Бизнес план для производства мебельного щита

Производство мебельного щита

Каждому человеку присуще желание иметь свое собственное дело, а не быть наемным работником. Ведь таким образом, можно не только иметь приличный доход, но и заниматься тем, что ближе всего по душе.

Выбирая направление для развития собственного бизнеса, стоит обратить внимание на производство мебельного щита, так как он пользуется большим спросом в мебельной индустрии, при изготовлении элементов декора.

Чтобы открыть небольшой деревоперерабатывающий цех, необходимо подготовить помещение, найти постоянных оптовых покупателей, закупить качественный материал, нанять сотрудников и тому подобное.

Выбор и подготовка материалов

Мебельные щиты изготавливаются из обрезной или не обрезной доски высокого качества. Для этого используются хвойные породы деревьев (ель, сосна), а также твердолиственные (ясень, дуб, береза, бук).

Мебельный щит является прекрасной альтернативой натуральному массиву, но стоит значительно дешевле. Для его производства используются разные сорта досок (цельные, сращенные), что позволяет выпускать продукцию в разном ценовом сегменте.

Чтобы делать качественный клееный щит необходимо:

• грамотно подобрать места заготовки пиломатериалов;
• использовать качественную пилораму, так как распил доски является важным этапом обработки;
• использовать современные паровые сушилки;
• хранить древесину в хорошо проветриваемом и сухом помещении с невысоким уровнем влажности.

Технология производства

Мебельный щит представляет собой древесный листовой материал квадратной или прямоугольной формы, склеенный между собой по ширине и длине. Он изготавливается из бревен лиственницы, дуба, сосны, ели, ясеня и прочих пород. Средняя стоимость древесины составляет 3-5 тыс. рублей за 1 куб. м.

При производстве мебельного щита необходимо строго соблюдать все технологические операции, чтобы изделие соответствовало всем нормам и стандартам.

В зависимости от сферы применения, мебельный щит изготавливается:

• Многослойным. Данная продукция отличается наличием двух лицевых сторон и несколькими внутренними слоями.
• Однослойным. В данном случае доски, рейки и бруски склеиваются вдоль волокон древесины. В результате получается щит толщиной от 1,5 и до 6 см.

Важно! Для производства качественного сырья необходимо выбирать древесину без каких-либо дефектов, лишней влаги и нарушений в структуре.

К основным этапам технологического производства мебельного щита стоит отнести:

1. Сушку досок. Здесь важно, чтобы материал имел необходимый процент влажности.
2. Поперечный раскрой.
3. Обрезку и раскрой.
4. Предварительное строгание.
5. Сортировку и торцовку.
6. Сращивание.
7. Строгание.
8. Склеивание.
9. Форматирование.
10. Шлифование.
11. Упаковку.

Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование.

Операции

Основные операции при изготовлении качественного мебельного щита.

Сушка пиломатериалов. Она проводится в три этапа:

1. предварительная – на свежем воздухе;
2. в сушильной камере при температуре воздуха более 100 градусов;
3. третий этап – равномерное охлаждение после выпаривания.

Важно! После сушки материала влажность древесины должна составлять 9-11%.

Поперечный раскрой и выторцовка. От качества данной операции зависит конечная стоимость сырья. Раскрою подвергается хорошо высушенная древесина. Торцевание материала проводится на торцовочных станках с нижним расположением пилы.

Обрезка и раскрой. На данном этапе производства материал разрезается в продольном направлении на узкие заготовки. Для выполнения данной операции подходят простые обрезные кругопильные станки.

Предварительное строгание. С материала снимается определенный верхний слой с четырех сторон. Это помогает оценить качество древесины и направление ее волокон.

Торцевание и сортировка. Удаляются пороки древесины (синеву, сучки) и устанавливается длина будущих заготовок. Далее заготовки сортируются по цвету, текстуре, длине. Данная операция может проводиться вручную или быть автоматизированной.

Сращивание. Эта операция делает производство практически безотходным. Даже небольшие заготовки, длиной от 15 и до 30 см идут в производство. Сращивание делается на вертикальный или горизонтальный шип.

Совет! Для дальнейшего использования продукции в мебельном деле, больше подходит второй вариант.

Строгание. На этом этапе с пиломатериалов удаляются остатки клея, снимаются перепады между склеенными ламелями, придаются точные геометрические параметры.

Склеивание. На узкую сторону готовых и обработанных ламелей наносится клей, заготовки соединяются в щит. Клей наносится только на одну сторону ламелей. Далее изделия загружаются в пресс.

Форматирование. На этом этапе мебельный щит раскраивается в чистовой размер по длине и ширине. На производстве для этого применяют специальный двойной торцовочный станок.

Шлифование. В процессе данной операции с пиломатериала удаляют остатки клея, проводят контроль размера материала по толщине и выполняют чистовое шлифование поверхностей. Шлифование мебельного щита выполняется широколенточным шлифовальным станком.

Упаковка. После финишной шлифовки материала выполняется его упаковка в термоусадочную полиэтиленовую пленку, защищающую продукцию от загрязнений и различных негативных факторов.

