Бизнес план производства керамогранита

Цех по производству керамогранита

Керамогранит используется в качестве облицовочного материала в основном благодаря своим пользовательским характеристикам. Наиболее активное применение в строительстве началось в 80-х годах прошлого века благодаря случайному событию – сбое технологического конвейера, в результате чего появился новый материал с полезными характеристиками.

Керамогранит является следующей ступенью в развитии керамической плитки, поскольку способен объединить в себе лучшие качества керамики и камня. Поэтому бизнес по производству керамогранита — это выгодный бизнес благодаря тому, что это позволит вывести на рынок качественный и востребованный товар, необходимый большому количеству потребителей.

Керамогранит по своему составу похож на натуральный минерал – гранит. Но он не включает в свой состав ингредиенты природного происхождения, а образуется в результате химической реакции между компонентами.

Основные компоненты состава:

• тугоплавкая глина – в результате обработки позволяет конечному продукту приобрести свойства керамики;
• пластичная глина, обогащенная каолином – для придания керамограниту прочности;
• кварцевый песок – основа, каркас будущего изделия;
• полевой шпат – позволяет снизить необходимую температуру обработки;
• красящие вещества – в основном используются оксиды кобальта и железа.

Все компоненты измельчаются при помощи специализированных мельниц и хранятся в силосах. По мере надобности сырье автоматически отбирается из силоса. Помимо этого, используются дополнительные вещества:

• электролит – усиливает текучесть глиняной суспензии;
• ангоб – размещается на монтажной стороне и необходим для обеспечения ее защиты;
• шликер – создает основу для пресс порошка.

Соотношение всех компонентов может быть различным в зависимости от материалов, класса износостойкости, а также цвета. При этом для изготовления состава необходимо руководствоваться параметрами ТУ.

Что необходимо для начала

На начальном этапе производства потребуются большие суммы денег для инвестиций. Основную статью расходов составят помещения для производственных цехов и складов, а также оборудование для производства керамогранита. Оно в большинстве случаев импортное, поэтому его стоимость будет довольно высока. На данный момент стоимость необходимого оборудования в диапазоне 1,5-2 миллионов рублей.

Для запуска завода понадобится запас сырья. Материал обойдется в сумму не менее полумиллиона рублей.

Не стоит забывать и про фонд оплаты персонала. На конвейерной линии могут работать не менее 4 человек, дополнительно может понадобиться бухгалтер на аутсорсинге и менеджер отдела продаж.

Документация и регистрация бизнеса

Для запуска мини-производства керамической плитки достаточно ИП. Для работы необходимо подключить ОКВЭД 26,3 «Производство керамических плиток и плит». Впоследствии можно добавить ОКВЭД, позволяющий производить торговлю в специализированных помещениях. Помимо этого, нужно зарегистрировать расчетный счет в банке для произведения необходимых расчётов.

Еще до этапа регистрации можно найти необходимое производственное помещение и договориться об аренде.

Внутри помещения должны быть все необходимые коммуникации, а также система принудительной вентиляции. Перед вводом в эксплуатацию надо получить разрешение от СЭС и Пожарной службы.

Помещение

Следует выбирать производственное помещение таким образом, чтобы на территории можно было расположить не только производственный цех, но и склад для хранения сырья и склад для готовой продукции. На территории должна быть комната отдыха для персонала и комнаты для административного персонала.

Оптимальные характеристики сооружения:

• площадь – не менее 130 квадратных метров;
• сухое;
• с возможностью свободной планировки;
• с подведенными коммуникациями: электричество, вода, канализация и система вентиляции;
• высота потолков не менее 5-6 метров.

Персонал

Для успешного старта производства необходимо наличие следующих специалистов:

• директора;
• менеджера по продажам;
• начальника цеха;
• рабочих – 4 человека;
• водителя.

Общая численность предприятия составит не менее 9 человек. Организатор бизнеса будет выполнять функции директора, который отвечает за поиск поставщиков сырья и взаимодействует с бухгалтерией на аутсорсинге.

