Бизнес план плазменная резка металла чпу

Бизнес на плазменной резке металла с ЧПУ. Какие затраты?

Сколько стоит станок с ЧПУ, на котором можно проводить лазерную резку металла? Какое нужно помещение и нужны ли специальные условия для работы? Разберемся более подробно.

Рентабельность

По нашим скромным подсчетам, при средних вложениях в размере от 750 до 850 тысяч рублей, ежемесячная прибыль составит около 130 000 рублей. Такие перспективы могут заинтересовать в основном маленькие предприятия и начинающих бизнесменов. Крупные компании, занимающиеся реализацией металлопроката, как черного, так и цветного, штамповкой алюминия листового и резкой крупных партий металла, мыслят совершенно другими цифрами. Но мы проведем расчет именно для начинающих бизнесменов, которые рассматривают плазменную резку металла как бизнес.

Затраты

Зарплата 1 сотрудника на 8-часовой рабочий день: 1000 руб/день
Аренда помещения площадью 40 м 2 * 200 руб/м 2 = 8000 руб.= 270 руб./день
Реклама в поисковых системах: 1000 руб./день

Электроэнергия
— Питание источника плазмы: 9 кВт/час
— Питание компрессора: 3 кВт/час
— Питание станка: 4 кВт/час
— Вентиляция помещения: 3 кВт/час
— Неучтенные потребители электроэнергии: 2 кВт/час
Итого: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 6 руб/кВт * 8 ч = 705 руб.

Расходные материалы
— Сопло для станка плазменной резки: 3 шт. * 250 руб.
— Электроды: 3 шт. * 350 руб.
— Итого: 1800 руб.

Итого затрат: 4775 руб/день

Затраты считаются исходя из полной загруженности станка, чего в условиях начала ведения бизнеса достичь очень проблематично. Ну только если не поднажать и не закинуть в бюджет рекламной кампании еще пару тысяч рублей в сутки. Практика показывает, что такие затраты нецелесообразны.

Целевая аудитория

Станки с ЧПУ, которые предназначены для плазменной резки металла, в основном используются для выполнения заказов фигурной резки. Основными потребителями являются частные лица, а также компании, занимающиеся благоустройством территорий. Металлические гербы, рисунки, адресные таблички, указатели, элементы для оформления заборов и ограждений для частных домов — вот кто будет основными потребителями продуктов вашей деятельности.

Часто подобными услугами пользуются граждане, оформляющие ограждения на кладбище. Рынок довольно насыщен, но крупные компании, занимающиеся реализацией и резкой металла, зачастую не берут мелкие заказы или выполняют их долго. Именно эту нишу в крупных городах занимают небольшие предприятия.

Сколько можно заработать на резке металла плазмой?

Здесь надо исходить из возможностей имеющегося у вас станка и потребностей клиентов. Чем толще металл — тем дороже обойдутся заказчику услуги по его резке. Чем сложнее заказ в плане выполнения (фигурная резка), тем выше, опять же, будет стоимость услуг. Мы приведем средние цены на резку металла разной толщины и планируемую возможную прибыль при полной загрузке станка.

Источник

Бизнес-идея услуги плазменной резки металла

• 1 Помещение для плазменной резки металла
• 2 Оборудование
• 3 Регистрация
• 4 Персонал для плазменной резки металла
• 5 Продвижение бизнеса
• 6 Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
• 7 Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Из металлического листа делают разные предметы интерьера — например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.

Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.

Преимущество такого проекта — минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.

Помещение для плазменной резки металла

Вам хватит помещения площадью около 40 кв. метров в промышленной зоне. Расположить производство можно даже в гараже — если соблюдать правила противопожарной безопасности. Обязательные требования — вентиляция и наличие сети электропитания, которой будет достаточно для поддержания работы оборудования — 3-9 кВт/ч.

Оборудование

Для плазменной резки металла (особенно для фигурной резки) нужен достаточно мощный фрезерный станок с ЧПУ. Стоимость услуг будет зависеть от толщины металла и уровня сложности фигурной резки.

