Бизнес план производства пилет

Расчет бизнеса по производству пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
• анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
• выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

• поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
• после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% — 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
• после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
• продукт проходит прессование;
• охлаждается;
• готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Источник

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-идея: производство пеллет

Всем молодым начинающим предпринимателям хочется найти необычную, новую и перспективную идею для бизнеса, при этом занять именно свободную нишу и не иметь конкуренции. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию такую идею – производство пеллет. Это довольно новый рынок, с маленькой конкуренцией и с хорошим спросом. У данной бизнес-идеи есть все шансы на успех.
Что же представляют собой пеллеты? Это маленькие топливные брикеты, которые изготавливают из экологически чистых материалов. Их можно использовать для топки каминов, тепловых котлов и печей. Пеллеты изготавливаются из отходов древесины, это могут быть сухие ветки, кора дерева, пни и т. д.

Итак, поговорим о том, с чего необходимо начинать свой бизнес
Ищем подходящее помещение, в котором можно установить производственное оборудование. Лучим вариантом, является помещение, расположенное возле мебельного комбината или лесопильного производства. Если Вы найдете такое помещение, то очень хорошо сэкономите на транспортных расходах. Размер помещения не должен быть меньше 80 квадратов.
Второй этап, это закупка оборудования. В наши дни можно купить автоматизированную линию по производству пеллет. Приобретать оборудование лучше всего у поставщиков, которые расположены недалеко от Вас. Это упростит работу запуска и наладочных работ, а также обеспечит качественное гарантийное и последующее обслуживание.

Агрегаты, включенные в линию производства пеллет:
– матрица для сырья,
– грануляционный станок,
– транспортер,
– затвердитель, охладитель для готовых брикетов,
– бункер для сушки и упаковки готовой продукции.
Одна линия по производству пеллет стоит от 550 000 рублей, самая дорогая – до
1200 000 рублей, все зависит от степени автоматизации и производительности приобретаемого оборудования.
Сама технология производства пеллет довольно проста
– Сначала сырье загружают в грануляционный станок,
– сырье в грануляционном станке перемалывается, превращаясь в гранулы,
– гранулы засыпаются в матрицу, в которой формируются брикеты,
– на завершающей стадии продукция поступает в бункер сушки и сохнет.
Благодаря современному оборудованию технология производства полностью автоматизирована.

После закупки оборудования необходимо приступить к поиску персонала
Вам понадобятся:
– менеджер или управляющий
– рабочий по обслуживанию,
– водитель,
– грузчик,
– бухгалтер.
Важно, чтобы менеджер знал толк в работе и наладил сеть сбыта. Только с налаженной сетью сбыта можно выйти на высокий уровень доходов. В наши дни пеллеты не являются товаром, который имеет повседневный спрос, их невозможно купить в обычных магазинах.
Пожалуй, неплохой вариант, это коттеджи и поселки. Нужно выяснить прямую потребность жителей частных домов в топливных брикетах и завозить каждому желающему необходимое количество. Постепенно круг клиентов будет расширяться.
Теперь коснемся экономической стороны
Расходы:
– помещение – 1000000 руб.
– оборудование – 1000000 руб.
– зарплата персонала – 600000 руб. в год
– транспортные и сопутствующие расходы – 100000 руб.
Итого: 2700000 – 3000000 рублей необходимо для старта
Доходы:
– продажа готовой продукции – от 400000 руб. в месяц.
Итак, окупаемость этого бизнеса наступает в течение 7 месяцев. Соответственно, в нынешних условиях, это очень перспективный бизнес.

На данный момент, у нас работают 3 предприятия, по производству пеллет и брикетов из лузги и опилок.
За последние 2 года, прошли становление от проекта, до отгрузок готовой продукции в жд вагонах на экспорт.
Если у Вас будут какие-либо вопросы относительно данной тематики, – буду оказать посильную помощь.

