Бизнес план гипсовой мастерской

Производство гипсовой плитки как бизнес с нуля

Гипсовая плитка относится к популярному отделочному материалу, близкому по свойствам к камню, но намного дешевле. Имеет широкую сферу применения и пользуется спросом у покупателей. С помощью её можно создать оригинальные дизайнерские решения в интерьере.

Благодаря минимальным вложениям, быстрой окупаемости и высокой прибыли производство плитки является заманчивой идеей. Но без грамотного бизнес плана и учёта всех особенностей здесь не обойтись. На что же стоит обратить внимание на старте?

• 1 Плюсы и минусы бизнеса на производстве гипсовой плитки
• 2 Особенности производства
• 3 Как открыть мини цех по производству гипсовой плитки
• 4 Анализ спроса и предложений конкурентов
• 5 Поиск каналов сбыта
• 6 Оформление документов
• 7 Поиск помещения
• 8 Найм персонала
• 9 Закупка оборудования и сырья
• 10 Сколько нужно вложить на старте
• 11 Рентабельность бизнеса
• 12 Риски бизнеса

Плюсы и минусы бизнеса на производстве гипсовой плитки

Плюсы производства:

Низкие первоначальные затраты Устойчивый спрос на продукцию Простота в изготовлении, не требующая специальных знаний Отсутствие требований к условиям хранения Возможность реализация большими объёмами Быстрая окупаемость Высокая рентабельность

Минус — н асыщение рынка

Особенности производства

Технология изготовления простая и потребует небольших усилий. Производство гипсовой плитки возможно организовать в домашних условиях или в промышленных масштабах.
Весь процесс состоит из следующих действий:

К смеси гипса и извести в соотношении 6:1 добавляют воду из расчёта 1 литр на 700 грамм гипса. При получении цветной плитки используют краситель Компоненты тщательно перемешивают до однородной консистенции, при необходимости добавляя полимерные вещества Раствор быстро разливают в формы, так как она твердеет в течение 20 минут Плитку отправляют на застывание на 23 часа Извлекают готовое изделие и дают ему высохнуть в течение суток Для ускорения процесса применяют сушильную печь или тепловую пушку.

Меняя пропорции составляющих, задают те или иные свойства изделию. Например, для придания прочности увеличивают закладку цемента, для большей эластичности вводят полимеры.

Если вы располагаете небольшой суммой для открытия бизнеса, попробуйте обустроить мини цех . Но предприятие средних масштабов быстрее окупит затраты.

Как открыть мини цех по производству гипсовой плитки

Первым делом составьте бизнес план и продумайте все этапы его реализации: анализ спроса и предложения конкурентов, подбор помещения и персонала, закупка оборудования, оформление документов и сбыт продукции, финансовые расчёты.

В качестве помещения подойдёт гараж, нежилая комната, дачная постройка .
Для удобства и быстроты работы нужны 2-3 человека : один для замеса раствора, второй для заливки в формы, третий для просушивания продукции. Готовую плитку хранят в коробках, ставя изделие на ребро, что исключает сколы и разламывание.

Стол должен быть прямоугольным, длинным для вмещения всех форм и низким для простоты разливания смеси. Следите, чтобы поверхность была ровная, иначе состав распределится неравномерно.
Объём оборудования будет зависеть от ассортимента выпускаемой продукции. Так для обычной гипсовой плитки достаточно минимума инвентаря, а для декоративной понадобятся: бетономешалка, вибросито и вибростол, сушильная камера, формы, шпатели и молотки.

Покупка форм обходится дороже всего. Она может быть из дешёвого, но сложного в обработке формопласта или прочного, но дорогого полиуретана. Силиконовый вариант подходит для производства отделочных материалов из гипса.

При расширении бизнеса стоит подумать о собственной мастерской по изготовлению форм для гипса . Этим вы увеличите ассортимент и сможете выпускать эксклюзивные образцы.
На основе имеющихся плиток есть смысл сделать форму самостоятельно. Для этого на дно посуды укладывают плитку и заливают полиуретановой смесью, приобрести которую можно в строительном магазине. Предварительно ёмкость и образец смазывают мыльным раствором или жиросодержащим веществом. Так готовую форму будет легче изъять.