Регистрация

Достаточно зарегстрировать ИП с кодом ОКВЭД 25.62. Это можно сделать в течение 3 рабочий дней в налоговой службе по месту постоянной регистрации предпринимателя. Система налогообложения — упрощенная (например, УСН Доходы со ставкой 6%).

Персонал для плазменной резки металла

Бизнесмен может заняться резкой по металлу без привлечения наемных сотрудников, если он обладает соответсвующими навыками сварщика. Если таких навыков нет или предприниматель хочет запустить крупный проект, нужно найти мастеров с опытом проведения сварочных работ.

Продвижение бизнеса

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.

Например, можно договориться о сотрудничестве:

1. с мебельными фабриками и производителями каминов,
2. с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
3. еще одно направление для работы — ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла — станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.

В начале можно ограничиться минимальным набором — тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, зависит от объема выполненных работ и от ценовой политики.

В среднем на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно. Стартовые инвестиции в проект в таком случае окупятся уже через несколько месяцев работы.

Плазменная резка металла может приносить стабильный доход, если вы сможете привлечь достаточное количество клиентов. В маленьком городе бизнес может оказаться не слишком востребованным — нужно заранее проанализировать спрос и уровень цен, чтобы понять, насколько рентабельно заниматься таким бизнесом.

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2021

Как покупать доходную недвижимость на фондовом рынке от 50$ до 3 000 000$ и получать ежемесячные дивиденды в валюте

Источник

Бизнес-идея услуги плазменной резки металла

Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов

Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.

Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:

• уменьшения отходов металла при резке;
• увеличения скорости резания;
• покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
• чистоты реза заготовок;
• снижении трудоёмкости.

В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:

Серия S-WT	Серия M30	Серия L50	Серия L100-COMBI
Цена: от 230 000 руб.	Цена: от 470 000 руб.	Цена: от 700 000 руб.	Цена: от 860 000 руб.

Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.

Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.

Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.

Как организовать бизнес по лазерной резке металла.

Металлические конструкции используются в большом количестве разнообразных отраслей строительства и промышленности.;

Металлические конструкции используются в большом количестве разнообразных отраслей строительства и промышленности. Изготовление металлических конструкций требует резки металла в больших количествах. Если не так давно мастера старались выполнять эту работу своими силами, используя различный режущий инструмент, то сейчас времена изменились и играет важную роль скорость и качество выполнения работ, связанных с резкой и обработкой металлических изделий. Поэтому спрос на услуги по резке метала достаточно высокий и позволяет хорошо зарабатывать предприятиям, предоставляющим такие услуги.

С чего начать

Для того чтобы начать бизнес по резке металла, необходимо определиться с оборудованием, с помощью которого будет осуществляться данный процесс. В мире современных технологий для обеспечения необходимой производительности применяются самые современные и эффективные технологии, одной из которых является лазерная резка металла. Оптимальным вариантом для получения высокой производительности и точности являетсярезка металла на лазере с прецизионной точностью от OOO Металл-Сервис, с помощью которой можно удовлетворять потребности любого заказчика.

К преимуществам лазерной резки металла относится аккуратность краев изделий, что невозможно получить при использовании других технологий, например, сварки. Поэтому данная технология пользуется большим спросом среди заказчиков, которым важно получить качественно обработанные изделия в короткий промежуток времени. Оборудование достаточно дорогое, но позволяет выполнять работы с деталями даже самых маленьких размеров, работая в труднодоступны местах, поэтому аудитория клиентов достаточно широкая и позволяет получать большое количество заказов.

Несмотря на то, что изначально требуются значительные вложения на покупку оборудования и организацию бизнеса, основанного на лазерной резке металла, вложения окупаются достаточно быстро, и в дальнейшем можно будет получать хорошую прибыль. Определившись с оборудованием, необходимым для организации бизнеса, нужно найти подходящее помещение, где сможет разместиться оборудование для резки, обеспечивая комфортную работу персонала. Сотрудники, которые будут работать на станках, должны иметь высокую квалификацию и опыт работы. Современное оборудование выполняет практически всю работу, но при этом специалисты нужны опытные, чтобы весь рабочий процесс был под строгим контролем.

