Бизнес план производства бетонных изделий

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий. Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь. Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

• ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
• ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
• ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
• ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
• ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

• приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
• помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
• подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

1. Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Источник

Какие необходимо оборудование для производства ЖБИ?

Производство ЖБИ: актуальность бизнеса + характеристики и виды конструкций + анализ рынков сбыта и востребованности изделий в регионе + способы госрегистрации бизнеса + основные этапы изготовления + необходимое сырье и оборудование + требования к помещению + штат производства + маркетинговый и финансовый план.

Для строительства жилых зданий, а также дорог и мостов часто используют железобетонные конструкции. Они уже давно прошли испытание временем, поэтому считаются одними из наиболее надежных материалов. Спрос на них достаточно высок, что объясняется стремительным развитием строительной отрасли.

Организовать производство ЖБИ можно и самому, выбрав это направление в качестве предпринимательской деятельности.

Сделать это будет непросто, так как потребуется большой размер капитальных инвестиций. Но такие предприятия востребованы, а значит, и бизнес в данной области принесет хорошую прибыль.

Выгодно ли производство ЖБИ на территории России?

На территории Российской Федерации сосредоточено большое количество предприятий по производству железобетонных изделий. Однако разнообразие ЖБИ очень велико, поэтому все подобные заводы имеют достаточно узкую специализацию.

Как было сказано, ЖБИ используют и в гражданском, и в транспортном строительстве, то есть сфера их применения очень обширна. Из-за этого спрос на продукцию практически не падает. Исключения составляют лишь годы кризиса в строительной отрасли на территории страны.

Сейчас же строительная отрасль развивается: возводятся новые дома, жилищные комплексы, а также прокладываются новые дороги. Все это увеличивает спрос на ЖБИ.

Поэтому на вопрос, будет ли выгодной организация такого производства, можем ответить однозначно – данная отрасль востребована, и бизнес по изготовлению ЖБИ сейчас очень актуален.

К тому же, большую роль играют характеристики ЖБИ, как строительного материала.

Этот вид изделий отличается:

• Высокой прочностью – ЖБИ используют при создании мостов, они способны выдерживать высокие нагрузки.
• Длительным периодом службы – железобетонные конструкции очень долговечны, поэтому их так часто используют при фундаментальных постройках.
• Огнестойкостью – ЖБИ не воспламеняются, даже если их толщина невелика.
• Универсальностью – использовать ЖБИ можно в разных отраслях, так как этот материал имеет разные формы и размеры.
• Сейсмостойкостью – даже в регионах с высокой сейсмоактивностью ЖБИ способны выдерживать самые разные воздействия окружающей среды.

Такие высокие эксплуатационные возможности – еще одно преимущество ЖБИ, которое положительно влияет на востребованность производства.

Основные виды железобетонных изделий

ЖБИ – это сокращенное название железобетонных изделий, которые являются строительным материалом, состоящим из арматурного каркаса, залитого бетонным раствором.

Такая технология изготовления стройматериала делает его прочным и надежным. Но подобные конструкции имеют большой вес и размер, поэтому их порой изготавливают непосредственно на объекте строительства.

Ввиду этого, все ЖБИ разделяют на две большие группы:

1. Сборные конструкции – изделия, которые изготавливаются непосредственно в заводских условиях.
2. Сборно-монолитные конструкции – изделия, которые изготавливают на месте с использованием опалубка.

Перечень всех производимых железобетонных изделий очень велик, поэтому выделим основные ЖБИ, которые изготавливаются в условиях заводов.

К ним относятся:

• Стеновые панели.
• Балконные плиты.
• Плиты перекрытия.
• Лестничные марши.
• Железобетонные трубы.
• Сваи разных видов сечения.
• Перемычки.
• Кольца колодезные.
• Блоки.
• Элементы декора.

Пример некоторых видов ЖБИ представлен ниже:

Как выбрать тип производимых ЖБИ?

Это важно потому, что существует большое количество ЖБИ, от вида которых будет зависеть размер и комплектация производственного цеха. Также от выбора типа производимых изделий будет зависеть рынок сбыта вашего предприятия.

Если, к примеру, вы намерены производить исключительно изделия, необходимые для гражданского строительства, то вашими потребителями будут:

В ситуациях, когда на производстве изготавливаются плиты дорожного покрытия или монолитные конструкции, потребителями выступят:

• Крупные строительные компании.
• Организации, занимающиеся ремонтом дорог.