Менеджеры по продажам необходимы для формирования клиентской базы и составления документов. Начальник цеха отвечает за работу сотрудников производственного цеха и водителя, получает информацию о поступлении новых заказов от менеджеров по продажам. Дополнительным плюсом будет знание принципов работы оборудования и слесарных навыков для наладки и обслуживания конвейерной линии.

Выбор сырья

Материалы для старта производства можно найти практически в любом регионе страны. Для закупки достаточно выбрать наилучшее предложение на рынке по цене, а также соответствующее всем необходимым допускам.

Технология производства

Производство можно разделить на несколько основных этапов:

• смешивание: глину, песок и шпат измельчают до порошкообразного состояния и смачивают водой;
• масса заливается в формы;
• экструдер загружает по мере необходимости «тесто» и нарезает на фрагменты нужного размера;
• смесь сдавливается прессом с усилием 400кг/см 2 ;
• масса разливается в специальные формочки;
• формочки отправляются в сушилку;
• полуфабрикаты осушаются от влаги, чтобы во время обжига пар не порвал изделие;
• полуфабрикаты по специальной ленте проходят туннель из печей, где обжигаются при температуре от 1300 градусов, постепенно остужаясь до 900 градусов.
• после остывания плитки сортируются вручную на предмет выявления деформации.

Необходимое оборудование

В зависимости от технологических этапов потребуется покупка и установка различных агрегатов, которые можно использовать как отдельно, так и соединить их в конвейерную линию.

Для смешивания понадобится мельница, бетономешалка и миксер. Можно использовать модель Златоустовского завода, которая обойдется примерно в 30 тысяч рублей.

Для формирования нужен вибростанок, экструдер и пресс. Экструдер стоит примерно 150 тысяч рублей, а вибростанок – от 70 тысяч. Сушилка – примерно 40-70 тысяч рублей.

Аппарат для глазурирования должен иметь возможность нанесения шелкографии, включать УФ-принтер и аэрограф. Принтер можно использовать от Canon, стоимостью 100 тысяч рублей, набор трафаретов от 200 штук стоит не менее 20 тыс. руб., камера для напыления – не менее 100 тысяч рублей.

Для обжига необходима туннельная печь. Данный компонент самый дорогой и будет стоить не менее 1,5 миллиона рублей.

Чтобы сэкономить, на первоначальном этапе можно взять аппараты б/у, либо приобрести на условиях лизинга.

Контроль качества продукции

Всю продукцию необходимо проверять на соответствие размеру, плоскостности и точности формы. Материал также проверяется по цвету, калибру и сорту.

Сбыт и продвижение

Продавать продукцию можно как оптовикам, так и розничным клиентам. Для этого можно обратиться в строительные компании и рынки. Не стоит недооценивать компании по ремонту и строительству. Чтобы реализовывать товары частным покупателям стоит задуматься об открытии специализированного магазина. Такие площадки позволяют покупателю увидеть и потрогать конечный продукт, чтобы соотнести его со своими ожиданиями.

Производство керамической плитки может оказаться успешным бизнесом, несмотря на насыщенность рынка. Если наладить сбыт и заранее озаботиться о преодолении подводных камней, таких как сезонный спад спроса, можно в течение ближайших лет окупить затраты на производство и начать получение чистой прибыли. Рекомендуем посмотреть существующих производителей керамической продукции и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Бизнес на производстве керамической плитки

Керамическая плитка достаточно востребована в наше время – сложно представить дизайн современного дома, квартиры без ее использования. Во многом это связано с ее удобством из-за небольшого размера. Поэтому логично будет предположить, что ее производство и реализация будут прибыльными. Направление это достаточно перспективно, чтобы им заняться, если вы чувствуете себя к этому способным. Рассмотрим его подробнее.

Анализ рынка

Как это принято в современном бизнесе, перед тем, как что-то предпринимать, разумно будет «прощупать почву». Ваше производство в итоге должно быть рассчитано на потребителей, иначе есть риск продать произведенное в убыток или без прибыли, что никак не может являться целью, ведь даже меценатство проще организовать прямой передачей денег или вещей.