Правила изготовления

Чтобы исключить ошибки при производстве мебельных щитов, необходимо знать правила их изготовления:

• деревянные доски заранее разрезаются на бруски нужных размеров;
• на пиломатериале не должно быть дефектов и неровностей, так как в дальнейшем щит просто невозможно будет склеить в единую конструкцию;
• при обнаружении перекосов, их необходимо убрать на строгальном станке;
• склеиваемые заготовки должны быть одинаковой текстуры, фактуры и цвета.

Окончательна обработка

Мебельные щиты должны быть не только прочными, долговечными и экологически чистыми, но и привлекательными внешне. Для этого при их производстве особое внимание уделяется финишной обработке материалов:

• Предварительному шлифованию. Этот процесс помогает устранить дефекты и перепады на пиломатериале;
• Вторичной обработке. На данном этапе удаляются малейшие перепады, неровности и дефекты.

Техническое оснащение и его особенности

Техническое оснащение выбирается в зависимости от масштабности производства мебельного щита. Для изготовления продукции в небольшом количестве, достаточно будет приобрести следующее оборудование:

• круглопильный станок (стоимостью около 90 тыс. рублей);
• набор сменных пил, необходимых для раскроя досок на ламели (их средняя стоимость варьируется в пределах 5-6 тыс. рублей);
• рейсмусовый станок. Он необходим для торцовки досок, для доводки щитов (средняя стоимость варьируется в пределах от 65 и до 150 тыс. рублей);
• струбцины для фиксации пиломатериалов во время высыхания (средняя стоимость 1 струбцины составляет 600-800 рублей);
• установку для удаления опилок (средняя стоимость варьируется от 20 тыс. рублей);
• расходные материалы (клей, кисти, инструменты для шлифовки).

А для полноформатной линии по производству мебельного щита потребуется закупить и более серьезное оборудование.

Для подготовки сырья потребуется:

• гидравлический манипулятор для разгрузки леса (стоимостью от 700 тыс. рублей и до 1,5 млн. руб.);
• ленточная пилорама для раскроя бревен (стоимостью около 150 тыс. рублей).

Для организации бизнеса по изготовлению мебельного щита потребуется обзавестись следующими станками:

• шипорезным;
• шлифовально-калибровочным;
• заточным;
• четырехсторонним;
• ленточно-делительным;
• форматно- раскроечным.

Также понадобится веерная вайма для склеивания щитов и сушильная камера.

Стоимость такого оборудования стартует от 3 млн. рублей. Также при массовом производстве продукции потребуется приобрести и упаковочный станок (стоимостью 250 тыс. руб.). Чтобы сократить расходы, можно поначалу закупить б/у оборудование.

В заключение стоит отметить, что производство мебельного щита – дело довольно прибыльное. Конечно же, в такой бизнес надо вложить много сил, нервов и собственных сбережений. Но при правильном подходе, уже через 2-3 месяца ваше собственное дело начнет полностью себя окупать и приносить неплохие доходы. Рекомендуем посмотреть существующих производителей мебельных щитов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Особенности изготовления мебельного щита

Подобная продукция представляет собой изделие комплексной переработки древесного материала. Производство мебельного щита, во время которого из отдельных деревянных брусков путем обработки и склеивания получается монолитное готовое изделие, позволяет экономить и с максимальной эффективностью использовать лесоматериал.

Сфера применения мебельного щита

Продукция является безопасным материалом, что позволяет широко внедрять его на заводах в качестве мебельных полуфабрикатов для изготовления фасадов, филенки, дверей, подоконников, шкафов, стеллажей.

В строительстве щиты применяются при монтаже лестниц:

• ступени;
• балясины;
• перила;
• площадки;
• косоуры.

В интерьере детских комнат, кухонь коридоров с помощью деревянных щитовых панелей оформляют стены и потолок. Габарит мебельного щита в среднем от 20 до 40 мм толщиной, он способен меняться в зависимости от желаний заказчика.

Технология переработки хвойных пород

Сырьем для производства деревянных щитов является необрезная и обрезная доска из хвойных или твердолиственных видов – ясеня, березы, дуба. Чаще всего используют материал из хвойных пород (сосна, ель), он дешевый и поддается обработке.

Щит – достойная замена массиву, благодаря более эффективному использованию материала, при сохранении качественных характеристик, но с низкой стоимостью.

Технологические операции, а также осуществление контроля в процессе изготовления обязано быть строго соблюдено, чтобы на выходе изделие получилось качественным, отвечающим необходимым требованиям и нормам стандарта, а также имело эстетичный вид.

При изготовлении щитов используют несколько разновидностей доски, что позволяет расширить ценовой диапазон на готовый товар путем разбивки по сортности.

В зависимости от того, в какой области будут применяться щиты, их изготавливают однослойными и многослойными.

При первом варианте бруски, рейки или доски склеиваются вдоль волокна древесины, получается щит толщиной от 15 до 60 мм.

