Бизнес план по переработке птичьего помета

Бизнес-план по производству удобрений из птичьего помёта

Одним из эффективных, энергоемких, экологичных способов переработки птичьего помета является сепарация на фракции, а именно – переработка помета при помощи шнекового сепаратора SEPRA с разделением помёта на жидкий и твёрдый субстрат.

Проектом предлагается внедрить технологию производства сухих удобрений из помета при помощи шнекового сепаратора, который помогает ускорить процесс переработки куриного помета благодаря его разделению на фракции.

Полученное удобрение, при необходимости, в дальнейшем может гранулироваться и использоваться в качестве топлива для котлов.

Исследованиями доказано положительное влияние сухого птичьего помёта на различные сельскохозяйственные культуры. Благодаря его применению на дерново-подзолистых почвах повышается урожайность картофеля, кукурузы, зерновых культур и многолетних злаковых трав, а на черноземах также улучшается урожайность кукурузы, зерна, сахарной свеклы и ячменя. Сухой птичий помет можно вносить не только как основное удобрение во время предпосевной обработки, но и во время весенней подкормки озимых зерновых.

Данная технология не нуждается в больших экономических и энергетических затратах.

В связи с тем, что в настоящее время на рынке не производится и не поставляется оборудование подобного назначения (за исключением некоторых экспериментальных установок), целью настоящего проекта является:

• Исключить складирование на полигоне, опасного источника загрязнения окружающей среды (почва, грунтовые воды, флора и фауна).
• С помощью переработки перевести птичий помёт из затратной статьи в доходную.

Согласованная производственная мощность одного сепаратора составляет до 40 м 3 /ч сырья.

Содержание доступного азота в готовом сухом удобрении составляет 100%, фосфора -70%, калия -90%. В готовом удобрении присутствует широкий спектр микроэлементов, в нем в большом количестве содержатся гуминовые и фолиевые кислоты и их соли. В удобрении присутствует кальций, что благоприятствует раскислению почв. Благодаря использованию удобрения напрямую усиливается активность главного процесса растений – фотосинтеза.

Шнековый сепаратор SEPRA способствует отделению жидкой части помёта от взвешенных составляющих. Содержащиеся в помётной взвеси волокна задерживаются при помощи сита, которое пропускает жидкость и образует на своей поверхности нечто вроде фильтра, способствующего фильтрации более мелких частиц. Затем этот слой удаляется и прессуется лопастями шнека.

Удаление жидкой фракции из сепараторного пункта в лагуны происходит по трубопроводу самотеком. Твердая фракция помёта загружается в тракторные полуприцепы и отправляется на площадку буртования. После соответствующей подготовки фракции помёта применяются для удобрения сельскохозяйственных угодий. Транспортировка и внесение жидкой фракции на поля происходит в основном с помощью гидромеханического оборудования многошланговых систем, а твердой фракции – при помощи техники для внесения твердых органических удобрений.

Бизнес-план по производству сухих удобрений

Источник

Бизнес-план по производству удобрений из птичьего помёта

Что можно получить из куриного помета?

В первую очередь, птичьи экскременты – это ценное по своему составу сырье для производства удобрения полностью естественного органического происхождения. «В чистом виде» они не могут быть использованы для обогащения почв по ряду причин:

• помет птиц содержит болезнетворные организмы и яйца гельминтов;
• его органика не будет усваиваться растениями, и даже способна нанести им вред.

Превращение экскрементов кур в ценное удобрение происходит благодаря современным технологиям их переработки. В результате получают сухие, жидкие или гранулированные удобрения, а также компосты и почвогрунты, которые используются как для домашнего, так и для сельскохозяйственного растениеводства.

Во-вторых, из птичьих испражнений можно получить разные виды топлива, например, топливные гранулы (пеллеты) и биогаз. Энергию, получаемую в процессе сжигания отходов жизнедеятельности кур, можно превратить в отопление или электричество.

