение оборудования и подбор помещения для аренды. Перед тем как приступить к работе, необходимо получить разрешение на ведение деятельности от пожарной инспекции и СЭС. Для этого необходимо быть готовым предоставить договора аренды, страховки, на оказание услуг по вывозу мусора, а также оборудовать помещение средствами пожаротушения.
Сырьевые материалы
Сырьем для производства керамзитобетонных блоков являются цемент, песок, керамзит и вода. Снизить размер статьи затрат на закупку сырьевых материалов возможно за счет приобретения керамзитового песка или даже обыкновенного карьерного. Стоит отметить, что готовое изделие будет прочным только при использовании обогащенного или кварцевого песка. Только в такой ситуации блоки смогут выдержать перекрытия в виде железобетонных плит.
Нюансы производственной деятельности
Сформированный блок затвердевает за сутки, однако реализовывать его можно только через неделю. Согласно технологии процесса, керамзитобетон должен застывать при комнатной температуре. Ускорение процесса воздействием тепловых пушек приведет к порче продукции, которая станет хрупкой и будет рассыпаться при малейшем ударе. Производители часто сокращают содержание цемента и керамзита в исходной смеси, что уменьшает прочность и снижает показатели теплопроводности.
Применяя методы экономии на количестве и качестве сырьевых материалов, а также не соблюдая технологический регламент, предприниматель рискует заработать плохую репутацию и оказаться позади аналогичных конкурентных фирм, которые могут предлагать продукт дороже, но качественнее.
Технология процесса
Производство керамзитобетонных блоков не отличается сложностью процесса. Базовая технология реализуется в три этапа:
- подготовка сырьевых материалов, предполагающая их распаковку и взвешивание в необходимом для производства количестве;
- смешение составляющих в соответствии с регламентированной нормативной документацией пропорцией;
- заливка полученной смеси в формы;
- воздействие вибропрессом на заполненную форму ;
- просушка готового изделия;
- выдержка блоков при комнатной температуре на протяжении недельного периода;
- транспортировка блоков на склад.
Оборудование
Для изготовления строительного материала, необходимо приобрести специальное оборудование для производства керамзитобетонных блоков. Технику можно купить в составе готовой технологической линии. Ее можно сформировать и самостоятельно из следующих деталей:
При выборе вибропрессовочной аппаратуры следует учитывать планируемые параметры производства. Ее стоимость определяется брендом производителя и мощностью оборудования. При рассмотрении своего бизнеса в ракурсе долгосрочного, рекомендуется приобрести мощную качественную технику.
Лучше, если станок для производства керамзитоблоков будет многопрофильным, что поможет предпринимателю сменить вид готового изделия на другой или расширить ассортиментный ряд продукции в случае снижения востребованности в керамзитовых блоках.
Помещение
Помещение необходимо подбирать для размещения в нем оборудования соответствующих габаритов. Его минимальная площадь составляет 70 квадратных метров. Высота потолков должна достигать 6 метров. Для установки техники и обеспечения ее полноценного функционирования, полы должны быть ровными. Все оборудование работает от электричества. Оно же необходимо для обеспечения качественного освещения, которое обеспечит объективную оценку ситуации работниками в ходе выполнения производственных задач.
Помещение должно быть отапливаемым и вентилируемым. К нему должен быть канализационный и водопроводный подводы. При выборе объекта аренды, из нескольких вариантов следует отдавать предпочтение помещению, изначально разбитому на несколько зон. Некоторые из них могут находиться даже на улице под навесом. Их можно использовать для сушки и хранения.
Финансовые составляющие бизнеса
При планировании ежедневного восьмичасового рабочего дня, предпринимателю придется нанять два человека для обеспечения технологии процесса. Они смогут производить в день до 800 блоков. Себестоимость одной единицы продукции составляет 18 рублей. Продать ее можно по цене от 35 рублей. Работая в запланированном ритме, предприниматель может за месяц иметь выручку в 800х30х35=840000 рублей. Из этих средств 800х30х18=432000 рублей будет затрачено на приобретение и транспортировку расходных материалов, на оплату коммунальных услуг и заработной платы работникам. Предприниматель может рассчитывать на получение ежемесячной чистой прибыли в 840000-432000=408000 рублей.