Многослойное изделие имеет две лицевые стороны и несколько нечетных внутренних слоев. Их выкладывают симметрично по толщине, а общее значение высоты ламели часто составляет 70–80 мм.

Этапы производства клееного мебельного щита:

• сушка пиломатериала в специальной камере;
• обработка (торцовка) и сортировка заготовок;
• выявление дефектных участков и резка заготовки по ширине;
• обработка по заданным параметрам с одновременным удалением ошибочных зон;
• соединение кусков по длине, нанесение клея;
• комплектация изделия;
• ликвидация неправильных швов;
• окончательное калибрование и шлифовка;
• резка готового материала по заданным размерам.

Условия для открытия бизнеса по производству мебельного щита

Спрос на подобный вид продукции довольно велик, производство деревянных щитов является хорошей идеей для создания собственного бизнеса. Для сборки и продажи мелкооптовых партий товара целесообразнее открыть небольшой цех, где будет выполнять продольный раскрой и склеивание ламелей.

Но выгодным вариантом будет создание объекта вблизи лесного массива, где производят рубку деревьев, а также имеются пилорамы для получения досок и бруса. Но и работа с привозным сырьем будет прибыльным делом.

Для этого необходимо снять в аренду склад или цех, структура которого включает в себя:

• Административные помещения.
• Склад с лесоматериалом и отдельно – готовых изделий и территория, на которой будет установлено необходимое оборудование.
• Размер цехового пространства часто зависит от габаритов станочного парка. Для организации собственного бизнеса необходимо составить план и просчитать все риски.

Оборудование для производства легко взять в аренду либо оформить кредит и приобрести бывшие в использовании, но действующие станки.

Техническое оснащение и его особенности

Для производства мебельного щита необходимо следующее промышленное оборудование:

• Сушильные камеры для подготовки древесины – существуют вакуумные, конвективного вида, аэродинамические.
• Универсальные деревообрабатывающие станки – себя зарекомендовали агрегаты фирмы Winner Blazer и Warrior.
• Рейсмусы двусторонние для ламелей отечественного производства, а также Ostermann, GRIGGIO.
• Ваймы для склеивания щита: веерные – от RAUTEK, INDUK, пневматические – Stromab.

А также установки для оптимизации торцевого раскроя позволяют получать минимум отходов. Бывают проходные – для поштучной обработки от Quadro и аппараты с толкателем Cursal – для получения пучка досок.

Оборудование для сращивания по длине позволяет соединять короткие заготовки в ламели, особенность дает возможность брак трансформировать в рабочий материал. Автоматические, полуавтоматические линии, шипорезные станки Beaver и OMGA.

Системы для нанесения клея используются в случае плоских поверхностей для равномерного распределения соединительного вещества. Для склеивания бруса, состав наносится непосредственно на станке КМ-250.

Форматно-раскроечные станки предназначены для резки материалов вдоль и поперек. Бывают: с шариковой кареткой – Ostermann, роликовой кареткой – FILATO, форматно-раскроечные центры – SELCO.

Дополнительно при производстве применяются станки для искусственного состаривания или браширования древесины. Для получения уникальной текстуры мебельного щита используются специальные абразивные щетки или шлифовальные барабаны GRIGGIO и отечественные модели – от компании «Элмедиагрупп» – KS200, KS1.

Преимущества и возможности применения

Щиты широко востребованы в мебельном производстве, в качестве отделочного материала для интерьеров. За счет фактурной текстуры древесины изделия применяют для производства как типовой мебели, так и для индивидуальных заказов.

Несмотря на довольно большой ассортимент других материалов (ДСП, МДФ), изделия из клееного бруса пользуются спросом, благодаря множеству преимуществ.

Мебельные щиты, в отличие от массива, не дают усадку, поэтому размеры со временем остаются прежними. Подобная особенность позволяет существенно экономить на эксплуатации материала.

Щитовые изделия – экологически безопасны, поэтому их используют в качестве отделки детских комнат и для изготовления подростковой и другой мебели. Технология изготовления деревянных щитов позволяет эффективно использовать древесину, что значительно экономит средства и помогает сберечь лесной массив от больших площадей вырубки.

Получаемый материал приобретает декоративный вид за счет придания красивой текстуры древесине с помощью операции браширования (шлифования), что позволяет использовать мебельные щиты для отделки различных помещений.

Возможность изготовить мебельное изделие любых размеров и толщины, в зависимости от пожеланий заказчика. Производство мебельных щитов – хорошая идея для бизнес-проекта, на подобную продукцию имеется постоянный спрос, особенно на качественные и относительно недорогие изделия. Детали из древесины широко применяются мастерами как для изготовления мебели, так и для отделки помещений еще и благодаря демократичной цене.

Современное производство клееных щитов – это бизнес с небольшим сроком окупаемости и постоянным получением прибыли. Изначальные затраты будут возвращены владельцем в течение первых 6 месяцев, а широкая материальная база позволит сократить этот показатель вдвое.

Видео: Производство мебельного щита

Источник