Анализ спроса и предложений конкурентов

Чтобы определиться с ассортиментом изделий проанализируйте рыночный спрос и продукцию конкурентов. Потребуется выбрать свой сегмент и занять свободную нишу.
Для максимального удовлетворения потребностей рынка желательно производить и декоративную плитку, и внешний облицовочный материал . Люди охотно покупают все виды плитки из-за невысокой стоимости, эстетичного внешнего вида и разнообразия применения.

Поиск каналов сбыта

Для раскручивания, продвижения и стимулирования продажи подойдут любые маркетинговые инструменты. Чем быстрее о вас узнают потенциальные клиенты, тем быстрее вы начнёте получать прибыль.
Основными направлениями сбыта продукции являются:

Работа только под заказ Собственный магазинчик Доставка плитки заказчику Приём заказов через сайт Сбыт через торговую сеть

Какое направление выбрать, решать вам. В любом случае, для увеличения прибыли нужно продумать рекламные ходы:

Продвижение через интернет и социальные сети Рассылка по почтовым ящикам Распространение листовок Объявления в СМИ Участие в строительных выставках

Для удержания конкурентоспособных цен стоит работать без посредников, напрямую с заказчиками и магазинами.

Оформление документов

Бизнес на гипсовой плитке не требует получения разрешения, лицензии и сертификатов. При малых масштабах достаточно оформить ИП с упрощённой системой налогообложения 15% или 6%, которое обойдётся в 800 руб . При крупном бизнесе лучше зарегистрировать ООО. В этом случае потребуется предоставить в СЭС и пожарную службу необходимую техническую документацию.
В качестве кода ОКВЭД указывают классификатор 23 и дополнительно 26.
Длительность оформления составит 5-7 дней.

Поиск помещения

В целях снижения арендной платы выбирайте помещение вдали от жилых зданий, на окраине города. Начать можно с гаража или хозяйственного строения при условии наличия электроэнергии, отопления и воды. Желательно наличие подсобных помещений под склад и подъездных путей.
Температурный режим должен быть в пределах от +15 до +25 градусов, влажность не выше 60%, без сквозняков .
Требуемая площадь 100-500 квадратных метров в зависимости от масштабов производства.

Найм персонала

Исходя из планирования, штат сотрудников может включать как 2-3 человек, так и несколько должностей:

Начальник цеха, ответственный за технологический процесс и поставку сырья Литейщик Достаточно 2 сотрудников со сдельной оплатой труда Формовщик Нужны 2 человека, выполняющие приготовление смеси, формовку и финишную обработку плитки Установщик Также 2 сотрудника для сборки изделий заказчику Кладовщик при необходимости Водитель Бухгалтер

Закупка оборудования и сырья

Одним из важных этапов бизнес плана является приобретение качественного оборудования и сырья.

При домашнем производстве это:

Ручной инвентарь стоимостью 8-12 тыс. руб. Рабочий стол 10 тыс. руб. Вибростол 30-70 тыс. руб. Дрель для замеса 5 тыс. руб.

В промышленном масштабе дополнительно понадобится:

Бетономешалка 20 тыс. руб. Вибросито 15 тыс. руб. Стеллажи 10 тыс. руб. Формы 40 тыс. руб.

Из сырья нужны: вода, гипс, известь, красители и матовый акриловый лак для защитного покрытия готовой плитки. Из инструментов понадобятся: ёмкость для замеса, кисточки для смазывания формы краской, шпатель для выравнивания поверхности.

Продумайте вопрос с транспортом. Если есть возможность, организуйте доставку плитки до покупателя. В этом случае в бюджет закладывают ещё и стоимость приобретения машины 250-300 тыс. руб. В целях экономии можно заключить договор с транспортной компанией, которая будет развозить продукцию.

