Бизнес план производство бревна

Производство оцилиндрованного бревна: вложения, рентабельность, особенности бизнеса

Бизнес в строительной сфере практически всегда оказывается рентабельным, если проанализировать конкретный рынок сбыта и потребительскую активность здесь. Начинающему предпринимателю важно выбрать такое направление, в котором выпускаемая продукция будет востребована среди покупателей. И уже многие годы такой продукцией является оцилинрованное бревно. Если купить станок для оцилиндрованного бревна и наладить каналы сбыта готовых изделий, все вложения могут окупиться достаточно быстро. И это даже с учетом сезонности бизнеса.

Оцилиндрованное бревно – строительный материал, активно использующийся для возведения домов и частных сооружений (беседок, бань, саун).

Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Составляя бизнес план по изготовлению оцилиндрованного бревна, предпринимателю придется учесть массу нюансов, поскольку для организации прибыльного дела потребуются подробные расчеты всех предстоящих затрат и будущих доходов.

Почему бизнес может быть выгоден?

Данное направление можно с уверенностью отнести к рентабельным, поскольку оно характеризуется многими преимуществами, и даже новичок сможет организовать здесь доходное предприятия. Это легко обосновать:

• Для запуска цеха не потребуется в течение долгого времени собирать пакет документов – здесь можно зарегистрировать предприятие в форме ИП.
• Технология производства оцилиндрованного бревна достаточно проста.
• Широкий выбор оборудования, представленного на рынке, позволит предпринимателю выбрать именно тот вариант, который больше ему подходит, учитывая имеющиеся в наличии финансы.
• Огромный рынок сбыта позволит без проблем сбывать выпускаемую продукцию. Главное – заботиться о ее высоком качестве.
• Производимые изделия не потребуют обязательной сертификации.

Особенности планируемого бизнеса

Помимо тех преимуществ, что ждут предпринимателя при грамотном подходе к делу, бизнес на производстве оцилиндрованного бревна характеризуется и некоторыми особенностями, которые непременно стоит учесть.

Основная сложность, с которой наверняка столкнется каждый новичок в этом деле – сезонность бизнеса. Но заручившись поддержкой хотя бы 2 крупных строительных компаний по строительству деревянных домов, можно даже в зимний период избежать простоев оборудования.

Практика показывает, что мини завод по производству оцилиндрованного бревна окупит себя гораздо быстрее, если будут соблюдены следующие условия:

• Наличие надежных поставщиков, которые смогут бесперебойно по невысокой цене поставлять в цех необработанное сырье.
• Реализация готовой продукции в количестве не менее 150 м 3 /мес.

В конкретном регионе наблюдается нехватка дешевого деревянного сырья или не получается наладить сотрудничество с постоянными заказчиками готовых изделий? Тогда лучше будет купить не только станок для оцилиндровки бревен, но и прочее деревообрабатывающее оборудование для запуска предприятия широкого спектра – так можно привлечь большее количество заинтересованных клиентов. А в качестве другого удачного варианта выступит запуск бизнеса по изготовлению несложных деревянных конструкций. В этом случае, будет не только осуществляться продажа оцилиндрованного бревна, но и использование его как сырья в собственных же целях.

Какие изделия можно выпускать на базе небольшого цеха?

Даже на базе цеха небольшой мощности можно изготавливать разные вариации изделий. И технология переработки здесь, конечно, остается неизменной – меняются лишь диаметры оцилиндрованного бревна. Получается, что на выходе можно получать бревна разного размера.

То, на изделия какого диаметра сделать ставку, продавая готовую продукцию, будет зависеть от потребительского спроса в конкретном регионе. И тут без тщательного анализа рынка не обойтись.

Для постройки легких сооружений (беседок, бань) пригодны материалы диаметром 120-200 мм. В умеренной климатической зоне полноценные дома строят из оцилиндрованных бревен диаметром 200 мм, 220 мм, 240 мм. А вот в более холодных регионах конструкции, в основном, возводятся из бревен диаметром 260 мм и 280 мм.

Как и из чего выпускаются оцилиндрованные бревна?

Специалисты утверждают, что качественно обработать можно буквально любое бревно. Но производство оцилиндрованных бревен для дома, как правило, осуществляется их хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Помимо своего приятного аромата и внешней привлекательности, они, благодаря естественной смоляной пропитке, меньше подвергаются гниению под воздействием влажности.