Для выбора вида изготавливаемой продукции следует, в первую очередь, провести анализ рынка. Он позволит определить, какие ЖБИ уже производятся в вашем регионе, и какой вид продукции востребован на рынке.

Почему это так важно?

Дело в том, что большинство ЖБИ – это крупногабаритные изделия, которые не выгодно транспортировать на большие расстояния. Поэтому вашими основными потребителями будут местные организации.

В ходе анализа определите:

• Какое строительство в регионе более развито – жилищное или автотранспортное.
• Какие железобетонные изделия пользуются спросом.
• Какие еще заводы занимаются производством ЖБИ.
• Какую продукцию они изготавливают.
• В чем преимущества и недостатки других предприятий.

Проанализировав каждый из пунктов, вы сможете легко определиться с видом ЖБИ, который будет наиболее выгодно производить.

Государственная регистрация производства: какую организационно-правовую форму выбрать?

Если вы намерены производить не крупногабаритные изделия, вроде колодезных колец и плит, которые будут реализованы небольшим предприятиям или частным лицам, стоит выбрать регистрацию ИП.

Данная организационно-правовая форма позволяет за несколько дней получить запись о госрегистрации, к тому же, за нее потребуется заплатить всего 800 руб. – именно таков размер госпошлины.

Для регистрации вам понадобится подать в ФНС или МФЦ несколько документов (лично или удаленно):

• Паспорт гражданина РФ.
• Заявление по форме Р21001.
• Квитанцию об оплате государственной пошлины.
• Заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения.

Уже спустя 3 дня после этого сможете получить выписку из базы данных о прохождении госрегистрации.

В ситуациях, когда речь идет о производстве крупногабаритных и монолитных ЖБИ, имеет смысл зарегистрировать юридическое лицо – ООО. Это позволит вам привлечь других учредителей и инвесторов, а также сотрудничать с государственными предприятиями и крупными компаниями.

Минус только в том, что регистрация юридического лица проходит несколько сложнее.

Она состоит из таких этапов:

1. Формирование сообщества участниками будущего предприятия.
2. Составление устава ООО.
3. Формирование уставного капитала предприятия, минимальный размер которого должен быть не менее 10 тыс. руб.
4. Присвоение юридического адреса.
5. Подача документов в ИФНС.

Перечень документов в таком случае будет включать:

• Заявление по форме Р11001.
• Устав ООО.
• Решение учредителя или протокол собрания учредителей.
• Заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения.
• Квитанцию об оплате государственной пошлины.

Стоимость госпошлины в данном случае выше – 4 тыс. руб .

Вне зависимости от выбранной организационно-правовой формы изготавливать железобетонные изделия необходимо в соответствии с ГОСТом 13015-2012 .

Коды по ОКВЭД выбираем следующие:

• 26.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
• 45.25.3 – «Производство бетонных и железобетонных работ».

Технология изготовления ЖБИ: основные этапы производства

Общая схема их производства выглядит следующим образом:

Подготовка составляющих и приготовление бетонной смеси.

Для того, чтобы изготовить ЖБИ, сперва нужно подготовить компоненты для бетонного раствора.

Для изделий ровной формы бетонная смесь может быть более густой, но для производства колец используют полужидкую консистенцию – именно она позволяет формировать стройматериал путем центрифугирования.

Подготовка арматурных конструкций.

Чтобы сделать ЖБИ прочнее, используют арматурный комплекс, который в ряде случаев делают из напряженной арматуры. Для этого ее натягивают путем нагрева или механических усилий. Это необходимо при производстве плит и перемычек.

Теперь из подготовленных изделий можно изготовить железобетонную конструкцию. Для этого закрепляют арматурный каркас, а сверху заливают его бетоном.

Чтобы получить в итоге железобетонную конструкцию, необходимо просушить подготовленное изделие. Для этого нужны специальные сушильные камеры, где стройматериалы будут находиться около 12 часов при температуре до 75°С.

Изъятие и обработка изделий.

После отвердевания конструкции освобождают от форм, а арматуру – от креплений. Теперь ЖБИ подвергаются обработке лицевой поверхности и направляются на склад.