Создание бизнес плана

Для того чтобы бизнес был успешным, необходимо продумать множество деталей, и создать бизнес план. Первым делом, нужно рассчитать все возможные расходы, связанные с закупкой оборудования, его наладкой, запуском, арендой помещения и так далее. Помещение, где будет происходить лазерная резка металла, должно отвечать требованиям по пожарной безопасности и защите труда. Об этом необходимо побеспокоиться в самом начале, чтобы во время проверок не было претензий. Правильный подход к организации производственного процесса по резке металла и эффективная рекламная компания позволят в короткий срок запустить цех и получать первые заказы. Современное высокоточное оборудование по лазерной резке позволяет сокращать расходы и предлагать клиентам минимальную стоимость, поэтому данная технология наиболее востребована, и при правильном подходе к рекламе можно обеспечить своему бизнесу постоянные заказы. Со временем будут появляться постоянные клиенты, дающие большие заказы.

Привлекать заказчиков можно с помощью скидок, высокого качества обслуживания, индивидуального подхода и других приемов. Правильный подход к организации бизнеса по резке металла будет гарантировать быструю окупаемость вложений и хорошую прибыль.

Автор статьи: https://metallistyar.ru

(1 голосов, в среднем: 1,00 из5)

Сложные виды резания, продвигающие бизнес

Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.

Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.

При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).

В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).

Снижение отходов и трудозатрат

Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.

Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.

Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.

Бизнес идея: Лазерная сварка металла

Изготовление деталей, обработка конструкций из металла – весьма перспективный способ заработать. Причем можно иметь дело с конструкциями самого разного назначения.

Казалось бы, кому могут быть нужны услуги по обработке металла. Однако практика показывает, что такими работами интересуются многие. Заказы на услуги поступают как от частных лиц, так и от различных учреждений. В первую очередь сервис привлечет внимание коллекционеров, инженеров, мастеров, разнообразных заводов, образовательных и медицинских организаций.

Если раньше всю работу по металлу выполняли вручную. Кузнецы тратили много времени и усилий на изготовление изделий. То теперь практически все операции над металлом производят специальные станки. И первым делом Вам придется позаботится о выборе необходимого оборудования для резки, сварки и гибки изделий.

Сегодня на производстве деталей из метала все чаще применяют самые передовые технологии. Процессы изготовления изделий постоянно совершенствуются. Наиболее прогрессивными методами обработки металлов считается плазменная, гидроабразивная, лазерная резка. Гибка металла производится одним способов. К ним относится: свободная гибка и калибровка. Нет смысла перечислять все виды сварки металлов, их существует много. Как и в случае с резкой нельзя обойтись без новых технологий. Олицетворением высокотехнологичного производственного процесса может служить лазерная сварка металла.

Вообще лазерная технология не перестает удивлять специалистов своими возможностями. Лазерная резка – наиболее рациональный способ обработки металлов. Сконцентрированный луч под управлением компьютера способен выполнять самые сложные работы. Лазерная резка выгодно выделяется среди других способов тем, что дает возможность производить изделия с точностью до 0,1 миллиметра. При резке не образуется неровных краев. Этот факт избавляет от необходимости проводить кропотливую обработку эскизов до раскройки. В то время как при механических способах обязательно нужно учитывать толщину инструмента. Лазерная резка дает возможность быстро производить детали, при этом остается очень мало отходов. Еще одним плюсом лазерного технологического процесса является его универсальность. Лазерная резка эффективна как при раскройке толстых, так и тонких листов, есть возможность работы с хрупкими материалами.

Лазерная технология может применяться при соединении сталей толщиной до 10 миллиметров. Лазерная сварка металла особенно интересна при обработке небольших изделий. Она позволяет сваривать детали, до1 мм. Технологический процесс может с успехом использоваться в ювелирном деле для соединения золотых и платиновых украшений. Понятно, что главное преимущество лазерной технологии состоит в легком управлении лучом, которое позволяет проводить работы даже в самых труднодоступных местах.

