Бизнес план искусственный мрамор

Изготовление искусственного мрамора

Актуальность бизнеса

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе. Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального. Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.

1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

1. цемент;
2. песок кварцевый;
3. пигменты, красители;
4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек. В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности. Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.

Стартовые расходы:

1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
3. аренда – 40 тыс. руб.;
4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов. Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
3. Формы (от 20 штук).

• лопаты;
• тачки;
• весы;
• дрель;
• мерные ложки;
• паллеты;
• щетки;
• упаковочный материал;
• погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

Персонал

Для бесперебойной работы предприятия необходимо нанять:

1. технолога, который будет отвечать за разработку рецептуры и общий процесс производства;
2. рабочие – 4 человека, которые будут работать посменно;
3. упаковщик – 1 человек;
4. менеджер, отвечающий за поиск каналов сбыта, ведение бухгалтерии, организацию логистики и др.

Помещение

Площадь цеха зависит от масштабности бизнеса и от предполагаемого ассортимента. Для организации масштабного производства необходимо помещение размеров от 200 м² с подведенными коммуникациями (электрика и вода), которое нужно разделить на зоны:

• отдел механической обработки;
• отдел формовки;
• отдел заливки;
• складское помещение.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно. Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике). Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Для изготовления литьевого камня, или мрамора, применяется натуральная мраморная крошка или кварцевый песок, полиэфирная смола и красители. Подготовленная масса заливается в специальную матрицу, поэтому данная технология позволяет производить изделия любого размера, формы и рельефности. Матрицы при правильной эксплуатации можно использовать многократно.
Композит представляет собой имитацию натурального камня: гранита, мрамора, оникса, яшмы, малахита. Изделия долговечны и не теряют внешнего вида под воздействием солнечных лучей, воды, высоких и низких температур. Искусственный мрамор легко моется, он пожароустойчив, не радиоактивен и приятен на ощупь. Материал широко применяется для изготовления столешниц, раковин, подоконников, плитки, ванн и т.д.
Из своего опыта могу сказать, что рентабельность бизнеса по производству изделий из искусственного камня в нормальных рыночных условиях составляет 50-100%. Конечно, если вы работаете под заказ, у вас нет конкурентов, дешевая аренда и рабочая сила, то эта цифра может существенно вырасти.
Чтобы начать производство, необходимо теплое помещение с вентиляцией, формы для столешниц, подоконников и моек. За смену двое рабочих могут изготовить один ванный комплект, или 5 раковин, или 5 кв.м столешницы (подоконника). Формы изготавливаются самостоятельно, для этого используется стеклопластик. В качестве сырья применяется специальная смола с наполнителями: каменным отсевом, доломитовым порошком, мраморной крошкой, общий объем которых в изделии составляет около 70%.
Благодаря измененной кинетике полимеризации улучшаются характеристики изделия. Поскольку в готовых изделиях практически нет мономеров, акриловая смола совершенно безопасна для человека. Чтобы в процессе производства в смоле не появлялись пузырьки, нужно использовать специальный вибростол и строго соблюдать технологию и пропорции. Если на поверхности все-таки появится брак, впоследствии его можно легко устранить.

В двух словах технология литья камня следующая: матрица красится гелем под мрамор, затем укладывается слой вуали, потом – два слоя смолы с песком, между которыми размещается лист ДСП. Изготовление матрицы – довольно сложный процесс. Чтобы изделие легко снималось с матрицы, она должна быть выполнена очень качественно.
Под каждое изделие нужно сделать отдельную матрицу. Чтобы выйти на хорошую рентабельность, вы должны поставить производство на поток. Не верьте сказкам о выхлопе в 400-500% по сравнению с заграницей: всю смолу привозят оттуда, и у нас она не дешевле, чем там. В любом случае, литьевой камень всегда пользуется спросом, так что не пугайтесь трудностей, которые неизбежно возникают на начальном этапе.

Литьевым бизнесом занимаюсь третий год. Все это время экспериментировал со смолами, набирался опыта, около года назад начал выливать ступени и столы.
Для организации такого бизнеса понадобится хорошо вентилируемое и отапливаемое помещение. Также на первом этапе нужен стол 1 м х 1.5 м, два листа 12-мм стекла по размеру стола, 5-10 планок из текстолита, респиратор для защиты органов дыхания, скотч, фанера, огнетушитель и место для хранения продукции (можно использовать нерабочий холодильник).
Необходимое оборудование: болгарка, шлифмашина, фрезерный станок, миксер или дрель для замешивания раствора, весы до 30 кг и более точные весы от 1 г. Для непосредственного изготовления мрамора используется смола и комплектующие.