Если есть конкретный заказ на получение оцилиндрованного изделия диаметром в 160 мм, берется необработанный материал большего диаметра – 180 мм. Но и тут возможны различные вариации, поскольку многое зависит еще и от степени кривизны исходного бревна.

Специализированная линия по производству оцилиндрованного бревна после подготовки деревянного сырья (сортировки по длине и диаметру, сушки) осуществляет следующие технологические этапы:

• Первичная обработка сырья (отделение коры и рыхлого слоя).
• Закрепление бревна на станке.
• Шлифовка бревна.
• Торцовка бревна по длине в соответствие с заданными параметрами.
• Заточка продольного паза.
• Изготовление венцовых пазов для угловых соединений.

По завершению всех производственных операций бревна проверяются технологом на качество. Далее, чтобы повысить стоимость оцилиндрованного бревна, оно дополнительно покрывается антисептическими составами. В мини-цехах делается это, как правило, вручную – с использованием пульверизаторов. На крупных же предприятиях в этих целях установлены специальные промышленные ванны, куда для пропитки погружается бревно. А после того как изделие просохнет, на него с торца наносится маркировка, которая несет в себе информацию о виде материала и о производителе.

Техническое оснащение цеха

Самое ответственное, что предстоит сделать предпринимателю – купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна. И поскольку отрасль эта довольно популярна, выбор здесь огромен.

Оснащать цех стоит только после того, как будет продуман ассортимент выпускаемых изделий и отработан способ обработки сырья. И это так важно, потому что на рынке представлены 3 основных типа аппаратов:

• Позиционные станки. Необработанное бревно вращается и оцилиндровывается посредством специального шпинделя, перемещающегося по оси всего бревна. Такое оборудование стоит как минимум 250000-350000 руб.
• Позиционные станки с закреплением бревна. Шпиндель перемещается по всей длине неподвижного бревна, обрабатывая его. Минимальная цена станка для изготовления оцилиндрованного бревна – 300000 руб.
• Станки со специальным подающим механизмом. Это самое современное и эффективное оборудование. Но стоит такое значительно дороже остальных – от 400000 рублей. Впрочем, сумма эта скоро окупится, поскольку процесс осуществляется здесь гораздо быстрей и бревно на выходе получается лучшего качества.

Если запланировано изготовление оцилиндрованного бревна своими руками, то обрабатывающего станка будет достаточно. Но оснащая полноценный цех, стоит позаботиться о приобретении дополнительного оборудования – сушильной установки, ванны для покрытия изделий антисептиками и профессиональных пил. И к капитальным затратам предстоит прибавить еще как минимум 600000 руб.

Выбор производственного помещения

Чтобы установить в цехе оцилиндрованный станок и прочее оборудование, потребуется помещение площадью от 50 м 2 . Отдельно предстоит предусмотреть офисные помещения, склады и комнаты для персонала. Для экономии средств можно арендовать какой-нибудь ангар за чертой города. Отлично, если производство будет располагаться территориально ближе к поставщикам.

Нередка практика, когда лесоперерабатывающее предприятие организовывается прямо на открытом воздухе. Но в этом случае, необходим специальный навес, который бы защитил сырье, готовую продукцию и оборудование от осадков.

Основные требования к производственному помещению, где будет осуществляться шлифовка оцилиндрованного бревна:

• Высокие потолки.
• Подвод электричества, водоснабжения и канализации.
• Хорошая вентиляция.

Чтобы каждый заказчик смог воочию убедиться в качестве предлагаемых изделий, не помешает организовать небольшой «выставочный зал», где будут представлены виды выпускаемой продукции.

Рентабельность планируемого бизнеса

Практика показывает, что производство и продажа оцилиндрованного бревна, несмотря на высокую конкуренцию в этой сфере, окупается достаточно быстро. Конкретные же сроки будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов реализации готовой продукции.

Учитывая, какова цена оборудования для производства оцилиндрованного бревна и стоимость закупаемого сырья, на запуск цеха уйдет как минимум 500000 руб. Но это в случае установки в цехе только оцилиндровочного станка. Если говорить о предприятии, которое будет оснащено более производительным оборудованием и прочими дополнительными аппаратами (пилы, ванны, сушильные камеры), то предстоит потратить гораздо больше – не менее 1500000 руб.