Главным недостатком лазерной технологии является высокая стоимость оборудования. Но при грамотной организации производства все затраты на открытие предприятия окупаются довольно быстро.

При организации производства по обработке конструкций из металла обязательно стоит обдумать вопросы поставки сырья, составить каталог услуг. Обычно достаточно внести в список продукции набор самых востребованных товаров. В особых случаях можно воспользоваться услугами дизайнера, который подготовит эскизы для заказов класса люкс. Нередко у заказчика есть готовый проект изделия. В этом случае его всего лишь нужно перенести в программу для работы со станком.

Бизнес-идея услуги плазменной резки металла

• 1 Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
• 2 Персонал для плазменной резки металла
• 3 Клиенты фирмы по плазменной резке металла
• 4 Сколько можно заработать на плазменной резке металла
• 5 Новичку в бизнесе по плазменной резке металла

Изделия из металлического листа прочно входят в жизнь современного человека.

Сегодня из такого материала изготавливают различные предметы интерьера, например, экраны для каминов и дизайнерскую мебель.

Производство подобных изделий подразумевает резку металла с помощью специального оборудования и это конечно же интересная бизнес-идея для сварщика.

На предоставлении услуг по плазменной резке металла можно организовать собственный бизнес.

Преимуществом такого проекта является минимальный размер необходимого инвестиционного капитала.

О резке стекла

Зарабатывают подобные цеха на резке стекла для окон, балконов, зеркал, узорчатого стекла для межкомнатных дверей, витражей и аквариумов. Самое ходовое стекло — 3 и 4. Основные заказы поступают от местного населения, особенно в сельской местности. Стекло закупается ящиками оптом по 100 м2 и доставляется лично фирмой-поставщиком. Закупить все партию сырья— дорого, поэтому лучший вариант сотрудничества при ограниченном капитале — отсрочка платежа.

Средняя наценка на товар составляет 30-40%, на отдельное рефленное может достигать и 50%. Также отдельная плата берется за порезку стекла — около 50 рублей. Если клиент берет большой заказ, то доставка осуществляется бесплатно. В большинстве же случаев, клиент сам приезжает в цех и забирает товар.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и приобретения оборудования для плазменной резки металла.

Оно представлено на рынке как компактными агрегатами, так и крупногабаритными промышленными установками.

На начальном этапе бизнесмен может ограничиться покупкой нескольких дешевых агрегатов .

В этом случае суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Некоторую часть средств нужно будет вложить в продвижение услуг фирмы.

Материалы для плазменной резки

Плазменная обработка металлов применяется в самых различных сферах человеческой деятельности, на такое разнообразие использования и рассчитано оборудование для плазменной резки его производителями. Главный параметр любого такого аппарата – сила тока в плазмотроне. От выбора устройства плазмореза напрямую зависит и максимальная толщина резки, и производительность работы оборудования. По мере увеличения силы тока мощнее становится плазменная струя, она быстрее нагревает металл и заставляет переходить его в расплавленное состояние.

Например, используя в работе ручной плазменный резак с током примерно в 40 А, можно выполнять резку заготовок из стали толщиной не более 12 мм. А вот купив плазморез Сварог, можно резать черно-белую сталь толщиной уже до 25 мм. Но и это далеко не предел возможностей плазменной резки металлов. Промышленность России и других стран мира выпускает оборудование для плазменного раскроя металлических изделий, толщина которых измеряется десятками сантиметров (до 200 мм и более). Конечно, для этого требуется сложное и мощное техническое обеспечение, но как раз в резке изделий большой толщины плазменному способу и нет конкурентов. Результаты работы, которые достигаются при резке толстых металлических деталей, значительно превосходят по качеству и производительности все существующие другие способы.

Клиенты фирмы по плазменной резке металла

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и различные организации.

