- Производство металлочерепицы: от технологии до сбыта
- Юридическая регистрация производства
- Особенности выбора помещения для производства металлочерепицы
- Технология производства металлочерепицы
- Оборудование для производства металлочерепицы
- Сырье для изготовления металлочерепицы
- Бизнес-план производства металлочерепицы (из расчета полной загрузки линии и работе в одну смену)
- Затратная часть:
- Доходная часть
- Свой бизнес: кровельная компания
- Виды кровельных материалов
- Производство и укладка гонтовой кровли
- Услуги по монтажу кровли
Производство металлочерепицы: от технологии до сбыта
Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве. Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу; легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.
Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.
Юридическая регистрация производства
Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.
При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».
Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:
- Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
- Розничные продажи, работы по спецзаказам;
- Оптово-розничные поставки в строительные магазины.
Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».
Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.
Особенности выбора помещения для производства металлочерепицы
Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже +4 С°), быть подключено ко всем коммуникациям, иметь разделение на складскую и производственную зону, иметь подъездные пути для грузового автотранспорта. При выборе помещения по размеру площади, следует учесть габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2м (длина-ширина-высота) и особенности хранения, не позволяющие складировать упаковки листов в многослойные конструкции во избежание повреждений покрытия. Поэтому оптимальный размер площади мини-завода с работающей одной линией – 250-300 м 2 .
Другие требования:
- ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
- грузоподъемная спецтехника;
- электросеть в 380В.
Технология производства металлочерепицы
Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и декоративным верхним покрытием с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.
Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:
1. Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;
2. Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;
3. Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;
4. По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;
5. Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;
6. На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения.
7. Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.
Оборудование для производства металлочерепицы
Для производства металлочерепицы существуют полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение линии-автомата стоимостью в 2 350 000 руб.
Данная линия предназначена для изготовления металлочерепицы наиболее популярных видов:
- Монтеррей Стандарт,
- Монтеррей Супер,
- Монтеррей Макси из оцинкованной стали толщиной в 0,3-0,8 мм с любым декоративным покрытием.
В стоимость входит:
- разматыватель рулона,
- автоматический роликовый нож для обрезки металлической линии,
- прокатный стан,
- штамповщик-формирователь волн,
- фигурные ножницы гильотины для обрезки листов,
- автоматический укладчик,
- приемный стол;
- установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.
Помимо автоматической линии планируется приобретение:
- подъемника для переноса рулонной стали и готовой продукции, б/у – 200 тыс. руб;
- вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы – 300 тыс. руб.
Итого капитальные инвестиции: 2 850 000 руб.
Сырье для изготовления металлочерепицы
Сталь оцинкованная рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТ 14918-86 (не ниже 2-го класса), с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146;
Сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная (0,45 мм; 0,5 мм; 0,55 мм)* 1250 мм по ГОСТ 30246-94.
Основные отечественные поставщики сырья:
- ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»;
- ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;
- Компания «Европрофиль»;
- ОАО «Северсталь»;
- ОАО «НЛМК».
Бизнес-план производства металлочерепицы (из расчета полной загрузки линии и работе в одну смену)
Исходные данные:
Стоимость капитальных инвестиций – 2 850 000 руб.
Количество персонала – 4 чел:
- оператор оборудования – 15 000 руб/месяц,
- подсобный рабочий – 10 000 руб/месяц,
- директор – 30 000 руб/месяц,
- менеджер по сбыту – 20 000 руб/месяц;
Средняя производительность линии – 320 погонных метров/час.
Потребление электроэнергии – 21,74 кВт/ч.
Срок амортизации производственного оборудования – 5 лет.
Количество смен – 21.
8-ми часовой рабочий день (время работы оборудования – 7 часов).
Стоимость 1кВТ – 1,50 руб.
Из 1 т. рулонной заготовки оцинкованной стали толщиной 0,5 мм выходит 235,84 м 2 металлочерепицы типа «Монтеррей Стандарт» (при 0,55 мм – 214,59 м 2 ).
Затратная часть:
- Аренда – (300 м 2 * 150 руб/м 2 ) = 45 000 руб/месяц;
- Зарплата работников – 75 000 руб/месяц;
- Налоги на з/п – 75 000 руб/месяц * 38,1 % = 28 575 руб/месяц;
- Затраты на электроэнергию: 21,75 кВт * 7 час. * 21 день * 1,50 руб. = 4 795,88 руб/месяц;
- Затраты на коммунальные услуги (отопление, вода, вывоз мусора) – 12 000 руб/месяц;
- Ускоренная амортизация производственного оборудования: 2 850 000 руб/ (5*12) месяц = 47 500 руб/месяц;
- Прочие расходы, связанные с хранением и транспортировкой – 20 000 руб/месяц;
- Налог на прибыль (25%) – 595 459,95 руб/месяц;
Итого: 828 330,83 руб/месяц
Доходная часть
Объем производства металлочерепицы: 320 погонных м/час * 7 * 21 = 47 040 погонных м/месяц (55 977,60 м 2 ).
