Бизнес план для распиловки

Открываем пилораму: можно ли выиграть конкуренцию?

У многих людей, думающих о своём бизнесе, собственная пилорама ассоциируется с небольшим свечным заводиком, владение которым в дореволюционное время считалось делом чрезвычайно надежным, хотя и умеренно выгодным. Собственно, поэтому на форумах нередко можно прочесть посты на тему: «есть желание запустить свою пилораму». В пользу этой идеи предприниматели приводят, казалось бы, железные аргументы. Во-первых, Россия – лесная страна, так что с сырьем не должно быть проблем. Во-вторых, пиломатериалы являются традиционным стройматериалом, значит, и со спросом, по логике вещей, все в порядке. В-третьих, готовый и очень подробный бизнес план пилорамы — своего рода «дорожную карту» — найти можно без проблем.

Тем не менее, упрямая статистика показывает, что более 70% вновь открытых пилорам разоряются. Попробуем понять, что нужно сделать, чтобы оказаться в числе остальных 30% счастливчиков.

Состояние отрасли и особенности бизнеса

В последнее время лесопереработка находится на подъеме: по 3 % и 5,7% роста за 2016 и 2017 год соответственно. Во многом, это связано с началом торгов на электронной бирже в Санкт-Петербурге, что позволило устранить фактор посредничества и протекционизма. Особенно сильно развивается сопутствующее пеллетное производство.

Что касается конкретно пиломатериалов – продукции пилорам — то производство распиленной древесины, судя по всему, находится в стагнации. После падения в период с 2011-2015 года на 12 %, произошел так называемый отскок на 4,8 %.

«По факту, бизнес на пилораме испытывает на себе трансформации рынка, на котором наблюдается востребованность в более глубокой переработке. Вместо досок сегодня нужно делать двери и рамы, вместо бревен – срубы», — комментирует эксперт по лесопереработке Михаил Ягодов. По его словам, стоимость пиломатериалов на рынке резко снижает и даже уводит в минус рентабельность лесопилки.

Но что интересно: в России почти 90% пиломатериалов приходится на хвойные породы, тогда как выпуск распиленной лиственной древесины недопустимо мал и не соответствует потребностям рынка. Но и здесь происходит быстрое заполнение ниши мощными игроками. В целом, предпринимателю, мечтающему о своей пилораме, нужно быть готовым к «удушающей» конкуренции с лидерами, в частности, с ЗАО «Лесозавод 25», с предприятиями Segezha Group и так далее.

«У них и свои леса, и лучшее оборудование, и отличная логистика», — объясняет особенности бизнеса на пилораме разорившийся бизнесмен Василий Ганза.

Что представляет собой готовая продукция пилорамы

Основными потребителями продукции пилорам являются строители всех мастей, начиная с шабашников и заканчивая крупнейшими стройтрестами. Они и диктуют спрос на следующие пиломатериалы:

• сухая или сырая доска;
• бруски для облицовки;
• брус;
• вагонетка;
• погонаж;
• бревно стропильное обрезанное;
• бревно оцилиндрованное.

Кроме того, транспортные и логистические компании обеспечивают спрос на поддоны, а еще энергетические компании и производители кабельной продукции активно заказывают катушки.

Какого размера должен быть цех?

Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.

«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, — пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».

В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.

Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.

«Начали сразу с глубокой переработки леса, — делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».

Как открыть лесопилку с нуля?

Как правило, открыть лесопилку с нуля хотят люди, знающие толк в этом деле. Кто-то уже работал на лесопереработке, кто-то плотничал, кто-то профессионально занимается закупкой пиломатериалов. Для них составить бизнес план ленточной пилорамы и подробную смету не составит труда. Если оставить за скобками хлопотную и трудоемкую лесозаготовку и сосредоточиться только на планировании лесопильного производства, то стать предпринимателем достаточно просто. Для этого нужно пройти основные этапы:

• Регистрация бизнеса.
• Аренда земли и помещения.
• Покупка оборудования.
• Набор персонала.
• Приобретение сырья.
• Запуск лесопилки и изготовление домиков-образцов для показа потенциальным клиентам.
• Рекламная кампания и маркетинг.
• Организация процесса.
• Вход в бизнес.

