Бизнес план производство гранулированных комбикормов

Производство гранулированного комбикорма

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня производство гранулированного комбикорма, цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Источник

Бизнес план производства гранулированных кормов

Если вы решили организовать бизнес по производству комбинированного корма, то вам необходимо знать ассортимент продукции, как организовать само производство, и рассчитать технические и экономические показатели данного бизнеса.

Объектом будущего производства является пищевой продукт, благодаря которому животные и птицы получают разнообразные растительные элементы, рыбную муку, дробленую смесь из мяса и костей, соль, мел и множество микродобавок. Такая пища содержит много микроэлементов и витаминов.

Ассортимент продукции

Существует несколько различных рецептов комбикорма для определенных птиц и животных. Но обязательно нужно учесть возраст, и на что направлена деятельность для получения окончательного продукта. Для получения качественного молока необходим один рецепт, для мяса другой и так далее для шерсти, пера, жира, яиц, икры.

Питательная ценность комбикормов следующая:

• концентрированный комбикорм содержит много протеина, микродобавок и минералов;
• добавки, поддерживающие баланс, дают нужные микроэлементы, белки и витамины;
• комбикорм, полноценно заменяющий обычную пищу.

На внешний вид комбикорма отличают так:

• рассыпной вид разного помола;
• плотные округлые гранулы;
• плотные брикеты.

Самым востребованным является гранулированный корм, поэтому его выгоднее производить. А основными потребителями будут различные хозяйства по разведению, выращиванию и содержанию животных, а также другие фирмы, занимающиеся перепродажей.

Видео: Первый в России мобильный комбикормовый завод

Организация процесса производства комбинированных кормов

Рассмотрим технологические стороны деятельности, необходимое сырье и оборудование.

Сырье

Для изготовления комбикормов применяют очень много различного сырья. Его количество выходит за пределы сотни. Это связано с разными видами животных, птиц и рыб, насыщенностью корма и его качеством. Но есть основное сырье, применение которого необходимо:

• ячмень, кукуруза, бобовые и другие зерновые;
• жмых и сено;
• растительная и животная мука;
• крахмал и патока;
• нужные минералы – соль и мел;
• полезные химические добавки.

И обязательно, но в малых дозах для добавления питательности продукции, добавляют смеси из белка и витаминов и премиксы.

Технологический процесс

Здесь все зависит от того, какой вы хотите получить готовый продукт, и какое при этом будете использовать сырье. Из-за этого технология различна. Отъемные поросята и птицы, к примеру, требуют, чтобы корм изготовлялся с применением шелушения ячменя, в то время, как для большинства животных этого делать не надо.

Мы рассматриваем производство гранулированного корма, пользующегося большей популярностью, поэтому для его изготовления нужны следующие этапы:

1. сначала происходит измельчение;
2. потом дозировка;
3. далее все смешивают;
4. из смеси делают гранулы;
5. полученный результат охлаждают;
6. и в завершении фасуют.

Сено и солому обрабатывают в два этапа. При первом необходимо сырье измельчить на кусочки 30-40 мм, а на втором, согласно рецептуре, перемолоть на частицы меньшего размера 5-10 мм. Зерновые составляющие измельчаются при помощи дробилки. Далее необходимо все взвесить на электронных весах и отправить на дозатор. Когда происходит дозировка, то в этот момент нужно добавлять добавки. И на данном этапе главное внимание надо уделить точности, потому что можно навредить качеству готового корма. После внимательной дозировки все помещается в смеситель, где происходит процесс переработки компонентов в однородную массу. После этого вы получаете уже готовую продукцию, но в рассыпчатом виде. Если вы получили заказы именно на россыпь, то возьмите необходимое количество для упаковки комбикорма.

Когда произошло смешивание, вся однородная масса перемещается на ленточно-скребковом или шнековом транспортере в своеобразный бункер, где происходит ворошение. В нем масса накапливается и равномерно подается на специальный пресс, формирующий гранулы. Теперь идет процесс гранулирования, в результате которого получаются одинаковые комочки, которые имеют необходимый размер и диаметр. После формирования формы комочки проходят охлаждение. На этом этапе их обдувает колонна охлаждения вентилятором, и они попадают на стол рассева. На столе отделяется вся некондиционная мелочь. Завершает производство гранул фасовочный блок, где готовая продукция упаковывается по мешкам по 10 и 15 кг.

Оборудование для производства комбикорма

Чтобы запустить весь процесс изготовления комбикорма, лучше всего приобрести небольшой мини завод и оборудовать помещение для цеха и склада. Здесь давайте рассмотрим два комплекта оборудования на выбор.

Первый вариант ЛПКГ-1 обойдется в 1,14 млн. руб. Он позволяет производить продукцию россыпью и гранулами в 8 мм. Для обслуживания линии достаточно 3-х специалистов. В час линия может делать 1 т комбикорма при мощности 43 кВт. Понадобиться также машина для измельчения сена и соломы, которая обрабатывает 200 кг в час при мощности 4,8 кВт. Ее стоимость составляет 15,6 тыс. руб.

Второй вариант ЛПКГ-3 обойдется в 2,23 млн. руб. Он позволяет производить продукцию россыпью и гранулами в 8 мм. Для обслуживания линии достаточно 4-х специалистов. В час линия может делать 3 т комбикорма при мощности 76 кВт. Понадобиться также машина для измельчения рулонов соломы, которая обрабатывает 2 т в час при мощности 37 кВт. Ее стоимость составляет 340 тыс. руб.