Оптовая продажная цена – 246 руб/м 2 .
Закупочная цена сырья (рулонной стали 0,5 мм) – 47 000 руб/тонну.
Себестоимость 1м 2 металлочерепицы 0,5 мм: 47 000 руб/т / 235,84 м 2 = 199,29 руб/м 2 .
Валовая прибыль: 55 977,60 м 2 * 246 руб/м 2 = 13 770 489,60 руб.
Чистая прибыль: 13 770 489,6 – (199,29 * 55 977,6 м 2 ) – 828 330,83 руб/месяц = 1 786 382,86 руб/месяц.
Итоги: Капитальные вложения в 2 850 000 руб. могут окупиться за 2 месяца.
Разумеется, столь радужный прогноз весьма приблизителен, поскольку базовые данные взяты из расчета производственных мощностей. Более точные цифры будут при сопоставлении реальных данных со стоимостью аренды, коммунальных затрат, заработной платы и, главное, – прогнозируемых объемов производства, которые рассчитываются по итогам предварительных договоренностей и заключенных договоров поставки.
Бизнес на профилировании металла рентабелен только при больших объемах, и не следует забывать, что производство металлочерепицы имеет сезонный характер. Базовые показатели могут быть увеличены в сезон, благодаря работе в две-три смены, но и уменьшены в несколько раз (а то и заморожены) во время спада с октября по март.
Источник
Свой бизнес: кровельная компания
Бизнес по производству и/или продаже кровельных материалов является перспективным в тех регионах, где наиболее развито малоэтажное строительство (большей частью это пригороды крупных городов и область). Большинство компаний, которые занимаются продажей кровельных материалов, также оказывают услуги по монтажу кровли. В их ассортименте, помимо собственно кровли, присутствуют также различные виды утеплителя, бруса, фурнитуры и т. д. Особую привлекательность этому бизнесу придает относительно невысокая стоимость входного билета, а главное преимущество кровельного бизнеса – возможность выбора формата на любой бюджет – от небольшого магазина до торговой базы, от компании, оказывающей услуги по настилу кровли, до полноценного производства. По мере роста объемов строительства и увеличения количества новых жилых домой возрастает и спрос на услуги по укладке кровельного материала.
Виды кровельных материалов
Кровлей называется верхний элемент крыши, который защищает здание от атмосферных осадков. Различают несколько видов кровельных материалов, выделяемых по нескольким основным признакам. По внешнему виду и форме кровельные материалы подразделяются на рулонные, листовые, мастичные и штучные (асбестоцементные листы, кровельная листовая сталь, черепица и пр.), по виду исходного сырья – на органические (к таковым относится, например, рубероид) и минеральные (асбестоцементные листы), по виду защитного слоя – на кровлю с посыпкой (крупно- и мелкозернистой, пылевидной и чешуйчатой) и на кровлю с разными покрытиями (фольга, металлизированная пленка). Кроме того, кровельные материалы могут классифицироваться по наличию основы и виду вяжущего вещества. В первом случае выделяют основные (на основе стеклохолста, полиэстера, стеклоткани, фольги или картоны) и безосновные, а во втором случае – на битумные, полимерные и битумно-полимерные.
Рассмотрим наиболее распространенные виды кровельных материалов. Металлочерепица состоит из большого количества слоев. В центре ее располагается лист из стали с толщиной около 0,5 мм, придающий черепице необходимую жесткость. Далее лист с двух сторон покрывают цинком, а поверх него наносится специальное покрытие, которое защищает материал от коррозии. Затем листы покрываются грунтом, на который в дальнейшем наносится внешнее полимерное покрытие. Квадратный метр металлочерепицы весит примерно 4-5 кг. Размер листа составляет от 0,45 до 3,65 м. Самая дешевая металлочерепица стоит от 170 рублей за квадратный метр.