Проще всего войти в бизнес через покупку УСН-патента для переработки древесины (если, конечно, это возможно в конкретном регионе). Штат лесопилки не должен превышать 15 человек. Если через год выяснится, что бизнес не состоялся, от продления патента можно отказаться. Можно открыть лесопилку, став ИП. Плюс в том, что не нужно приобретать патент, уплачивая налог по упрощенной схеме, но минус тоже существенный. В случае проблем придется отвечать имуществом. Есть еще форма ООО, которая выгодна для больших лесопилок со штатом в несколько сотен человек.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.

Персонал

Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.

«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, — рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».

Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.

Аренда

Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение. По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.

«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, — пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».

Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.

В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.

Оборудование

Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:

• ленточная пилорама стоимостью от 125 тыс. рублей
• дисковая пилорама стоимостью от 190 тыс. рублей;
• оцилиндровочный станок электрический за 200 тыс. рублей;
• многопилодисковая пилорама электрическая по цене от 200 тыс. рублей;
• кромкообрезной двухпильный станок за 100 тыс. рублей.
• торцовочный станок за 50 тыс. рублей;
• заточное оборудование;
• ноутбук для формирования заказов и демонстрации 3D-проектов клиентам.

Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.

Маркетинг и реклама

Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» — следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:

• оформление видной издалека вывески:
  • упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
  • наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
• ведение сайта лесопильни и участие в группах в соцсетях;
• наём промоутеров для раздачи рекламных листовок;
• проведение скидочных акций для первых клиентов;
• публикация информации об услугах лесопильни в местных СМИ.

Сколько можно заработать на собственной пилораме

Конечно, в качестве базы для старта и определения объема инвестиций можно взять пример готового бизнес плана, который легко найти в открытых источниках. Однако лучше ориентироваться на конкретный опыт. По словам бизнесмена Сергея Шапошникова, лесопильня, ориентированная на выпуск комплектов пиломатериалов для сборки дачных домиков, зарабатывает не менее 90 тыс. рублей за один заказ. При этом небольшому коллективу рабочих под силу выполнить в месяц 5-6 договоров. Как показывают расчеты, за год пилорама может принести:

6 заказов × 12 месяцев × 90 000 рублей = 6 480 000 рублей

Расходы включают в себя:

• погашение кредита – 350 000 – 500 000 рублей в год;
• оплату труда рабочих – 200 000 рублей (месячный фонд з/п для 3 рабочих) × 12 месяцев = 2 400 000 рублей;
• аренда 50 000 рублей × 12 месяцев = 600 000 тысяч рублей:
• непредвиденные и другие расходы – 1 000 000 рублей;
• реклама – 300 000 рублей в год;
• охрана – 240 000 рублей в год.

Итого расходов – 5 040 000 рублей. Следовательно, годовой доход лесопильни ориентировочно оценивается в 1 440 000 рублей. При этом оборудование окупится за 3 года.

К недостаткам бизнеса следует отнести высокую конкуренцию, низкий местный спрос и сложности контроля качества продукции.

Заключение

Идея открытия лесопильни для выпуска стандартного набора пиломатериалов несет в себе высокие риски. Из-за конкуренции с «монстрами» рынка за первый год работы разоряются до 70% фирм. Тем не менее, при переходе на выпуск продукции с высоким уровнем переработки и комплектации под сборку дачных домиков и бань бизнес вполне может стать прибыльным.

Источник

Бизнес-план лесопилки с расчётами с финансовыми расчётами

Пилорама как бизнес

Любой бизнес нужно открывать после тщательного анализа рынка, изучения деталей и тонкостей. Начинающему предпринимателю следует начать планирование с бюджетной пилорамы. Это позволит сэкономить первоначальный капитал, и быстро устранить ошибки, которые могут возникнуть в первые годы работы.

У нас есть еще несколько интересных бизнес идей для села:

1. Производство банных веников;
2. Бизнес на изготовлении пряжи;
3. Производство иван-чая.

