Бизнес план производства крафт пакетов

Открытие цеха по изготовлению крафт пакетов

Крафтовая бумага – изобретение середины XIX века. Она повсеместно использовалась до появления целлофановых пакетов. На данном этапе, из-за обилия пластиковой тары и загрязнения окружающей среды, вызванного ее изготовлением и утилизацией, вернулась мода на бумажную упаковку. Именно крафт-бумага, в силу прочности, универсальности и экологичности, пользуется все большим спросом и потому ее производство привлекает многих предпринимателей.

Оформляем документы

При открытии любого бизнеса необходимо легализовать свою деятельность. Определившись с объемами производства, приступайте к регистрации. Выбор ИП упрощает часть процедур, но ограничивает расширение бизнеса, оформление ООО влечет за собой более крупные вложения, однако расширяет круг потребителей за счет сотрудничества с юридическими лицами (компаниями, фирмами, корпорациями).

Из единой, патентной или упрощенной системы налогообложения лучше выбрать последнюю. Код ОКВЭД для регистрации – 17.21 «Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары».

Другие организационные моменты, требующие оформления документов:

• постановка на учет в пенсионном фонде и фонде социального страхования;
• получение разрешения от пожарной инспекции на эксплуатацию цеха.

Особенности товара

Крафт-бумага отличается прочностью и износостойкостью, за что и получила свое название (Kraft в переводе с немецкого означает «сила»). Изготавливается методом сульфатной варки древесины. Чаще бывает коричневого цвета, но допускается окрашивание или отбеливание, в зависимости от целей использования и пожеланий заказчика.

Материал позволят изготавливать продукцию разной плотности, размеров, делать пакеты узкими и широкими, с манжетой для усиления и плоским дном, а также наносить рисунки и надписи посредством офсетной или флексопечати.

Популярные форматы

Целевое назначение бумажной тары делится на два обширных направления: потребительская и промышленная упаковка.

К первой относятся:

• фасовочные и упаковочные пакеты: сплошные и с прозрачными окошками, с прямоугольным дном и саше (для бакалеи, хлеба, сухофруктов, мыла, солей для ванн, сувениров и многих других продуктов);
• с крученными или плоскими ручками для супермаркетов и сетей общепита;
• уголки и пакетики для фаст-фуда;
• оберточная бумага и пергамент.

Ко второй категории причисляются мешки с клапанами и без, предназначенные для сельхозпродукции, строительных смесей, сухих кормов для животных, древесного угля.

Нанесение логотипов и брендирование

Для того, чтобы упаковка приобрела индивидуальность или, кроме основной функции, носила рекламный или информативный характер, на нее наносятся логотипы, рисунки и надписи.

Для данного товара оптимален метод флексографии, при которой красками на водной основе наносится печать на уже готовую упаковку. Цветовая гамма: монохромная и цветная (от 2 до 6 цветов). В зависимости от функционала оборудования, возможна печать на наружных поверхностях пакетов, исключая боковые части и места склейки. Это обосновано особенностями механизмов, позволяющих наносить изображение только с отступами от краев 2 см, и от верха изделия с ручками 8 см.

Для каждого рисунка разрабатывается клише (фотополимерная форма), затраты на которую включаются в себестоимость готовой продукции.

Сырьевая база

Большой плюс при производстве бумажной продукции – разнообразие и доступность сырья. Например, при изготовлении пакетов с ручками сырьем является бумага высокой плотности или картон, для мешков – плотная бумага из переработанной макулатуры. Кроме этого, часто применяют мелованную бумагу, люкспак, эфалин и артлибрис.

Бумага закупается в рулонах весом около 500 кг. Стоимость от 65 до 130 рублей за килограмм, в зависимости от ее качества и назначения. Чем крупнее партия закупки, тем ниже цена и совокупные затраты на доставку.

Выбор того или иного сырья зависит от предназначения готовой продукции и должно соответствовать техническим стандартам. Если упаковка предназначена для пищевых продуктов, то требования более строгие.