Для старта бизнеса, ему необходимо инвестировать более 600000 рублей. Они будут потрачены на регистрацию и получение разрешительных бумаг, на приобретение оборудования, его установку и монтаж и на аренду помещения. При приобретении готовой технологической линии, затраты представителя бизнеса будут увеличены до 1000000 рублей. Проведя несложные расчеты, можно сделать вывод о том, что окупаемость вложенных инвестиций составляет всего 2 месяца. Однако, стоит учесть, что в начале деятельности, продать готовую продукцию будет непросто. Предпринимателю придется организовать масштабную рекламную кампанию, при помощи которой он сможет заявить о своем выходе на рынок предоставления аналогичных услуг и оказаться впереди конкурентов.
Методы продвижения
Для обеспечения высоких показателей продаж, рекомендуется разработать интернет-магазин с предложениями покупки строительного материала от производителя. В его сервисе должна быть предусмотрена опция оформления заказа в режиме онлайн.
Не стоит пренебрегать стандартными видами рекламы в виде реальных и виртуальных объявлений, размещаемых в специально отведенных для этого местах и на специализированных порталах. Эффективна может оказаться реклама на баннерах, расположенных вдоль трассы.
Итоги
Производство керамзитоблоков является перспективным направлением, актуальным для открытия собственного бизнеса человеку, который впервые решил заняться предпринимательской деятельностью. При грамотной реализации проекта, он не столкнется с неожиданностями, поскольку все операции предсказуемы и возможны к планированию. Еще одним бонусом в деятельности может стать минимальная конкуренция в данном сегменте рынка, поскольку об уникальном строительном материале знают не так много лиц. По этой же причине, для его продвижения понадобится запустить мощную рекламную кампанию, при помощи которой предприниматель получит возможность заявить о своем продукте и позиционировать его как лучшее предложение среди ряда аналогичных.
Источник
Устройство мини-завода по выпуску керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки – строительный материал, который обладает большим количеством преимуществ. К таким относят:
- отличные тепло и звукоизолирующие свойства,
- морозостойкость,
- долговечность,
- небольшой вес,
- низкая стоимость, и другие.
Элементы стены из керамзитобетонного блока
Поэтому наладить мини-завод по их производству считается очень выгодной бизнес-идеей.
Особенности бизнеса
Мини-завод данного типа является достаточно прибыльным, поскольку на рынке строительных материалов ощущается нехватка качественной продукции. Большие предприятия стараются снизить стоимость керамзитобетонных блоков, и делают это за счет ухудшения качества. Поэтому, если наладить производственную линию небольшой мощности, достаточно скоро можно получить высокую прибыль.
Станок для производства керамзитоблоковНеобходимое сырье
Для изготовления данного строительного материала необходимо использовать следующее сырье:
- портландцемент;
- керамзит мелкой фракции (до 10 мм);
- керамзитовый песок;
- вода.
Расчёт материальных затрат на производство керамзитобетонных блоков
От пропорций данных ингредиентов зависят характеристики керамзитобетонных блоков. Если использовать много цемента, можно получить конструкционный материал. Его применяют для кладки несущих конструкций, поскольку он обладает высокой прочностью и жесткостью.
Чтоб получить продукт с высокими теплоизолирующими свойствами, необходимо применить следующую пропорцию:
- 60% керамзита;
- 30% песка;
- 10% цемента.
Пропорции керамзитобетона
Технология производства
Для производства данных блоков необходимо придерживаться следующей технологии:
- В бетономешалке происходит смешивание всех компонентов в определенной пропорции. Сначала туда заливается необходимый объем воды, потом засыпается керамзит, песок и цемент. Также в обязательном порядке добавляется пластификатор. На выходе нужно получить плотную смесь, которая способна хорошо держать форму.
Схема производства керамзитобетонных блоков
- Свежеприготовленный раствор необходимо переложить в формы. После этого происходит формирование блоков на специальном вибростанке. Во время работы данного оборудования необходимо периодически снимать излишки раствора, которые образуются в результате уплотнения смеси.
- При температуре 50-60°С происходит сушка изделий при помощи специального оборудования на протяжении 2 дней.