Сколько нужно вложить на старте

Посчитаем первоначальные вложения в средней величины производство:

На закупку оснащения потребуется 190 тыс. руб. Оформление деятельности выйдет в 1 тыс. руб. Аренда помещения 20 тыс. руб. На покупку сырья уйдёт 1 тыс. руб. Непредвиденные расходы 15 тыс. руб.

Итого получается 227 тыс. руб. , но начать можно и с меньшей суммой. Особенно, если речь идёт о домашнем производстве. Тогда хватит и 100 тыс. руб.

Рентабельность бизнеса

При расчёте рентабельности следует подсчитать и себестоимость плитки. Для изготовления одного квадратного метра необходимо:

Гипс-117 руб. Известь-2 руб. Моющее средство-21 руб. Упаковочная тара-25 руб.

Выходит 165 руб. себестоимость за метр квадратный

В себестоимость также входят аренда, зарплата и ещё тысяча мелочей, но даже не смотря на это, реализуя всего 100 кв. м. плитки ежемесячно можно заработать 30-50 тыс. руб. чистого дохода. Продавая 1000 кв. м. изделий по 650 руб. каждый месяц, вложения в бизнес окупятся уже через 4-6 месяцев, что говорит об очень высокой рентабельности. А найдя крупного оптового покупателя можно хорошо зарабатывать на постоянной основе.
В качестве дополнительной прибыли можно добавить услугу облицовывания.

Риски бизнеса

Надо сказать, что производство гипсовой плитки незначительно подвержено влиянию некоторых рисков. Прежде всего, это уровень конкуренции . Тщательно оценивайте данный показатель и думайте над ассортиментом. Предлагайте на начальном этапе средние цены или даже ниже рыночной стоимости. Заслужив доверие покупателей, можно будет их увеличить.

Обязательно используйте только высококачественное сырьё , иначе вы рискуете получить плитку с низкими эксплуатационными характеристиками.
Активно представляйте свой товар, находите выгодные условия сотрудничества, интересные предложения, отличающие вас от конкурентов. Тогда любые риски будут вам по плечу.

Как видим, производство гипсовой плитки легко устроить как в домашних, так и производственных условиях. Требует минимальных вложений и проработки организационных вопросов. Окупается быстро и имеет высокую рентабельность . Поэтому является популярным направлением бизнеса. Если и вам идея пришлась по душе, смело беритесь за её реализацию.

Источник

Как заработать на гипсовых изделиях в закладки 6

Декоративные элементы лепнины, всевозможные барельефы, плинтуса, карнизы, скульптуры и архитектурные элементы много веков украшают здания, как снаружи, так и внутри. В наше время эта традиция продолжается и дополнена новыми видами гипсовых изделий. Искусственный декоративный камень, новое производство, но продукция часто применяется в строительстве и декорации. С гипсом работать легко даже вдомашних условиях, да и материал не очень дорогой. Главное иметь слепок, из которого изготовится форма, а дальше дело техники. Как сделать дизайн своими руками прибыльным делом?

Мини бизнес-план по производству изделий из гипса

Объединив все составляющие бизнеса в общий процесс, обеспечивается рациональное взаимодействие по достижению эффективной экономики производства.

Главные вопросы на, которых следует заострить внимание:

1. • Цех – правильное месторасположение и обустройство.
2. • Сырье – все для работы с этим минералом.
3. • Оборудование – без него нельзя наладить производственный выпуск.
4. • Персонал – опытные сотрудники, это качественная продукция.
5. • Технология изготовления – опытный технолог, верный помощник в работе.
6. • Сбыт продукции – выполняя предыдущие пункты, продукция не задержится на складе.

Из гипса отливаются разнообразные виды продукции, но самое выгодное производство крупных, габаритных предметов, из них розетки для стен и потолков, декоративные части колонн и также сами колоны, используемые для декораций, статуэтки для сада, копилки и другие художественные изделия.

Всевозможные панно огромных размеров, украшающие стены. Бордюры для украшения потолков, пилястры и купола. Вся продукция, изготавливаемая без использования устаревших ныне технологических процессов отливки. Возможно открыть производство фигурок из гипса, лепнины, изготовление сувениров из гипса и декоративной плитки.

