Бизнес план для производства поролона

Бизнес-план по производству поролона

1. Помещение для производства (требования к помещению)

Помещение для производства изделий из поролона должно иметь четыре основных рабочих зоны:

Важным параметром данного участка является высота потолка не менее 4 метров для обеспечения хода поршня заливочной машины.

На участке заливки блоков температура должна быть не менее 22 о , С. Кроме того, на нем необходимо поддерживать не менее, чем 5 кратный воздухообмен.

Данный участок проектируется исходя из планируемых объемов производства в день и типа применяемых компонентов. В зависимости от типа компонентов изменяется время выдержки блоков:

— МДИ — 4 часа
— ТДИ — 24 часа
— PIR и PUR — 24 часа

На участке выдержки блоков температура должна быть не менее 22 о С. Кроме того, на нем необходимо поддерживать не менее, чем 5 кратный воздухообмен.

Наименование участка	Площадь, м 2	Примечание
Склад для хранения компонентов для производства поролона	50	Компоненты для производства поролона (пенополиуретана) поставляются как правило в 200-литровых бочках или в других емкостях. Для производства каждых 500 блоков потребуется закупить порядка 26 тонн компонентов (примерно 25-30 паллетомест)
Участок заливки и формовки блоков из поролона	50
Участок выдержки (созревания) и резки блоков	100
Склад готовой продукции	50 — 100	В зависимости от выстроенной на предприятии логистической схемы

Общая площадь для производства составит 250—300 м2

Стоимость аренды помещения, без учета капитальных вложений составляет 45 000 — 60 000 руб/мес.

2. Инвестиции в оборудование

Наименование единицы	Количество	Стоимость
Заливочная машина ISOLBLOCK (базовый комплект)	1	80 000 €
Ящики-формы для заливки блоков *	5	10 000 €
Вертикальная резка TECMAC	1	30 000,00 €

* — покупатель может изготовить ящики самостоятельно по чертежам, переданным производителем

Итого, первоначальные инвестиции в производственное оборудование составляют 120 000 € ( 8 400 000 руб, по курсу 70 руб/€).

3. Сравнение материальной себестоимости произведенного и покупного блоков

Для расчета материальной себестоимости принят стандартный блок со следующими параметрами:

Параметр	Значение
Плотность готового поролон, кг/м 3	25
Размеры стандартного блока, мм	1000 х 2000 х 1000
Теоретический вес одного блока, кг	50
Практический расход материалов на изготовление одного блок, кг	52
Материальная себестоимость 1 кг поролона при производстве, руб	130 — 160
Материальная себестоимость блока, руб.	6 760 — 8 320

Стоимость покупного блока	9 000 — 10 000
Транспортные расходы по доставке 1 блока, (из расчета стоимости фуры — 40 000 руб., вместимости — 40 блоков), руб.	1000
Итого, цена блока с доставкой, руб	10 000 — 11 000

Таким образом, экономический эффект материальной себестоимости произведенного блока, по сравнению с купленным у производителя составляет в среднем 3 000 руб.

4. Производственные издержки

Зарплата с налогами

Для обеспечения бесперебойного производства блоков необходим штат из 3 человек:

Должность	Количество	Оклад, без налогов
Технолог	1	40 000 руб
Рабочий	2	25 000 руб

Таким образом, заработная плата с учетом налогов составляет 120 000,00 руб./мес.

Источник

Как запустить собственное производство поролона?

Выбирая направление будущего бизнеса, лучше отдавать предпочтение выпуску той продукции, что пользуется высоким потребительским спросом – вне зависимости от сезона и состояния экономики в стране. Сюда отнесем производство поролона. Инвестиции в запуск предприятия будут внушительны, но при грамотном подходе окупятся вложения очень быстро. Досконально изучите вопрос, чтобы учесть все нюансы.

Как открыть завод по производству поролона в России?

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Преимущества и недостатки бизнеса

Поролон (пенополиуретан) используется в быту и в производственных целях многие десятки лет. Несмотря на появление на рынке принципиально новых материалов похожих свойств, поролон не теряет своей популярности среди потребителей. Это и станет основным преимуществом для бизнесмена – оптовых клиентов можно найти всегда!

