Бизнес план гранулированный корм

Бизнес план производства гранулированных кормов

Если вы решили организовать бизнес по производству комбинированного корма, то вам необходимо знать ассортимент продукции, как организовать само производство, и рассчитать технические и экономические показатели данного бизнеса.

Объектом будущего производства является пищевой продукт, благодаря которому животные и птицы получают разнообразные растительные элементы, рыбную муку, дробленую смесь из мяса и костей, соль, мел и множество микродобавок. Такая пища содержит много микроэлементов и витаминов.

Ассортимент продукции

Существует несколько различных рецептов комбикорма для определенных птиц и животных. Но обязательно нужно учесть возраст, и на что направлена деятельность для получения окончательного продукта. Для получения качественного молока необходим один рецепт, для мяса другой и так далее для шерсти, пера, жира, яиц, икры.

Питательная ценность комбикормов следующая:

• концентрированный комбикорм содержит много протеина, микродобавок и минералов;
• добавки, поддерживающие баланс, дают нужные микроэлементы, белки и витамины;
• комбикорм, полноценно заменяющий обычную пищу.

На внешний вид комбикорма отличают так:

• рассыпной вид разного помола;
• плотные округлые гранулы;
• плотные брикеты.

Самым востребованным является гранулированный корм, поэтому его выгоднее производить. А основными потребителями будут различные хозяйства по разведению, выращиванию и содержанию животных, а также другие фирмы, занимающиеся перепродажей.

Видео: Первый в России мобильный комбикормовый завод

Организация процесса производства комбинированных кормов

Рассмотрим технологические стороны деятельности, необходимое сырье и оборудование.

Сырье

Для изготовления комбикормов применяют очень много различного сырья. Его количество выходит за пределы сотни. Это связано с разными видами животных, птиц и рыб, насыщенностью корма и его качеством. Но есть основное сырье, применение которого необходимо:

• ячмень, кукуруза, бобовые и другие зерновые;
• жмых и сено;
• растительная и животная мука;
• крахмал и патока;
• нужные минералы – соль и мел;
• полезные химические добавки.

И обязательно, но в малых дозах для добавления питательности продукции, добавляют смеси из белка и витаминов и премиксы.

Технологический процесс

Здесь все зависит от того, какой вы хотите получить готовый продукт, и какое при этом будете использовать сырье. Из-за этого технология различна. Отъемные поросята и птицы, к примеру, требуют, чтобы корм изготовлялся с применением шелушения ячменя, в то время, как для большинства животных этого делать не надо.

Мы рассматриваем производство гранулированного корма, пользующегося большей популярностью, поэтому для его изготовления нужны следующие этапы:

1. сначала происходит измельчение;
2. потом дозировка;
3. далее все смешивают;
4. из смеси делают гранулы;
5. полученный результат охлаждают;
6. и в завершении фасуют.

Сено и солому обрабатывают в два этапа. При первом необходимо сырье измельчить на кусочки 30-40 мм, а на втором, согласно рецептуре, перемолоть на частицы меньшего размера 5-10 мм. Зерновые составляющие измельчаются при помощи дробилки. Далее необходимо все взвесить на электронных весах и отправить на дозатор. Когда происходит дозировка, то в этот момент нужно добавлять добавки. И на данном этапе главное внимание надо уделить точности, потому что можно навредить качеству готового корма. После внимательной дозировки все помещается в смеситель, где происходит процесс переработки компонентов в однородную массу. После этого вы получаете уже готовую продукцию, но в рассыпчатом виде. Если вы получили заказы именно на россыпь, то возьмите необходимое количество для упаковки комбикорма.

Когда произошло смешивание, вся однородная масса перемещается на ленточно-скребковом или шнековом транспортере в своеобразный бункер, где происходит ворошение. В нем масса накапливается и равномерно подается на специальный пресс, формирующий гранулы. Теперь идет процесс гранулирования, в результате которого получаются одинаковые комочки, которые имеют необходимый размер и диаметр. После формирования формы комочки проходят охлаждение. На этом этапе их обдувает колонна охлаждения вентилятором, и они попадают на стол рассева. На столе отделяется вся некондиционная мелочь. Завершает производство гранул фасовочный блок, где готовая продукция упаковывается по мешкам по 10 и 15 кг.

Оборудование для производства комбикорма

Чтобы запустить весь процесс изготовления комбикорма, лучше всего приобрести небольшой мини завод и оборудовать помещение для цеха и склада. Здесь давайте рассмотрим два комплекта оборудования на выбор.

Первый вариант ЛПКГ-1 обойдется в 1,14 млн. руб. Он позволяет производить продукцию россыпью и гранулами в 8 мм. Для обслуживания линии достаточно 3-х специалистов. В час линия может делать 1 т комбикорма при мощности 43 кВт. Понадобиться также машина для измельчения сена и соломы, которая обрабатывает 200 кг в час при мощности 4,8 кВт. Ее стоимость составляет 15,6 тыс. руб.

Второй вариант ЛПКГ-3 обойдется в 2,23 млн. руб. Он позволяет производить продукцию россыпью и гранулами в 8 мм. Для обслуживания линии достаточно 4-х специалистов. В час линия может делать 3 т комбикорма при мощности 76 кВт. Понадобиться также машина для измельчения рулонов соломы, которая обрабатывает 2 т в час при мощности 37 кВт. Ее стоимость составляет 340 тыс. руб.