Где открывать лесопилку

После регистрации и получения разрешения на предпринимательскую деятельность в области деревообрабатывающего производства можно заняться обустройством производственного цеха. В любом случае лесопилка должна быть привязана ближе к источнику сырья.

В то же время, если планируется небольшой цех, нацеленный на обслуживание местных организаций и населения, лучше найти помещение ближе к потребителю.

При поставках в крупном объеме за пределы области или за границу выгоднее лесопилку разместить ближе к местам заготовки леса. Тогда несколько сократятся транспортные расходы. Производственные помещения и земельный участок должен быть не менее 800 кв. метров с водоснабжением и электроэнергией мощностью выше 400 кВт.

Для открытия цеха необходимо иметь следующую документацию:

• разрешение санэпидстанции на эксплуатацию с аттестацией рабочих мест;
• разрешение пожарных органов;
• журналы по охране труда;
• сертификаты качества продукции;
• контракты с работниками.

Местоположение

Выше мы уже писали о том, что пилорама должна располагаться в удобном месте с подъездами и хорошей логистикой. Так как открыть пилораму с нуля и где она будет рентабельной? Проще всего расположить ее на окраине города как можно ближе к лесу. Помните, что деревообработка сопровождается сильными шумами, поэтому рядом не должно быть жилых зданий. В цеху обязательно должна присутствовать вода — она необходима для работы некоторых станков. Для размещения производства вам понадобится достаточно большая площадь — обычно используется не менее 1000 м2 земли.

Обратите внимание: кроме воды к пилораме должна подходить трехфазная линия на 400кВт. Она необходима для работы станков и обеспечения административного здания.

На территории пилорамы расположится:

• рабочий ангар со станками (550-600 м2);
• навес для хранения “оперативного запаса” сырья (50 м2);
• эстакада для разгрузки (100 м2);
• склад для хранения бревен (100 м2);
• склад для хранения готовой продукции (100 м2);
• административное здание (50 м2).

Размещение производства

Согласно нормам, предприятие по обработке дерева должно находиться не менее чем в 100 метрах от жилой зоны, так как производство сопровождается большим шумом. Идеальным местом для строительства пилорамы станет лесной массив на окраине города. Для работы некоторых станков требуется вода, поэтому коммуникации должны находиться в непосредственной близости. Небольшое производство можно разместить на участке площадью около 1000 м кв.

Обратите внимание! Минимальная мощность лесопилки начинается от 50 кВт, поэтому к зданию должна быть подведена трехфазная линия на 400 кВт, что обеспечит бесперебойную работу станков и оборудования.

Для размещения бизнеса на пиломатериалах потребуются производственные площади. Они необходимы для хранения:

• Готовой продукции;
• Сырья;
• Проданного материала до отгрузки.

Производимая продукция и сбыт товара

Основным преимуществом лесопилки как бизнес является безотходность производства. Предприятие выпускает:

• Все виды досок;
• Брус;
• Топливные брикеты.

Из остатков материала изготавливают катушки для кабеля.

Каналы сбыта необходимо планировать на первоначальном этапе открытия бизнеса. Как правило, главными заказчиками продукции являются строительные фирмы. Кроме этого, товар может заинтересовать:

• Мебельные фабрики;
• Производителей деревянных окон и дверей;
• Крупные магазины по продаже строительных материалов.

Еще одна выгодная бизнес идея — производство саморезов, рекомендуем.

Конкуренция на рынке высокая, поэтому частная пилорама должна активно рекламировать свою продукцию. Компании необходимо создать презентующий сайт, организовать точки сбыта, разместить информацию о товаре в печатных изданиях.

Обратите внимание! Зима — лучшее время года для того, чтобы открыть пилораму. В этот период спрос на продукцию падает, что дает возможность наладить оборудование, подготовить и обучить персонал.

Сбыт продукции

Для полной загрузки предприятия и его эффективной работы большое значение имеет грамотно организованный маркетинг и продажи. Основными потребителями продукции будет местное население. Частные дома, дачи строят, в основном, из дерева. Надо отметить, что индивидуальное строительство получает в стране активное развитие.