Экономим средства

Без бизнес-плана не обойтись — в нем будут учтены в подробной форме все финансовые и другие расходы. Рассчитываются прибыль, которую ожидают получить, а также потери, которые предположительно могут быть. Обязательно просчитывают целесообразность и рентабельность проекта а также размер вложений в открытие бизнеса, соответственно рыночным условиям.

Статьи расходов:

1. • Подбор подходящего помещения, это один из главных пунктов, учета расходов. Большие требования к помещению не предъявляются, но месторасположение его не должно быть в спальном районе. Сухое помещение, с хорошей вентиляцией.
2. • Подготовка форм для выпуска продукции из гипса. Формы изготовить лучше самостоятельно, это намного дешевле, чем сделать заказ в соответствующей фирме.
3. • Заключение договора с оптовой организацией, для закупки алебастра и дополнительного материала.

Гипс: техника, приемы, изделия.

Как начинающему бизнесмену открыть цех по производству гипсовых изделий?

Правильно организованное производство изделий из гипса даст возможность экономить трудовые ресурсы, увеличить творческий характер персонала, и личную заинтересованность каждого. Обеспечить условия, которые помогут реализовать производственную деятельность по всем направлениям.

Для цеха, в котором будут изготавливать алебастровые изделия, лучше выбрать промышленный район. Гипсовая продукция, или литье, является экологически чистым производством. Но прежде всего, нужны профессиональные рабочие для технологической специализации.

Стекло-пластиковые формы, без которых такое литье невозможно, является главным производством старта работы основного выпуска изделий. Полиэфирная смола и стирол при полимеризации дают соответствующий результат. Нужные копии может выполнить молодой художник. Так как работа носит временный характер, можно заключить договор со студентом. В герметической емкости размещается копия и заливается силиконом. Застывший полимер, в виде полученной формы, извлекается и разрезается пополам. Дальше эти формы используют для изготовления гипсовых изделий. Формы многоразового пользования.

В цехе должна быть формовочная камера, с локальной вытяжной системой, расположенной непосредственно над столом. Обязательным атрибутом является применение защитных средств дыхательной системы персонала (респираторы).

Никаких сложностей в организации производства и изготовлении гипсовых изделий нет, а бизнес имеет высокую рентабельность производства. Из одного мешка гипса весом в сорок килограмм и стоимостью в пределах двухсот рублей, отливается десять розеток. Диаметр составляет семьдесят сантиметров. При затратах в пределах двухсот рублей, рентабельность валовой продукции составляет до десяти тысяч процентов. Подсчитать доход не составляет труда. А доход, плюс удовлетворение от проделанной работы, дают замечательный результат.

Итак, многоцелевое направление производства изделий из алебастра показало, что применять его можно в разных сферах, даже в медицине (его применяют при переломах конечностей). Но в строительстве это незаменимый материал. Не найдется строительного объекта, где не применяется гипс, и как вспомогательный материал, и как декоративный. Все потому, что технологические свойства этого материала очень просты в использовании и долговечны. Имеет низкую топливную и энергетическую емкость. Стойкий до пожара материал, не поддающийся огненной стихии. Вяжущиеся способности и быстрое застывание раствора, дает возможность использовать технологические возможности при изготовлении всевозможных изделий. Номенклатурный спектр изготовления зависит от фантазии изготовителя. Главное в выполнении, не допускать брак. Следует помнить о высоких архитектурных требованиях, все изделия должны отвечать им. Вся продукция выполняется только из экологически чистых и безопасных материалов. Производимые изделия объективно обеспечат преимущество гипсовых материалов при эксплуатации. В следствие этого, он имеет приоритетный вес при применении в строительстве, а также реконструкции зданий.

Многоцелевое использование этого материала и все его возможности подтверждены отечественными учеными и производственниками, которые обосновали многолетние исследования в своих трудах.

