Бизнес план для бетонного завода

Бизнес-план бетонного завода

Отзывы на бизнес-план бетонного завода (14)

Главное про бизнес-план бетонного завода в 2021 году

Организация производства бетона: точка отсчета

Активное развитие строительной отрасли спровоцировало бум в еще одном сегменте рынка – производстве строительных материалов, в том числе и бетона. Такой бизнес, как производство бетона, только на первый взгляд кажется серым и непрезентабельным. Если заглянуть в него поглубже, легко можно понять, какие доходы таятся под слоем густой бетонной массы.

Предпринимателю, планирующему создать бизнес на производстве бетонных блоков, в первую очередь, необходимо рассчитать свои финансовые возможности. Затраты в подобное производство потребуются масштабные, причем остановиться на полпути невозможно, остается лишь один выход: либо постоянно двигаться вперед, либо признать себя банкротом.

На следующей стадии следует определить, какой вид бетона будет выпускаться на вашем заводе. От этого выбора зависит многое: и объем финансовых затрат, и, конечно же, успешность продажи конечной продукции. Как показывает опыт успешных производств, наибольшей популярностью сейчас пользуются товарный и ячеистый бетон.

Товарный бетон – наиболее востребованный материал в современном строительстве. Для его производства используются песок, щебень, гранит и многие другие наполнители. Благодаря использованию современных добавок, современный бетон может применяться в самых экстремальных условиях, поскольку он переносит как самые высокие, так и самые низкие температурные режимы. Этот материал с успехом используется не только в строительстве домов, он является основой покрытия дорог и даже взлетных полос на аэродромах.

Все это объясняет невероятную популярность бетона, а также открывает большие перспективы перед предпринимателями, решившими построить свой бетонный завод. Главное – освоить технологию производства, или же нанять опытного специалиста, который не допустит досадных промахов. Важно правильно подобрать компоненты для бетона, чтобы продукция вашего завода стала конкурентоспособной на рынке строительных материалов.

Что касается оборудования для производства бетона, то здесь можно не изобретать велосипед, а купить уже готовый завод. Стоимость их высока, но и разнообразие поражает богатством выбора, в связи с чем начинающий предприниматель может подобрать оптимальный вариант по мощности и цене. Возможно, вы решите построить свой бизнес на керамзито-бетонных блоках, либо решите, что основной продукцией вашего завода будет бетон из граншлака или блоки из бетона со стружкой. Помимо стационарных производств на рынке предлагаются также варианты мобильных бетонных заводов.

Оформление предприятия, аренда подходящего помещения, получение разрешительных документов на осуществление подобной деятельности – все эти стадии вам будет проще пройти, если при этом вы будете опираться на грамотный бизнес-план бетонного завода. Занимаясь поисками полезной информации о таком бизнесе, как производство бетонных блоках, на различных форумах, вы очень рискуете. Лишь рекомендации опытных профессионалов помогут вам найти правильные ответы на все вопросы и выбрать верное направление в бизнесе.

Готовый бизнес-план бетонного завода с нуля с примерами расчётов открытия

Грамотный и актуальный бизнес-план бетонного завода вполне может положить начало делу, приносящему стабильный доход и удовлетворение. А в том, что бетон будет востребован всегда – нет сомнений. Без него не обходится строительство новых зданий и реконструкция старых, ремонт и перепланировка, бетон нужен повсюду и спрос на него не падает. Именно поэтому выпуск и продажа качественного бетона просто «обречены» на успех.

Предлагаем документ по организации производства бетона, причем не один, а сразу два варианта, которые вы можете изучить уже сейчас. Речь в них идет о стационарном и мобильном бетонном заводе, которые потребуют разных вложений, но преследуют одну цель — обеспечить клиентов качественным строительным материалом. Стационарный завод — более производительный, чем мобильный, но для его формирования придется потратить больше сил и средств.