Конкретные доходы, приносимые цехом, будут зависеть от того, сколько стоит оцилиндрованное бревно на местном рынке, и от того, сколько именно продукции будет сбываться. В среднем, бревна продаются по оптовой цене в 6500-8000 м 3 /руб. При этом их себестоимость варьируется в пределах 4500-6000 м 3 /руб. Сбывая ежемесячно хотя бы 200 м 3 готовых изделий, предприниматель может иметь выручку до 1500000 руб. А чистую прибыль можно подсчитать, вычтя из цифр доходов переменные затраты, которые предстоит вкладывать в производство. Если грамотно наладить дело, в сезон можно иметь доход до 150000 рублей ежемесячно.

Источник

Бизнес план лесопилки

Финансовая модель лесопилки

1. Краткий инвестиционный меморандум

Лесопильная продукция широко используется во всех отраслях народного хозяйства: в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, в том числе частном. В России функционирует более 19 000 компаний, занимающихся переработкой леса. А объем продукции ежегодно увеличивается.

Лесопильные предприятия бывают трёх типов: крупные и средние производят 50 тыс. кубометров сырья в год, а мелкие — до 10 тыс. кубометров.

Как правило, ассортимент небольших лесопилок ограничен 5-6 видами продукции, а крупные и средние предприятия, которые оснащены более многопрофильными станками, сосредоточены на широком ассортименте или на производстве более дорогих видов продукции.

В основном перерабатывают хвойные, твердолиственные и мягколиственные породы, а предприятия выпускают пилёные детали, заготовки и пиломатериалы.

Пилёные детали — распиленные изделия без дополнительной обработки: балки, комплектующие для изготовления тары и пр. По размерам их разделяют на тонкие — доски толщиной 7-100 мм и шириной более двойной толщины; и толстые — бруски толщиной 22-100 мм и шириной не более двойной толщины.

Пиломатериалы — продукция в виде досок, брусков и брусьев. Для пиломатериалов применяется классификация по распилу. Распиловка бывает радиальной, тангенциальной и обычной.

Материалы, изготавливаемые на крупных и средних предприятиях, в основном поставляются на экспорт. Доля экспорта составляет 95% от общего объема производства.

Для данного бизнес-плана производительность лесопилки составит 2 275 кубометров в месяц. Рассмотрим, насколько выгодно открыть лесопилку, как получать прибыль от этого бизнеса, как работать в условиях конкуренции.

Пиломатериалы — основной вид продукции лесопилки. В связи с тем, что темпы малоэтажного строительства увеличиваются, большим спросом пользуются оцилиндрованное бревно и брус.

Если вы решили открыть небольшую лесопилку, вам потребуется: купить оборудование, найти помещение, обеспечить производство ресурсами: электроэнергией, водой; и нанять 11 человек.

Финансовые показатели данного проекта:

• Сумма первоначальных инвестиций — 6 175 000 рублей
• Ежемесячные затраты — 8 455 560 рублей
• Ежемесячная прибыль — 455 567 рублей
• Срок окупаемости — 16 месяцев
• Точка безубыточности — 3 месяца
• Рентабельность продаж — 5%

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.

В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.

Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.

Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.

Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.

Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.

Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.

Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.

Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.

Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.

Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.

Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.

При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:

• максимальная высота пропила;
• ширина распиливаемой заготовки;
• количество установленных пил;
• скорость подачи;
• вид подачи;
• установленная мощность.

Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.

Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.

Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.

Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.

Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.

3. Описание рынка сбыта

Основные потребители продукции — небольшие строительные компании, производители тары, оптовые базы, магазины и частные лица.

Важным является установление долгосрочного сотрудничества с поставщиками сырья для производства лесопильной продукции и с покупателями готовой продукции.

Конкуренты на данном рынке не консолидированы. Большинство игроков имеют локальные преимущества или поставляют свою продукцию только на экспорт. Для повышения конкурентоспособности на рынках проводите анализ цен.

4. Продажи и маркетинг

Самым действенным способом продаж является проведение рекламных кампаний.

Для позиционирования предприятия подойдут журнальные издания и телевидение. Для продвижения нового товара — участие на профильных выставках. Для формирования клиентской базы следует использовать холодные звонки.