Клиентами также могут стать строительные фирмы, мебельные предприятия. Пиломатериалы крайне востребованы за рубежом. Сейчас стали модными продажи через интернет-магазины, для чего создаются сайты с каталогом товаров и услуг, их ценами и системой скидок. Работа по привлечению клиентов должна быть постоянной, договоры на поставку рекомендуется заключать на длительный период.

В данном бизнесе есть свои плюсы и минусы. Вселяет уверенность то, что дерево и изделия из него будут всегда востребованы на рынке. К определенным рискам можно отнести колебания цен на сырье, коммунальные услуги, энергоресурсы, сезонность работ.

Работа на лесопилке будет результативной при условии полной загрузки ее мощностей, постоянного контроля за качеством изделий и выгодной реализации товара. Возможно, наши советы помогут вам в этом деле.

Анализируем рынок

Любой бизнес необходимо начинать с анализа рынка и конкурентов. Это поможет вам с высокой точностью определить возможность “вхождения” в выбранную вами отрасль, просчитать уровень цен и общую рентабельность, понять, с кем придется бороться и какими методами. Правильный анализ делается от общего взора на рынок деревообработки к частному рассмотрению именно вашего населенного пункта.

Анализ рынка строится на следующих факторах:

1. Есть ли перспективы у данной отрасли.
2. Какое количество пилорам уже работает в вашем регионе.
3. Насколько доступно сырье.
4. Насколько легко его продать за приемлемую цену.
5. Какое количество людей работает в данной отрасли.
6. Какой средний уровень зарплат.
7. Какой порог входа в бизнес, какая рентабельность.

Дополнительно рекомендуем вам изучить не только конкурентов, но и логистику в регионе. Лесозаготовка подразумевает под собой достаточно сложную логистику — сначала бревна необходимо привезти на пилораму, затем вывезти к клиенту. Помните, что пилорама как бизнес подразумевает под собой наличие хороших дорог и подъездов, иначе себестоимость перевозки может резко возрасти. Также изучите количество точек реализации готовой продукции в регионе и стране, подумайте, как вы сможете выйти на сотрудничество с ними.

Обратите внимание: вам необходимо наладить беспрерывную поставку сырья, поэтому лес должен быть легко доступен. В большинстве регионов России вырубка и вывоз леса представляет определенную сложность — это нужно учитывать при выборе места размещения.

Чем лучше логистика, тем дешевле и проще производить пиломатериал

Преимущества и особенности лесопильных станков для первичной деревообработки

Любое предприятие, работающее в сфере деревообработки, только выиграет от приобретения или обновления лесопильного оборудования, а также – от оснащения действующего лесопильного оборудования механизацией:

• получаемая продукция будет конкурентоспособной и на внутреннем, и на внешнем рынке;
• удастся своевременно справляться с заказами любого объема;
• количество брака будет снижено до нуля;
• качество продукции будет соответствовать требованиям экспортных ГОСТов;
• увеличится производительность оборудования;
• влияние человеческого фактора снизится до минимума.

Покупка современного оборудования для лесопильного цеха – перспективное вложение средств, что гарантированно оправдает себя многочисленными преимуществами и позволит предприятию-собственнику легко увеличить объемы сбыта.

Какие бывают пилорамы

Промышленная индустрия предлагает потребителю три основных их вида: дисковые, рамные и ленточные. Они отличаются по способу действия, энергопотреблению, уровню выработки.

По производительности

Дисковый станок используется при распиле крупногабаритного сырья. Он универсальный, не требует частой заточки (1-2 раза за смену). Легко монтируется даже в местах заготовок леса, имеет в комплекте бензиновый двигатель. Однако при высокой цене выработка составляет 60%, имеет широкий пропил (от 6 до 9 мм), в результате чего остается много отходов.

На пилораме занимаются заготовкой и распилом бревен

Рамные пилорамы имеют широкие возможности для качественной обработки любых пород дерева. Характеризуются большими затратами электроэнергии, для установки требуется фундамент. Поэтому используется на крупных предприятиях по деревообработке.