Представленный готовый документ, можно использовать в качестве примера. В нем вы можете прочесть техническое обоснование, этапы создания завода, а также оценку рисков и вложений, просчитать будущие инвестиции, с учетом, что со временем будет необходимо расширение производственных мощностей. Все это поможет рационально, правильно подойти к вопросу развертывания дела по производству бетона, а также позволит увидеть его перспективу.

В наличии Бизнес-план бетонного завода 5 18

Источник

Как открыть прибыльный бетонный завод?

Если предприниматель принял решение заняться коммерческой деятельностью в сфере производства определенного продукта, то лучше всего рассмотреть бизнес план по открытию бетонного завода. Это сырье, на которое всегда будет спрос, а значит перспектив у такого бизнеса достаточно. Лучше всего запускать такой проект в начале мая, когда начинается активный строительный сезон. Единственный нюанс, к этому времени предприниматель должен обеспечить себе определенную базу клиентов, а, значит, маркетинговую кампанию необходимо запускать примерно с начала весны. Если сезон будет успешным, то уже с ноября можно подготавливать расширение производства для следующего сезона.

Конкуренция на рынке по производству бетона

Разрабатывая бизнес-план по открытию бетонного завода, необходимо детально изучить рынок конкуренции и спроса в данной сфере деятельности. Самым главным клиентов для владельцев таких заводов станут строительные компании. Коэффициент соотношения роста спроса и предложения на данном рынке равен 0,9.

Важно учесть, что бетонный завод стоит открывать вблизи активного строительства, но не дальше, чем за 50 км. Для этого необходимо оценить все возможности для развития бетонного бизнеса в определенном регионе. Тут применить методы ценовой конкуренции вряд ли получиться. Успешность бизнеса будет зависеть исключительно от наличия спроса со стороны строителей.

Регистрация бизнеса и выбор системы налогообложения

Производство бетона, как и любой бизнес, требует официальной регистрации. Для того, чтобы зарегистрировать подобную коммерческую деятельность, необходимо выбрать организационно правовую форму ООО. Она даст больше возможностей для сотрудничества с партнерами и клиентами, а также представляет больше безопасности для свершения предпринимательской деятельности.

Если произойдет непредвиденная ситуация, все учредители организации несут ответственность исключительно в границах своего первоначального вклада.

Подавая заявление на регистрацию ООО необходимо приложить пакет следующих документов:

• Копии учредительных документов и устава предприятия.
• Копии паспорта и ИНН представительского лица, а также нотариальное заверенное разрешение на представительство организации ним.
• Квитанция об уплате государственной пошлины.

При составлении заявления на регистрацию ООО необходимо выбрать ОКВЭД, Для такой формы деятельности подойдет ОКВЭД; 26.63 – «Производство товарного бетона».

Далее, необходимо выбрать систему налогообложения. Для этого можно рассмотреть общую систему налогообложения или упрощенную.

Если организация планирует получать доход на сумму меньше 60 млн. руб., то тогда лучше выбрать УНС. Такая система освободит предпринимателя о необходимости к уплате НДС, налога на прибыль и имущество.

Чтобы организовать технологический процесс на подобном производстве необходимо знать следующие ГОСТы:

• 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава».
• 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний».
• 0-95 – «Методы определения морозостойкости».
• 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ».
• 18105-86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

В противном случае, необходимо выбирать ОСНО. Для этого необходимо вести полный бухгалтерский учет и выплачивать все вышеперечисленные налоги в полном размере.

Характерные особенности мини-производства

Составляя бизнес-план для бетонного завода, необходимо детально ознакомиться с технологией его производства. Оно состоит из нескольких этапов.

Первый этап – это подготовка сырья. Этот процесс заключается в подготовке сырья, дроблении заполнителей, удалении загрязняющих примесей. Такой процесс осуществляется в организациях, которые организовывают их поставку для реализации.

На самом заводе, где делают бетон, выполняют приготовление добавок, помол цемента и подогрев заполнителей. Проводят такие операции только в том случае, когда в них возникает потребность, поскольку они дорогостоящие и создают предприятию дополнительные расход, которые сложно перекрыть доходом. К таким процессам можно также отнести помол цемента, производство растворов химических добавок и подогрев заполнителя в холодные сезоны.