И, в-третьих, технология глубокой переработки позволяет изготавливать из куриного помета корма либо пищевые добавки для животных и птиц.

Дополнительная информация! Подробнее о продуктах, которые можно получить из экскрементов кур, смотрите на видео:

Переработка

Птичье сырье в чистом виде как удобрение использовать нельзя. Оно очень концентрированное и содержит в себе опасные для растений и живых организмов примеси: известь и метан.

Птичьи экскременты очищаются от токсичных примесей, мусора и остатков других растений. В итоге получается подкормка в сухом или жидком виде. Возможна переработка в топливо.

В помете могут быть источники опасных инфекций и гельминты. К тому же без переработки он не усвоится сельскохозяйственными культурами.

Сначала помет собирают. Понадобится защитная одежда, в том числе перчатки, ведро и сито. У кур собрать его легче всего, так как фекалии находятся в местах кормления или под насестами. Если птичьи экскременты смешались с соломой или торфом, то они все вместе пойдут на переработку.

Предприятия по переработке помета должны быть оснащены оборудованием для превращения его в удобрение. Необходимы хранилища, собирающие каловые массы в одном месте. Они могут быть:

• Открытыми. Ямы и другие резервы для жидкого материала. Для подсушенных элементов открываются другие площадки.
• Закрытыми. В них присутствует обязательная вентиляционная система.

Тип хранилища определяется в зависимости от состояния и будущего вида сырья.

Технологии и способы переработки

Изготовление высокопитательных удобрений из испражнений кур возможно благодаря различным способам и технологиям утилизации:

1. Компостирование. Масса укладывается в бурты высотой до 4 метров, где постепенно под влиянием микроорганизмов и за счет естественного нагрева кучи до 40-60 градусов по Цельсию происходит процесс разложения органики. Это приводит к гибели глистов и их яиц, а также патогенных бактерий и сорных зерен. В настоящее время обычно прибегают к ускоренным способам компостирования с добавлением миробиологических добавок: у них быстрее срок «вызревания» каловой массы и меньше потеря питательных веществ в полученном удобрении. Также популярен метод вермикомпостирования – изготовления компоста с помощью добавления в массу селекционных дождевых червей.
2. Гранулирование. С помощью этой технологии с использованием специального оборудования из куриных экскрементов получают спрессованные гранулы минерального удобрения. Несомненным плюсом гранулирования является высокая степень очистки исходного вещества от патогенной микрофлоры, а также дополнительная минерализация полезными элементами.

Получение биогаза. Производится с помощью микроорганизмов, обитающих в бескислородной среде (анаэробных). Поглощая куриные испражнения, они выделяют метан, сероводород, углекислый газ и т.п., которые в специальной установке сепарируются от оставшейся массы помета (будущего удобрения) и используются как топливо.

Высокотемпературная сушка. Обеспечивает уничтожение патогенных бактерий. Полезные органические компоненты и химические соединения при этом сохраняются. Высушенный субстрат может быть использован впоследствии и как удобрение, и как элемент кормов для крупного рогатого скота.

Технология переработки куриного помета в гранулы от АЛБ Групп

Изготовление гранул из отходов птицеводства– новое, перспективное решение загрязнения окружающей среды. Гранулированный куриный помет представляет собой универсальную концентрированную подпитку для почв, широко используемый мелкими и крупными сельскохозяйственными предприятиями. По сравнению с минеральными составами, он равноценен по содержанию полезных веществ (азот, кальций, магний, фосфор, калий, железо, органические вещества), однако, быстрее растворяется в воде, лучше усваивается и не несет побочных эффектов, таких, как накапливание нитритов в овощах.

Наша производственная группа спроектировала и реализовала технологическую линию по производству удобрений из птичьего помета. Данная линия в принципе схожа с технологией пеллетного производства, однако имеет определенные отличия.