Ленточные пилорамы находят применение в домашнем хозяйстве и в промышленности. Пила представляет собой полотно, надетое на шкивы, которое приводится в движение электро- или бензиновым двигателем. Отличается простотой конструкции и обслуживания, вырабатывает качественные материалы при низком энергопотреблении и минимальных отходах (15 – 17%).

Если посмотреть, сколько стоит ленточная пилорама по сравнению с другими видами, то это самый бюджетный вариант по цене. Причем нет необходимости приглашать на работу высококвалифицированных специалистов, обслуживание в ходе эксплуатации сводится к регулярной заточке и разводке пилы. Расходы окупаются за 2-3 месяца. Другими словами, есть прекрасная возможность использовать пилораму как бизнес.

По типу обработки бревна

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач. От схемы распила зависит качество пиломатериалов, их цена, а в итоге – рентабельность производства. Опытный распиловщик получает максимальное количество досок при минимальных издержках. В этом случае свою роль играет тип обработки бревен. Он бывает:

• радиальный, когда ось разреза проходит через сердцевину бревна, а годовые кольца образуют на торце угол 76 – 90 градусов. Такие доски и брусы обладают самым высоким качеством и, соответственно, ценой;
• тангенциальный распил делается по касательной к плоскости, отличается волнообразным красивым рисунком. Однако изделие, изготовленное по такому типу, при увлажнении может деформироваться;
  при смешанном типе распила линии прямые у краев и дугообразные к середине. У изделия при этом средние показатели качества;
• поскольку сердцевина бревна самая низкая по прочности, древесина центрального распила является низкокачественной.

По количеству станков

Российские производители предлагают различное оборудование для пилорамы. На производстве используются станки:

• круглопильные с дисковой пилой. Они могут быть однодисковыми (для маломерных материалов) и многодисковыми (для большого диаметра);
• ленточнопильные – для продольного разреза;
• механизированная линия на базе многопильных и бревнопильных станков, где безукоризненно выполняются все операции по выпуску пиломатериалов;
• окорочные, кромкообрезные, ленточно – делительные – необходимы при конечной доработке изделий.

Пилорама делится на несколько разновидностей

По диаметру бревен

При обработке крупногабаритной древесины лучше использовать круглопильные станки с дисковой пилой. Ленточные пилорамы также распиливают крупные в диаметре бревна, но при этом надо вручную его переворачивать. А вот с тонкокомером они работают хорошо.

Какого размера должен быть цех?

Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.

«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, – пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».

В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.

Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.

«Начали сразу с глубокой переработки леса, – делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».

Бизнес план лесопилки

Чтобы определить рентабельность небольшой пилорамы, выпускающей до 200 кубометров материала в месяц, необходимо составить детальный бизнес план с расчетами.

Статья расходов	Сумма, руб.
Единовременные расходы
Регистрация бизнеса	30000
Закупка оборудования и станков	1180000
Закупка сырья	500000
Накладные расходы	170000
Итого	1880000
Ежемесячные расходы
Аренда помещения	100000
Заработная плата персонала	140000
Коммунальные услуги	15000
Налоги	60000
Текущие расходы	20000
Итого	335000

Средняя стоимость качественного сырья на рынке составляет около 1500 рублей за 1 кубометр. «Сырую» древесину можно купить за 1800 рублей, а сухостой по цене 1200 рублей.

Пиломатериалы на строительном рынке продаются за 5000 рублей 1 куб.метр. Изготавливая поддоны и катушки для кабеля, предприниматель зарабатывает около 150 рублей за единицу, при себестоимости товара 30 рублей.

Себестоимость производства 1 кубического метра пиломатериала находится на уровне 2700 рублей. Эта сумма складывается из стоимости сырья, а также накладных расходов на 1 м куб.

Чистая прибыль, которую получит предприниматель с 1 м куб, составляет 1400 рублей. Выпуская 200 кубометров сырья ежемесячно, бизнес способен принести доход в размере 280000 рублей. С учетом ежемесячных расходов, окупаемость бизнеса наступит в течение одного года.