ТЭО производства комбикорма

В итоге предстоящие затраты составят:

• Для приобретения оборудования потребуется 1,15 млн. руб.
• Для доставки и сборки потребуется 0,25 млн. руб.
• Для организации товарного запаса потребуется 0,5 млн. руб.
• Подготовка обойдется 0,3 млн. руб.
• Для регистрации бизнеса и остальных расходов потребуется 0,1 млн. руб.

В результате необходимо рассчитывать на сумму в 2,3 млн. руб.

Если приобретенная вами линия будет загружена только на половину мощности, то при 8-ми часовом рабочем дне 23 дня в месяц, вы сможете изготовить за месяц 92 т комбикорма. При оптовой продаже 1 т за 11 тыс. руб., выручка составит 1,012 млн. руб. Рентабельность выходит около 20%, а соответственно бизнес может окупиться за один год.

Видео: Оборудование для производства гранулированных кормов.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Линия производства кормосмеси (2,5 тонны в час)

Линия гранулирования комбикорма (3 тонны в час)

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

Актуальность бизнес-идеи

Питание домашних животных — птицы и свиней — на 80% состоит из комбикорма. Поэтому с развитием сельскохозяйственных угодий растёт и спрос на комбикорм. Грамотно выстроенная аграрная идея — залог успеха в подобном бизнесе. Тщательно просчитайте затраты, расходы и оцените возможные пути снижения рисков.

Главное — найти подходящий участок под строительство производственного цеха. Идеальный вариант — готовое помещение необходимой площади за городом близко к потенциальным закупщикам.

Вот так выглядит цех по производству комбикорма

Затраты и прибыль

На запуск производства гранулированного комбикорма в цехе потребуется около 700 тысяч рублей. Ежемесячная чистая прибыль после выхода на окупаемость — от 200’000 рублей. Срок окупаемости — 7-8 месяцев.

Затраты на старте: примерный расчет для Рязани

Статья расходов	Сумма, ₽
Регистрация бизнеса	10’000
Оборудование	594’000
Ремонт и приведение помещения к нормам СЭС	56’000
Закупка расходных материалов	30’000
Прочее	10’000
Итого	700’000

Ежемесячные затраты

Статья расходов	Сумма, ₽
Фонд оплаты труда	47’000
Аренда цеха в области (за чертой города)	30’000
Рекламные и представительские расходы	13’000
Коммунальные услуги	20’000
Транспортные расходы	5’000
Расходные материалы	10’000
Амортизация	2’000
Итого	127’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Производство — бизнес не шуточный, поэтому рекомендуем сразу зарегистрировать юридическое лицо, общество с ограниченной ответственностью. Сделать это сегодня не сложнее, чем ИП: только нужно внести уставной капитал от 10’000 рублей. Ожидание регистрации будет чуть длительнее, но в целом процедура несложная.

Услуги налоговой с каждым годом получить все удобнее

В налоговую службу возьмите документы, которые мы представили ниже. Оплатите госпошлину, внесите уставной капитал и ждите ответа.

Список документов для оформления ООО

• Ваше личное заявление по форме Р11001
• Протокол собрания учредителей или решение единственного учредителя
• Чек, подтверждающий факт уплаты пошлины за регистрацию
• Устав юридического лица в двух экземплярах
• Подтверждающие ваш юридический адрес документы
• Копия вашего паспорта — все развороты

Выбор помещения

Расположение продиктовано спецификой бизнеса: он должен находиться в непосредственной близости сельскохозяйственных угодий. Тем лучше для собственника — аренда в области стоит гораздо меньше, нежели в черте города.

К помещению выдвигаются минимальные требования:

• Площадь от 70 квадратных метров
• Высота потолков — 4-5 метров
• Температура — не ниже 5 градусов Цельсия

Помещение поделите на функциональные части. В отделении для изготовления производится и фасуется комбикорм. Названия остальных частей говорят сами за себя:

• Цех для очищения зерна
• Место под хранение продукции и расходных материалов
• Место масличных культур
• Линия изготовления травяной муки

Оборудование

Оборудование	Стоимость, ₽
Дробилка	10’000
Экструдер для комбикорма	120’000
Конвейерная автоматизированная лента	100’000
Мульчирователь для травы	8’000
Автоматический прибор для расфасовки	40’000
Смеситель	5’000
Итого	283’000

Персонал

Управлять производством будет сам предприниматель. Ему в помощники нужен технолог и один или два рабочих, которые будут выполнять фасовку, следить за лентой и выполнять другие несложные работы. Фонд оплаты труда выглядит так:

• Технолог — 27’000 рублей
• Рабочий и фасовщик — 20’000
• Итого — 47’000

Как рекламировать бизнес

В случае с производством работает прямая и точечная реклама. Напечатайте брошюры со своей продукцией, распространяйте среди фермеров. Приходите к ним лично и предлагайте товар по выгодным ценам. Заключайте договора на поставки на длительный срок, предоставляйте скидки, но, конечно же, учитывайте их в наценке.

Как еще один вариант — аренда рекламных щитов, но это скорее для узнаваемости бизнеса, чем для реальных продаж.
Пример рекламы, который можно разместить на рекламной щите Со временем расширяйте производство, увеличивая мощность и каналы сбыта. Задумайтесь о том, какие дополнительные товары вы могли бы производить.

Источник