Источник

Изготовление искусственного мрамора

С появлением искусственного мрамора у потребителей со средним доходом появилась возможность обустроить дома красивую, дешевую и надежную имитацию камня. В России последние 10-12 лет спрос на этот товар растет все более стремительно. На рынке множество производителей и видов ненатурального камня, но спрос на него до сих пор не покрыт полностью.

Чем выгодно изготовление искусственного мрамора, как открыть свой завод, можно ли организовать производство дома – на все эти вопросы ответит наша статья.

Актуальность бизнеса и целевая аудитория

Искусственный мрамор – материал, который имитирует натуральный камень по свойствам и внешнему виду. Преимущества имитации перед настоящим мрамором – низкая цена и более широкая сфера применения.

С появлением заменителя натурального камня дизайн помещений с внутренней и наружной стороны вышел на новый уровень. Материал легко монтируется, прост в уходе и имеет прекрасные эксплуатационные качества.

Искусственный мрамор применяется в отделке интерьера, экстерьера, в ландшафтном дизайне. Во многом он даже превосходит оригинал. Камень надежен, прочен и долговечен, легок, способен регулировать влажность и отдавать тепло, не деформируется. Его можно покрыть необычными узорами.

Спрос на материал постоянно растет, а сам рынок далек от заполнения. В России недорогой и красивый камень востребован.

Виды материала

Искусственный мрамор делят по технологии производства. Выделяют камень:

• Литьевой. После приготовления состав заливается в подготовленные формы-матрицы. Нужен для создания столешниц.
• Оселковый (гипсовый). Основой является гипс, в который заливается вода и другие наполнители. Имеет небольшой вес, регулирует влажность в помещениях.
• Молотый (колотый). Сырье для производства – натуральный мрамор в порошкообразном (измельченном) виде. Камень устойчив к солнечному излучению, осадкам, ветру.
• Жидкий (гибкий). Основной ингредиент — мраморная крошка с акриловыми наполнителями. Нужен для отделки, оклейки деталей интерьера, очень гибок (можно резать ножом).
• Мрамор из бетона. Это подвид литьевого искусственного камня, его делают из искусственных материалов.

Искусственный мрамор – технология изготовления

Литьевой и гибкий камень – самые распространенные виды искусственного мрамора на рынке. Они создаются из одних материалов.

Таблица 1. Основное сырье для изготовления искусственного мрамора.

Группа материалов

Разновидности сырья

Кварцевый, мраморный песок, кварцевая пыль, натуральная мраморная крошка

Цветной песок, кварц, галька

Технология производства такова:

1. Все компоненты смешиваются. Рецептура смеси у каждого производителя своя.
2. Готовятся формы, очищаются, смазываются гелькоутом – составом, который делает камень глянцевым и прочным.
3. В формы заливается жидкий раствор, рабочие аккуратно удаляют его излишки.
4. Форма накрывается пленкой — ее оставляют на 8-10 часов для сушки.
5. После распалубки камни держат в помещении еще 2-3 суток.

Что нужно для открытия небольшого завода?

Бизнес-идея по промышленному производству искусственного камня не требует больших вложений — и это одно из главных ее преимуществ. Цена оборудования низкая, а больше всего расходов придётся на сырье.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству искусственного мрамора.

Расходная статья

Стоимость, руб.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 6 чел.

Расчеты актуальны для города с населения около 1 млн человек.

Документация

Подойдет любая форма деятельности. Выбирать нужно исходя из планов производства и реализации готового товара. Если бизнесмен намерен открыть небольшое производство, продавать мрамор малыми партиями, лучше выбрать ИП (индивидуального предпринимателя). Если же в планах – открытие завода, сотрудничество с крупными потребителями и посредниками, нужно ООО как самая простая форма юридического лица.

При регистрации необходимо указать код ОКВЭД 23.61.1 «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».

