Бизнес план бумажного предприятия

Цех по изготовлению бумаги

Изготовление бумаги – перспективное направление бизнеса в России. Это обусловлено растущим спросом на изделия из бумаги. К тому же предприятий, занимающихся изготовлением бумаги, относительно немного. Перед тем, как запускать собственное производство, необходимо оценить объем вложений, доступность сырья в определенном регионе, в общем, составить четкий бизнес-план.

Человечество изобрело бумагу тысячи лет назад, но спрос на данный материал даже с появлением электронных носителей информации, растет с каждым годом. Бумагу и картон продолжают широко использовать не только для передачи информации (книги, газеты и так далее), но и в качестве упаковочного материала для продуктов и непродовольственных товаров. Более того, ее применяют при производстве полотенец, подгузников, строительных материалов и другой продукции.

Чтобы занять нишу среди предприятий, занимающихся выпуском бумаги, нужно заранее щепетильно изучить уже существующий рынок, поведение конкурентов и оценить примерную рентабельность такого производства. Полезным будет продумать, куда сбывать свою продукцию.

Ассортимент продукции

Современные технологии производства и разнообразие сырья позволяет изготавливать следующие виды бумаги:

  1. Газетная. Такой тип бумаги используется для печати на высокоскоростном оборудовании. Материал хорошо впитывает краску и является недорогим в производстве.
  2. Офсетная. Повсеместно такую бумагу применяют в типографиях: для печати книг, тетрадей и другой офисной продукции. Главным преимуществом материала является устойчивость к сырости.
  3. Мелованная. Бумага высочайшего качества, отличающаяся повышенной белизной и гладкостью. Ее используют для печати дорогостоящих иллюстрированных каталогов и изданий.
  4. Упаковочная. Характеризуется повышенной прочностью, не промокает. Такая бумага производится из древесины и к ней не предъявляются особые требования по цвету и гладкости.
  5. Денежная. Отличается высоким качеством и износостойкостью, применяется для печати денежных знаков.
  6. Картон. Это бумага с повышенной плотностью.

В зависимости от способа применения выделяют бумагу:

  • для печати;
  • для упаковки;
  • техническую;
  • санитарно-гигиеническую;
  • для использования в полиграфии.

Сырье для производства

Для производства бумаги используют растительные материалы с продолговатыми волокнами, которые при смешении с водой образуют однородный и пластичный полуфабрикат. Его получают из:

  • дерева, подобная субстанция называется целлюлозой;
  • конопли и риса, конечный продукт получается очень белым;
  • соломы и тростника, изделия отличаются прочностью и плотностью;
  • вторичного сырья (макулатура);
  • шерстяных, асбестовых и других волокон для получения бумаги специального назначения.

Чаще всего крупные предприятия по изготовлению бумаги используют в качестве сырья химическую целлюлозу, древесную щепу, а также макулатуру.

Для изготовления бумажной продукции используются следующие породы деревьев:

  1. Мягкие породы подходят для создания упаковочных материалов (сосна, кедр);
  2. Бумага из твердых пород более гладкая, но прочность невысокая (клен, дуб);
  3. Из канадской ели делают прочный и эластичный материал;
  4. Каштан, береза и так далее.

Как правило, для получения оптимального результата, сырье смешивается в различных пропорциях.

Немаловажным компонентом является вода, которая используется при изготовлении бумаги в больших объемах, поэтому такие предприятия нередко находятся вблизи водоемов.

О поставке сырья заранее нужно договориться с различными магазинами, пунктами сбора вторсырья. В перспективе экономически выгодно открыть собственные пункты, это позволит сэкономить финансы на сырье. Также взаимовыгодные соглашения на поставку древесной щепы можно заключать с местными деревообрабатывающими и мебельными заводами.

Поиск помещения и персонал

Цех по производству бумаги должен находиться в промышленной зоне либо за границами населенного пункта. Обязательно наличие удобных подъездных путей, что значительно упростит привоз сырья и отправку готовой продукции покупателям. Лучше найти здание, которое можно будет арендовать, чем возводить завод с нуля, поскольку такая постройка выльется в серьезные финансовые затраты. Аренда подходящего помещения за 1 месяц будет составлять не менее 500-600 долларов США.

Читайте также:  Как делать расчеты для бизнес плана

Требования к цеху:

  1. Стабильная система водоснабжения и водоотведения (производство бумаги нуждается в больших количествах воды).
  2. Система фильтрации для очистки сточных вод (требование экологического законодательства).
  3. Наличие промышленной вентиляции и противопожарного комплекса.
  4. Надежная электросеть.