Производственные помещения

Производственный цех, это не одно закрытое большое пространство, а имеет изолированные, независимые друг от друга, помещения:

1. • Бытовка – помещение для бытовых нужд персонала, где рабочие могут переодеться, помыться, отдохнуть и принять пищу.
2. • Рабочая комната – для сборки моделей, выпускаемых формы для литья. Такую комнату оборудуют основательными столами, изготовленных из сваренных железных уголков. В комнате должны быть полочки, для размещения на них слесарных инструментов и инструментов с электрическим приводом.
3. • Формовочное помещение — хорошо изолированная, небольшая комната, в которой проводят формовку, с последующей полимеризацией форм для литья. Здесь занимаются обрезкой и отшлифовкой готовых форм. А так как, все действия, производимые в этой комнате, связаны с химическими реакциями, при которых выделяются вредные испарения и пыль, это помещение должно быть хорошо изолированно. В комнате устанавливается хороший, надежно укрепленный стол, его варят из пятидесятимиллиметровых уголков. Качественную и локальную вытяжку, для фильтрации воздуха, размещают непосредственно над столом. Помещение с хорошим освещением, свет располагается низко и без отбрасывающих теней.
4. • Декор-комната — в этом помещении занимаются процессом отливки декоративных деталей. Столы свариваются из уголков, но высотой адаптируются с ростом человека, занимающегося отливкой декора.
5. • Склад – в этой комнате хранят исходный материал, для изготовления изделий из гипса, запасной инструмент, ведра и всевозможная утварь.
6. • Складское помещение – в нем храниться уже готовая продукция. Но это помещение должно иметь некоторые особенности и их желательно рассмотреть более подробно. Процесс изготовления продукции имеет свои функции, но сохранить готовое изделие, нужно уметь. Высыхая, отлитый продукт не должен изменить свою геометрическую форму, оставаясь такой, как и при изготовлении. Следует оснастить складское помещение стеллажами для сушки продукции. Изготавливают их из металлических уголков, путем сваривания, и при помощи металлического квадрата делается опора уголкам. Правильность установки этой конструкции требует проверка уровнем. Поверхность покрывают краской, в несколько слоев. Склад готовой продукции имеет проточно-вытяжную вентиляцию, для постоянной циркуляции воздуха.

Сырье и материалы для производства изделий из гипса

Гипсовые изделия изготавливаются из вполне доступных материалов:

1. • Гипс – главная составляющая всего производства. Хорошо использовать материал под маркой «Г-5». Для производства вашей декоративной продукции нельзя применять материал с большим сроком хранения, получается недоброкачественная продукция. Там, где приобретается исходный материал, строительные магазины или оптовые склады, должен выдаваться сертификат, с указанием даты выпуска порошка.
2. • Вода – используют обыкновенную воду, но без всевозможных примесей. Не допускается для производства грязная вода, она должна быть чистой и прозрачной консистенции, не допускается примесь ржавчины. Все инородные излишества, находящиеся в воде, впоследствии начнут проявляться в виде вкраплений, на поверхности, испортят товарный вид изделию.
3. • Полимерный материал – он входит в статью расходов, его используют при литье форм из стеклопластика: для этого закупают гелькоут, формовочную полиэфирную смолу, катализатор затвердения трех видов стекломатов, разделительную пасту.

Для поиска поставщиков следует воспользоваться интернетом, стоит только использовать ключевые слова Neste Chemicals и Reichhold. Такие фирмы — поставщики часто предоставляют возможность обучения, организовывая курсы, для персонала, чтобы изучить технологию формирования, необходимая при производстве литья форм из стеклопластика.

В этом плане есть свои прелести, так как производить лепнину из гипса можно без громоздкого и дорогостоящего оборудования. Экономия состоит в том, что многие предметы изготавливаются собственными силами, закупается только ручной инструмент.