Например, можно договориться о сотрудничества с мебельными фабриками, которые нуждаются в подобных услугах.

В услугах плазменной резки металла часто нуждаются частные застройщики, которым необходимо изготовить металлические ограждения или другие изделия.

Плазменная резка металла: особенности и преимущества

Статья от компании NAYADA порошковая окраска Дата размещения: 25 октября 2018 >>Допускается републикация статьи с индексируемой ссылкой – “Источник: ELport.ru”

Плазменная резка — вид термического раскроя металла. Ее используют, когда важна скорость и невысокая стоимость операции. Оборудование для плазменной резки в 6–7 раз мощнее, чем обычные горелки для газопламенной обработки. Раскрой осуществляется не менее качественно, чем лазером, однако цена на плазменную резку демократичнее. Рабочим инструментом является плазменный поток высокотемпературного ионизированного газа. Его температура достигает 30 тыс. градусов. Благодаря этому плазменная резка справляется с раскроем материалов, которые не разрежет обычная пропано-кислородной газосварочная горелка.

Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, будет зависеть от объема работы и от ценовой политики.

На доходность предприятия будет влиять и такой фактор, как стоимость расходных материалов.

Вот почему предпринимателю следует найти поставщиков металлических листов, работающих по невысоким расценкам.

Как свидетельствует практика, на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно.

При должном усердии стартовые инвестиции в проект окупятся уже через несколько месяцев плодотворной работы.

Плазменная резка металла

Воздушно-плазменная резка металла — это наиболее эффективный и экономичный способ заготовительного раскроя металла до 50 мм. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой токопроводящий металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д.

Воздушно-плазменная резка является эффективным способом резки низколегированных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 30 мм. Аппараты для плазменной резки являются высокоскоростными машинами с программным управлением. Широкое применение нашла также разделительная полуавтоматическая (ручная) плазменная резка. В настоящее время существуют установки для плазменной резки, рассчитанные на токи от 50 до 400 А, обеспечивающие высококачественную резку в диапазоне толщин разрезаемого металла от 2 до 100 мм.

Преимущества воздушно-плазменной резки. Качественная резка металла — это воздушно-плазменная резка.

В настоящее время применение такой технологии как воздушно — плазменная резка металла в производстве металлоконструкций (особенно строительных и машиностроении) представляется наиболее перспективным. Воздушно — плазменная резка — высокоэффективный процесс, используемый в различных отраслях промышленности для резки черных и легированных металлов. Такого типа резка металлов обладает высокой производительностью, точностью и качеством реза.
Воздушно — плазменная резка состоит в локальном расплавлении металла в зоне реза и выдувании его потоком обжатой воздухом электрической дуги, температура которой достигает 15 000-20000С. Воздушно — плазменная резка обеспечивает высокую концентрацию в зоне реза, что гарантирует малую ширину реза (при ширине заготовки 20 мм ширина реза — не более 2,5 мм). Кроме того, воздушно-плазменная резка позволяет достигать хорошего качества кромок (без наплывов и грата) и отсутствие деформации (даже на листовых заготовках малой толщины). Благодаря этому становится возможным применять схемы экономичного раскроя, выполнять сварку конструкций без механической обработки.

Сегодня плазменная резка стала одним из самых конкурентоспособных методов обработки листового материала благодаря производительности, точности, легкости перестраивания под конкретную конфигурацию детали, возможности использования в тех областях, в которых традиционные подходы приводят к значительным трудностям.

Плазменная резка металла имеет преимущества перед другими способами резки (кислородная, лазерная резка и резка водой с абразивом):

• Преимущества перед кислородной резкой: более высокая скорость, минимальные деформации материала в результате термического воздействия.
• Преимущества перед лазерной резкой: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость резки, достаточно высокие качественные показатели.
• Преимущества перед способом резки водноструйной с абразивом: более высокая скорость, более низкая стоимость, низкий уровень загрязнения окружающей среды.