Если пилорама узкоспециализированная, и занимается только переработкой леса-кругляка, инвестиции в ее открытие будут намного ниже. Для начала работы потребуется приобрести ленточную пилораму. Ее производственной мощности будет хватать на изготовление 150 м куб. продукции. Бизнес план ленточной пилорамы будет выглядеть следующим образом:

• Ленточная пилорама в минимальной комплектации (зарядное устройство, заточные инструменты, пилы) – 220000 рублей;
• Аренда помещения – 50000 рублей;
• Оборудование производственных площадей – 50000 рублей;
• Закупка сырья — 300000 рублей;
• Налоги – 25000 рублей;
• Заработная плата сотрудников – 80000 рублей (по 2 рабочих в смену);
• Дополнительные расходы – 30000 рублей;
• Коммунальные услуги – 10000 рублей.

Исходя из перечисленных расходов, потребуется 765000 рублей на открытие ленточной пилорамы. По отзывам опытных предпринимателей, данный бизнес способен принести стабильную высокую прибыль.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.

Постоянные ежемесячные расходы

• Аренда помещения — 150 тыс. руб. (454 руб./м3)
• Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) — 60 тыс. руб. (181 руб./м3)
• Реклама — 30 тыс. руб. (90 руб.м3)
• Заработная плата (начальник цеха, грузчики, менеджер, разнорабочие) + страховые отчисления — 160 тыс. руб. (484 руб./м3)
• Аутсорсинг (бухгалтерия) — 10 тыс. руб. (30 руб./м3)
• Амортизация — 25 тыс. руб. (75 руб./м3)
• Прочие расходы — 50 тыс. руб. (151 руб./м3)

Переменные расходы (в зависимости от объема производства)

• Сырье (лес «кругляк», сосна) с доставкой — 2000 руб./м3
• Оплата труда (операторы) — 200 руб./м3

Отсюда себестоимость производства 1 м3 составляет 3665 руб./м3.

Персонал

Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.

«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, – рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».

Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.

Аренда

Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение. По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.

«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, – пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».

Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.

В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.

Оборудование

Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:

• ленточная пилорама стоимостью от 125 тыс. рублей
• дисковая пилорама стоимостью от 190 тыс. рублей;
• оцилиндровочный станок электрический за 200 тыс. рублей;
• многопилодисковая пилорама электрическая по цене от 200 тыс. рублей;
• кромкообрезной двухпильный станок за 100 тыс. рублей.
• торцовочный станок за 50 тыс. рублей;
• заточное оборудование;
• ноутбук для формирования заказов и демонстрации 3D-проектов клиентам.

Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.

Маркетинг и реклама

Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» – следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:

• оформление видной издалека вывески:
  • упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
  • наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
• ведение сайта лесопильни и участие в группах в соцсетях;
• наём промоутеров для раздачи рекламных листовок;
• проведение скидочных акций для первых клиентов;
• публикация информации об услугах лесопильни в местных СМИ.

Сколько можно заработать на реализация готовой продукции

Средняя цена реализации обрезной доски и бруса — 5000 руб./м3. Прибыль от продажи 1 м3 = 5000 — 3665 = 1335 рублей. За минусом налогов (УСН, 15% от прибыли), чистая прибыль составит 1135 рублей. Соответственно, реализация 330 м3 готовой продукции в месяц позволит получить прибыль равную 374 550 рублям. Рентабельность лесопилки, по расчетам бизнес плана, составляет 31%. С учетом периода на раскрутку бизнеса окупаемость первоначальных вложений наступит через 12 — 15 месяцев работы.

Критерии оценки древесины, целесообразность закладывать в проект сканеры

Древесина делится на несколько категорий. Российский и европейский стандарты имеют разные требования к качеству пиломатериалов. Сортность доски определяется допущением некоторых дефектов по цветности, наличию небольших трещин, сучков, выпадающих сучков, утолщению годовых колец. Российские нормативы более строгие, по сравнению с европейскими.

По стандартам вся древесина делится на 4 категории и брак.

Высший сорт

1 категория товара имеет влажность 20-22% ± 3%, не имеет никаких видимых изъянов. Цвет у древесины класса экстра однородный, никаких сучков и трещин на всей площади материала. Эта категория товара отличается высокой стоимостью и увеличенными типоразмерами. При обозначении широких досок высшего сорта можно увидеть название «экспортная», чем и объясняется ширина, отличающаяся от стандартов ГОСТ.