Потребителями будут торговые посредники, в идеале – сети торговых точек.

И плитка бывает разной. Существует около 8 ее видов, для различных поверхностей, с глазурью – покрывающим ее слоем цветного стекла – или без.

Название	Виды глины	Глазурь	Назначение
Керамогранит (он же грес порчелланато)	несколько сортов светлой	обычно нет	полы внутри и снаружи зданий, фасады, подоконники, столешницы
Красный грес (он же керамогранит на красной основе)	красная	нет	полы снаружи и внутри зданий
Клинкер	несколько видов	иногда есть	внутренние и наружные полы, фасады, бортики вокруг бассейна
Монокоттура	красная и белая	есть	внутренние стены и полы, морозостойкие виды – для наружных полов
Котто	красная	обычно есть	внутренние, реже наружные полы и фасады зданий
Коттофорте	несколько сортов	цветная	внутренние полы
Фаянс	белая	цветная или прозрачная	внутренние стены и пол, помещение должно быть сухим
Майолика	красная	цветная	стены сухих помещений

Показательней будет иллюстрация того, как это выглядит на практике.

Планируя открытие производственной линии, охватить эти 8 видов сразу можно, но понятно, что капиталовложений потребуется намного больше, так как технологии будут отличаться. Поэтому, если вы не готовы организовывать сразу завод на 8 линий со всем оснащением, то этап первый: логичнее будет выбрать поначалу два-три-пять, в зависимости от амбиций, самых популярных вида плитки. Для этого имеет смысл пообщаться с сотрудниками торговых точек, реализующих плитку конкурентов, на предмет того, что максимально пользуется спросом.

Этап второй: узнать у посредников, по каким ценам они закупают выбранные вами виды, объяснив такой интерес планами организовать более выгодный вариант за счет производства плитки «ближе к дому». Ведь очевидно, что выходить на рынок поставщиков, особенно в современных околокризисных условиях, лучше с более-менее демократичными ценами и хорошим качеством товара.

Проанализировав емкость рынка и цены, можно приступить к детальному продумыванию самого процесса.

Планирование производства

Производственный бизнес намного сложнее торгового, но благородней, поскольку часто создает больше рабочих мест и, как правило, существенней пополняет госбюджет, учитывая его больший оборот. При этом правильно продуманное и организованное производство должно приносить большую прибыль, поэтому многие бизнесмены решаются на открытие производственных линий. Что же касается именно керамической плитки, начнем с того, из чего ее изготавливают.

Сырье

Это, как мы ранее упоминали:

• глина, при этом белую называют еще каолином;
• кварцевые пески, которые помогают сырью при производстве «усаживаться» – на одной из иллюстраций песок под увеличением;
• шлаки, нефелины, полевые шпаты способствуют снижению температур спекания, что экономит затраты на топку печей;
• также задействуют различные механоактивизирующие добавки, ПАВ, разжижители.

Важно понимать, что опытные менеджеры со стороны ваших будущих покупателей всегда определят качество исходных материалов в готовой продукции по таким признакам, как размытость рисунка, мелкие точки на поверхности, единичные посторонние включения. Поэтому сырью нужно уделить особое внимание.

Необходимо будет проанализировать источники его получения по параметрам качества, цены и удаленности от цеха с тем, чтобы впоследствии выбрать оптимальные и не уступать в итоге конкурентам ни по качеству, ни по цене.

Технология

Во избежание излишних трат денег и человеческих ресурсов важно правильно простроить процесс изготовления плитки. Опишем его этапы.

1. Добыча сырья и доставка в цех. На начальном этапе можно предоставить это поставщикам, выбрав оптимальных из разных вариантов, крупные же заводы организуют добычу самостоятельно.

2. Приготовление смеси или глинистой суспензии. Сначала глина смешивается с необходимыми компонентами, дальше происходит измельчение смеси и добавляется вода. Подобно замешиванию теста. Только вместо теста фигурирует керамическая масса, и видов этого приготовления три:

• полусухой: дробилка (слева), перемешивание и сушилка (справа);

• пластический: дробилка, добавление небольшого количества воды и глиносмеситель (рисунок);

• мокрый, когда после дробилки к смеси добавляется еще до 60% объема воды, а потом эту полужидкую массу разливают по формам-резервуарам.