Отвечаем на 5 главных вопросов предпринимателей о плазме с ЧПУ

Задумались о покупке машины для плазменного раскроя металла с ЧПУ? Наверняка есть ряд вопросов. Не беспокойтесь, мы позаботились о Вас! Публикуем ответы на самые распространенные вопросы покупателей

Вопрос: Сколько занимает процесс обучения персонала? Мы очень ограничены во времени.

Чем выше нужна производительность и чем больше вы хотите зарабатывать, тем больше времени желательно потратить на обучение работника и организацию производственного процесса. Серьезно, вне зависимости от того, какой именно тип работ будет выполнять станок плазменного раскроя. Затраты времени на поиск оператора полностью оправданы. Он именно тот, кто организовывает эффективность процесса, и обеспечивает надлежащее качество продукта, или, возможно, даже выше. Просто удостоверьтесь, что тщательно изучили квалификацию будущего сотрудника и понимание им своих задач. Это обеспечит продуктивность работы и слаженность всех процессов. Возможно, придется пересмотреть даже те рутинные вещи, к которым все давно привыкли и не не изучали годами.

Какое помещение выбрать для резки стекла

В качестве помещения под производство можно выбрать даже полуподвальный или подвальный вариант. Особых требований к помещению нет, по сути, они не отличаются от стандартных требований, предъявляемых к производственным помещениям (СанПиН 2.2.4.548-96). Главное условие — наличие приточно-вытяжной вентиляции, достаточно даже оконного вентилятора. Ну, и если работаете зимой — еще и наличие отопления.

Что касается площади помещения, то хватит и 30 кв. метров. Из которых 20 кв метров отводится непосредственно под производство, остальные 10 — под склад сырья и готовой продукции. Аренда такой площади будет обходиться в 10-15 тыс. рублей в месяц, в зависимости от региона. Брать большие площади в начале дела, когда заказов еще не так много, не имеет смысла. Чем больше площадь — тем выше арендная плата.

Лазерная резка металла, как бизнес

Мы продолжаем публиковать наиболее реальные идеи для организации собственного дела и обретения финансовой независимости. Люди, которые качественно обрабатывали металл, всегда высоко ценились. Металл не утерял своей популярности. Изменились лишь средства, при помощи которых и ведётся обработка.

Резка металла сегодня осуществляется при помощи различных технологий:

Всё, что остаётся предпринимателю, так это выбрать качественное и опциональное оборудование. Лазерная сварка является наиболее предпочтительной, так как скорость её выполнения поражает даже профессионалов.

Управление резкой металла при помощи компьютера

Современные IT-технологии вошли практически во все сферы современной промышленности. Управление станком осуществляется при помощи специального программного обеспечения, которое сопрягает компьютер со станком.

Точность процесса может быть задана до 0,1 мм. Этого более чем достаточно для производства технологических деталей. Что уж говорить об обыкновенных стилистических материалах.

Благодаря предварительной симуляции раскроя материала, можно добиться того, что отходов в принципе не будет оставаться. Между тем, снижения количества производственных отходов всегда было главной целью любого производства.

Существуют станки, которые могут использовать лазер не только для резки металла, но и для его сварки.

Оборудование для плазменной резки

Прежде, чем покупать плазморез, нужно определиться с его рабочими характеристиками, с интенсивностью предстоящей нагрузки и с источником рабочего газа. Ведь для образования плазменной струи необходим поток воздуха или иного газа, и надо решить заранее – откуда и чем будет производиться забор этих расходников. Станки, в которых имеется встроенный компрессор, удобны при перемещении с места на место, так как они не имеют шланговую привязку к питающим пневматическим системам. Но переносные аппараты изготавливаются в расчёте на небольшую мощность, а значит и толщину разрезаемого металла. Их чаще покупают для использования в быту или в мастерских с небольшой интенсивностью работы, когда плазморезы не несут основную производственную нагрузку.
Если ориентация работы предприятия нуждается в постоянном применении плазмореза, то для его нужд придётся установить производительный внешний компрессор. Объём воздуха, производимого этим компрессором, не должен быть меньше, чем потребление плазменного аппарата. Важную роль играет и давление в подводящей воздушной магистрали. Оно должно соответствовать указанному давлению в технических характеристиках плазмотрона или даже превышать его. Только в этом случае аппарат обеспечит высокую производительность, а дуга будет стабильной в течение всего рабочего цикла.