Первый сорт

Древесина класса «А», в отличие от доски высшего качества, эти могут иметь сучки, не нарушающие целостности изделия, и до 25% торцевых трещин в соотношении с площадью среза. Главное, чтобы они не отделялись. Трещинки на сучке и остальном полотне – это причина понижения сортности. Не допустимы сколы и зазубрины, перепады цветности и более серьёзные поражения, такие как гниль.

Второй сорт

Доски категории «В» могут иметь до 2 сучков на погонный метр. Допустимо наличие обзола. Годовые кольца у коры более рыхлые, но доски второго сорта не используются в несущих конструкциях. На поверхности срезов древесины могут находиться капли смолы, пятна грибковых поражений (синева, покраснения).

Третий сорт

Влажность доски категории «С» не может превышать 25 %. Количество сучков, грибковых поражений, наличие трещин и смоляных карманов допустимы. Единственное, чего не может быть на доске третьего сорта – это очаги поражения гнилостными возбудителями.

4-5 сорт или выбраковка?

В эту категорию попадают материалы, имеющие все виды повреждений, включая гниль до 10% от общего объёма. Критерии влажности к доскам этих категорий не применимы. Материал этих категорий нельзя использовать в строительстве, он чаще идёт на хозяйственные нужды в качестве временного ограждения, опалубки, прижимного элемента для плёнки парника.

Для того чтобы определить качество будущего пиломатериала, на крупных предприятиях деревообработки используются специальные лазерные сканеры. Данные о внутренних повреждениях, отклонениях по плотности, наличию гнили, крупного сучка и других повреждениях выводятся на монитор оператора. При отсутствии такого оборудования дефекты становятся заметными только после проведения распила. Некоторые так и остаются внутри доски или бруса. Это частный случай, не влияющий на общую оценку партии товара, в которую будет распределена такая доска.

При проведении эксперимента, в котором соревновалась машина с человеком, компьютер оказался более лояльным. Поэтому сканер для определения сорта готовой доски по ГОСТ использовать не рекомендуется. Большинство изъянов древесины видны невооружённым взглядом. Человек более точно и быстро определяет качество доски, её принадлежность к определённой категории.

Приобретение сканеров целесообразно при обустройстве линии обработки древесины в беспрерывном цикле работы оборудования и работе с элитной древесиной, предназначающейся для изготовления мебели.

Какие изъяны выявляет сканер

В каждом районе произрастания деревьев встречается определённый дефект. Не может быть такого, что из одной местности придёт партия древесины с большим разнообразием изменений внутреннего строения. Хотя, любое из отклонений может привести к образованию трещин в процессе сушки, которая не будет равномерной.

Косослой – отклонение волокон от параллельного направления относительно оси ствола, ухудшает физические показатели выносливости пиломатериалов к нагрузкам, статическому изгибу, сопротивлению на радиальное растяжение. Древесина с таким дефектом плохо поддаётся обработке. При сушке может дать усадку, подвергнуться короблению.

Свилеватость – волокна под разным углом отклоняются друг от друга, причудливо переплетаются между собой. Чаще всего страдает комель, но может дефект проявиться на любом участке ствола. Механическая обработка свилеватого участка древесины затруднена. Её нельзя использовать для изготовления фанеры, шпона. Ровно расколоть поражённый участок невозможно, хотя материал становится менее устойчивым к излому.

Завиток – это дефект поражающий зону рядом с сучками, размеры этого искривления не велики. В зависимости от глубины проникновения искривлённых волокон, сырьё может использоваться для изготовления досок категорий B и C.

Крень – это утолщение годового кольца, приводящее к асимметрии ствола. В месте деформации ствола происходит аномальное уплотнение древесины. Наличие деформации видно без дополнительного оборудования.

Внимание! Дефекты, связанные с изменением направления волокон, характерны для лиственных пород деревьев, а для строительства используются преимущественно хвойные породы.