Гибкая черепица состоит из меньше количества слоев. Наружный слой представляет собой каменные гранулы, а внутренний – битум высокого качества. В ее основе лежит стеклохолст. Гибкая черепица наклеивается на основу, а затем фиксируется при помощи кровельных гвоздей. Она выдерживает температуры от 110 до -55 градусов по Цельсию. Размер листа составляет 0,3 на 1 метр. Квадратный метр гибкой черепицы весит около 8 кг и стоит примерно столько же, сколько и металлочерепица (180-200 рублей за кв. метр).
Фальцевая кровля не требует дополнительных крепежных отверстий и скрепляется с помощью внутреннего крепежа. Она легко и быстро монтируется, устойчива к коррозии (за счет использования цинкового листа), имеет долгий срок эксплуатации, отличается небольшим весом. Ее стоимость начинается от 220 рублей за квадратный метр.
Ондулин относится к недорогим материалам, так как изготавливается из картона, пропитанного минеральными пигментами, специальной термоотверждающей смолой и качественным битумом, но при этом имеет довольно долгий срок службы – до пятидесяти лет. Он прост в монтаже (его можно укладывать даже на кровлю с уже уложенным кровельным материалом), хорошо выдерживает как холод, так и жару, что обеспечивает ему большую популярность в нашей стране. Лист ондулина размером 1 на 0,4 метра стоит от 90 рублей.
Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!
В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.
Профнастил применяется как кровельный и стеновой материал для хозяйственных построек, заборов и складских сооружений. Он продается в листах размером 1 на 2 метра по цене 190 рублей за квадратный метр.
Композитная черепица по технологии изготовления напоминает металлочерепицу. В ее основе тоже есть стальной лист, на который накладывается множество слоев. Однако вместо обычного цинка, как в металлочерепице, для производства композитного материала используется сплав цинка и алюминия. Кроме того, она имеет более сложную структуру, и с ее помощью можно создавать более сложные архитектурные решения. Стоимость композитной черепицы начинается с 650 рублей за квадратный метр.
Керамическая черепица устойчива к непогоде и довольно долговечна, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами, удерживает тепло. Но она стоит дороже других кровельных материалов (от 900 рублей за квадратный метр) и очень тяжелая.
Цементно-песчаная черепица производится из бетонной смеси и имитирует натуральную керамическую черепицу. Хотя внешне такой материал и похож на керамику, но в отличие от последней бетон больше впитывает влагу, отличается повышенной теплоотдачей и не столь долговечен. При этом цементно-песчаная черепица имеет столь же внушительный вес, поэтому ее монтаж обходится весьма дорого. Такой материал можно приобрести по цене от 300 рублей за квадратный метр.
Специалист определяет подходящий вид кровли, учитывая сразу несколько факторов – особенности конструкции, климатическую зону региона и соответственно погодные условия. Если объект находится в зоне плотной застройки и окружен ветхими зданиями, то один из главных факторов, которыми он будет руководствоваться при выборе кровельного материала, будет пожаробезопасность. Следовательно, кровля из битумных и полимерных материалов – не лучший вариант. Если же фундамент дома и/или стропильная система недостаточно надежны, то придется отказаться от кровли керамическими или цементносодержащими материалами по причине их внушительного веса.
Конечно, при выборе кровли большое значение имеет и бюджет, которым располагает заказчик. К самым дешевым материалам относится рулонный материал и привычный нам шифер. Главный их недостаток – низкое качество, соответствующее цене. Поэтому эти материалы не используются для капитальных жилых домов. Такую кровлю целесообразно делать на дачном доме или гараже. Кровельные материалы средней ценовой категории (оцинкованный лист и еврошифер) имеют довольно неплохое качество, но не очень долгий срок службы. Оптимальное соотношение цены и качества – у гибкой металлической и цементно-песчаной черепицы. К самым дорогостоящим материалам относятся гибкая и керамическая черепицы, а также медная кровля. Такая кровля практически вечная, но вот цены на нее «кусаются»: на дом общей площадью 150 кв. метров придется потратить не меньше 300 тысяч рублей.
Производство и укладка гонтовой кровли
В последнее время набирает популярность относительно новый вид кровли под названием «гонтовая». На первый взгляд, это самая обыкновенная черепица, но производится она не из глины, как традиционная черепица, а из натурального дерева. Гонтовая кровля имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить привлекательный внешний вид и относительную долговечность материала (срок службы его составляет до пятидесяти лет). Однако эта долговечность обеспечивается за счет того, что все работы по производству гонтовой кровли выполняются вручную, что определяет и итоговую стоимость материала. Дерево для изготовления черепицы нарубается строго вдоль волокон, поэтому поры остаются закрытыми, что обеспечивает водонепроницаемость древесины даже без дополнительной пропитки его специальными составами. Кроме того, дерево выдерживает самые низкие температуры, зимой хорошо удерживает тепло, а летом не нагревается на солнце.