Предметы, которые понадобятся для организации всего процесса производства из гипса:

1. • Столы – свариваются из металлических уголков и покрываются краской.
2. • Вытяжка – для формовочного помещения устанавливается вытяжная система, короб которой, располагается непосредственно над столом, и электродвигатель, улитка которого, укрепляется на стене снаружи. Два вентилятора располагаются в противоположных концах помещения, выполняя приточно-вытяжную вентиляцию складского помещения готовой продукции. Крепления производятся в отверстиях, которые проделываются в стене.
3. • Инструменты электрические – малая электрическая дрель, средняя электрическая дрель, для пользования при приготовлении раствора из гипса, применяя при этом специальный, нужного размера, миксер. Лобзик электрический для распилки форм, орбитальную шлифовальную машинку используют для шлифовки изделий, а мини бур используют при работе с формами. Приспособление для закрутки шурупов, и болгарку с регулировкой оборотов на средней мощности.
4. • Весы – потребуются напольные и малые, которые используют, устанавливая на стол.
5. • Дополнительные расходы – полировочную пасту — используют для доводки форм литья, наждачную бумагу — применяют разную зернистость, вспомогательный слесарный инструмент.

Персонал

1. • Руководитель цеха – его обязанности могут выполняться и собственником бизнеса, требуется организовать работу производства, контролировать бесперебойную поставку материала, заниматься поиском и оформлением заказов.
2. • Литейщик – достаточно двух человек. Работа не тяжелая, поэтому привередливо относиться к подбору литейщиков не стоит, работу сможет выполнить даже женщина или ребенок, подросткового возраста. Работа не относится к разряду вредная или тяжелая, и сразу виден результат труда. Работа однообразная, навык приходит быстро и редкие случаи выхода бракованных изделий. Оплата производится по количеству и качеству выполненной работы, то есть сдельная.
3. • Формовщик – для работы нужно два лица. Желательно с опытом работы, так как успешное производство будет зависеть от опыта формовщиков. Они обязаны подготавливать полиуретановые модели (разделительные составы помогут в тренировке), собирать конструкции, на которые будут крепиться модели. Формовать и последовательно обрабатывать, то есть полировать и шлифовать детали.
4. • Установщик – желательно использовать два человека. В их обязанности входит монтаж готового товара для заказчика. Заниматься этой операцией нужно тщательно и с большой долей ответственности, оплачивается работа установщика дорого.

Подбор кандидатов для предстоящей работы, производится тщательный, принимаются только опытные сотрудники. За неимением таковых, стоит составить дуэт, в котором будет опытный установщик и очень прилежный, старательный ученик.

Технология производства изделий из гипса

Процесс литья напоминает детские игры в песочнице. Раскрыть мешок с гипсовым порошком. Исключить комочки и посторонние включения, путем просеивания сквозь сито, использовать только свежий материал.