Оборудование для переработки

Хранение каловых масс до начала процесса переработки птичьего помета в удобрение уже требует специального оснащения птицефабрик хранилищами, которые бывают различных видов. Сам состав птичьих испражнений различен: жидкий, подстилочный (смешан с натуральными материалами подстилки и минеральными добавками), подсушенный и т.д. Соответственно, используют пометохранилища разных видов:

• открытого типа – резервуары, лагуны, пруды для жидкой массы или специальной площадки для подсушенной;
• вентилируемые закрытого типа и т.п.

Разнообразны и виды оборудования для переработки отходов жизнедеятельности птицефабрик.

Компостирование

Например, компостирование может осуществляться на открытых площадках, и для активной аэрации буртов (переворачивание, ворошение пластов компоста для насыщения ее воздухом) используют погрузчики и смесители-аэраторы. Но ускоренный способ компостирования уже предполагает помещение массы в закрытые камеры биоферментации, при этом подача воздуха в ферментируемую смесь обеспечивается специальными вентиляторами.

Термическая сушка

Частичная подсушка куриного кала может осуществляется уже непосредственно в птичнике. Такой тип помещения предполагает размещение в клетке батареи каскадного типа: траншеи для слива экскрементов располагаются под батареями, где и происходит подсушивание за счет температурного режима, организованного воздухопотока и периодического разрыхления массы с помощью автоматических граблей-ворошилок.

Для высокотермической сушки помета разработаны специальные сушилки: например, барабанного типа, в которых куриные экскременты сушат в потоке газов при температурах, достигающих более 1000 градусов по Цельсию. Производительность подобных сушилок достигает от 0,5 до 10 тонн в час.

Гранулирование

Наиболее простой установкой для гранулирования помета является пресс-гранулятор, более сложной и технически оснащенной — комплексная линия гранулирования.

Пресс-гранулятор обычно используют для изготовления топливных пеллет: сухое измельченное сырье в бункере механизма доводится до уровня влажности, необходимого для процесса гранулирования, и далее под действием большого давления формируются гранулы. Использовать в грануляторах можно только сырье определенного уровня влажности.

Комплексная линия гранулирования позволяет делать из исходного сырья и пеллеты, и органо-минеральные удобрения, а также использовать практически любую его консистенцию. Технологический процесс будет включать уже несколько этапов.

Сперва в сепараторе из сырья удаляется лишняя влага, далее отжатая масса поступает в барабан высокотемпературной сушки. В роторной дробилке происходит доизмельчение сырья до нужной консистенции, а потом масса специальными приспособлениями рыхлится и обрабатывается водяным паром, в результате чего становится однородной. После этого она подается в гранулятор, а затем готовые гранулы охлаждаются и становятся пригодными для фасовки.

Получение биогаза

Стандартная биогазовая установка — это герметически закрытая камера с теплообменником, оснащенная устройствами для ввода и вывода сырья (например, птичьих испражнений или навоза), а также для отвода образующегося газа. Сам биогаз выделяют в результате жизнедеятельности специальные бактерии для переработки, живущие в биореакторе.

Непосредственно в газ переходит испаряемая из помета вода, а оставшаяся фракция используется дальше как органическое удобрение.

Из биогаза можно получить электроэнергию, им можно отапливать помещения, его даже используют в качестве машинного топлива.

Современный рынок оборудования для утилизации куриного помета сегодня учитывает запросы любого потребителя. Так можно приобрести достаточно простую мобильную установку для производства биогаза или пресс-гранулятор небольших производительных мощностей для использования в домашних условиях. Для крупных куроводческих хозяйств существует большой выбор отечественных и зарубежных производственных линий.

Дополнительная информация на видео: китайское оборудование для переработки (электрический ворошитель компоста).

Также ученые России и всего мира активно продолжают исследовать возможности утилизации отходов жизнедеятельности птицефабрик и других органических отходов. Интерес представляют технология обеззараживания жидкого навоза и помета с помощью кавитации, сжигание отходов жизнедеятельности кур с получением тепловой и электрической энергии и многое другое.