Поролон – мягкий, упругий материал, используемый в мебельном и швейном производстве. Но этими сферами применение не ограничено – изготовление мягких игрушек, транспортировка хрупких товаров.

Производство и продажа поролона в России не сильно развиты, что дает будущим предпринимателям хорошие шансы на быструю окупаемость проекта. Если поставлять на рынок качественную продукцию, можно победить любую конкуренцию.

Что касается недостатков, то основной из них – сложности с оборудованием помещения. Производство поролона считается вредным, поэтому в цехах должно быть установлено мощное вентиляционное оборудование, что повлечет за собой финансовые затраты. Нужно будет получить разрешение регулирующих органов на ведение деятельности. На предприятии должны строго соблюдаться условия труда и контролироваться количество вредных выбросов в атмосферу – не избежать частых проверок санитарных, экологических и пожарных служб.

Мини завод лучше запустить ранней весной. Именно в этот период «активизируются» все мебельные фабрики – начинается активная закупка сырья. Так вы быстрее найдете покупателей на выпускаемую продукцию.

Юридическое оформление предприятия

На сбор всех документов и разрешений на оформление предприятия уйдет не менее 3 мес. Гораздо быстрее все можно оформить с помощью юриста.

Для открываемого предприятия подойдет ОКВЭД: 24.70 (Производство искусственных и синтетических волокон).

Промышленное изготовление поролона лучше оформить в виде ООО – проще найти покупателей готовой продукции и поставщиков сырьевого материала. Разрешение на ведение деятельности вы получите только после того как будет найдено и подготовлено помещение, заключены договора с поставщиками сырья, получены сертификаты качества готовой продукции.

Помещение под предприятие

Производство мебельного поролона разместите в свободном помещении на окраине города. Во-первых, аренда недвижимости здесь стоит дешевле, а во-вторых, требования к безопасности окружающей среды не будут такими высокими. Это значительно облегчит процесс запуска предприятия.

Для организации производственного цеха, складских помещений и служебных комнат потребуется не менее 200 м 2 . Если планируется завод большой мощности, поищите здание попросторней.

Помимо обеспечения в цехе хорошей вентиляции и наличия очистных сооружений, к найденному помещению предъявляются и другие требования:

• Чтобы разместить оборудование для производства поролона, высота потолков должна быть не менее 3 м.
• Температура в цехе заливки вспененной массы в формы – не ниже 18 ˚C.
• Наличие электропроводки на 380 В.

Если не позволяют свободные площади, офис компании можно расположить в другом месте – куда клиентам будет удобно добираться. Но это лишние траты на организацию деятельности.

Технология производства поролона

Сырье для поролона – полиол и диизоцианаты. Вещества эти при несоблюдении технологии могут быть вредны для организма человека. Но если в цехе обеспечена хорошая вентиляции, и в переработку поступают только качественные «ингредиенты», химических отравлений персонала и вредных выбросов в атмосферу не будет. Конкретное соотношение компонентов будет зависеть от вида выпускаемого поролона. Всего их несколько:

• Стандартный (ST). Для выпуска продукции используется 1 вид полиола. Жесткость полученного материала определяется его плотностью.
• Повышенной жесткости (EL). В процессе изготовления поролона используются несколько видов полиола для придания готовой продукции особой жесткости. В идеале, именно этот материал должен использоваться при производстве мебели. Но из-за высокой цены многие мебельщики от него отказываются.
• Жесткий (HL). Технология изготовления мало отличается от предыдущего способа. Но конечная цена продукта, за счет более дешевого сырья, значительно ниже.
• Высокоэластичный (HR). Материал изготавливается на базе специальных марок полиола. После прохождения сырья через оборудование, получаются поролоновые блоки.
• Мягкий (HS). Это мягкий, упругий материал, используемый для изготовления некоторых видов мягкой мебели и подушек. В данном случае используются компоненты для поролона, которые придают материалу большую пористость.