Для начала некоторые основные моменты при начале данного бизнеса:

1. Найдите постоянный источник сырья, т.к. именно от сырья в первую очередь зависит стабильность данного бизнеса, потому что не золотые руки специалистов, не импортное оборудование ничего не сможет сделать в случае перебоев в поставках сырья. Причем думать нужно на перспективу, так как менталитет людей, по крайней мере на Украине таков, что люди часто начинают делить шкуру не убитого медведя, поэтому очень часто через 3-4 месяца, после начала производства, Поставщик сырья сам начинает производить аналогичную продукцию, основываясь на показателях Вашего предприятия, так как при правильной организации, окупаемость обычно не превышает 6 мес.

2. Не стоит экономить на оборудовании. Часто в интернете можно увидеть предложения о продаже восстановленного оборудования, по цене 2-3 раза дешевле нового станка. На практике, это все может погубить Ваш бизнес, из-за постоянных простоев и поломок оборудования. Поэтому если Вы покупаете восстановленное оборудование, то не пожалейте денег, на грамотное составление договора, с защитой всех Ваших интересов в виде гарантий качества по оборудованию.

3. Думайте о людях, когда планируете размещение производства. При производстве пеллет и брикетов из опилок, Вам нужно будет не только дробить щепу до нужной фракции, но и сушить ее по мере надобности. Все это создает видимый эффект, в виде слоя пыли на близлежащей территории, и значительного шума при вращении сушильного барабана, поэтому оптимальным можно считать расположение производства на расстоянии не менее 300 метров от жилых домов.

4. Оформите все документы до запуска оборудования. Зачастую люди планируя бизнес думают только о финансовых показателях, забывая при этом о разрешительной документации, на право открытия производства. В итоге в один прекрасный день, к Вам может прийти проверка, и остановить производство, причем вплоть до конфискации не только готовой продукции, но и оборудования. Поэтому не забывайте заранее оформить технические условия на производство, и полный перечень необходимой документации.

5. Не забывайте про пожарную безопасность. Повышенная пожаробезопасность необходима не только из-за необходимости сушить опилки, при температуре до 650 градусов, но и в связи с возможностью самовозгорания сырья при длительном хранении. Поэтому продумайте хранение сырья, и четко соблюдайте все требования со стороны соответствующих органов. Не лишним будет также застраховать людей и оборудование.

Вот небольшое вступление, которое основано на личном опыте, так как за эти 2 года, мы и горели, и закрывали цеха из-за отсутствия документов, так-что как говориться, – учитесь на ошибках других людей.

Если у Вас есть желание открыть собственное производство в этой сфере, если Вы имеете сырьевую базу, и даже если Вы хотите выгодно вложить инвестиции, то я всегда рад ответить на Ваши вопросы в данной ветке

В заключении хочу отметить, что о сбыте можно вообще не думать, так как на данный момент спрос превышает предложение раза в 3, и вся наша продукция продана на 3 мес. вперед.

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА
1.1. Цели и задачи проекта
1.2. Показатели эффективности проекта
2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
2.1. Цели и место проекта в международной системе энергоснабжения и защиты окружающей среды
2.2. Развитие биоэнергетики как перспективное направление развития мировой системы энергоснабжения
2.3. Основные характеристики СДТ и технология производства
2.4. Обоснование и выбор места реализации проекта
2.4.1. Источники сырья и анализ работы лесопромышленного комплекса автономного округа в 2007 году
2.4.2. Потенциальные потребители и основные показатели системы теплоснабжения ХМАО-Югры
3. ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПАНИИ
3.1. Общие сведения о компании
3.2. Партнеры компании
3.3. Конкурентные преимущества компании
3.4. Анализ конкурентной среды компании
4. КРАТКИЙ ОБЗОР РЫНКА
4.1. Особенности рынка и производства современного древесного топлива в России
4.2. Ключевые тенденции рынка
4.3. Основные конкуренты
4.4. Анализ отрасли
4.5. Ситуационный анализ предприятия
5. МАРКЕТИНГОВАЯ СТРАТЕГИЯ
5.1. Стратегия маркетинга (целевые рынки, позиционирование)
5.2. Рекламная стратегия
5.3. Маркетинговый комплекс (7Р, рабочая программа)
6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН
6.1. Расчет себестоимости производства СДТ
6.2. Предварительный расчет абсолютной прибыли
7. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН
7.1. Управление реализацией проекта
7.2. Этапы реализации проекта
7.3. Текущее управление проектом
8. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА
9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Источник