Кроме бумаги для изготовления пакетов необходим клей на крахмальной основе и капроновая нить, если требуется прошивка. Дополнительно могут понадобиться расходники для ручек (если они выполнены из другого материала), клапанов, прозрачных окошек, чернил для нанесения изображений.

Технологический процесс

Технология производства достаточно простая и не требует специальных знаний, чтобы в ней разобраться. Основные этапы следующие.

Создание заготовки. Процедура происходит согласно разработанному и утвержденному проекту. Заготовка напоминает одно- или многослойную длинную трубку. Если слоев два и более, они проклеиваются. При необходимости, производится автоматическая или полуавтоматическая перфорация.

Нанесение изображения. Наиболее эффективные способы – флексография и офсетная печать. При наличии спецоборудования делается в цеху, в противном случае – заключается договор с типографией.

Укрепление дна. Выполняется путем проклеивания с прессованием или многослойной прошивки капроновой нитью. Прошитые пакеты дороже, но прочнее. Целесообразность метода укрепления дна определяется назначением продукции и требованиям к ее прочности. Определиться с типом днища выпускаемых пакетов/мешков следует на начальном этапе, поскольку склейка и прошивка выполняется разными устройствами.

Установка дополнительных деталей. В случае, если того требует конструкция, устанавливаются клапаны, планки жесткости и прикрепляются ручки. Все эти элементы предварительно изготавливаются: клапан – на клапанном станке, шпагат для ручек – на крутильной машине.

Подготовка к складированию и транспортировке. В заключительный этап входит прессование и фасовка в кипы. Далее товар отправляется на склад или заказчику.

Оборудование для производства

Основные шаги технологического процесса обуславливают закупку ряда механизмов. Они отличаются мощностью, производительностью и энергопотреблением. При налаживании крупного бизнеса, как правило, приобретаются новые высокотехнологичные устройства на разные типы операций, чтобы расширить ассортимент выпускаемой продукции. В этом же случае закупаются собственные аппараты для нанесения рисунков.

При небольшой производственной линии, необходимый минимум включает:

• станок для многослойного склеивания заготовок. Так, автоматическая линия для производства заготовок выполняет склейку слоев, нанесение перфорации и продольных разрезов. Производительность: до 120 штук в минуту с количеством слоев от 1 до 5. Цена от 3,2 до 4,5 млн. рублей.
• агрегат для формирования и проклейки пакетов или машину для прошивки. В частности, станок для формирования и склейки дна с производительностью от 200 до 500 шт. в час, стоимостью от 300 до 500 тысяч рублей.

Постепенно производство можно расширять, докупая спецтехнику:

• бабинорезка для распускания листов на ленты (в районе 200 тыс. рублей);
• аппарат для флексографии (от 1,5 до 10 млн. рублей в зависимости от количества цветов и функционала);
• клапанную машину (от 300 до 700 тыс. рублей);
• клеевую установку для размешивания растворимого клея (200-400 тыс. рублей);
• подъемные самоходные механизмы для перемещения рулонов бумаги или готовой продукции внутри цеха (200-300 тыс. рублей);
• пресс для кипования (в пределах 700 тыс. рублей).

Приобретение дополнительного оборудования снизит долю ручного труда и повысит производительность.

Помещение для цеха и персонал

Принимая во внимание специфику производства и габариты производственной линии, при выборе помещения следует учесть такие моменты:

• предусмотреть отдельные помещения под цех и под склад;
• цех выбирать отапливаемый, с действующими коммуникациями водоснабжения и канализации (вода необходима для разведения клея и красок, мытья емкостей и бытовых нужд);
• подведение напряжение в 380 В;
• размеры цеха – не менее 180-200 м 2 с высоким потолком;
• размеры склада – не менее 50 м 2 , поскольку там размещается как сырье, так и готовая продукция. Отопление не является обязательным условием, но помещение должно быть сухим и чистым.