Контекстная таргетированная реклама поможет увеличить спрос на продукцию в регионе присутствия предприятия. Заключению долгосрочных договоров с организациями потребителями способствуют личные встречи топ-менеджеров с руководителями компаний.

Для реализации маркетинговой стратегии можно привлечь специалиста в этой области на условиях аутсорсинга. Можно обратиться в компанию, оказывающую услуги продвижения. Если планируется большой объем продаж, то целесообразно функции маркетолога делегировать менеджерам предприятия. Это обеспечит прямую связь менеджеров с клиентами, что поможет быстро выявлять потребности клиентов и выстраивать маркетинговую стратегию лесопилки.

Общий объем продаж продукции составит около 2 300 м3 дерева. Подобные уровень характерен для небольших производств, к которым относится лесопилка данного бизнес-плана.

Общие материальные затраты на сырье составляют 85% от общего объема затрат.

Для реализации продукции можно и нужно привлекать посредников. Это позволит планировать продажи, а также быстрее реализовывать производимую продукцию.

5. План производства

Для того, чтобы открыть лесопильное предприятие, вам необходимо выполнить следующие шаги:

• Зарегистрировать юридическое лицо;
• Организовать рекламные кампании;
• Подобрать место с помещением;
• Организовать поставку сырья, заключить договоры на поставку, оборудовать пути транспорта;
• Заключить долгосрочные договоры на сбыт продукции;
• Закупить оборудование, провести пусконаладку;
• Получить разрешительную документацию в Роспотребнадзоре, пожарной инспекции, в органах сертификации продукции;
• Принять и обучить персонал;
• Запустить лесопилку в работу;
• Организовать регулярный сбыт продукции.

Период запуска предприятия в работу займёт около 10 недель. Предприятие лучше всего зарегистрировать как Общество с ограниченной ответственностью с режимом налогообложения УСН. Ставка налога 15%. С расчетом на доходную часть после вычета всех расходов.

Для производства потребуется арендовать земельный участок, на котором будет располагаться необходимое оборудование. Общая площадь составит 20 соток. Этого будет достаточно на этапе открытия. Также на нем будет расположено небольшое производственное здание, которое совмещено с административным. Общая площадь — 250 м2. Искать земельный участок лучше за городом, чтобы не беспокоить жителей. Обязательно потребуется хорошее напряжение, так как все станки будут работать от электричества.

Вся продукция будет доставляться транспортом. Общая потребность в производственном персонале составляет 8 человек. Автоматизированные линии позволят выполнять практически все операции без участия человека. Остальной персонал является административным. Клининг и услуги охраны целесообразно вывести на аутсорсинг.

Для открытия потребуется:

• Грейфер
• Многопильный станок
• Круглопильная пилорама
• Оргтехника для офиса
• Мебель для офиса
• Автомобиль
• Спецодежда и средства защиты
• Противопожарное оборудование

Приобретать оборудование лучше у сертифицированных дилеров, которые работают от завода. Так вы сможете снизить риски покупки некачественной продукции и будете иметь гарантию.

Для производственных целей потребуется закупать сырье. Все зависит от того с какими материалами вы работаете.

6. Организационная структура

• Директор (управляющий)
• Инженер
• Технолог
• Рабочие на линии производства продукции (4 человека)
• Бухгалтер-кассир
• Маркетолог -менеджер по продажам (1 человек)
• Машинист грейфера/водитель погрузчика (1 человек)

Общая численность персонала — 11 человек.

На условиях аутсорсинга будут привлечены работники для уборки помещений и территории, охрана, рекламное агентство.

Директор будет отвечать за работы лесопилки, развитие и рекламные компании.

Инженер будет отвечать за обслуживание технологического и вспомогательного оборудования и обеспечивать безаварийную работу системы электроснабжения.

Технолог организует и будет контролировать соблюдение плана производства продукции и технологический процесс: определение технологий переработки в зависимости от качества сырья и вида заготовки.

Рабочие будут обслуживать технологические линии и оборудование.

Маркетолог-менеджер организует работу с клиентами, привлечение новых клиентов и сопровождение действующих.

Бухгалтер обеспечивает финансовое сопровождение предприятия.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Источник