Гонтовая кровля состоит из шинделя – дощечек размерами 20-80 см в длину и 6-25 см в ширину. Кровля из таких дощечек отлично вентилируется: деревянная черепица укладывается как чешуйки. При повышенной влажности дерево разбухает, и поверхность кровли плотно смыкается, не пропуская влагу в подкровельное пространство. На солнце дощечки размыкаются и немного деформируются, обеспечивая проветривание и удаление лишней влаги. В отличие от других видов кровли, в подкровельном пространстве при использовании шинделя не скапливается конденсат и не образуется лед на карнизе.
Для изготовления шинделя во всем мире используют ель, лиственницу, дуб и бук, а также кедр. В нашей стране наиболее предпочтительным видом древесины специалисты считают ясень, дуб и лиственницу. За неимением таких материалов можно использовать древесину осины или сосны смолянистой породы. Правда, для изготовления кровли используются лишь комлевые бревна – часть дерева, которая начинается от корня и продолжается до начала кроны. Такие требования обусловлены отсутствием сучков на стволе, низким содержанием влаги и высоким содержанием смолянистых веществ, а также его прямой формой. Несмотря на такие ограничения, производство гонтовой черепицы является выгодным, так как для этого можно использовать дешевый низкосортный или неликвидный лес.
Процесс производства гонта включает в себя несколько этапов. За пару месяцев до колки собственно гонта бревна распиливают на отдельные чурки длиной до 35 сантиметров (точная длина зависит от типа кровли) и раскладывают их для просушки для удаления влаги. Древесина, из которой будет изготавливаться гонт, должна быть идеально сухой, иначе процент брака будет слишком высокий. Когда сырье высохнет, осуществляется колка гонт с помощью топора с широким лезвием и деревянной киянки. Большие чурки сначала раскалывают на несколько частей, а затем каждую из них колют на черепицу. На последнем этапе с двух торцевых сторон снимают фаску под углом 45 градусов. Проводить обработку гонта рекомендуется на деревообрабатывающем станке.
Примерно так изготавливают колотый шиндель. От заготовленных ранее чурок при помощи колуна откалывается каждая дощечка. Затем она обстрагивается клиновидно при помощи ножа-резака. А в конце снабжается определенной фаской. На мелких предприятиях весь этот процесс производства осуществляется вручную, но целесообразнее использовать станки. Пиленый шиндель, как правило, имеет одинаковую ширину и фигурную форму.
Существует пять видов гонтовой кровли – чешуйчатая, тесовая, многослойная, из драни, двухслойная или укладываемая внахлест. Последний способ кровли является самым простым, но он не подходит для кровли капитальных зданий. Каркас конструкции для кровли гонтом изготавливают из пиломатериалов – бруса, теса или доски. Гонтовая черепица закрепляется при помощи гвоздей минимального диаметра с широкой шляпкой (такие гвозди не деформируют дерево). Первый ряд кровли стелют от края крыши, помещая черепицы плотно друг к другу. Затем сверху выкладывается второй ряд, который внахлест накладывается на первый, перекрывая стыки. Также выкладываются и последующим ряды черепицы. При этом скат крыши не должен быть меньше 55 градусов, иначе течи не избежать.
Для организации производства гонтовой черепицы потребуется место (площадью не менее 100 кв. метров с удобных подъездом для транспорта и местом для размещения сырья), производственный цех и склад готовой продукции, специальное оборудование (деревообрабатывающий круглопильный станок). Общий объем инвестиций для открытия небольшого производства оценивается в 600 тысяч рублей. На строительство цеха уйдет минимум 250-300 тысяч рублей. Чуть больше 100 тысяч рублей будет стоить простой круглопильный станок плюс еще 50 тысяч рублей на необходимые строительные инструменты (колун, нож-резак и пр.). Еще 100 тысяч рублей уйдет на закупку первой партии сырья на месяц работы. Учитывайте также расходы на регистрацию вашей предпринимательской деятельности – еще до 50 тысяч рублей.
Реализуется гонтовая черепица через магазины строительных материалов и базы, через строительные компании и напрямую частным лицам. Для поиска клиентов эффективно работает реклама в специализированных изданиях и наружная реклама, размещенная поблизости от рынков строительных материалов. Можно договориться с магазинами о размещении на их территории рекламных стендов и каталогов с фотографиями ваших завершенных проектов.