ТЭО производства комбикорма

В итоге предстоящие затраты составят:

• Для приобретения оборудования потребуется 1,15 млн. руб.
• Для доставки и сборки потребуется 0,25 млн. руб.
• Для организации товарного запаса потребуется 0,5 млн. руб.
• Подготовка обойдется 0,3 млн. руб.
• Для регистрации бизнеса и остальных расходов потребуется 0,1 млн. руб.

В результате необходимо рассчитывать на сумму в 2,3 млн. руб.

Если приобретенная вами линия будет загружена только на половину мощности, то при 8-ми часовом рабочем дне 23 дня в месяц, вы сможете изготовить за месяц 92 т комбикорма. При оптовой продаже 1 т за 11 тыс. руб., выручка составит 1,012 млн. руб. Рентабельность выходит около 20%, а соответственно бизнес может окупиться за один год.

Видео: Оборудование для производства гранулированных кормов.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Линия производства кормосмеси (2,5 тонны в час)

Линия гранулирования комбикорма (3 тонны в час)

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

Актуальность бизнес-идеи

Питание домашних животных — птицы и свиней — на 80% состоит из комбикорма. Поэтому с развитием сельскохозяйственных угодий растёт и спрос на комбикорм. Грамотно выстроенная аграрная идея — залог успеха в подобном бизнесе. Тщательно просчитайте затраты, расходы и оцените возможные пути снижения рисков.

Главное — найти подходящий участок под строительство производственного цеха. Идеальный вариант — готовое помещение необходимой площади за городом близко к потенциальным закупщикам.

Вот так выглядит цех по производству комбикорма

Затраты и прибыль

На запуск производства гранулированного комбикорма в цехе потребуется около 700 тысяч рублей. Ежемесячная чистая прибыль после выхода на окупаемость — от 200’000 рублей. Срок окупаемости — 7-8 месяцев.

Затраты на старте: примерный расчет для Рязани

Статья расходов	Сумма, ₽
Регистрация бизнеса	10’000
Оборудование	594’000
Ремонт и приведение помещения к нормам СЭС	56’000
Закупка расходных материалов	30’000
Прочее	10’000
Итого	700’000

Ежемесячные затраты

Статья расходов	Сумма, ₽
Фонд оплаты труда	47’000
Аренда цеха в области (за чертой города)	30’000
Рекламные и представительские расходы	13’000
Коммунальные услуги	20’000
Транспортные расходы	5’000
Расходные материалы	10’000
Амортизация	2’000
Итого	127’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Производство — бизнес не шуточный, поэтому рекомендуем сразу зарегистрировать юридическое лицо, общество с ограниченной ответственностью. Сделать это сегодня не сложнее, чем ИП: только нужно внести уставной капитал от 10’000 рублей. Ожидание регистрации будет чуть длительнее, но в целом процедура несложная.

Услуги налоговой с каждым годом получить все удобнее

В налоговую службу возьмите документы, которые мы представили ниже. Оплатите госпошлину, внесите уставной капитал и ждите ответа.

Список документов для оформления ООО

• Ваше личное заявление по форме Р11001
• Протокол собрания учредителей или решение единственного учредителя
• Чек, подтверждающий факт уплаты пошлины за регистрацию
• Устав юридического лица в двух экземплярах
• Подтверждающие ваш юридический адрес документы
• Копия вашего паспорта — все развороты

Выбор помещения

Расположение продиктовано спецификой бизнеса: он должен находиться в непосредственной близости сельскохозяйственных угодий. Тем лучше для собственника — аренда в области стоит гораздо меньше, нежели в черте города.

К помещению выдвигаются минимальные требования:

• Площадь от 70 квадратных метров
• Высота потолков — 4-5 метров
• Температура — не ниже 5 градусов Цельсия

Помещение поделите на функциональные части. В отделении для изготовления производится и фасуется комбикорм. Названия остальных частей говорят сами за себя:

• Цех для очищения зерна
• Место под хранение продукции и расходных материалов
• Место масличных культур
• Линия изготовления травяной муки

Оборудование

Оборудование	Стоимость, ₽
Дробилка	10’000
Экструдер для комбикорма	120’000
Конвейерная автоматизированная лента	100’000
Мульчирователь для травы	8’000
Автоматический прибор для расфасовки	40’000
Смеситель	5’000
Итого	283’000

Персонал

Управлять производством будет сам предприниматель. Ему в помощники нужен технолог и один или два рабочих, которые будут выполнять фасовку, следить за лентой и выполнять другие несложные работы. Фонд оплаты труда выглядит так:

• Технолог — 27’000 рублей
• Рабочий и фасовщик — 20’000
• Итого — 47’000

Как рекламировать бизнес

В случае с производством работает прямая и точечная реклама. Напечатайте брошюры со своей продукцией, распространяйте среди фермеров. Приходите к ним лично и предлагайте товар по выгодным ценам. Заключайте договора на поставки на длительный срок, предоставляйте скидки, но, конечно же, учитывайте их в наценке.

Как еще один вариант — аренда рекламных щитов, но это скорее для узнаваемости бизнеса, чем для реальных продаж.
Пример рекламы, который можно разместить на рекламной щите Со временем расширяйте производство, увеличивая мощность и каналы сбыта. Задумайтесь о том, какие дополнительные товары вы могли бы производить.

Источник