• 1. Из подготовленного материала, взвешивается нужная норма для работы. Определить, какая норма используется для изготовления, например потолочной розетки, при первой заливке не получится. Берется объем больше положенного, уменьшая каждую последующую норму заливки, таким способом дойти до оптимальной нормы использования. Следует вести подробный учет данных, записывая все для каждого определенного вида изделия.
• 2. Воду соединяют с гипсом в соотношении один к одному, к одной части прибавляется такая же часть воды. Полученная смесь получается жидкой консистенции, но это является препятствием появления дырочек, они появляются, где воздушные пузырьки имеют место выхода, и портят поверхность литья. Опыт показывает, что влияние такого соотношения компонентов воды и гипса не увеличивает время застывания алебастровой заливки и никак не влияет на качество прочности продукции. Не только неприятные отверстия отсутствуют на поверхности готовых изделий, но большая экономия без использования вибрационного стола. Вибрационный стол – дорогостоящее приспособление, имеет большие, громоздкие размеры и очень шумное при эксплуатации.
• 3. Смесь готовится, по принципу замеса теста. В строительный миксер вставляется специальная дрель и в пластмассовом ведре делается замес: наливается вода, количество определено пробным путем, и в воду сыпется нужное количество порошка.
• Стоит подождать, несколько секунд, и когда порошок уйдет под воду, можно приступить к замесу. Начинается все с аккуратного размешивания, используя миксер на малых оборотах, помогая воздуху выйти на поверхность. Такая смесь не допускает брака в конечном результате.
• 4. Заливка начинается особым способом, с применением рафинированного подсолнечного масла, не стоит применять дорогое масло, ради экономии используется дешевое, на качество, это влияния не имеет. Для нанесения масла используется флейцевая кисть. Покрывается поверхность формы на лицевой стороне, масло наносится без излишеств, хорошо растирая, не делая пропусков.
• 5. Форма заливается смесью, понемногу, чтобы лилась тонкая струйка, в этом деле требуется терпение, торопливость и медлительность испортят деталь. Только опыт поможет плавному распространению раствора по всей поверхности формы, таким способом постепенно выдавливается воздух, предотвращая брак в изделии.
• 6. Форма заполняется полностью до самых краев. Смесь выстаивается в течение нескольких минут. После того, как схватится гипс, но не до конца, производятся следующие действия. Используя ровную планку (можно применить деревянную, алюминиевую, пластиковую), «срезают» излишки смеси, прижимая планку с двух противоположных сторон формы одновременно. После этой процедуры на поверхности заливки отсутствуют изъяны. Материал начинает разогреваться при застывании, но начало остывания является сигналом выемки из формы готовой отливки.
• 7. Завершается работа аккуратной подчисткой краев. Отгибаются края формы по всему периметру, все это проделывается с предельной осторожностью. Далее переворачивается форма, неспешно, поддерживая на середине застывший материал, аккуратно ложится на стол. Придерживая верхнюю часть формы, нужно совершать круговое отгибание краев, проделывая при этом одновременное легкое и частое постукивание, по всей поверхности конструкции. До определенного момента совершаются эти действия, пока изделие не покинет форму, выпадая из нее. Завершаются действия аккуратным поднятием вверх пустой формы.

Вот и все, на этом процесс производства изделий из гипса завершен. Можно проверить качество работы, Если на поверхности готового изделия, будут отражаться световые блики, от солнечных лучей, значит, шлифовка, и полировка всей поверхности матрицы была выполнена идеально.

Производство фигурок из гипса, лепнины, сувениров, декоративной плитки — вот еще примерный спектр возможных направлений производства.

Как правильно реализовать готовые изделия?

Чаще всего, реализацией продукции занимается хозяин предприятия. Достигнуть результативности возможно разными способами. Можно использовать печатную продукцию, разместив там объявления, подробно описывая все свойства продукции.

Также размещаются рекламные стенды, там, где проходит большой людской поток. Не следует забывать об интернете, хороший старт для продажи изделий из гипса.

Хорошим, и возможно основным, будет канал сбыта, через магазины строительных товаров. Для этого, на стеллажи магазина, следует выставить образцы и все, кого заинтересует данная продукция, может индивидуально сделать заказ непосредственно, через продавца.

Гипсовой конструкцией можно оформить даже камин

Гипс – материал стойкий, не боится пожаров, поэтому украшение каминов лепниной не запрещено, а наоборот приветствуется. Гипсовая лепнина очень часто украшает классические и так называемые фальшивые камины.

Это могут быть обрамленные гипсовой скульптурой камины или украшенные отдельными лепными элементами. В любом случае это прочное, удобное, оригинальное и очень красивое декоративное решение. А покрывая позолотой, создается царский уют и необыкновенная красота в доме.

Вавилонские клинописи упоминают применение этого минерала в те далекие времена. Близ Евфрата, он использовался, как строительный материал. Даже в Египетских пирамидах применялись растворы, состоящие из обожженной извести и гипса. Ими заполняли пустоты или вертикальные швы. А строители острова Крит возводили стены царского дворца гипсовым камнем, заделывая швы раствором из этого минерала. Все украшения дворца потолочная лепнина, колонные барельефы, наружные стены и даже дворцовые скульптуры изготавливали из гипса. Фрагменты этих украшений, сохранившиеся до наших дней, находили при раскопках. «Бизнес из гипса» актуален и в наше время, хоть многие не видят перспектив.

Источник