Бизнес по производству и укладки деревянной кровли является сезонным. Большая часть заказов поступает в период с апреля-мая по октябрь-ноябрь (в зависимости от региона). Средняя стоимость работ с учетом материалов достигает 1000 рублей за квадратный метр. Цена комплекта кровли, в который входит водосливная система, коньки, карнизы, ендовы, гидроизоляция и т. д., по факту может быть значительно выше. Даже в случае с простыми и дешевыми видами кровли исходная цена оказывается в два раза больше стоимости одного лишь кровельного материала. А в случае с более сложными проектами разница в окончательной цене кровли и одного кровельного материала может быть в 2,5-3 раза выше. Выручка небольшой фирмы по производству и укладке кровли составит за сезон около 1 миллиона рублей. Рентабельность такого вида деятельности оценивается специалистами в среднем в 55 %.
Услуги по монтажу кровли
Конечно, далеко не каждый начинающий предприниматель «потянет» организацию пусть и небольшого, но все же производства кровельных материалов. Если ваш стартовый капитал ограничен, то можно оказывать услуги по монтажу кровли. В данном случае на первый план выходит не ваш бюджет, а знания и опыт работы в этой сфере. Качественная и добросовестная работа – главное условие вашего успеха.
Специалисты рекомендуют новичкам не экономить на инструментах. Хороший инструмент поможет увеличить вашу производительность и повысить качество работы. Существует несколько «проблемных» моментов, с которыми вы сможете столкнуться в начале своей деятельности. Одна из главных проблем связана с резкой металлочерепицы. Лучше всего делать это с помощью специальных качественных просечных ножниц, хотя это трудоемкое и долгое занятие. Некоторые мастера в целях экономии времени и сил режут металлочерепицу «болгаркой», что может привести к нарушению защитного слоя покрытия и к появлению в скором времени коррозии на кровельном материале. Если проводится кровля двускатной крыши, то резку черепицы лучше заказать у поставщика на складе по заданным размерам, а потом уже при необходимости дорезать ножницами. Выбирайте металлочерепицу с толщиной стального листа не менее 0,5 мм. В противном случае при монтаже велик риск деформации и повреждения материала.
Укладка кровли должна производиться с учетом рекомендаций производителя. В принципе, это довольно просто, если у вас есть определенные навыки работы. А вот любые ошибки в монтаже кровельного пирога чреваты неприятными последствиями, хотя они и не заметны, на первый взгляд, заказчику. Например, неправильно уложенная кровля будет «греметь» в непогоду. Скапливающийся конденсат приведет к обветшанию основы из-за избытка влаги.
Бизнес по укладке кровли является относительно сезонным. Вопреки распространенному мнению, определенные виды черепицы можно укладывать и в зимнее время года. Принципиальная разница заключается лишь в порядке укладки минеральной ваты: летом ее укладывают снаружи (сверху вниз), а затем пленку и кровлю, а зимой кладут сначала пленку, потом кровлю и лишь затем утеплитель изнутри снизу вверх. На монтаж кровли не требуется много времени. Если вы работаете самостоятельно, то за день вполне можно заработать 3,5-5 тысяч рублей. Но выгоднее, конечно, не работать сам на себя, а выступать в роли бригадира – размещать рекламу своих услуг, принимать заказы и организовывать работу бригад. В этом случае ваш доход может составить и до 70-100 тысяч рублей в месяц, в зависимости от количества бригад и их состава. Специалисты считают, что лучше всего формировать бригады из трех человек: двое из них работают наверху, на крыше, а один помогает поднимать материалы.
За счет чего можно увеличить свою прибыль? Стоимость монтажа у разных компаний может отличаться порой в 1,5-2 раза. Впрочем, это обычное явление в сфере услуг, где ценообразование, в отличие от «товарной» отрасли не столь очевидное потребителям. Средняя стоимость работ составляет от 400 рублей за квадратный метр. Но монтаж сложной кровли (например, мягкой) обойдется минимум в два раза дороже простой двускатной. Прибавьте к этому стоимость дополнительных аксессуаров (сливной системы, конька, водостока, подшивки, снегоудержателей и пр.), которые мастера продают со своей наценкой, и стоимость их монтажа. Завышать стоимость работы – не лучший вариант, даже если вы уверены в ее качестве. Многие заказчики при выборе подрядчиков руководствуются, в первую очередь, вопросом цены, не задумываясь о последствиях некачественной укладки. Поставьте среднерыночную цену и предложите скидки на большой заказ. За счет установки дополнительных элементов ваша прибыль значительно увеличится.
Источник