При покупке режущего оборудования нельзя забывать и о гарантии, которую обычно производитель даёт на него. Обычно гарантийный срок исчисляется периодом от 1 до 3 лет и предоставляет возможность бесплатного обращения в указанный сервисный центр.

Как и в других промышленных технологиях обработки металла, самыми простыми аппаратами для плазменной резки являются ручные устройства. Они широко применяются в хозяйствах индивидуального типа, а вот на крупных промышленных предприятиях чаще используются мощные аппараты с ЧПУ (числовым программным управлением). У этих станков очень высокая производительность, изделия с их помощью получаются высокой точности и отличного качества, но и цена плазмореза такого типа значительно выше. Чаще всего плазменные аппараты с ЧПУ используются для раскроя металлических листов в автоматическом режиме.

Все изготавливаемое оборудование для плазменной обработки металла делится на стационарное и переносное. Чаще всего встречаются ручные мобильные аппараты. А вот стационарные аппараты устроены сложнее, и их цена значительно выше.

Плазморезы инверторного типа – это портальные у устройства, с помощью которых можно производить раскрой металла толщиной до 80 мм. У них очень высокая скорость обработки металлических заготовок и отличное качество получаемых резов. При помощи станков портально-шарнирной группы можно выполнять резку металла по вертикали. Они имеют специальное рамное приспособление, на котором крепится заготовка и с помощью таких станков можно не только резать металл, но и выполнять на нём различные декоративные формы, делать гравировки. Большинство инверторных плазменных резаков этой группы оснащено блоками ЧПУ, что является признаком совершенства оборудования. Такой аппарат может работать и в автоматическом режиме с минимальной ролью оператора в рабочем процессе, который лишь производит установку рабочей программы в электронный блок и осуществляет контроль за её выполнением. Иногда оператор может выполнять корректирующие действия. Такое сложное оборудование требует использования дополнительных систем в виде баллонного комплекта со сжатым воздухом и мощной электроподводящей линии. Высокая производительность этого оборудования сводит к минимуму его затраты из расчёта на одно изделие.

Самодельные станки для обработки металлов занимают определённую роль в выполнении задач, стоящих перед плазменным оборудованием. Самодельный сварочный плазморез также обеспечивает рез высокого качества с очень узкой шириной. Чаще всего такие станки используется в бытовых целях и значительной производственной нагрузки нести не могут.

Разберёмся, как сделать плазморез из сварочного инвертора своими руками.

Прежде всего нужно подобрать подходящий источник электрического тока. Более предпочтителен в этом случае сварочный инвертор, так как у него параметры гораздо стабильнее, чем у трансформаторного сварочного аппарата. Это будет способствовать мягкому горению дуги в плазмотроне и стабильным параметрам плазменной струи. Конечно, большинство трансформаторов имеют параметры гораздо большие, чем инверторы, но для резки небольших по толщине деталей вполне подойдёт и инверторный источник тока.

Обычно для самодельного плазменного резака используются готовые детали, которые можно купить в магазинах. А вот при сборке нужно точно придерживаться той схемы, которая разрабатывалась изначально. Сопло также используется подлинного вида и не должно быть слишком длинным, так как вследствие быстрого износа оно вскоре потребует замены.

И всё же, на рынке оборудования в настоящее время существует такой огромный выбор плазменных резаков, что можно обойтись и без самоделок. Разобравшись, сколько стоит плазменный резак, можно выбрать изделие и по своему карману. Особенно низкими ценами отличаются плазморезы из Китая, которые по своим рабочим параметрам способны удовлетворить большинство потребителей в нашей стране.

Принцип работы станка-качалки.

Какую купить установку дробеструйной очистки металла?

Какой лучше купить кузнечный молот?

Источник