Бизнес план мрамор бетона

Бизнес план

Бизнес-план предназначен для предпринимателей, располагающих небольшим первоначальным капиталом (300-500 тыс. рублей) или проверяющих данное направление бизнеса. По этому бизнес-плану, мы предлагаем производить 5 коллекций декоративного камня и 5 коллекций тротуарно-брусчатых материалов. (Вы сами выбираете кол-во квадратных метров и ассортимент, предлагаемой продукции).

ВЫ МОЖЕТЕ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБРАТЬ АССОРТИМЕНТ, В ЛЮБОМ КОЛ-ВЕ, НА ЛЮБУЮ СУММУ.

Затраты минизавода по оборудованию для производства плитки «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» при суточной норме 100 м. кв.

№ п/п	Наименование	Количество	Цена	Сумма
1	Бетоносмеситель 380 В	1	35000	35000
2	Весы 100 кг	1	12000	12000
3	Весы 10 кг	1	6000	6000
4	Вибростол 380 В	1	26000	26000
5	Лопата совковая	4	340	1360
6	Ведро пластмассовое 7 л.	6	120	720
7	Ковш	4	80	320
8	Перчатки	10	20	200
9	Стакан мерный	2	160	320
10	Дрель электрическая с насадкой	1	3000	3000
11	Емкость для воды	2	300	600
12	Ведро пластмассовое 10-15 л.	4	200	800
13	Удлинитель 10-15 м.	2	500	1000
14	Стаканы для пигмента пластиковые	30	5	150
15	Пленка ПВХ 120 микрон	100 м2	15	1500
16	ДСП (стеллажи)	72 м2	160	11520
Итого:				100’490
17	Формы	100 кв.м.	1500	150 000
Технологический пакет			50 000
Итого:				300’490

Формы для плитки для производства декоративного камня и тротуарно-брусчатых материалов по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА».

Наименование форм для плитки и фото камня	Толщина пластика, мм	Цена за 1 м кв., руб.	Количество, м кв.	Сумма, руб.
Форма для плитки «Франция»	2,0	1 500 (на сегодняшний день цены 1 100 руб.)	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Сланец№1»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Ленинградский камень»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Валаамский камень»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Сургутский бессер»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Пазлы»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Каменная роза»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Булыжная мостовая»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Галька»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Форма для плитки «Калифорния»	2.0	1 500	10.0	15 000.00
Итого:	100.00			150 000.00

Расчет месячной нормы прибыли МИНИЗАВОДА.

При односменной работе предприятия месячная производственная норма составляет 2200 м кв. изделий. Для расчета берем 5 коллекций декоративного камня и 5 коллекций тротуарно-брусчатых материалов. Имея по 10 м кв. форм для плитки можно производить 220 м кв. каждой коллекции камня в месяц.

Таблица себестоимости продукции по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» и суммы реализации:

№ п/п	Наименование продукции по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА»	Себестоимость по сырью,руб./м кв.*	Месячная норма производства, м кв.	Себестоимость по сырью месячного объема производства, руб.	Цена реа-лизации,руб./м кв. **	Сумма реализации в месяц,руб.
1	Пластиковая форма «Франция»	50,38	220.00	11085,10	690.00	151 800.00
2	Пластиковая форма «Сланец№1»	55,98	220.00	12316,803	690.00	151 800.00
3	Пластиковая форма«Ленинградский камень»	68,78	220.00	15132,04	690.00	151 800.00
4	Пластиковая форма«Валаамский камень»	63,98	220.00	14076,31	690.00	151 800.00
5	Пластиковая форма «Сургутский бессер»	89,57	220.00	19706,84	690.00	151 800.00
6	Пластиковая форма «Пазлы»	147,59	220.00	32470,38	650.00	143 000.00
7	Пластиковая форма «Каменная роза»	156,27	220.00	34380,436	650.00	143 000.00
8	Пластиковая форма «Булыжная мостовая»	130,22	220.00	28650,34	650.00	143 000.00
9	Пластиковая форма«Галька»	109,39	220.00	24066,28	650.00	143 000.00
10	Пластиковая форма «Калифорния»	109,39	220.00	24066,28	650.00	143 000.00
ИТОГО:	2 200.00	215 950.80	1 474 000.00

* — себестоимость 1 м кв. камня рассчитана, исходя из состояния цен на сырье в Н.Новгороде.

** — цены, по которым продается продукция в Н.Новгороде.

Затраты на производство 2 200 м.кв. декоративного камня и тротуарно-брусчатых материалов по технологии «Мрамор из бетона»:

№ п/п	Вид затрат	Величина, руб.
1	Сырье (с учетом доставки)	215 950.80
2	Аренда производств. и админ. площадей	50 000.00
3	Электроэнергия, включая освещение (1760Квт)	5000.00
4	Амортизация форм *	1110.00
5	Амортизация оборудования**	1795.55
6	Зарплата персонала***	45 000.00
7	Зарплата администрации	30 000.00
8	Реклама	20 000.00
9	Налоги****	88 440.00
Итого:		457 296.35

* — расчет сделан, исходя из того, что формы для плитки выдерживают 300 съемов. В расчете не отражены расходы, связанные с доставкой форм для плитки. Последние зависят от способа доставки (почта, авто, ж.д. или авиа-транспорт) и расстояния от Н.Новгорода пункта доставки. При расчете стоимости доставки следует принимать во внимание, что 1 м кв. форм для плитки весит 3-6 кг.