3. Формовка, и здесь два вида:

• прессование понятно из названия: смесь сдавливается прессом (слева), что увеличивает твердость и прочность будущей плитки;
• экструзия – это продавливание массы через формующие отверстие экструдера (справа) – специальной установки, что дает больше возможностей по варьированию формы будущего изделия и используется для углового клинкера, например.

4. Сушка. Важно обезводить полуфабрикат абсолютно, чтобы устранить возможность дефектов при дальнейшем этапе.

5. Нанесение глазури и рисунка, что дополнительно защитит плитку от жара, влаги и физических воздействий. Здесь тоже можно варьировать виды:

• распыление обычно осуществляется вручную и характерно для небольших линий;
• купол позволяет ровно наносить эмаль на плитку, двигающуюся по конвейеру;
• при помощи барабанов – для более крупных фабрик или заводов. На сегодня разработаны технологии, при которых каждый элемент плитки обладает своим индивидуальным узором, при этом сохраняя общий рисунок, задуманный для серии.

6. Обжиг. Для крупных производств и самих плиток характерны транспортеры, для более мелких – перекладывание плитки на деревянные стеллажи, которые потом ставятся на тележки, но итог один: плитка отправляется в длинную туннелевидную газовую печь и, медленно проезжая ее, успевает запечься. Температура в процессе плавно доводится от 200°С до более чем 1000°С, затем так же плавно снижается до исходных 200°С.

7. Сортировка. На этом этапе убираются бракованные элементы, плитки разных сортов разделяются по группам и укладываются. На современных производственных линиях плитку также проверяют на дефектность, нажимая на нее при помощи специальных устройств.

Схема производства керамической плитки

Описав основные этапы производства, мы все же должны отметить, что в зависимости от вида плитки обжигов может быть несколько, а рисунок может наноситься только после первого обжига. Разобраться в этом поможет следующая схема.

При этом уточним: левая линия неглазурованной плитки будет характерна для котто, красного греса, керамогранита и клинкера, средняя линия – для майолики, коттофорте и фаянса, а правая – для монокоттуры.

Итак, с технологией понятно, но какое оборудование необходимо для начинающего производственника в этой отрасли?

Оборудование

В самом начале можно обойтись несколькими устройствами.

• Бетономешалки, 2-3 шт. – для равномерного перемешивания смеси. Можно даже организовать любую емкость из нержавеющей стали с перемешивающим агрегатом внутри, если вы или ваши знакомые чувствуете в себе достаточную силу инженерной мысли, так как стоимость каждой будет насчитывать около 13 т. р.
• Вибростанок – для формирования плитки при помощи вибрации, стоимость – от 320 т. р.
• Печь – лучше использующая горячий воздух для сушки, что увеличит прочность плитки на выходе, – около 100 т. р.
• Камера для нанесения глазури и рисунков – есть 4 вида, в зависимости от способа их нанесения: ковшового, конусного, рельефного и фильерного, от 70 т. р.

Итого – около 530 т. руб.

Однако для художественного подхода к работе понадобится еще оборудование – это:

• трафареты и модернизированная распылительная камера, если вы изначально планируете варьировать ассортимент с помощью множества рисунков на выпускаемой плитке, и это еще 350 т. р., так что для начала не так уж обязательно.