- После затвердения блоков необходимо выдержать их в формах на открытом воздухе еще 1-2 недели, чтоб они достигли необходимых эксплуатационных характеристик.
Оборудование для производства
Мини-завод данного типа должен быть оснащен несколькими агрегатами средней мощности, которые образуют целый производственный комплекс. В перечень необходимого оборудования входит:
- бетономешалка. Данный агрегат должен иметь вместительный барабан от 125 л с мощными лопастями. Популярные модели бетономешалок – СГС-М245 (98 тыс. руб.), КВАДР БП2Г-375 (12 тыс. долларов), КВАДР БП1В-375 (460 тыс. руб.);
Процесс производство керамзитобетонных блоков
- вибростол. На данный агрегат устанавливаются сменные формы и станок по производству изделий разного вида. Данный тип оборудования более дешевый, но сложнее во время эксплуатации. Если станок оснащен несъемными формами, все технологические операции будут максимально автоматизированными. Также можно использовать вибропресс. Данные агрегаты более мощные, поэтому с их помощью можно получить больше готовой продукции. Популярные модели – вибростол ЭВ-346 (35, 4 тыс. руб.), Гефест-6 плюс (38,4 тыс. руб.), вибропресс КВАДР 1СО2 (4,5 тыс. долларов);
- формовочные поддоны. Для полной оснастки производства необходимо закупить целый комплект, стоимость которого составляет 50 тыс. руб.
Готовые линии для организации производства
Рифей 04ТС
- стоимость – 9,25 тыс. долларов;
- производительность – 150 штук/час;
- мощность – 15 кВт;
- вес всего комплекса – 2,7 т.
Компоновка пресса Рифей-04
Для эффективного производства понадобится 3-4 человека. В состав комплекса входит разнообразное оборудование, включая пульт управления для автоматизации процесса.
Рифей-Буран-М
- стоимость – 50 тыс. долларов;
- производительность – 500 штук/час;
- мощность – 41 кВт;
- вес агрегата – 12,5 т;
- дополнительные функции – производство тротуарной плитки (56 кв. м/час), облицовочного камня (3000 штук/час) и других изделий.
Вибропресс Рифей-Буран
Для организации производственного процесса понадобится обслуживающий персонал – 3-5 человек. Преимущества агрегата – автоматизация дозирования смесей, присутствие памяти для разных рецептур (до 24), минимальные погрешности при взвешивании (не больше 2%).
Бизнес-план
Мини-завод небольшой мощности предполагает следующие минимальные первоначальные вложения (в руб.):
- покупка оборудования – 400000;
- транспортировка производственного комплекса и сырья – 40000;
- закупка сырья – 100000;
- организационные расходы – 50000.
В результате получается, что для открытия небольшого завода по производству керамзитобетонных блоков понадобится около 530 тыс. рублей.
Характеристика керамзитобетонных блоков
Данное оборудование способно произвести 110 штук готовых изделий в час. При загруженности 22 дня в месяц по 6 часов можно получить не больше 14520 штук. Оптовая цена одного блока составляет 36 рублей. При таких показателях объем дохода достигает 522720 рублей в месяц.
Виды керамзитных блоков
Себестоимость продукции формируется, исходя из следующей потребности (в руб. для партии 110 штук):
- керамзит – 726 кг – 1452;
- песок – 266,2 кг – 79,9;
- цемент – 121 кг – 435,6;
- вода – 96,8 л – 4,8;
- электроэнергия – 1,9 кВт/час – 6,5.
Бизнес план по производству керамзитобетонных блоков
В результате себестоимость 1 блока составит 17,99 руб. Для производства 14520 штук понадобится 261215 руб. Также присутствуют следующие текущие расходы (в руб.):
- зарплата рабочих – 60000;
- социальные отчисления – 18000;
- аренда производственных помещений – 50000;
- административные расходы (интернет, мобильная связь, банковское обслуживание, коммунальные платежи и другое) – 20000;
- неучтенные расходы – 15000.
В результате чистая прибыль за месяц будет составлять около 98,5 тыс. рублей. При такой мощности мини-завод окупится на протяжении 6 месяцев. При применении более эффективного оборудования данный показатель может уменьшиться до 1-2 месяцев.
Видео: Производство керамических блоков
Источник