Следующий производственный этап на бетонном заводе заключается в дозировании смеси. Во время такого процесса отмеривается расход сырьевых компонентов на создание бетона. Для этого лучше всего использовать технику, которая сможет определить точный весь замешиваемого сырья. Благодаря этому могут значительно сократиться расходы на потере сырьевых материалов. Если производство не позволяет, то используются простые объемные дозаторы. Во время проведения этой операции необходимо обязательно учесть уровень влажности всех составляющих частей примеси.

Третий этап – это перемешивание цемента и заполнителей в однородную массу. Метод замешивания будет зависеть от общих характеристик бетона. Гравитационные бетоносмесительные установки используют в том случае, когда необходимо получить бетон из смеси крупнозернистых подвижных смесей с заполнителями из твердых и плотных пород. Если необходимо замесить легкобетонные и мелкозернистые смеси, то используют оборудование принудительного действия. Тут замешивание бетона до однородной массы происходит благодаря большим лопастям и другим процессам.

Сырье необходимое для запуска производства бетона

Для того, чтобы организовать полный цикл производства бетона, необходимо закупить следующие сырьевые материалы:

Оборудование необходимое для организации производства полного цикла

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо закупить следующее оборудование:

• дозатор для заполнителей – около 260 тыс. руб.;
• силос для цемента – около 477 тыс. руб.;
• шнек – 135 тыс. руб.;
• смеситель для основного бетона – 46,5 тыс. руб.;
• смеситель для лицевого бетона – 43,3 тыс. руб.;
• ленточный конвейер – 90 тыс. руб.;
• снижатель – 100 тыс. руб.;
• подъемник – 50 тыс. руб.;
• кабина пульта управления – 100 тыс. руб.;
• пластичный конвейер – 50 тыс. руб.;
• возвратный конвейер – 50 тыс. руб.;
• дозатор цемента и воды – 150 тыс. руб.;
• рельсовый погрузчик – 80 тыс. руб.

В общем, стартовые расходы на закупку оборудования для запуска бетонного завода обойдутся его владельцу в приблизительно 2 млн. руб.

Наем рабочего персонала для бетонного завода

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо нанять около 49 человек в штат. В их число войдут:

• 4 водителя;
• 9 рабочих складских помещений заполнителей;
• 9 рабочих бетоносмесительного цеха;
• 10 рабочих вспомогательных служб;
• 12 рабочих для склада с цементом;
• 5 рабочих в администрацию.

Для небольшого бетонного завода на первых этапах открытия нанимать отдельно бухгалтера и юриста не стоит. Их зарплата составит статью дополнительных расходов, которые сложно будет перекрыть первоначальными объемами продаж бетона. В данном случае лучше воспользоваться услугами сторонних компаний.

Бизнес-план по открытию бетонного завода

Для открытия бетонного завода необходимо обеспечить такие помещения:

• Административно-бытовое.
• Вспомогательные.
• Котельная.
• Складские помещения для сырья.

Для такого бизнеса необходимо отстроить помещения и отремонтировать их. На это все придется затратить около 280 млн. руб./год.

На сырье для производства бетона марок М 250 и М 350 придется затратить около 560 млн. руб.

На заработную плату для 49 работников вышеперечисленных специальностей необходимо выделить около 20 млн. руб./год.

Расходы на использование техники и другие дополнительные расходы в год составят около 2,5 млрд. руб.

Ожидаемая прибыль на реализации бетона марки М 250 может составить около 1,5 млрд. в год. А реализация продукта марки М 350 принесет около 2,7 млрд. руб./год.

С учетом НДС чистая годовая прибыль от такого производственного бизнеса при хорошей загруженности составит около 917 млн./год. Средний срок окупаемости для тех предпринимателей, которые успели попасть в самый горячий сезон, составит около 4 месяцев.

Источник

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий. Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь. Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

• ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
• ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
• ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
• ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
• ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

• приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
• помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
• подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

1. Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Источник