Помещение

Его площадь должна быть достаточной для размещения оборудования и не более, чтобы не переплачивать за его аренду. На практике для начинающего производителя она должна составлять 100-120 м² – в этом случае можно будет разместить все необходимое оборудование, организовать места для персонала, а также выделить угол под офисный «отсек» и мини-склад для готовой продукции. Стоимость аренды таких цехов начинается от 20 т. р. в месяц, в зависимости от региона и местоположения в населенном пункте: на окраинах всегда дешевле. Для последующих расчетов возьмем цифру 30 т. р. Отследить или доорганизовать также нужно:

• ровные полы повышенной прочности для легкости перевозок сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
• если крыша помещения плоская, то необходимы ограждения по периметру от 60 см и водостоки на ней, чтобы производственные линии не заливало осадками;
• возможность хорошей вентиляции – открывающиеся во всем помещении форточки, так как производство не без химических испарений;
• сухость помещения для нормального высыхания готовой продукции;
• теплозащитные коврики для работников;
• несколько выходов для нормальной эвакуации персонала в случае ЧП;
• и, как обычно, возможность влажной уборки и наличие противопожарных средств – еще два государственных требования.

Подбор персонала и расчет заработной платы

Директором поначалу, как минимум, будете являться вы и зарплату сможете определить себе сами. Для примера возьмем 40 т. р., при хороших результатах работы ее всегда можно будет повысить.

Вам, безусловно, понадобится бухгалтер, если вы не решите отдать эту работу на аутсорсинг – специалисту, одновременно «ведущему» много малых предприятий.

Для поддерживания производства: замешивания смеси, заливки в формы, контроля работы оборудования, – достаточно будет 3-4 человек. Необходимы будут также 1-2 подсобных рабочих и офис-менеджер.

Найти весь персонал проще всего через сайты вакансий типа HeadHunter, Avito, Superjob и другие, также можно задействовать сайт коммерческой газеты типа «Моя Реклама» или «Из рук в руки», если у вас в регионе есть что-то подобное.

Отобрав несколько резюме, присланных вам на почту, вы сможете провести собеседования сами. Важный момент: прозванивайте телефоны, оставленные приглянувшимися вам соискателями в качестве контактов их рекомендателей с предыдущих мест работы – в таких разговорах может открыться новая и весьма полезная о них информация.

Рассмотрим калькуляцию зарплат сотрудников.

Должность	Количество, чел.	Ставка, т. р.	Сумма, т.р.
Директор	1	40	40
Бухгалтер	1	20	20
Офис-менеджер	1	25	25
Рабочие	3	35	75
Подсобники	2	20	40
Итого	200

Таким образом, на работу персонала ежемесячно будет уходить от 200 т. р. С учетом возможных премий возьмем за ориентир усредненную сумму в 230 т. р.

Продвижение товара

Рассмотрим основных потребителей.

1. Во-первых, для небольшого производства можно продавать товар «по месту» в частные руки, организовав доставку.
2. Владельцы торговых точек, занимающихся стройматериалами, также должны быть заинтересованы.

Как их привлечь?

• Для начала, разработать сайт своей фирмы и поручить специалисту его продвижение.
• На e-mail-адреса фирм, торгующих плиткой, разослать предложения, подкрепив их демократичными прайсами с «запасом» цены для будущих скидок.
• Можно распечатать листовки и раздавать их на строительных рынках и гипермаркетах стройматериалов.

Как правило, чем больше оптовых закупок – за разумную цену – будут производить у вас посредники, тем для вас работа по сбыту будет выгодней.

Разумная цена при этом зависит от ситуации на рынке и от себестоимости, которую имеет смысл рассчитать заранее.

Финансовые расчеты

Начнем с базовых капиталовложений:

• оборудование – 530 т. р.;
• разрешительные документы – 25 т. р., итого 555 т. р.

И добавим все остальные:

• аренда помещения – 30 т. р.;
• зарплата работникам – 230 т. р.;
• сырье и материалы – 360 т. р.;
• налоги – 10 т. р.;
• маркетинг – 20 т. р.;
• мелкие расходы – 15 т. р.

Добавим базовые вложения на оборудование и получим необходимую сумму для начала деятельности – 1 220 т. р.

Учитывая, что ежемесячно небольшой цех сможет произвести плитки на сумму 950 т. р., что при полной реализации за вычетом ежемесячных расходов даст доход в 285 т. р. Вычтем еще 5% амортизации оборудования и получим 285 – 14,25 = 270,75 т. р.