Для обслуживания линии нанимают от 4 до 6 сотрудников, включая операторов-наладчиков оборудования и подсобных рабочих, задействованных при погрузочно-разгрузочных работах.

Дополнительно понадобятся услуги бухгалтера и менеджера по продажам.

Поиск клиентов и маркетинговая компания

Выгоду и потенциал развития данного бизнеса оценили многие предприниматели, поэтому конкуренция по производству крафт-пакетов достаточно высокая, однако ниша еще не заполнена.

С учетом того, что технология изготовления проста, а сырье дешевое и доступное, весь вопрос успешности предприятия упирается в реализацию готовой продукции. Определитесь с целевой аудиторией в вашем регионе. Упаковочный материал могут использовать:

• рестораны быстрого питания, точки фаст-фуда – для упаковки еды на вынос;
• супер- и гипермаркеты – в качестве альтернативы полиэтиленовым пакетам как в магазине в целом, так и для отдельных групп товаров;
• магазины экологически чистых продуктов для поддержания общей концепции;
• лавки с сувенирами или с товарами ручной работы, где приветствуется натуральный стиль;
• пекарни – для упаковки и хранения хлебобулочных изделий;
• бутики одежды и обуви – с заботой об удобстве покупателей или в качестве подарочной упаковки;
• предприятия по производству сыпучей продукции – для расфасовки круп, муки, сахар, кормов для животных, смесей для птиц, наполнителей для кошачьих туалетов, алебастра, цемента, древесного угля и других товаров;
• цветочные киоски – для оформления композиций;
• маркетинговые агентства, использующие рекламу на упаковке для продвижения продукции или услуг.

Это не полный перечень потенциальных заказчиков бумажной продукции и при правильном подходе всегда можно найти пути реализации. Главное, даже при небольших мощностях производства позаботьтесь о привлечении хорошего маркетолога и менеджера по сбыту – чем лучше специалист, тем быстрее окупятся вложенные в него средства.

В любом бизнесе есть риски. Самая большая сложность – поиск покупателей. Этот вопрос решается тщательным изучением потребительского рынка и способностью составить конкуренцию уже действующим игрокам в регионе. Исходя из положительной динамики спроса, производство крафт-пакетов – это выгодный бизнес с рентабельностью 30-40% и окупаемостью от 1 до 2 лет. Рекомендуем посмотреть существующих производителей упаковки и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Изготовление бумажных пакетов как бизнес

Предпринимательство в сфере производства бумажных пакетов набирает популярность. На подобный товар есть хороший спрос, а материалы недорогие. Узнайте, какое оборудование понадобится для ведения бизнеса.

Преимущества производства пакетов из бумаги

Бумажные мешки выгодно отличаются от полиэтиленовых. Последние не рассчитаны на хранение некоторых товаров, например, древесного угля, пищевых продуктов, которые утрачивают первоначальные качества – мука, кофе, пряности. Применимы в кафе быстрого питания, небольших киосках фастфуда для упаковки навынос.

Пакеты нужны для раскрутки имиджевой рекламы компании, в них с логотипом организации дарят акционные товары, используют на презентациях и выставках. Их производство – наиболее перспективный и стабильный вид малого бизнеса.

Области применения пакетов и мешков из бумаги

Такая упаковка используется для целей:

• сохранности продуктов питания и производственных изделий;
• как упаковка еды в кафе и ресторанах фастфуда;
• для брошюр на промо-акциях и выставках;
• доставки сухих строительных смесей и угля;
• декоративного оформления цветочных композиций;
• упаковки подарков;
• как обертку;
• как тару для хранения компоста.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Необходимое техническое оснащение

Пакеты бывают прошитые и склеенные. Требуются станки разного вида.

Затраты на оборудование зависят от их производительности, экономичности установки и типа линии. Самый обычный станок обойдется около 190 тыс. руб., тот, который может делать многослойную бумагу – 430 тыс. руб., смешанного типа – примерно 880 тыс. руб. При возможности выбирайте станок смешанного типа. Он быстро окупится – за час работы возможно выпустить 210 заготовок сразу в два слоя. Лучше всего полностью автоматизированная установка.