Чтобы открыть производство, на готовый продукт нужно получить сертификат соответствия ГОСТ Р 56207-2014 «Плиты и плитки из искусственного камня на основе природного кварца. Технические условия». Такой документ упростит переговоры и заключение договоров с потребителями и оптово-розничными сетями.

Оборудование

Основной актив – бетономешалка. В ней все компоненты состава смешиваются, превращаются в однородную массу. На начальном этапе производства подойдет стандартный бетоносмеситель объемом 0,7 куб. м.

Также понадобится вибростол. Он будет обрабатывать заготовки (раствор уже залит в формы), устраняя поры, пустоты, пузырьки воздуха. После обработки на вибрационном столе камень становится более прочным.

Нужны также формы-матрицы из полиуретановой резины. Их придётся закупать у специализированных поставщиков. Качественные матрицы очень прочные, не деформируются, долго служат. После высыхания из этих форм извлекают готовый продукт для продажи — подоконники, столешницы, мойки.

Потребуется дополнительный инвентарь — лопаты, тачки, весы, болгарка, дрель, паллеты, упаковка.

Помещение

По условиям бизнес-плана открываем небольшой цех по производству искусственного мрамора, для которого потребуется порядка 150 кв. м площади. Более половины площади займут склады. Все рабочее пространство делится на несколько зон — обработки, формовки, заливки.

В рабочем помещении расположено закупленное оборудование. Здесь обустраиваются система вентиляции, отопления, электричества, подачи воды, канализации. Подведенные коммуникации обязательны для получения разрешения на начало работ.

На складах должно быть стабильно тепло. В одной зоне будут высыхать, «доходить» заготовки, в другой – храниться готовый к продаже товар.

Транспортировать камни в цеху лучше всего на погрузчике (штабелере, ричтраке).

Персонал

Для работы мини-завода потребуются такие специалисты:

• Технолог (старший по цеху). Отвечает за правильную рецептуру смеси, следит за процессом, принимает готовый продукт.
• Рабочие, 3 чел. Производят искусственный камень, отвечают за складские работы и упаковку.
• Менеджер по сбыту. Среди его должностных обязанностей – поиск каналов сбыта, заключение договоров по поставкам товара.
• Бухгалтер. Занимается отчетностью. Лучший вариант – нанять его по аутсорсингу, обратившись за услугами в бухгалтерскую компанию.
• Водитель. Отвечает за логистику, доставку товара покупателям и/или посредникам (оптовым, розничным магазинам).

Часть работы (например, обязанности менеджера по сбыту или водителя) может взять на себя сам собственник. Это снизит расходы на начальном этапе развития дела.

Можно ли вести дело в домашних условиях?

Производство искусственного мрамора своими руками реально. Организовать небольшой цех можно в гараже или небольшом хозяйственном помещении. Технология изготовления материала в домашних условиях не отличается от промышленной — при наличии достаточной сноровки и нужного оборудования заниматься этим несложно.

Можно производить качественный камень небольшими партиями как для себя, так и для продажи своим знакомым. А разобравшись в теме, реально делать «эксклюзивный» камень с уникальными рисунками и свойствами (например, люминесцентный).

Домашний цех нужно оборудовать техникой, включая заливочные формы и вибростол. От остального можно сначала отказаться — хоть это и замедлит производство.

Финансовый план: расчеты рентабельности и окупаемости

Сумма первоначальных затрат – 1,80 млн руб.

За 8-часовую смену можно изготовить в общей сложности 8 кв. м искусственного мрамора. По плану, завод будет работать в одну смену 22 дня в месяц. За это время реально произвести 176 кв. м товара.

Средняя цена 1 кв. м искусственного мрамора сейчас — примерно 15 тыс. руб. Один из лучших способов завоевать покупателя – установить цену ниже средней. Поэтому поставим цену 13 тыс. руб. При продаже изготовленной за месяц продукции можно получить чуть более 2,6 млн руб.

Общий объём ежемесячных затрат составит 1,31 млн руб.

Чистая прибыль — 1,290 млн руб.

Бизнес на искусственном камне может окупиться всего за 1,5 месяца. Но это возможно, если удастся сразу найти лиц, готовых купить весь произведенный товар. При отсутствии предварительных договоренностей сделать это новому производству почти невозможно.

Если ежемесячно продавать хотя бы 25-30% изготовленного продукта, окупаемость будет достигнута за 7 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Источник