Есть и специальные марки поролона, которые в дальнейшем идут на изготовление губок для мытья посуды, самоклеющихся утепляющих полосок. Есть поролон, который обладает шумоизоляционными свойствами. Цены на продукцию в этом случае будут несколько выше.

Лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья – так будет обеспечена бесперебойная работа производственного оборудования.

Технология производства поролона зависит от метода – непрерывного и периодического. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо оценить планируемую мощность завода, используемые сырьевые компоненты. Небольшим предприятиям целесообразно внедрить на производстве периодический метод. «Усредненная» технологическая схема изготовления поролона выглядит так:

• Подготовка сырья – приемка, дозирование.
• Смешивание жидких компонентов
• Вспенивание массы.
• Закладка массы в специальные формы с откидными стенками.
• Охлаждение форм.
• По истечению 3 суток осуществляется резка поролона на листы нужного размера.

В процессе изготовления готового материала образуются отходы. Их можно либо продавать потребителям (тем же мебельным фабрикам, например), а можно спланировать производство вторичного поролона. Технология подразумевает вспенивание поролоновой крошки и обрезков с особым клеем с дальнейшим прессованием массы под давлением. Готовая продукция имеет отличные качественные характеристики – повышенная прочность, звукоизоляция, долговечность. Именно таким способом осуществляется производство акустического поролона и матов для спортивных залов. Так вы найдете больше покупателей, заинтересованных в выпускаемой продукции.

Поролон вторичного вспенивания выпускается нескольких марок – ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Материалы отличаются по свойствам и физико-химическим показателям.

Закупка технологического оборудования

Линия производства поролона – самая затратная статья бюджета. Для изготовления потребуются следующие станки:

• автомат для измельчения сырья,
• дозировочные баки,
• вспениватель,
• тепловая камера,
• формы,
• упаковочный автомат,
• автомат для измельчения отходов.

Собрать линию из отдельных аппаратов сложно. Начинающим предпринимателям имеет смысл купить уже готовую к работе линию.

Цена оборудования для производства поролона будет зависеть от мощности станков. Мини-цех можно оснастить низкопроизводительной линией, выпускающей до 12 см 3 готовой продукции за смену. Такая обойдется в 400000 руб. А вот купить оборудование для поролона большей мощности (до 50 м 3 ) вы сможете, потратив не менее 2000000 руб. К расходам на закупку аппаратов прибавьте еще услуги продавца по их пуско-наладки. Все манипуляции по настройке линии можно выполнить и своими силами, но нужно хорошо знать специфику ее работы.

Получится сэкономить, если приобрести б/у оборудование. Цена поддержанных станков значительно ниже. И если найти надежного продавца, приобретенная линия прослужит долго.

Рекомендуем эти статьи:

Прибыльность планируемого бизнеса

Все затраты на станок для поролона начнут окупаться, когда будут заключены договора с постоянными заказчиками готовой продукции. В зависимости от того, какой вид материала выпускается в стенах цеха, предлагайте товар:

• мебельным фабрикам;
• заводам игрушек и бытовых средств;
• предприятиям, выпускающим спортивный инвентарь;
• цехам по изготовлению матрасов.

Предлагая потребителям особые виды продукции, например, поролон с клеевым слоем, можно привлечь больше клиентам. Если этого не получается сделать на первых порах становления предприятия, обязательно задумайтесь о развитии бизнеса. Важно постоянно совершенствовать способы производства.

Сроки окупаемости зависят от первоначальных затрат. Если считать по минимуму, то на организацию цеха уйдет 1000000 руб. Сюда войдут средства, чтобы купить станок для резки поролона и прочее оборудование, подготовить помещение к работе, оформить предприятие. Высокопроизводительный завод вы откроете при наличии не менее 3000000 руб.

Прибыль, исходя из данных по расходам и доходам от продаж, можно посчитать самостоятельно. Стандартный поролон для мягкой мебели стоит минимум 140 рублей за лист размером 20/125/2500 мм. Цена материала с улучшенными свойствами значительно выше – до 500 рублей за лист. При этом себестоимость продукции как минимум на 30 % ниже, что в дальнейшем покажет хорошие показатели прибыльности.

Источник