Дополнительная аппаратура

В целях прошивки пакетов и мешков требуется механизм для многослойной обработки дна. Может понадобиться перфорирующий станок, прибор для загрузки бумаги, гидромеханический пресс для кипования готовых изделий и печатающая машина с монохромной или многоцветной печатью.

Выбор помещения и персонала

Сооружение под бизнес для производства бумажных пакетов может не отвечать полностью всем строительным нормам. Главное, чтобы оно было снабжено водопроводом и канализацией, электроэнергией. Одно важное требование к площади – соответствие нормам противопожарной безопасности.

Достаточно нанять 3-4 специалистов с опытом для работы посменно – это повысит эффективность труда.

Необходимые затраты

Основные вложения в бизнес состоят из аренды помещения и оборудования. Ежемесячная плата – 55-95 тыс. руб. Если планируете создать небольшую фирму, на оборудование понадобится 600 тыс. руб. Для крупного предприятия – не менее 900 тыс. руб. Скомплектованная линия может обойтись в 2-4 млн руб.

Если работники не имеют высокой квалификации, ежемесячный фонд по оплате труда персонала из 4 человек со сменным графиком составит 60-95 тыс. руб. В стартовый период достаточно двоих с зарплатой 30-40 тыс. руб. в месяц.

На общехозяйственные нужды понадобится 10-15 тыс. руб. каждый месяц. Обязательный пункт необходимых расходов – налоги – 30-40 тыс. руб. в месяц.

Разновидности сырья

Допускается использовать любую бумагу – картон, эфалин, мелованную, особую упаковку крафт, водостойкую люкспак и артлибрис.

Отдайте предпочтение плотному сырью. Оно может быть изготовлено из макулатуры. Для прочности изделий при их производстве бумагу склеивайте в несколько слоев и в дополнении наносите поперечную проклейку.

Планируемая доходность в первый год работы

В начале производства ежемесячная выручка компании может составлять 250-400 тыс. руб. Доход от реализованной продукции покроет затраты в первые полтора года.

Если сырье приобретено по 35 тыс. руб. за тонну, а для выпуска 1 пакета необходимо 0,09 кг при параметрах 120×150х50, то стоимость бумаги, которая была потрачена на изготовление 1 мешка, равна 3,15 руб. Расходы на жалование работников при этом составят 0,05 руб., остальные затраты – 0,03 руб. Начальная стоимость 1 пакета в итоговой сумме составит 3,23 руб. В связи с большими размерами можно установить розничную цену не меньше 10 руб. Прибыль с мешка составит 6,77 руб.

Подведем итоги. При наличии помещения небольшой площади с двумя-тремя исправно работающими станками, с рабочими, которые трудятся в две смены, можно с успехом производить до 6 тысяч пакетов за сутки. В течение месяца за все рабочие дни количество выпущенной продукции может составить порядка 132 тыс. изделий.

Чистая прибыль будет равна 893,6 тыс. руб. в месяц.

Проблемы бизнеса и пути их решения

Главная сложность состоит в поиске недорогого сырья. Лучше использовать вторичные материалы.

Для уменьшения затрат на электроэнергию установите в будущем высокотехнологичные аппараты.

Занимайтесь поиском и привлечением новых клиентов. Создайте сайт, поместите объявления в интернете, подайте рекламу на популярные ресурсы.

Сотрудничайте с пекарнями, универсамами, заведениями питания, промышленными и земледельческими компаниями.

Уже на начальном этапе прорабатывайте реальные варианты сбыта готовой продукции. Так вы обезопасите бизнес от разорения.

Автор: Андрей Серов Бизнес-консультант, главный редактор Ктовделе.
Работал юристом, руководил отделением Сбербанка, инвестировал в строительный и ритейл бизнес.

Источник