** — амортизация оборудования с учетом полного износа в течение 3 лет (53000:36).

*** — зарплата трех рабочих на производственном участке.

**** — при упрощенной системе налогообложения налог составляет 6% от оборота.

Чистый доход предприятия за месяц (за вычетом всех затрат) составляет: 1 474 000 — 457 296,35 = 1 016 703,65 руб.

Окупаемость производства составляет 1 месяц.

Затраты на организацию производства: 300 490.00 руб.

Месячная прибыль минус затраты на производство:
1 016 703.65 — 300 490 = 716 213,65 руб.

Срок окупаемости вложений в производство составляет 1 месяц

Рентабельность производства составляет:
(1474000:457296,35)*100 = 322,32%

Источник

Изготовление искусственного мрамора

Актуальность бизнеса

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе. Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального. Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.

1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

1. цемент;
2. песок кварцевый;
3. пигменты, красители;
4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек. В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности. Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.

Стартовые расходы:

1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
3. аренда – 40 тыс. руб.;
4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов. Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
3. Формы (от 20 штук).

• лопаты;
• тачки;
• весы;
• дрель;
• мерные ложки;
• паллеты;
• щетки;
• упаковочный материал;
• погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

Персонал

Для бесперебойной работы предприятия необходимо нанять:

1. технолога, который будет отвечать за разработку рецептуры и общий процесс производства;
2. рабочие – 4 человека, которые будут работать посменно;
3. упаковщик – 1 человек;
4. менеджер, отвечающий за поиск каналов сбыта, ведение бухгалтерии, организацию логистики и др.

Помещение

Площадь цеха зависит от масштабности бизнеса и от предполагаемого ассортимента. Для организации масштабного производства необходимо помещение размеров от 200 м² с подведенными коммуникациями (электрика и вода), которое нужно разделить на зоны:

• отдел механической обработки;
• отдел формовки;
• отдел заливки;
• складское помещение.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно. Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике). Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Для изготовления литьевого камня, или мрамора, применяется натуральная мраморная крошка или кварцевый песок, полиэфирная смола и красители. Подготовленная масса заливается в специальную матрицу, поэтому данная технология позволяет производить изделия любого размера, формы и рельефности. Матрицы при правильной эксплуатации можно использовать многократно.
Композит представляет собой имитацию натурального камня: гранита, мрамора, оникса, яшмы, малахита. Изделия долговечны и не теряют внешнего вида под воздействием солнечных лучей, воды, высоких и низких температур. Искусственный мрамор легко моется, он пожароустойчив, не радиоактивен и приятен на ощупь. Материал широко применяется для изготовления столешниц, раковин, подоконников, плитки, ванн и т.д.
Из своего опыта могу сказать, что рентабельность бизнеса по производству изделий из искусственного камня в нормальных рыночных условиях составляет 50-100%. Конечно, если вы работаете под заказ, у вас нет конкурентов, дешевая аренда и рабочая сила, то эта цифра может существенно вырасти.
Чтобы начать производство, необходимо теплое помещение с вентиляцией, формы для столешниц, подоконников и моек. За смену двое рабочих могут изготовить один ванный комплект, или 5 раковин, или 5 кв.м столешницы (подоконника). Формы изготавливаются самостоятельно, для этого используется стеклопластик. В качестве сырья применяется специальная смола с наполнителями: каменным отсевом, доломитовым порошком, мраморной крошкой, общий объем которых в изделии составляет около 70%.
Благодаря измененной кинетике полимеризации улучшаются характеристики изделия. Поскольку в готовых изделиях практически нет мономеров, акриловая смола совершенно безопасна для человека. Чтобы в процессе производства в смоле не появлялись пузырьки, нужно использовать специальный вибростол и строго соблюдать технологию и пропорции. Если на поверхности все-таки появится брак, впоследствии его можно легко устранить.

В двух словах технология литья камня следующая: матрица красится гелем под мрамор, затем укладывается слой вуали, потом – два слоя смолы с песком, между которыми размещается лист ДСП. Изготовление матрицы – довольно сложный процесс. Чтобы изделие легко снималось с матрицы, она должна быть выполнена очень качественно.
Под каждое изделие нужно сделать отдельную матрицу. Чтобы выйти на хорошую рентабельность, вы должны поставить производство на поток. Не верьте сказкам о выхлопе в 400-500% по сравнению с заграницей: всю смолу привозят оттуда, и у нас она не дешевле, чем там. В любом случае, литьевой камень всегда пользуется спросом, так что не пугайтесь трудностей, которые неизбежно возникают на начальном этапе.

Литьевым бизнесом занимаюсь третий год. Все это время экспериментировал со смолами, набирался опыта, около года назад начал выливать ступени и столы.
Для организации такого бизнеса понадобится хорошо вентилируемое и отапливаемое помещение. Также на первом этапе нужен стол 1 м х 1.5 м, два листа 12-мм стекла по размеру стола, 5-10 планок из текстолита, респиратор для защиты органов дыхания, скотч, фанера, огнетушитель и место для хранения продукции (можно использовать нерабочий холодильник).
Необходимое оборудование: болгарка, шлифмашина, фрезерный станок, миксер или дрель для замешивания раствора, весы до 30 кг и более точные весы от 1 г. Для непосредственного изготовления мрамора используется смола и комплектующие.

Источник