Казалось бы, замечательный результат для небольшого дела, однако такая мгновенная реализация всей продукции на практике не так часто происходит, к тому же может появиться такая «вредная» статья расходов, как непредвиденные: ремонт оборудования, проблемы с транспортом, профессионализмом сотрудников – всяческий форс-мажор.

Тем не менее в среднем окупаются базовые инвестиции, как правило, в течение года или, с поправкой на сезонность, полутора-двух лет.

Регистрация бизнеса

На начальном этапе многие малые предприятия выбирают форму ИП – индивидуального предпринимателя. Регистрация, налогообложение, возможные штрафы при таком подходе сводятся к минимальным суммам, что для неопытного производственника будет только во благо.

В дальнейшем всегда можно перерегистрировать предприятие в ООО или АО, когда за счет привлеченных со стороны партнеров инвестиций его размеры вырастут, и попутно появится возможность представлять его для контрагентов более статусно.

Пока же системой налогообложения можно выбрать «вмененку» (ЕНВД) от количества работников или «упрощенку» (УСН) – 15% от валового дохода или 6% от прибыли (доход минус расход).

ОКВЭД для этого направления 23.31 – «производство неогнеупорной керамической плитки для внутренней и внешней облицовки стен и фасадов зданий, мозаичной плитки и т.п.; производство неогнеупорных керамических плит и блоков для мощения».

Направление перспективное, осталось только подумать, где взять денег на организацию. И здесь, помимо кредитов, лизинга и привлечения инвесторов, есть еще один момент, который может стать вашей персональной «манной небесной» от правительства страны.

Шанс добавить себе средств на развитие

В России работает программа поддержки малого предпринимательства. То есть в случае, если вы планируете расширение производства не позднее двух лет после регистрации, вы можете сформировать разумный и, главное, оригинальный бизнес-план – например, по производству плитки на заказ по предоставляемому вами каталогу рисунков, что возвращает к теме трафаретов и модернизированной распылительной камеры и недостающим 350 т. р. В таком случае вы можете рассчитывать на программу по помощи в организации дополнительных производственных мощностей «Коммерциализация».

Для рассматриваемой нами отрасли можно еще обратить внимание на программы «Развитие», если вы решили модернизировать оборудование или открыть новый цех, и «Интернационализация» – если вы хотите экспортировать продукцию.

Важно только заранее понимать, что в случае положительного решения за выданные вам деньги нужно будет отчитаться. Однако это того стоит.

Итак, еще раз подчеркнем основные выводы по направлению производства керамической плитки.

1. Спрос на продукцию весьма велик, и в случае более выгодного предложения, чем у конкурентов на рынке вашего региона, сбыт вашей компании обеспечен.
2. Технология производства связана с добычей разных видов сырья, поэтому имеет смысл проанализировать разные варианты его приобретения по параметрам цена-качество, памятуя о том, что качество сырья скажется на качестве самой плитки, по которому не стоит уступать конкурентам, а цена сырья отразится на себестоимости. При планировании производства можно задать в Excel разные варианты цен сырья по убыванию его качества в зависимости от карьеров, просчитать уменьшение себестоимости при прочих равных условиях и принять решение по тому, какие карьеры или поставщики будут самыми выгодными и перспективными, сопоставив получающиеся цены на готовое изделие с ценами ваших конкурентов.
3. Для производства характерно капиталоемкое оборудование, и необходимые вложения по самому минимуму будут превышать 1 млн руб. Их можно привлечь в виде кредита, инвестиций или субсидии от государства, также можно задействовать систему лизинга оборудования.
4. Важно правильно настроить систему сбыта, используя все имеющиеся возможности по рекламе, ориентированной на целевую аудиторию, без чего работать будет невозможно, особенно в условиях жесткой конкуренции.

Перед тем, как начинать, очень важно проанализировать и положение на рынке, и планируемые финансовые потоки, и возможности по привлечению материальных и человеческих ресурсов. Однако абсолютно со всеми нюансами производства керамической плитки в вашем конкретном регионе вы познакомитесь, лишь начав его.

Источник