Гранулирование

Переработка осуществляется на специальном оборудовании в условиях промышленного производства.

Птичий помет формируется в спрессованные гранулы. До этого он проходит процесс очистки от примесей и токсичной микрофлоры, потом измельчается и сушится. Затем попадает в специальный пресс, где устанавливается нужная влажность. Под сильным давлением вся масса распадается на мелкие кусочки.

Может использоваться более сложный механизм – комплексная линия гранулирования. Для нее применяется сырье в любом виде.

Переработка птичьего помета в удобрение происходит в несколько этапов. Сначала из экскрементов удаляется влага, далее осуществляется сушка и измельчение до нужного размера. Для получения однородной массы происходит рыхление и обработка паром. Затем формируются отдельные элементы, которые охлаждаются и фасуются на продажу.

Подкормка данного вида удобна в использовании. Для активации удобрения в гранулах, они должны находиться во влажной среде.

Порядок работы, производительность комплекса 9-14 т/ч.

1. Производится загрузка куриного помёта (погрузчик, конвейер) с влажностью 42-48%, допускается влажность до 75%, но при увеличении влажности снижается производительность комплекса.

2. Бункер-питатель производит непрерывную подачу, с производительностью 13-14 т/ч на конвейер сушильного барабана с дальнейшей подачей помёта в сушильный барабан.

3. Двойной сушильный барабан производит сушку куриного помёта при температурах до 500 ºС с дальнейшем снижением температуры во втором барабане, при необходимости охлаждая материал до 80 ºС. Влажность материала при этом снижается до 10-12%.

4. Далее материал попадает на распределитель, который подаёт 1 т/ч материала на газогенератор биококса, 9-11 т. идут в готовую продукцию.

5. Газогенератор биококса в режиме производства биококса перерабатывает 1 т. куриного помёта с влажностью 10% в 400 кг биококса, выделяя в паре с горелкой 3000 кВт тепловой энергии, что является достаточным для двойного барабана удалять влагу в объёме 3.5 м3.

6. В режиме полного сжигания, газогенератор при сжигании 1 т. куриного помёта выделяет с горелкой 4000 кВт тепловой энергии, что является достаточным для удаления из куриного помёта влаги в объёме 4.7 м3.

7. Сгоревшие газы после сушильного барабана проходят очистку в скруббере, который оборудован системой рециркуляции способностью работы при температурах от -50 ºС до 40 ºС . Расход воды разовый при первой заправке скруббера, утилизация воды отсутствует.

На сегодняшний день комплексы нашей разработки и производства для удобрений на основе куриного помёта являются самыми рентабельными, мы не просто утверждаем, а при нашем шефмонтаже, мы составляем договор финансовой ответственности на расходные материалы, электроэнергию, на расход топлива.

Из 14 т. куриного помёта с влажностью 45% вы получаете за 1 час работы:

1. 9-10 т. не гранулированный куриный помёт с влажностью 10% обеззараженный от паразитов. Цена на Российском рынке не менее 1000 рублей за тонну.

2. Биококс (концентрат удобрений) 0.4 т. Цена на европейском рынке по курсу в рублях, не менее 31 000 рублей за тонну. На Российском рынке биококс в качестве добавок в удобрения ещё не развит.

Состав отхода — помет куриный свежий:

• влажность (H2O) — 67.752 %,
• азот аммонийный — 2,802 %,
• железо — 0,009 % ,
• кальций — 2,865 % ,
• калий — 0,889 % ,
• магний — 0,619 % ,
• сера — 0,413 % ,
• натрий — 0,058 % ,
• медь — 0,003 % ,
• цинк — 0,002 % ,
• марганец — 0,009 % ,
• фосфор — 1,365 % ,
• механические примеси — 23,214 % .

Вам для определения состава отхода в обязательном порядке надо заключать договор с аккредитованной в установленном порядке лабораторией и проводить исследования уже по вашему отходу.

Как использовать куриный помет в качестве удобрения читаем здесь.

Источник