Что касается найма работников, в штат должны быть включены:

  • директор (его функции может выполнять собственник);
  • инженер-технолог, осуществляет контроль за соблюдением технологии, качества и состоянием оборудования;
  • операторы линии (2-3 человека), участвуют в непосредственном производстве;
  • начальник склада, следит за остатками сырья, наличием готового товара, подготавливает документы на отгрузку, оформляет заказы на закупку сырья;
  • водитель, занимается транспортировкой готовой продукцией покупателям;
  • грузчики (2-3 работника), осуществляют разгрузку сырья;
  • уборщик;
  • менеджер по продажам, занимается привлечением клиентов, а также проводит с ними встречи.

Таким образом, штат небольшого предприятия составит 10 человек, на оплату труда которых каждый месяц будет направляться около 305 000 рублей.

Необходимое оборудование и особенности процесса производства

Для налаживания полноценного цеха необходимо оборудование, перечень которого может варьироваться в зависимости от технологии, используемого сырья и некоторых других факторов:

  1. Окорочный цех. В данной структуре происходит измельчение древесных материалов и калибровка щепы. Оборудование, которое необходимо: корообдирочные барабаны, конвейерное оборудование для подачи бревен, агрегаты для загрузки сырья, многопильные станки и так далее.
  2. Крытые площади для хранения щепы (пневматические транспортеры).
  3. Склады приемки и хранения материалов. Включают оборудование для выгрузки сырья из железнодорожного, водного, автомобильного транспорта, его складирования и подачи на обработку (вагоноопрокидыватели, кучеукладчики, конвейерные линии и тому подобное).
  4. Цех, изготавливающий целлюлозу. Варочные установки выбираются в зависимости от мощности предприятия, а также технологии изготовления целлюлозной субстанции. Производственные линии также подбираются различной комплектации.
  5. Цех изготовления бумаги. Бумагоделательные агрегаты тоже отличаются мощностью, производительностью, типом выпускаемой продукции и другими характеристиками.
  6. Резательный цех. Машины разрезают рулоны и листы, в соответствии с заданными параметрами.
  7. Упаковочная линия. Характеристики оборудования также зависят от типа выпускаемого товара.
  8. Цех, перерабатывающий макулатуру. Такое оборудование обрабатывает различные отходы для дальнейшего использования в качестве топлива или удобрений.

Стоимость всего комплекта станков весьма велика и исчисляется не одним десятком миллионов рублей. Также предприниматель несет расходы на аренду, обустройство помещения, подъездных путей, покупку техники и так далее. Однако, многие начинающие бизнесмены запускают успешный бизнес в данной нише, поскольку ориентируют производство на выпуск узкого ассортимента продукции. Можно сократить перечень необходимого производственного оборудования, если закупать готовую целлюлозу.

Полностью автоматизированные линии для производства бумаги от китайских производителей можно приобрести за 100 000-300 000 долларов США. При обустройстве своего цеха многие предприниматели экономят и покупают оборудование, бывшее в употреблении.

Поэтому так важно в самом начале пути определиться с ассортиментом продукции и масштабами производства, это значительно облегчит поиск поставщиков сырья и покупку необходимого оборудования.

Сбыт и реклама

Успех любого предприятия зависит от способности быстро реализовать свой товар. Для этого нужна грамотная маркетинговая стратегия и рекламная компания. Для этих целей лучше привлекать профессионалов.

Мероприятия, направленные на привлечение клиентов:

  1. Подача объявлений на телевидении, в печатных изданиях.
  2. Участие в специализированных выставках.
  3. Рекламные объявления на баннерах.
  4. Реклама на профильных сайтах о целлюлозно-бумажной промышленности.
  5. Прямая связь с потенциальными клиентами, деловые встречи.

Открытие собственного бизнеса по производству бумаги нуждается в немалых финансовых вложениях. Однако, начинающий предприниматель вправе выбрать узкую направленность и выпускать определенный вид бумаги, таким образом первоначальные вложения уменьшатся в разы. Более того, спрос на бумажную продукцию стабилен и растет с каждым годом. Рекомендуем посмотреть существующих производителей бумаги и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Источник

Производство бумажных пакетов с нуля: бизнес план

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат

1.5-2 года и рентабельностью

30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Читайте также:  Бизнес план для киоска овощей

Инфографика: Бизнес-план производства бумажных пакетов с нуля

Оценка стоимости бизнеса Финансовый анализ по МСФО Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel Оценка акций и облигаций

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка) Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

  • Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
  • Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
  • Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
  • Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

Читайте также:  Бизнес план завод мдф

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

  • устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
  • специальная аппаратура для загрузки бумаги;
  • перфорирующий станок;
  • гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
  • печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “Как открыть бизнес по переработке мусора с нуля“). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.

Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru


3.2

Рентабельность бизнеса (3.5 из 5)
Окупаемость проекта (3.8 из 5)
Простота создания бизнеса (2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным

30% и быстроокупаемым бизнесом (

1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.

Источник

Оцените статью