Пилорама: услуги и рынок сбыта

Домашняя пилорама не обязательно должна работать с крупными поставщиками леса. Для некоторых районов, где частное строительство не пользуется особым спросом, изготовление бруса, отделочной и строительной доски – не самое выгодное вложение. В городах более востребованы:

• брус со сторонами 60, 50, 40 мм;
• рейки с сечением 25 на 35, 40, 50, 60 мм;
• наличники и другие элементы дверной коробки;
• штапики и рамы для окон;
• деревянные двери;
• оконные рамы.

В качестве точки сбыта этих материалов можно использовать строительные сетевые магазины такие как «Метрика», «Вимос», в которых рейки и другие пиломатериалы спрашивают. Договора на постоянные поставки строительных материалов будут взаимовыгодными. Товар местного производства дешевле за счёт прямых поставок, снижения транспортных расходов.

Оконные рамы и дверное полотно не всегда выгодно изготавливать под реализацию. В частном строительстве размер оконных и дверных проёмов часто отличается от типоразмеров, принятых для домов типовой застройки. Отличаются окна и двери по высоте и ширине и в городских домах сталинской застройки. Замену старым рамам, дверным косякам лучше изготавливать на заказ, что предполагает хорошую рекламу в социальных сетях, магазинах торгующих похожими товарами.

Для изготовления реек, бруса, дверного полотна, оконных рам достаточно древесины стандартной влажности, переоборудованного в мастерскую гаража, выдвижной металлической станины с зафиксированной циркулярной пилой и столярного станка. Этого нехитрого оборудования достаточно для получения первоначального дохода, который постепенно позволит приобрести собственную сушильную камеру, фрезер и другие необходимые станки. Так простая пилорама может перерасти в деревообрабатывающий цех.

Пилорама, как поставщик сырья для производства

Перед открытием пилорамы необходимо «прощупать» рынок сбыта, изучить востребованность услуг потенциальных партнёров, которым необходимо древесное сырьё для изготовления продукции. Можно поискать заказчиков пиломатериалов и в соседних районах. При наличии постоянных заказчиков со стабильным производством мебели, поддонов, паллет, настилов, ящиков для хранения сельскохозяйственной продукции, можно планировать собственный доход от сотрудничества.

Гарантом выполнения договорённостей является составленный, частично или полностью проплаченный, договор на поставку сырья определённого вида, влажности, категории. Учитывая размеры досок, используемые заказчиком, можно упростить погрузку, отправку, доставку материала.

Для этого необходимо просто нарезать доски в размер, для чего потребуется торцующее оборудование. Особенность сосны заключается в том, что крона её находится высоко, значит, большая часть ствола пригодна для изготовления материалов категории А. Но и верхнюю часть можно использовать для материала того же качества, вырезав сучковатые участки. Времени на обработку уйдёт больше, но и материал получится более высокого качества, что выгодно и поставщику и заказчику.

Дополнительный доход пилорамы или как трансформировать брак в дорогостоящие эксклюзивные изделия

Самый дорогой материал с пилорамы – это обрезная доска. Для удорожания его можно использовать рейсмус, тогда получится струганная доска, не имеющая шероховатостей, отклонения по размеру. Для производства деревянной мебели, декоративных интерьерных украшений подойдёт выбракованная из-за внутренней деформации древесина. Её можно продать на поделки мастерам-умельцам или обработать на фрезерном станке, задав программу многослойной резки при помощи ЧПУ.

При работе со строительными организациями дополнение оборудования лесопилки столярным или фрезерным станком тоже не будет лишним. При индивидуальном строительстве люди хотят получить оригинальный вид дома. Для этого потребуются:

• балясины для крыльца;
• наличники и резные ставни на окна;
• конёк на крышу;
• флюгер в виде петуха или вымпела;
• подзоры для фронтона.

Ещё больше украшений из древесины требуется для обустройства беседок, украшения сада.

Для того чтобы элементы совпадали по размеру с требованиями заказчика их порой приходится сращивать. Для этого потребуются:

Это оборудование делится на автоматическое и полуавтоматическое. При необходимости постоянных поставок досок, превышающих стандартную длину (6 метров), целесообразно оснастить пилораму автоматической линией беспрерывной склейки материалов.

Источник