Схематически данная технология выглядит так:

Сырье и оборудование для производства ЖБИ: основные составляющие

• Цемент.
• Щебень.
• Кварцевый песок.
• Пластификаторы.
• Металлические прутья или проволоку.

Цемент, вода и прочие наполнители используются для приготовления бетонной смеси. Металлические прутья или проволока необходимы для изготовления арматурных конструкций.

Также понадобится купить оборудование для производства ЖБИ. Оно весьма дорогостоящее, и, в среднем, потратить на него придется от 3 млн. руб .

В итоге, вы получите укомплектованную линию производства, в состав которой войдет следующее оборудование:

Оборудование	Пример
Приемные бункеры
Вибростол
Бетоносмесители
Мостовые краны
Конвейерная лента
Тепловая камера

Полностью оснащенный производственный цех будет иметь следующий вид:

Какое помещение выбрать для производства ЖБИ, и сколько потребуется сотрудников?

Также нужно выделить место под склад сырья и готовой продукции, которая также имеет большие габариты.

Найти такое помещение можно в пригороде, где есть заброшенные здания заводов. Именно старый завод наилучшим образом подойдет для создания предприятия.

Можно также не арендовать площадь, а построить завод самостоятельно. Но эта идея требует очень больших капиталовложений, поэтому рациональнее на первое время арендовать производственные площади.

Неплохим бонусом будет, если рядом с выбранным помещением располагаются карьеры, где ведется добыча песка и щебня.

Обязательно наличие водо- и электроснабжения, вентиляции и отопления. Важно, чтобы к заводу мог без проблем подъезжать габаритный транспорт.

Что касается рабочего персонала, то определить его количество, не зная, какие именно конструкции будут изготавливаться, достаточно сложно. В зависимости от масштабов предприятия это может быть и 10, и 50 человек.

В любом случае, вам понадобятся такие сотрудники:

• Руководитель предприятия.
• Бухгалтер.
• Менеджер по закупкам сырья и сбыту продукции.
• Наладчик оборудования.
• Технолог.
• Грузчики.
• Уборщик.
• Работники цеха.

Словом, не менее 10 человек, которые должны иметь соответствующее образование и опыт работы.

Изготавливаемые ЖБИ должны соответствовать указанному ГОСТу, поэтому наличие профильного образования у работников цеха обязательно.

Какие средства рекламы можно использовать для поиска рынков сбыта?

Для этого можно использовать следующие методы:

1. Подать рекламные объявления – в строительные газеты, журналы, на ТВ и радио.
2. Создать веб-сайт, где будет указан перечень производимых конструкций, их стоимость, а также весь спектр предоставляемых услуг.
3. Арендовать рекламный щит, а лучше несколько – в пригороде, около строительных супермаркетов и т.д.
4. Договориться о сотрудничестве со строительными фирмами, организациями, бригадами.
5. Участвовать в профильных выставках, где можно информировать о своей продукции, раздавать визитки и листовки.

Мастер класс. Формовщик железобетонных изделий.

Сколько средств потребуется для открытия завода по изготовлению ЖБИ?

Чтобы подсчитать стоимость организации производства в данной области, необходимо учесть следующие расходы:

• 15-20 тыс. руб. – на регистрацию предпринимательской деятельности (при условии регистрации ООО).
• 150 тыс. руб. – на аренду помещения ежемесячно.
• 250 тыс. руб. – на оплату труда.
• 3 млн. руб. – на покупку оборудования.
• 500 тыс. руб. – на закупку сырья.
• 70 тыс. руб. – на проведение рекламной кампании.
• 100 тыс. руб. – ежемесячные траты на оплату коммунальных услуг, взносов и т. д.

Итого, сумма стартовых инвестиций в такое дело составит от 4 млн. руб . Окупаемость проекта с учетом высокого спроса на продукцию ожидается в течение 1-2-х лет . Но учтите, что этот показатель является ориентировочным, так как зависит от спроса на рынке и вида изготавливаемых конструкций.

Производство ЖБИ требует больших капиталовложений и знаний в области изготовления стройматериалов для построения успешного бизнеса.

Эта отрасль на сегодня очень востребована, поэтому можем сказать, что, несмотря на большой размер инвестиций, такая деятельность может окупиться достаточно быстро. После она сможет приносить вам солидный доход.

Источник